CN116719216A - 一种处理盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子成像设备技术领域，尤其涉及一种处理盒，本发明的处理盒在第一框架上设置仓盖以围合形成用于存储碳粉的第一仓体，第二框架内形成用于存储废粉的第二仓体，电子成像设备的动力输出头通过动力接收机构驱使显影辊/送粉辊/感光鼓转动实现转印，传动齿轮组通过齿轮支架安装在第一框架的一端，并且齿轮支架上形成限位孔，显影辊的一端可以自限位孔穿出并与传动齿轮组连接，本发明的处理盒设计结构紧凑合理，有效提高处理盒的工作稳定性。

Description

一种处理盒
技术领域
本发明涉及电子成像设备技术领域，尤其涉及一种处理盒。
背景技术
处理盒被广泛应用于电子成像设备中，一般的，处理盒包括两个相互结合的粉仓和废粉仓，粉仓用于储存显影用的碳粉，废粉仓用于储存显影过程中产生的废粉。
现有的处理盒大多存在着结构设计不合理导致成像不稳定的问题。
发明内容
为达到上述目的，本发明提供一种处理盒，包括：
第一框架，其上设置有可转动的送粉辊和显影辊，所述第一框架上还设置有仓盖，所述仓盖与所述第一框架内部围合形成用于存储碳粉的第一仓体；
第二框架，其上设置有可转动的感光鼓，所述第二框架上形成有用于存储废粉的第二仓体；
动力接收机构，包括驱动齿轮和传动齿轮组，所述驱动齿轮与电子成像设备的动力输出头驱动连接，所述显影辊和所述送粉辊均通过所述传动齿轮组与所述驱动齿轮驱动连接；
其中，所述传动齿轮组通过齿轮支架安装于所述第一框架的一端，所述齿轮支架上形成有限位孔，所述显影辊的一端自所述限位孔穿出并连接所述传动齿轮组。
在一些可能实现的方式中，所述齿轮支架的一端设置有突起的限位筋条，所述第一框架的一端形成有与所述限位筋条相配合的第一限位槽，所述第一限位槽内开设有通孔，所述送粉辊的一端自所述通孔穿出并与所述传动齿轮组连接。
在一些可能实现的方式中，所述感光鼓的一端连接有鼓芯驱动支架，所述鼓芯驱动支架包括一体成型依次设置的鼓芯驱动柱、连接轴和齿轮端挡板，所述齿轮端挡板插入所述感光鼓的一端并且其端部设有若干个沿周向分布的卡爪。
在一些可能实现的方式中，所述第一框架上远离所述动力接收机构的一端设置有第二限位槽，所述显影辊的一端设置有固定支架，所述固定支架上设置有与所述第二限位槽相配合的限位凸起。
在一些可能实现的方式中，所述第二限位槽呈倒V型。
在一些可能实现的方式中，还包括齿轮端盖，所述齿轮端盖安装于所述第一框架/所述第二框架上靠近所述动力接收机构的一端，所述齿轮端盖上开设有两个安装孔，所述驱动齿轮的一端和所述鼓芯驱动支架对应自两个所述安装孔穿出。
在一些可能实现的方式中，所述第二框架的两端还设置有沿其宽度方向倾斜延伸的安装部。
在一些可能实现的方式中，所述安装部上形成有倾斜设置的安装槽，所述安装槽的底部设置有突起的限位块，所述安装槽的开口端形成有限位倒钩。
在一些可能实现的方式中，所述第二框架内部形成有若干根支撑筋条，若干根所述支撑筋条等高且在其上端形成用于固定安装海绵的支撑平面。
在一些可能实现的方式中，所述第一框架的两端均设置有安装斜面，出粉刀固装在所述安装斜面上，所述安装斜面自所述第一框架的端面沿其宽度方向倾斜延伸。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明的处理盒在第一框架上设置仓盖以围合形成用于存储碳粉的第一仓体，第二框架内形成用于存储废粉的第二仓体，电子成像设备的动力输出头通过动力接收机构驱使显影辊/送粉辊/感光鼓转动实现转印，传动齿轮组通过齿轮支架安装在第一框架的一端，并且齿轮支架上形成限位孔，显影辊的一端可以自限位孔穿出并与传动齿轮组连接，本发明的处理盒设计结构紧凑合理，有效提高处理盒的工作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的处理盒的装配示意图；
图2为本发明实施例提供的第一框架部分的结构示意图一；
图3为本发明实施例提供的第一框架部分的结构示意图二；
图4为本发明实施例提供的第二框架部分的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的齿轮支架的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的鼓芯驱动支架的结构示意图。
附图标记：
第一框架100；仓盖103；第一仓体104；第一限位槽105；通孔106；第二限位槽107；出粉刀108；安装斜面109；显影辊110；
第二框架200；感光鼓201；第二仓体202；安装部203；安装槽2031；限位块2032；限位倒钩2033；支撑筋条204；
驱动齿轮301；传动齿轮组303；鼓芯驱动支架304；鼓芯驱动柱3041；连接轴3042；齿轮端挡板3043；卡爪3044；
齿轮支架400；限位孔401；限位筋条402；齿轮侧盖403；
齿轮端盖500；安装孔501。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1至图4所示的一种处理盒，其包括第一框架100、第二框架200和动力接收机构，第一框架100上设置有可转动的送粉辊(图未示)和显影辊110，第二框架200上设置有可转动的感光鼓201，第一框架100上还设置有仓盖103，仓盖103与第一框架100内部围合形成用于存储碳粉的第一仓体104，第二框架200上还设置有用于存储废粉的第二仓体202，动力接收机构包括驱动齿轮301和传动齿轮组303，驱动齿轮301与电子成像设备的动力输出头驱动连接，显影辊110和送粉辊均通过传动齿轮组303与驱动齿轮301驱动连接，感光鼓201的一端连接有鼓芯驱动支架304，感光鼓201通过鼓芯驱动支架304与电子成像设备的动力输出头驱动连接，传动齿轮组303通过齿轮支架400安装于第一框架100的一端，具体的，齿轮支架400上形成有限位孔401，显影辊110的一端自限位孔401穿出并连接传动齿轮组303。在本实施例中，仓盖103可以是通过超声波焊接的方式固定安装在第一框架100上，并且仓盖103的表面形成若干个折平面以贴合第一框架100上端避让其他结构的需求，齿轮支架400通过螺纹连接固定安装在第一框架100的一端，传动齿轮组303包括若干个相啮合的中间齿轮，齿轮支架400上还形成有若干个用于安装中间齿轮的固定轴，齿轮支架400上还设置有齿轮侧盖403，齿轮侧盖403通过螺栓连接固定安装于第一框架100上，并将传动齿轮组303封盖于齿轮支架400与齿轮侧盖403之间，有效保证传动齿轮组303的稳定性和可靠性，限位孔401呈圆形设置在齿轮支架400上，显影辊110通过穿接的方式组装，即本实施例的限位孔401为封口结构，可通过该封口的限位孔401限制显影辊110在转动时的跳动，以提高显影辊110转动时的稳定性和可靠性。
在一些可能实现的方式中，参照图5所示，齿轮支架400的一端设置有凸起的限位筋条402，第一框架100的一端形成有与限位筋条402相配合的第一限位槽105，第一限位槽105内开设有通孔106，送粉辊的一端自通孔106穿出并与传动齿轮组303连接，进而通过传动齿轮组303传递动力以实现转动，具体的，该限位筋条402自齿轮支架400上靠近第一框架100的一端凸起并围合呈凸轮状/椭圆状或其他不规则形状，通孔106开设在限位筋条402上或者是开设在围合呈凸轮状/椭圆状或其他不规则的形状内。
在一些可能实现的方式中，参照图6所示，鼓芯驱动支架304包括一体成型且依次设置的鼓芯驱动柱3041、连接轴3042和齿轮端挡板3043，齿轮端挡板3043的一端插入感光鼓201从而带动感光鼓201转动，齿轮端挡板3043插入感光鼓201的一端设置有若干个沿周向分布的卡爪3044，本实施例的鼓芯驱动支架304采用一体成型设计可以有效保证其的结构强度，而且减少零部件数量，使得驱动齿轮结构紧凑，降低生产成本。
在一些可能实现的方式中，参照图3所示，第一框架100上远离动力接收机构的一端还设置有第二限位槽107，显影辊110的一端设置有固定支架，固定支架上设置有与第二限位槽107相配合的限位凸起，显影辊110通过固定支架与第二限位槽107相配合安装于第一框架100上并且可自转，具体的，第一框架100形成有用于安装显影辊110的安装位，该安装位的上端形成开口，显影辊110/固定支架可以自该开口卡入安装位，安装位的周侧设置有限位部，第二限位槽107呈形成于限位部上，限位凸起形成于固定支架的周侧，在安装显影辊110时，固定支架随显影辊110卡入安装位，此时限位凸起也随固定支架移动并卡入第二限位槽107中，从而有效保证固定支架无法相对第一框架100转动，保证组装的稳定性和可靠性。进一步的，该第二限位槽107呈倒V型，该限位凸起也相应的呈V型，其目的在于避免组装时限位部对限位凸起造成过大的安装阻力，同时采用V型结构具有自动对位功能，确保固定支架相对第一框架100的安装角度。
在一些可能实现的方式中，参照图1所示，第一框架100/第二框架200上安装动力接收机构的一端还设置有齿轮端盖500，齿轮端盖500上开设有两个安装孔501，驱动齿轮301的一端和鼓芯驱动支架304分别对应自两个安装孔501穿出，在本实施例中，显影辊110相对第一框架100的转动约束由另一端的限位凸起和第二限位槽107相配合实现，因此在显影辊110的齿轮端可以自安装孔501穿出且无需设置限位结构，简化了齿轮端的结构复杂度，从而使得处理盒的整体结构紧凑，设计合理。
在一些可能实现的方式中，参照图4所示，第二框架200的两端还设置有沿其宽度方向倾斜延伸的安装部203，该安装部203用于安装充电辊支架，进一步的，安装部203上形成有倾斜设置的安装槽2031，安装槽2031的底部设置有突起的限位块2032，安装槽2031的开口端形成有限位倒钩2033，该限位倒钩2033用于限制充电辊支架自安装槽2031内脱出，保证充电辊的工作稳定性和可靠性。
在一些可能实现的方式中，参照图4所示，第二框架200内部形成有若干根支撑筋条204，若干根支撑筋条204等高且在其上端形成用于固定安装海绵的支撑平面，在本实施例中，海绵可以是粘贴在支撑平面上。
在一些可能实现的方式中，参照图2与图3所示，第一框架100的两端均设置有安装斜面109，出粉刀108固装在安装斜面109上，安装斜面109自第一框架100的端面沿其宽度方向倾斜延伸。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何在本发明揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种处理盒，其特征在于，包括：
第一框架(100)，其上设置有可转动的送粉辊和显影辊(110)，所述第一框架(100)上还设置有仓盖(103)，所述仓盖(103)与所述第一框架(100)内部围合形成用于存储碳粉的第一仓体(104)；
第二框架(200)，其上设置有可转动的感光鼓(201)，所述第二框架(200)上形成有用于存储废粉的第二仓体(202)；
动力接收机构，包括驱动齿轮(301)和传动齿轮组(303)，所述驱动齿轮(301)与电子成像设备的动力输出头驱动连接，所述显影辊(110)和所述送粉辊均通过所述传动齿轮组(303)与所述驱动齿轮(301)驱动连接；
其中，所述传动齿轮组(303)通过齿轮支架(400)安装于所述第一框架(100)的一端，所述齿轮支架(400)上形成有限位孔(401)，所述显影辊(110)的一端自所述限位孔(401)穿出并连接所述传动齿轮组(303)。
2.根据权利要求1所述的一种处理盒，其特征在于，所述齿轮支架(400)的一端设置有突起的限位筋条(402)，所述第一框架(100)的一端形成有与所述限位筋条(402)相配合的第一限位槽(105)，所述第一限位槽(105)内开设有通孔(106)，所述送粉辊的一端自所述通孔(106)穿出并与所述传动齿轮组(303)连接。
3.根据权利要求1所述的一种处理盒，其特征在于，所述感光鼓(201)的一端连接有鼓芯驱动支架(304)，所述鼓芯驱动支架(304)包括一体成型依次设置的鼓芯驱动柱(3041)、连接轴(3042)和齿轮端挡板(3043)，所述齿轮端挡板(3043)插入所述感光鼓(301)的一端并且其端部设有若干个沿周向分布的卡爪(3044)。
4.根据权利要求1所述的一种处理盒，其特征在于，所述第一框架(100)上远离所述动力接收机构的一端设置有第二限位槽(107)，所述显影辊(110)的一端设置有固定支架，所述固定支架上设置有与所述第二限位槽(107)相配合的限位凸起。
5.根据权利要求4所述的一种处理盒，其特征在于，所述第二限位槽(107)呈倒V型。
6.根据权利要求4或5所述的一种处理盒，其特征在于，还包括齿轮端盖(500)，所述齿轮端盖(500)安装于所述第一框架(100)/所述第二框架(200)上靠近所述动力接收机构的一端，所述齿轮端盖(500)上开设有两个安装孔(501)，所述驱动齿轮(301)的一端和所述鼓芯驱动支架(304)对应自两个所述安装孔(501)穿出。
7.根据权利要求1所述的一种处理盒，其特征在于，所述第二框架(200)的两端还设置有沿其宽度方向倾斜延伸的安装部(203)。
8.根据权利要求7所述的一种处理盒，其特征在于，所述安装部(203)上形成有倾斜设置的安装槽(2031)，所述安装槽(2031)的底部设置有突起的限位块(2032)，所述安装槽(2031)的开口端形成有限位倒钩(2033)。
9.根据权利要求1所述的一种处理盒，其特征在于，所述第二框架(200)内部形成有若干根支撑筋条(204)，若干根所述支撑筋条(204)等高且在其上端形成用于固定安装海绵的支撑平面。
10.根据权利要求1所述的一种处理盒，其特征在于，所述第一框架(100)的两端均设置有安装斜面(109)，出粉刀(108)固装在所述安装斜面(109)上，所述安装斜面(109)自所述第一框架(100)的端面沿其宽度方向倾斜延伸。
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