CN116722067A - 胶膜结构及光伏组件 - Google Patents

胶膜结构及光伏组件 Download PDF

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刘长明
张昕宇
金浩
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Abstract

本发明实施例提供一种胶膜结构及光伏组件，其中，胶膜结构包括：至少一个胶膜层，所述胶膜层包括EVA胶膜层或POE胶膜层；所述胶膜层中含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂。本发明实施例有利于提高光伏组件的可靠性。

Description

胶膜结构及光伏组件
技术领域
本发明实施例涉及光伏技术领域，特别涉及一种胶膜结构及光伏组件。
背景技术
目前在光伏组件的应用中，高功率大尺寸组件在往轻量化方向发展，光伏组件的背板选择透明背板进行封装，相比传统双玻组件，透明背板透水率更高，这对光伏组件封装的可靠性提出了更高的要求。
现有技术中，光伏组件中容易产生金属离子，金属离子会对电池的钝化层或电池PN结造成影响，进而造成电池功率的衰减，从而影响光伏组件的可靠性。
发明内容
本发明实施例提供一种胶膜结构及光伏组件，防止光伏组件中金属离子影响电池钝化层或电池PN结，进而防止造成电池功率衰减的问题，从而提高了光伏组件的可靠性。
为解决上述问题，本发明实施例提供一种胶膜结构，包括：至少一个胶膜层，所述胶膜层包括EVA胶膜层或POE胶膜层；所述胶膜层中含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂。
另外，所述碱金属吸附剂包括木质素和/或木质素衍生物。
另外，所述胶膜结构包括依次堆叠设置的至少两个所述胶膜层，所述木质素和/或所述木质素衍生物的质量与所述胶膜结构的质量的百分比小于或等于3％。
另外，每一所述胶膜层中，所述木质素和/或所述木质素衍生物的质量百分比为0.1％～3％。
另外，所述重金属吸附剂包括壳聚糖和/或壳聚糖衍生物。
另外，所述胶膜结构包括依次堆叠设置的至少两个所述胶膜层，所述壳聚糖和/或所述壳聚糖衍生物的质量与所述胶膜结构的质量的百分比小于或等于5％。
另外，每一所述胶膜层中，所述壳聚糖和/或所述壳聚糖衍生物的质量百分比为0.1％～5％。
另外，所述胶膜结构包括：依次堆叠设置的三个所述胶膜层，处于最底层和最顶层的两个所述胶膜层为所述POE胶膜层，处于中间的所述胶膜层为所述EVA胶膜层；且所述EVA胶膜层中还具有丙烯酸高分子吸水树脂。
另外，所述丙烯酸高分子吸水树脂的质量占所述EVA胶膜层质量的百分比为0.1％～1％。
本发明实施例还提供一种光伏组件，包括：依次堆叠设置的背板、第一胶膜、光伏电池、第二胶膜以及面板，所述第一胶膜或者所述第二胶膜中的至少一者为上述任一项所述的胶膜结构，所述面板朝向所述光伏电池的受光面。
另外，所述第二胶膜包括：依次堆叠设置的三个所述胶膜层，处于最底层和最顶层的两个所述胶膜层为所述POE胶膜层，处于中间的所述胶膜层为所述EVA胶膜层；所述第一胶膜包括所述EVA胶膜层。
另外，所述第二胶膜的所述EVA胶膜层中具有丙烯酸高分子吸水树脂。
与现有技术相比，本发明实施例提供的技术方案具有以下优点：
本发明实施例提供了含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂的EVA(Polyethylenevinylacetate，聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物)胶膜层或POE(Polyoxyethylene，聚氧化乙烯)胶膜层，可以吸附碱金属离子和/或重金属离子，光伏组件产生金属离子后被胶膜结构快速吸附，防止金属离子存留在电池上，不会对电池钝化层或电池PN结产生影响，进而有利于解决光伏组件功率衰减的问题，提高了光伏组件的可靠性。
胶膜结构包括依次堆叠设置的三个胶膜层，处于最底层和最顶层的两个胶膜层为POE胶膜层，处于中间的胶膜层为具有丙烯酸高分子吸水树脂的EVA胶膜层。EVA胶膜层中高分子吸水树脂可以吸收胶膜结构中的水分，防止水分接触电池，从而对电池造成影响；紧贴背板和电池的是透水率比EVA胶膜层低的POE胶膜层，EVA胶膜层酯键水解后形成的醋酸根会被两侧的POE胶膜层阻挡，防止酯键水解后形成的醋酸根腐蚀电池和背板，并且POE胶膜层结构稳定，不会形成酸化物腐蚀背板和电池，从而解决光伏组件功率衰减的问题，提高了光伏组件的可靠性。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1为本发明实施例提供的胶膜结构的第一种剖面结构示意图；
图2为本发明实施例提供的胶膜结构的第二种剖面结构示意图；
图3为本发明实施例提供的胶膜结构的第三种剖面结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种光伏组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
由背景技术可知，现有技术中光伏组件的可靠性有待提高。
一般的，采用EVA胶膜层作为光伏组件的封装材料，EVA胶膜层透水率较高，在湿热的环境下，EVA胶膜层的酯键在遇水后降解为可以自由移动的醋酸根，因为EVA胶膜层紧贴电池和背板，所以醋酸根会腐蚀电池栅线以及与主栅线连接的焊带产生金属离子，导致光伏组件功率衰减；而且在高偏压条件下，EVA胶膜层酯键水解产生的醋酸根会腐蚀玻璃背板产生钠离子等金属离子，会对电池的钝化层以及电池PN结造成影响，导致光伏组件功率衰减，影响光伏组件可靠性。
为解决上述问题，本发明实施提供一种胶膜结构，包括：至少一个胶膜层，胶膜层包括EVA胶膜层或POE胶膜层；胶膜层中含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂，解决光伏组件功率衰减的问题，从而提高光伏组件的可靠性。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
图1为本发明实施例提供的胶膜结构的第一种剖面结构示意图；图2为本发明实施例提供的胶膜结构的第二种剖面结构示意图；图3为本发明实施例提供的胶膜结构的第三种剖面结构示意图。
参考图1，胶膜结构10包括：至少一个胶膜层101，胶膜层101包括EVA胶膜层或POE胶膜层；胶膜层101中含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂。
本实施例提供的含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂的EVA胶膜层或POE胶膜层，可以吸附碱金属离子和/或重金属离子，光伏组件产生金属离子(碱金属离子和/或重金属离子)后被胶膜结构10快速吸附，使得金属离子不存留在电池上，不会对电池钝化层和PN结产生影响，从而解决光伏组件功率衰减的问题，提高了光伏组件的可靠性。
有关金属离子的来源，有以下解释说明：由于EVA胶膜层具有价格便宜，胶粘性好的特性，因此通常采用EVA胶膜层作为光伏组件的封装材料之一；EVA胶膜层透水率较高，在湿热的环境下，EVA胶膜层的酯键在遇水后降解为可以自由移动的醋酸根；然而，由于EVA胶膜层紧贴电池和背板，该醋酸根易腐蚀电池栅线和/或与主栅线连接的焊带产生金属离子；而且在高偏压条件下，EVA胶膜层酯键水解产生的醋酸根会腐蚀背板产生钠离子等金属离子。需要说明的是，以上只是光伏组件中金属离子的来源之一。
本实施例中，碱金属吸附剂包括：木质素和/或木质素衍生物，可吸附铅、镁、钾、锌、钙、汞和铀等碱金属离子；木质素衍生物包括：碱木质素、交联木质素、氧化木质素、胺化改性木质素或丙烯酰胺的一种或多种的组合。
本实施例中，重金属吸附剂包括：壳聚糖和/或壳聚糖衍生物；壳聚糖衍生物包括：黄原酸壳聚糖、交联黄原酸壳聚糖等一种或多种的组合。
在本实施例中，胶膜层101可以为：含有碱金属吸附剂的EVA胶膜层、含有重金属吸附剂的EVA胶膜层、含有碱金属吸附剂和重金属吸附剂的EVA胶膜层、含有碱金属吸附剂的POE胶膜层、含有重金属吸附剂的POE胶膜层、含有碱金属吸附剂和重金属吸附剂的POE胶膜层。
在一个例子中，胶膜结构10包括依次堆叠设置的至少两个胶膜层101。木质素和/或木质素衍生物的质量与胶膜结构的质量的百分比小于或等于3％；在每一胶膜层101中，木质素和/或木质素衍生物的质量百分比为0.1％～3％，具体可以为1％、2％或2.5％。
在另一个例子中，胶膜结构10包括依次堆叠设置的至少两个胶膜层101。壳聚糖和/或壳聚糖衍生物的质量与胶膜结构的质量百分比小于或等于5％；在每一胶膜层101中，壳聚糖和/或壳聚糖衍生物的质量百分比为0.1％～5％，具体可以为2％、3％或4％。
本实施例给出的第一种胶膜结构10如图1所示，胶膜结构10可以为单层胶膜层101，在该胶膜层101中，木质素和/或木质素衍生物的质量百分比为0.1％～3％，具体可以为1％、2％或2.5％，且壳聚糖和/或壳聚糖衍生物的质量百分比为0.1％～5％，具体可以为2％、3％或4％。
在一个例子中，单层胶膜层101可以为EVA胶膜层。
EVA胶膜层的制备流程为：原料配比混合→真空上料→挤出→换网器→熔体管道→计量泵→模具→流延压花、第一次冷却定型→在线测厚→回火、第二次冷却定型→牵引及切边→双工位中心收卷→成品卸卷→边料卷绕→边料处理；整个EVA胶膜层的制备流程在90摄氏度～105摄氏度的条件下进行，具体可以为94摄氏度、98摄氏度或102摄氏度。
原料配比混合流程中，包括占EVA胶膜层的质量百分比为30％～33％的EVA(醋酸乙烯)基料，还包括碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂、EVA树脂、紫外光吸附剂、抗氧化剂、抗热老化剂、紫外光稳定剂、增塑剂、增粘剂等。如此，经过后续挤出流延形成的EVA胶膜层，具有吸附金属离子，抗紫外光线，防老化氧化的作用，而且具有很好的粘接效果。
在另一个例子中，单层胶膜层101可以为POE胶膜层。
POE胶膜层的制备流程与EVA胶膜层的制备流程大致相同，区别包括：POE胶膜层的制备流程中挤出流程中采用多机共挤POE单螺杆挤出；第一次冷却定型流程采用螺筒恒温循环水冷却系统；流延压花流程中三辊流延部分采用双面压花工艺；第二次冷却定型流程采用冷却辊和消除应力冷床，使POE胶膜层定型充分，确保POE胶膜层体积冷却收缩率小于3％。
本实施例给出的第二种胶膜结构10如图2所示，胶膜结构10可以包括：PE胶膜结构。PE胶膜结构中的P为POE胶膜层，PE胶膜结构中的E为EVA胶膜层。
具体地，PE胶膜结构可以为依次堆叠设置的第一胶膜层102以及第二胶膜层103，第一胶膜层102为含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂的EVA胶膜层，第二胶膜层103为含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂的POE胶膜层。
本实施例给出的第三种胶膜结构10如图3所示，胶膜结构10可以包括PEP胶膜结构。PEP胶膜结构中的P为POE胶膜层，PEP胶膜结构中的E为EVA胶膜层。
具体地，PEP胶膜结构可以为依次堆叠设置的三个胶膜层，处于最底层和最顶层的两个胶膜层为POE胶膜层，处于中间的胶膜层为EVA胶膜层。具体地，最底层的胶膜层为第三胶膜层104，中间的胶膜层为第四胶膜层105，最顶层的胶膜层为第五胶膜层106。第三胶膜层104以及第五胶膜层106为POE胶膜层，第四胶膜层105为EVA胶膜层。
可以理解的是，在其他实施例中，胶膜结构可以为EPE胶膜结构，EPE胶膜结构中的P为POE胶膜层，EPE胶膜结构中的E为EVA胶膜层。具体地，EPE胶膜结构中第三胶膜层以及第五胶膜层为EVA胶膜层，第四胶膜层为POE胶膜层。
具体地，EVA胶膜层还可以具有丙烯酸高分子吸水树脂，丙烯酸高分子吸水树脂的质量占EVA胶膜质量的百分比为0.1％～1％，具体可以为0.3％、0.6％或0.9％。
在一个例子中，第四胶膜层105为EVA胶膜层，且EVA胶膜层中具有丙烯酸高分子吸水树脂，高分子吸水树脂可以吸收PEP胶膜结构中的水分，防止水分接触电池，对电池造成影响。
优选地，胶膜结构10为PEP胶膜结构时，可以采用POE胶膜层(即第三胶膜层104以及第五胶膜层106)紧贴背板和电池，由于POE胶膜层的透水率比EVA胶膜层低，EVA胶膜层酯键水解后形成的醋酸根会被两侧的POE胶膜层阻挡，因而不会腐蚀电池和背板，并且POE胶膜层的结构稳定，不会形成酸化物腐蚀背板和电池，从而解决光伏组件功率衰减的问题，提高了光伏组件的可靠性。
本实施例提供的胶膜结构10，光伏组件产生金属离子(碱金属离子和/或重金属离子)后被胶膜结构10快速吸附，防止金属离子存留在电池上，金属离子不会对电池钝化层和PN结产生影响，从而解决光伏组件功率衰减的问题，提高了光伏组件的可靠性。
本发明另一实施例还提供一种光伏组件，包括上述的胶膜结构。以下将结合附图对本发明另一实施例提供的光伏组件进行详细说明。
图4为本发明实施例提供的一种光伏组件的剖面结构示意图。
参考图4，本实施例中，光伏组件包括：依次堆叠设置的背板107、第一胶膜108、光伏电池109、第二胶膜110以及面板111，第一胶膜108或者第二胶膜110中的至少一者为上述的胶膜结构，面板111朝向光伏电池109的受光面。
第二胶膜110包括：依次堆叠设置的三个胶膜层，处于最底层和最顶层的两个胶膜层为POE胶膜层，处于中间的胶膜层为EVA胶膜层；第一胶膜108包括EVA胶膜层。
如此，第二胶膜110中靠近面板111和光伏电池109的是POE胶膜层，POE胶膜层结构稳定，且透水率低，不会产生酸化物腐蚀光伏电池109的主栅线和焊带；EVA胶膜层在两个POE胶膜层之间，EVA胶膜层遇水后水解产生的醋酸根会被POE胶膜层阻隔，无法与面板111和光伏电池109接触，防止了醋酸根腐蚀主栅线和焊带，影响光伏组件的可靠性；第二胶膜110中含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂，可以吸附碱金属离子和重金属离子，在湿热的环境下，光伏组件产生的金属离子被胶膜结构快速吸附后，金属离子不存留在光伏电池109上，有利于解决光伏组件功率衰减的问题，进一步提高了光伏组件的可靠性；因为第一胶膜108在光伏电池109底部，EVA胶膜层酯键水解产生的醋酸根受重力影响，会透过第一胶膜108和背板107传输至光伏组件外，不会对光伏电池109产生腐蚀，所以采用成本相对便宜的EVA胶膜层可以在保证光伏组件可靠性的同时，降低生产成本。
在一个例子中，第二胶膜110为EPE胶膜结构。如此，靠近面板110和光伏电池109的是EVA胶膜层，在EVA胶膜层的酯键水解产生醋酸根，醋酸根腐蚀面板110和光伏电池109的主栅线或焊带产生金属离子后，EPE胶膜结构中的碱金属吸附剂和重金属吸附剂会快速吸附金属离子，避免了金属离子对光伏电池109的钝化层和PN结的影响，有利于解决光伏组件功率衰减的问题，提高了光伏组件的可靠性。
具体地，第二胶膜110的EVA胶膜层中具有丙烯酸高分子吸水树脂。如此，EVA胶膜层中高分子吸水树脂可以吸收第二胶膜110中的水分，防止水分接触光伏电池109，对光伏电池109造成影响。
以下将结合附图对本实施例提供的光伏组件进行详细说明。
在一个例子中，光伏组件为单玻组件，即背板107为透明背板；第一胶膜108为上述的胶膜结构10，具体为EVA胶膜层；第二胶膜110为上述的胶膜结构10，具体为EPE胶膜结构；面板111为玻璃。以下将结合三个示例对单玻组件进行详细说明。
示例一，表一示意出了对示例一中的光伏组件进行测试的结果：
EVA胶膜层 POE胶膜层 PID 288h DH3000
碱金属吸附剂占比0.5％ 重金属吸附剂占比0.3％ 2.6％ 4.5％
表一
示例一中，如表一所示，EVA胶膜层中含有质量百分比为0.5％的碱金属吸附剂；POE胶膜层中含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂。如此，形成的光伏组件的PID 288h(光伏组件工作288小时的电势诱导衰减率)为2.6％，光伏组件的DH3000(光伏组件湿热实验3000次的电势诱导衰减率)为4.5％。
示例二，表二示意出了对示例二中的光伏组件进行测试的结果：
表二
示例二中，如表二所示，EVA胶膜层中含有质量百分比为0.5％的碱金属吸附剂，还含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂；POE胶膜层中含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂。如此，形成的光伏组件的PID 288h为2.4％，光伏组件的DH3000为3.7％。
示例三，表三示意出了对示例三中的光伏组件进行测试的结果：
表三
示例三中，如表三所示，EVA胶膜层中含有质量百分比为0.5％的碱金属吸附剂，还含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂；POE胶膜层中含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂，还含有质量百分比为0.5％的碱金属吸附剂。如此，形成的光伏组件的PID 288h为2.1％，光伏组件的DH3000为3.2％。
综上，可以得到的是，在允许的范围内，光伏组件的胶膜结构中含有的碱金属吸附剂和重金属吸附剂越多，光伏组件的电势衰减率越低，光伏组件的可靠性越好。
在另一个例子中，光伏组件为双玻组件，即背板107为玻璃；第一胶膜108为上述的胶膜结构10，具体为EVA胶膜层；第二胶膜110为上述的胶膜结构10，具体为EPE胶膜结构；面板111为玻璃。以下将结合三个示例对双玻组件进行详细说明。
示例四，表四示意出了对示例四中的光伏组件进行测试的结果：
EVA胶膜层 POE胶膜层 PID 288h DH3000
碱金属吸附剂占比0.5％ 重金属吸附剂占比0.3％ 2％ 2.8％
表四
示例四中，如表四所示，EVA胶膜层中含有质量百分比为0.5％的碱金属吸附剂；POE胶膜层中含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂。如此，形成的光伏组件的PID 288h为2％，光伏组件的DH3000为2.8％。
示例五，表五示意出了对示例五中的光伏组件进行测试的结果：
表五
示例五中，如表五所示，EVA胶膜层中含有质量百分比为0.5％的碱金属吸附剂，还含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂；POE胶膜层中含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂。如此，形成的光伏组件的PID 288h为1.8％，光伏组件的DH3000为2.5％。
示例六，表六示意出了对示例六中的光伏组件进行测试的结果：
表六
示例六中，如表六所示，EVA胶膜层中含有质量百分比为0.5％的碱金属吸附剂，还含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂；POE胶膜层中含有质量百分比为0.3％的重金属吸附剂，还含有质量百分比为0.5％的碱金属吸附剂。如此，形成的光伏组件的PID 288h为1.4％，光伏组件的DH3000为2.1％。
综上，可以得到，光伏组件的胶膜结构为上述的胶膜结构，双玻组件比单玻组件的电势衰减率更低，双玻组件的可靠性更好。
本实施例提供一种光伏组件，光伏组件的胶膜结构中的EVA胶膜层或POE胶膜层含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂，可以吸附碱金属离子和重金属离子，光伏组件产生的金属离子被胶膜结构快速吸附后，不会对光伏电池的钝化层和PN结产生影响，所以有利于解决光伏组件功率衰减的问题，提高了光伏组件的可靠性。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各自更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。

Claims (15)

1.一种光伏组件，其特征在于，包括：
依次堆叠设置的背板、第一胶膜、光伏电池、第二胶膜以及面板；
所述第一胶膜或者所述第二胶膜中的至少一者包括依次堆叠设置的至少一个胶膜层，所述胶膜层中包括EVA胶膜层或POE胶膜层，且每一所述胶膜层中含有碱金属吸附剂和/或重金属吸附剂；
所述面板朝向所述光伏电池的受光面。
2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第二胶膜包括：依次堆叠设置的三个所述胶膜层，处于最底层和最顶层的两个所述胶膜层为所述POE胶膜层，处于中间的所述胶膜层为所述EVA胶膜层。
3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第二胶膜包括：依次堆叠设置的三个所述胶膜层，处于最底层和最顶层的两个所述胶膜层为所述EVA胶膜层，处于中间的所述胶膜层为所述POE胶膜层。
4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第二胶膜包括：依次堆叠设置的两个所述胶膜层，底层的所述胶膜层为所述POE胶膜层，顶层的所述胶膜层为所述EVA胶膜层。
5.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一胶膜包括：依次堆叠设置的两个所述胶膜层，底层的所述胶膜层为所述POE胶膜层，顶层的所述胶膜层为所述EVA胶膜层。
6.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一胶膜包括：依次堆叠设置的三个所述胶膜层，处于最底层和最顶层的两个所述胶膜层为所述EVA胶膜层，处于中间的所述胶膜层为所述POE胶膜层。
7.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一胶膜包括：依次堆叠设置的三个所述胶膜层，处于最底层和最顶层的两个所述胶膜层为所述POE胶膜层，处于中间的所述胶膜层为所述EVA胶膜层。
8.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述碱金属吸附剂包括木质素和/或木质素衍生物。
9.根据权利要求8所述的光伏组件，其特征在于，每一所述胶膜层中，所述木质素和/或所述木质素衍生物的质量与所述胶膜层的质量的百分比小于或等于3％。
10.根据权利要求9所述的光伏组件，其特征在于，每一所述胶膜层中，所述木质素和/或所述木质素衍生物的质量百分比为0.1％～3％。
11.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述重金属吸附剂包括壳聚糖和/或壳聚糖衍生物。
12.根据权利要求11所述的光伏组件，其特征在于，每一所述胶膜层中，所述壳聚糖和/或所述壳聚糖衍生物的质量与所述胶膜层的质量的百分比小于或等于5％。
13.根据权利要求12所述的光伏组件，其特征在于，每一所述胶膜层中，所述壳聚糖和/或所述壳聚糖衍生物的质量百分比为0.1％～5％。
14.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述EVA胶膜层中还具有丙烯酸高分子吸水树脂。
15.根据权利要求14所述的光伏组件，其特征在于，所述丙烯酸高分子吸水树脂的质量占所述EVA胶膜层质量的百分比为0.1％～1％。
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