CN116717043A - 一种用于挂装墙面的连接件及安装方式 - Google Patents

Abstract

一种用于挂装墙面的连接件，包括固定件和插接于固定件上的至少一个墙板挂扣件，所述墙板挂扣件中部形成有墙板连接段，固定件中部形成有与墙板连接段错位设置的固定连接段；所述固定件上下两侧形成有错位设置的上折弯和下卡口，墙板挂扣件上下两侧分别形成有与上折弯抵接的上搭边和与下卡口抵接的下凸台；所述上搭边与下凸台错位设置；与现有技术相比，通过将固定件固定设置于原墙上，并将墙板挂扣件插接于相对应的固定件上，无需再用螺栓进行紧固连接，从而使得墙面连接件的安装更加方便快捷。

Description

一种用于挂装墙面的连接件及安装方式

技术领域

本发明涉及建筑墙体装饰技术领域，具体涉及一种用于挂装墙面的连接件及安装方式。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。在装配式墙面施工过程中，需要干挂的方式来取代传统的湿贴。墙面干挂的施工过程中，需要立柱形式的型材来固定墙板，使墙板表面不会晃动。但是传统的干挂连接结构，由于结构的缺陷，施工完毕后，墙板仍然会产生晃动现象，因此整体安装效果不佳。

为解决上述问题，申请号为202220932325.3的中国专利公开了一种装配式挂装墙面的安装结构，上述公开的装配式挂装墙面的安装结构，属于墙面安装技术领域，包括墙体、连接件和面板，连接件可拆卸连接在墙体上，连接件包括固定板、连板、上U型卡板和下U型卡板，固定板与墙体固定连接，连板设置有两个，两个连板固定连接在固定板的两侧，上U型卡板和下U型卡板分别与两个连板固定连接，面板上背部固定连接有上L型卡板和下L型卡板，上L型卡板和下L型卡板分别与上U型卡板和下U型卡板卡接，将连接件与墙体连接固定，将上L型卡板和下L型卡板与面板连接固定。申请号为201610620283.9的中国专利公开了一种双挂钩板材墙面挂件结构及其安装方法，上述公开的种双挂钩板材墙面挂件结构及其安装方法，包括支撑件、连体挂件、可上调挂件与可下调挂件，支撑件包括相互配合组成倒L型结构的支撑板与墙面连接板，墙面连接板上设有竖向腰形槽用于将支撑件连接固定于墙上；支撑板连接连体挂件一端的连接平板；连体挂件包括连接平板与两个上下分布的钩形槽，其中连接平板上设有连接固定支撑板的横向腰形槽，两钩形槽均沿左右方向延伸；可上调挂件与可下调挂件均成形有板材连接板和挂钩条，板材连接板均预留有连接装饰板材的竖向腰形槽，挂钩条均沿左右方向延伸并与钩形槽配合构成左右方向上的滑动连接。

上述公开的墙面挂件安装结构通过将固定板固定在墙体上，然后通过固定板上U型卡板与固定在墙板上L型卡板相互卡接配合从而将墙板固定在墙体上，或者通过螺栓将多个可调挂件及支撑件连接，板材固定在可调挂件上；上述现有技术中由于通过U型卡板和L型卡板的相互卡接配合来实现对墙板的固定，所以对于固定在墙板上的L型卡板的固定位置的精确度要求较高，必须确保L型卡板和U型卡板能够紧密贴合，才能保证在墙板安装好后不会发生晃动，从而导致墙板的安装较为复杂，同时由于墙板具有一定的重量，只有上方的L型卡板挂接在U型卡板上，随着使用时间的增加，上方的L型卡板与U型卡板容易受力产生形变，存在导致墙板将从墙面构件上脱落的风险，存在一定的安全隐患；而通过螺栓将多个挂件及支撑件连接固定，在安装的过程中需要用螺栓将多个挂件进行多次的连接，结构过于复杂，安装繁琐。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，安装方便快捷，结构强度高的用于挂装墙面的连接件及安装方式。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种用于挂装墙面的连接件，包括固定件和插接于固定件上的至少一个墙板挂扣件，所述墙板挂扣件中部形成有墙板连接段，固定件中部形成有与墙板连接段错位设置的固定连接段；所述固定件上下两侧形成有错位设置的上折弯和下卡口，墙板挂扣件上下两侧分别形成有与上折弯抵接的上搭边和与下卡口抵接的下凸台；所述上搭边与下凸台错位设置。

作为本发明的一种优选方案，所述固定连接段为相对于墙板挂扣件方向向外弯折的下沉式结构，上折弯和下卡口连接于固定连接段的上下两侧。

作为本发明的一种优选方案，所述固定连接段与下卡口连接处形成有第一倒角，固定连接段和上折弯连接处也形成第一倒角。

作为本发明的一种优选方案，所述固定连接段上形成有至少一个安装孔，安装孔上安装有用于固定固定件的膨胀螺栓，且膨胀螺栓上设有用于紧固膨胀螺栓的螺母。

作为本发明的一种优选方案，所述墙板连接段为相对于固定件方向向外弯折的下沉式结构，上搭边和下凸台连接于墙板连接段的上下两侧。

作为本发明的一种优选方案，所述墙板连接段与下凸台连接处形成有第二倒角，墙板连接段和上搭边连接处也形成第二倒角。

作为本发明的一种优选方案，所述墙板连接段和固定连接段位于不同高度上，且墙板连接段和固定连接段在水平方向上部分重叠。

作为本发明的一种优选方案，所述上搭边套接于上折弯外，下卡口套接于下凸台外。

作为本发明的一种优选方案，所述上搭边与下凸台在竖直方向错位设置，且下卡口和上折弯也在竖直方向错位设置。

一种用于挂装墙面的连接件的安装方式，包括以下步骤：

S1、确定施工数据：根据实际所需的强度确定一块墙板所需墙板挂扣件的数量及排布间距，以此数据在固定件的固定连接段上开设安装孔，并将膨胀螺栓固定在设置好的安装孔内；

S2、原墙定位：在原墙上弹线定位膨胀螺栓将要安装的具体位置，然后在原墙上根据膨胀螺栓的尺寸进行打孔；

S3、固定膨胀螺栓：将膨胀螺栓固定在原墙的孔内，并用螺母将固定件与膨胀螺栓固定好；

S4、安装墙板挂扣件：当墙板为瓷砖单板时，利用免钉胶将墙板挂扣件固定在墙板上，当墙板为复合墙板时，用免钉胶和螺钉将墙板挂扣件固定在墙板上；

S5、组装：将固定好墙板挂扣件的墙板向上抬起，墙板挂扣件的上搭边扣在固定件的上折弯的边上，同时墙板挂扣件的下凸台也会落进固定件的下卡口内，按此步骤墙板可安装完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将固定件固定设置于原墙上，并将墙板挂扣件插接于相对应的固定件上，无需再用螺栓进行紧固连接，从而使得墙面连接件的安装更加方便快捷，同时通过固定件的上折弯与墙板挂扣件的上搭边抵接，以及固定件的下卡口与墙板挂扣件的下凸台抵接，固定件的固定连接段与墙板挂扣件的墙板连接段错位设置，增强了固定件与墙板挂扣件的结构强度，增加了墙面连接件的使用寿命；

2、通过固定连接段与下卡口连接处、固定连接段和上折弯的连接处形成的第一倒角，墙板连接段与下凸台连接处、墙板连接段和上搭边连接处形成的第二倒角，进一步加强了固定件和墙板挂扣件的强度，保证固定件和墙板挂扣件受力的弯折处的结构强度，从而使得固定件和墙板挂扣件不会出现弯曲折断的情况；

3、通过将墙板挂扣件的上搭边套接于固定件的上折弯外，固定件的下卡口套接于墙板挂扣件的下凸台外，使得固定件和墙板挂扣件的连接更加稳定，从而使墙板不会出现晃动的情况；

4、在实际使用过程中，可以根据具体的需要来确定插接于固定件上的墙板挂扣件数量和位置并进行灵活的调整，从而满足不同的需求，增加了连接件的通用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是固定件的结构示意图；

图4是固定件的侧视图；

图5是墙板挂扣件的结构示意图；

图6是墙板挂扣件的侧视图

附图标记：固定件1，固定连接段101，下卡口102，上折弯103，安装孔104，第一倒角105，墙板挂扣件2，墙板连接段201，下凸台202，上搭边203，第二倒角204，膨胀螺栓3，螺母4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图1-图6所示，一种用于挂装墙面的连接件，包括固定件1和插接于固定件1上的至少一个墙板挂扣件2，墙板挂扣件2中部形成有墙板连接段201，固定件1中部形成有与墙板连接段201错位设置的固定连接段101；固定件1上下两侧形成有错位设置的上折弯103和下卡口102，墙板挂扣件2上下两侧分别形成有与上折弯103抵接的上搭边203和与下卡口102抵接的下凸台202；上搭边203与下凸台202错位设置。

固定件1与墙板挂扣件2均竖直设置，上折弯103形成于固定件1的上侧，下卡口102形成于固定件1的下侧，上搭边203形成于墙板挂扣件2的上侧，下凸台202形成于墙板挂扣件2的下侧。

固定连接段101为相对于墙板挂扣件2方向向外弯折的下沉式结构，上折弯103和下卡口102连接于固定连接段101的上下两侧，固定连接段101与下卡口102和上折弯103位于不同平面内，固定连接段101与下卡口102和上折弯103一体成型设置，固定连接段101的上侧与上折弯103固定连接，固定连接段101的下侧与下卡口102固定连接。

固定连接段101与下卡口102连接处形成有第一倒角105，固定连接段101和上折弯103连接处也形成第一倒角105，第一倒角105形成于固定连接段101与下卡口102和固定连接段101与上折弯103连接处的内侧，通过设置的第一倒角105，加强了固定连接段101与下卡口102和固定连接段101与上折弯103连接处的结构强度，避免了固定件1出现受力弯折变形的情况。

固定连接段101上形成有至少一个安装孔104，安装孔104上安装有用于固定固定件1的膨胀螺栓3，且膨胀螺栓3上设有用于紧固膨胀螺栓3的螺母4，根据实际安装需求，安装孔104形成于固定连接段101的相对两端，膨胀螺栓3安装于原墙内，且固定件1通过螺母4将固定件1与膨胀螺栓3相固定。

墙板连接段201为相对于固定件1方向向外弯折的下沉式结构，上搭边203和下凸台202连接于墙板连接段201的上下两侧，墙板连接段201与下凸台202和上搭边203位于不同平面内，墙板连接段201与下凸台202和上搭边203一体成型设置，墙板连接段201的上侧与上搭边203固定连接，墙板连接段201的下侧与下凸台202固定连接。

墙板连接段201与下凸台202连接处形成有第二倒角204，墙板连接段201和上搭边203连接处也形成第二倒角204，第二倒角204形成于墙板连接段201与下凸台202和墙板连接段201与上搭边203连接处的内侧，通过设置的第二倒角204，加强了墙板连接段201与下凸台202和墙板连接段201与上搭边203连接处的结构强度，避免了墙板挂扣件2出现受力弯曲折断的情况。

墙板连接段201和固定连接段101位于不同高度上，且墙板连接段201和固定连接段101在水平方向上部分重叠，墙板连接段201的高度高于固定连接段101，当墙板连接段201或固定连接段101受到墙板向下的力时，通过墙板连接段201和固定连接段101在水平高度上重叠的部分，可以保证墙板连接段201或固定连接段101不会发生弯曲变形，从而确保了墙板不会出现移动甚至倾倒的情况，从而增加了墙板以及墙面连接件的使用寿命。

上搭边203套接于上折弯103外，下卡口102套接于下凸台202外，由于固定件1通过膨胀螺栓3固定设置于原墙内，当墙板挂扣件2受到墙板向下的力时，通过将上搭边203套接在上折弯103的外侧，可以确保墙板挂扣件2不会从固定件1上脱落，同时将下卡口102套接于下凸台202外，可以保证墙板挂扣件2不会相外翻折，从而提高了墙板挂扣件2与固定件1连接的稳定性。

上搭边203与下凸台202在竖直方向错位设置，且下卡口102和上折弯103也在竖直方向错位设置，上搭边203相对于下凸台202更靠近固定件1，同时下卡口102相对于上折弯103更靠近墙板挂扣件2。

一种用于挂装墙面的连接件的安装方式，包括以下步骤：

S1、确定施工数据：根据实际所需的强度确定一块墙板所需墙板挂扣件2的数量及排布间距，以此数据在固定件1的固定连接段101上开设安装孔104，并将膨胀螺栓3固定在设置好的安装孔104内；

根据实际情况及尺寸需要，当只需一个安装孔104时，安装孔104设置于固定连接段101的中部，当需要两个安装孔104时，需要将安装孔104设置于固定连接段101的相对两端，当需要三个及以上的安装孔104时，需要将安装孔104等距且均匀的设置在固定连接段101上。

S2、原墙定位：在原墙上弹线定位膨胀螺栓3将要安装的具体位置，然后在原墙上根据膨胀螺栓3的尺寸进行打孔；

根据S1中确定的安装孔104的数量及位置，在原墙的相应位置进行打孔，并确保在原墙上打的孔要与固定连接段101上的安装孔104的位置一一对应，同时要确保原墙上的孔的直径及深度要与膨胀螺栓3的尺寸相适配。

S3、固定膨胀螺栓3：将膨胀螺栓3固定在原墙的孔内，并用螺母4将固定件1与膨胀螺栓3固定好；

将固定在固定件1上的膨胀螺栓3插接进原墙上相对应的开孔中，然后通过拧动螺母4将膨胀螺栓3的螺栓向外转动，从而将膨胀螺栓3的胀管紧固在开孔中，从而将固定件1固定在原墙上。

S4、安装墙板挂扣件2：当墙板为瓷砖单板时，利用免钉胶将墙板挂扣件2固定在墙板上，当墙板为复合墙板时，用免钉胶和螺钉将墙板挂扣件2固定在墙板上；

由于瓷砖较为脆弱，同时瓷砖的表面比较光滑，通过免钉胶能够很好的将墙板挂扣件2固定在原墙上，复合墙板由于表面的光滑度不如瓷砖，为确保墙板挂扣件2能够牢牢的固定在墙板上，在使用免钉胶的基础上再使用螺钉对墙板挂扣件2进一步的固定。

S5、组装：将固定好墙板挂扣件2的墙板向上抬起，墙板挂扣件2的上搭边203扣在固定件1的上折弯103的边上，同时墙板挂扣件2的下凸台202也会落进固定件1的下卡口102内，按此步骤墙板可安装完成。

固定件1的上折弯103与下卡口102之间的距离关系刚好可以在墙板挂扣件2的上搭边203扣在固定件1的上折弯103边时，墙板挂扣件2的下凸台202卡接在固定件1的下卡口102内。

将墙板挂扣件2的上搭边203与固定件1的上折弯103配合，墙板挂扣件2的下凸台202与固定件1的下卡口102配合，将墙板挂扣件2直接插接进固定件1上，其中上搭边203与上折弯103抵接，下凸台202与下卡口102抵接，在保证墙板挂扣件2与固定件1安装方便的同时，也使得墙板挂扣件2与固定件1更加稳定，从而确保墙板在使用过程中不会发生晃动。

此安装方式仅使用于横龙骨，可用于600*2400或800*2400,600*600等不同规格的墙板安装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：固定件1，固定连接段101，下卡口102，上折弯103，安装孔104，第一倒角105，墙板挂扣件2，墙板连接段201，下凸台202，上搭边203，第二倒角204，膨胀螺栓3，螺母4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，包括固定件(1)和插接于固定件(1)上的至少一个墙板挂扣件(2)，所述墙板挂扣件(2)中部形成有墙板连接段(201)，固定件(1)中部形成有与墙板连接段(201)错位设置的固定连接段(101)；所述固定件(1)上下两侧形成有错位设置的上折弯(103)和下卡口(102)，墙板挂扣件(2)上下两侧分别形成有与上折弯(103)抵接的上搭边(203)和与下卡口(102)抵接的下凸台(202)；所述上搭边(203)与下凸台(202)错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，所述固定连接段(101)为相对于墙板挂扣件(2)方向向外弯折的下沉式结构， 上折弯(103)和下卡口(102)连接于固定连接段(101)的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，所述固定连接段(101)与下卡口(102)连接处形成有第一倒角(105)，固定连接段(101)和上折弯(103)连接处也形成第一倒角(105)。

4.根据权利要求3所述的一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，所述固定连接段(101)上形成有至少一个安装孔(104)，安装孔(104)上安装有用于固定固定件(1)的膨胀螺栓(3)，且膨胀螺栓(3)上设有用于紧固膨胀螺栓(3)的螺母(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，所述墙板连接段(201)为相对于固定件(1)方向向外弯折的下沉式结构，上搭边(203)和下凸台(202)连接于墙板连接段(201)的上下两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，所述墙板连接段(201)与下凸台(202)连接处形成有第二倒角(204)，墙板连接段(201)和上搭边(203)连接处也形成第二倒角(204)。

7.根据权利要求6所述的一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，所述墙板连接段(201)和固定连接段(101)位于不同高度上，且墙板连接段(201)和固定连接段(101)在水平方向上部分重叠。

8.根据权利要求1所述的一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，所述上搭边(203)套接于上折弯(103)外，下卡口(102)套接于下凸台(202)外。

9.根据权利要求8所述的一种用于挂装墙面的连接件，其特征在于，所述上搭边(203)与下凸台(202)在竖直方向错位设置，且下卡口(102)和上折弯(103)也在竖直方向错位设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于挂装墙面的连接件的安装方式，其特征在于，适用于如权利要求1-9任一项所述的用于挂装墙面的连接件，包括以下步骤：

S1、确定施工数据：根据实际所需的强度确定一块墙板所需墙板挂扣件(2)的数量及排布间距，以此数据在固定件(1)的固定连接段(101)上开设安装孔(104)，并将膨胀螺栓(3)固定在设置好的安装孔(104)内；

S2、原墙定位：在原墙上弹线定位膨胀螺栓(3)将要安装的具体位置，然后在原墙上根据膨胀螺栓(3)的尺寸进行打孔；

S3、固定膨胀螺栓(3)：将膨胀螺栓(3)固定在原墙的孔内，并用螺母(4)将固定件(1)与膨胀螺栓(3)固定好；

S4、安装墙板挂扣件(2)：当墙板为瓷砖单板时，利用免钉胶将墙板挂扣件(2)固定在墙板上，当墙板为复合墙板时，用免钉胶和螺钉将墙板挂扣件(2)固定在墙板上；

S5、组装：将固定好墙板挂扣件(2)的墙板向上抬起，墙板挂扣件(2)的上搭边(203)扣在固定件(1)的上折弯(103)的边上，同时墙板挂扣件(2)的下凸台(202)也会落进固定件(1)的下卡口(102)内，按此步骤墙板可安装完成。