CN116714182A - 一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法 - Google Patents

一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及注塑设备技术领域,具体涉及一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法,包括底座,所述底座顶部来那个侧竖向对称设有侧边架,所述侧边架均开设有滑槽,所述滑槽内部均滑动插设有滑块,所述滑块相对面之间位置处横向设有同一连接板,所述连接板底部设有隔离罩,所述隔离罩下部横向对称转动插设有转杆,所述转杆位于隔离罩内部位置处外周面均套设有刷辊,所述刷辊外周面分布有若干刷毛,所述刷毛端部均于底座顶部相抵,所述连接板顶部竖向等距离分布有多个竖管,所述竖管顶部横向设有同一横管。本发明通过设置的联合传动组件与齿轮配合使用无论向那一个方向进行清洁,灰尘始终能够进入隔离罩内部,相较于现有技术,该方案清洁效果效果更加,且清洁死角更少。

Description

一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域,尤其涉及一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法。
背景技术
随着科技的发展,汽车由传统的插入式钥匙打火变成现如今的无线钥匙发射电信号打火,用于发射信号的无线钥匙外壳需要通过注塑模具进行生产,注塑机在加工完汽车无线钥匙外壳后会产生一定的碎屑及粉尘,现有的注塑模具主要通过吹风将杂物吹走,但部分碎屑粉尘的微粒难以吹走,导致粘附在模具上,影响后续加工。
经检索CN115847673A公开了一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法,通过弹簧A带动升降筒底面的滚珠B可贴合于模具槽的底面,驱动机构带动伸缩清灰机构在底座顶面水平滑动,通过负压机构将碎屑吸走,避免碎屑残留在模具槽内,从而实现更好的清洁效果,提高注塑品的生产质。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
第一该方案通过固定板移动时齿轮B与齿条啮合产生转动,齿轮B与齿轮A啮合使得所有的转筒带动其内部的升降筒转动,从而使得升降筒在带动毛刷移动的同时并带动毛刷转动清洗清洁,但是相邻的转筒转向相反,因此毛刷转向也相反,因此清洁效果不佳,并且毛刷之间的间隙较大,因此清洁效率无法提高,其次是该方案通过负压泵使得粉尘随着气流进入集尘箱内部进行收集,因此随着使用时间的增加,负压泵内部会残留较多灰尘,从而影响除尘效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法,以解决负压泵内部会残留较多灰尘以及清洁效率无法提高的问题。
基于上述目的,本发明提供了一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法。
一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法,包括底座,所述底座顶部来那个侧竖向对称设有侧边架,所述侧边架均开设有滑槽,所述滑槽内部均滑动插设有滑块,所述滑块相对面之间位置处横向设有同一连接板,所述连接板底部设有隔离罩,所述隔离罩下部横向对称转动插设有转杆,所述转杆位于隔离罩内部位置处外周面均套设有刷辊,所述刷辊外周面分布有若干刷毛,所述刷毛端部均于底座顶部相抵,所述连接板顶部竖向等距离分布有多个竖管,所述竖管顶部横向设有同一横管,所述竖管均与横管内部相连通,所述横管一端设有用于驱动刷辊转动的联合传动组件,所述底座一端设有用于驱动滑块运动的驱动组件。
进一步的,联合传动组件包括设于横管一端的风罩,所述风罩与横管内部相连通,所述风罩内部设有双轴电机,所述双轴电机一端输出轴同轴设有驱动轴,且转动贯穿于风罩,所述驱动轴远离风罩一端套设有第四同步轮,其中一个所述转杆靠近第四同步轮一端套设有第三同步轮,所述第三同步轮与第四同步轮套设有同一第二同步带。
进一步的,转杆远离第三同步轮一端均套设有齿轮,且互相啮合。
进一步的,驱动组件包括均横向插设于滑块的丝杠,所述丝杠两端均套设有轴承座,相邻一侧的所述轴承座均分别固定于侧边架外壁,所述丝杠外周面均套设有丝杠螺母,且均分别固定于相邻一侧的滑块外壁。
进一步的,丝杠一端均套设有第一同步轮,所述底座靠近第一同步轮一侧横向设有安装架,所述安装架顶部横向设有驱动电机,所述驱动电机输出轴同轴设有第二同步轮,所述第二同步轮与第一同步轮套设有同一第一同步带。
进一步的,双轴电机远离驱动轴一侧输出轴同轴设有风扇,所述风罩远离横管一侧开设有多个气孔。
进一步的,横管远离风罩一端设有连接管,所述连接管底部设有收集箱,所述收集箱与连接管内部相连通,所述收集箱一侧设有过滤网。
进一步的,隔离罩顶部内壁设有倒梯形吸尘罩,所述竖管底端均与倒梯形吸尘罩内部相连通。
一种内置清灰刷的注塑装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:启动驱动电机,驱动电机输出轴驱动第二同步轮转动,通过第一同步带与第一同步轮的传动驱动丝杠转动,丝杠转动时带动滑块沿着滑槽进行水平滑动,此时带动连接板同步运动,连接板运动时带动底部的隔离罩同步运动;
步骤二:隔离罩运动时双轴电机通过驱动轴带动第四同步轮转动,通过第二同步带以及第三同步轮的传动,带动其中一个转杆转动,转杆转动时通过齿轮的啮合使得刷辊同步转动,刷辊转动时通过刷毛将底座顶部的灰尘卷入隔离罩内部;
步骤三:双轴电机工作时会带动风扇同步转动,并将风罩外部的气体通过气孔吸入风罩再排入横管内部,横管内部有气流高速通过时,竖管顶部压强小,因此气体会在气流负压作用下将隔离罩底部的灰尘与气体一起吸入倒梯形吸尘罩内部,并使得灰尘随着气流通过连接管排入收集箱内部进行收集,气流进入收集箱内部后,经过过滤网的过滤,干净气体排出,灰尘则被截留。
本发明的有益效果:
1.本发明通过设置的联合传动组件与齿轮配合使用,当驱动其中一个转杆转动,转杆转动时通过齿轮的啮合使得刷辊同步转动,刷辊转动时通过刷毛将底座顶部的灰尘卷入隔离罩内部,因此无论向那一个方向进行清洁,灰尘始终能够进入隔离罩内部,相较于现有技术,该方案清洁效果效果更加,且清洁死角更少。
2.本发明通过设置的联合传动组件与风扇配合使用,在双轴电机工作时会带动风扇同步转动,并将风罩外部的气体通过气孔吸入风罩再排入横管内部,横管内部有气流高速通过时,竖管顶部压强小,因此气体会在气流负压作用下将隔离罩底部的灰尘与气体一起吸入倒梯形吸尘罩内部,并使得灰尘随着气流通过连接管排入收集箱内部进行收集,气流进入收集箱内部后,经过过滤网的过滤,干净气体排出,灰尘则被截留,相较于现有技术,该方案吸尘效果更加,并且使用寿命更长,污染排放更低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的立体结构示意图;
图2为本发明实施例的侧视结构示意图;
图3为本发明实施例的驱动组件示意图;
图4为本发明实施例的联合传动组件结构示意图;
图5为本发明实施例的转杆同步传动结构示意图;
图6为本发明实施例的隔离罩内部结构示意图;
图7为本发明实施例的竖管与倒梯形吸尘罩位置关系示意图。
图中标记为:
1、底座;2、侧边架;3、滑槽;4、滑块;5、丝杠;6、轴承座;7、第一同步轮;8、第一同步带;9、第二同步轮;10、驱动电机;11、安装架;12、连接板;13、隔离罩;14、转杆;15、刷辊;16、刷毛;17、齿轮;18、第三同步轮;19、第二同步带;20、第四同步轮;21、双轴电机;22、风扇;23、驱动轴;24、气孔;25、风罩;26、竖管;27、横管;28、连接管;29、收集箱;30、过滤网;31、倒梯形吸尘罩。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图7所示,一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法,包括底座1,底座1顶部来那个侧竖向对称设有侧边架2,侧边架2均开设有滑槽3,滑槽3内部均滑动插设有滑块4,滑块4相对面之间位置处横向设有同一连接板12,连接板12底部设有隔离罩13,隔离罩13下部横向对称转动插设有转杆14,转杆14位于隔离罩13内部位置处外周面均套设有刷辊15,刷辊15外周面分布有若干刷毛16,刷毛16端部均于底座1顶部相抵,连接板12顶部竖向等距离分布有多个竖管26,竖管26顶部横向设有同一横管27,竖管26均与横管27内部相连通,横管27一端设有用于驱动刷辊15转动的联合传动组件,底座1一端设有用于驱动滑块4运动的驱动组件。
在具体实施方式中,联合传动组件包括设于横管27一端的风罩25,风罩25与横管27内部相连通,风罩25内部设有双轴电机21,双轴电机21一端输出轴同轴设有驱动轴23,且转动贯穿于风罩25,驱动轴23远离风罩25一端套设有第四同步轮20,其中一个转杆14靠近第四同步轮20一端套设有第三同步轮18,第三同步轮18与第四同步轮20套设有同一第二同步带19。
具体的,转杆14远离第三同步轮18一端均套设有齿轮17,且互相啮合。
具体的,驱动组件包括均横向插设于滑块4的丝杠5,丝杠5两端均套设有轴承座6,相邻一侧的轴承座6均分别固定于侧边架2外壁,丝杠5外周面均套设有丝杠螺母,且均分别固定于相邻一侧的滑块4外壁。
具体的,丝杠5一端均套设有第一同步轮7,底座1靠近第一同步轮7一侧横向设有安装架11,安装架11顶部横向设有驱动电机10,驱动电机10输出轴同轴设有第二同步轮9,第二同步轮9与第一同步轮7套设有同一第一同步带8。
具体的,双轴电机21远离驱动轴23一侧输出轴同轴设有风扇22,风罩25远离横管27一侧开设有多个气孔24。
具体的,横管27远离风罩25一端设有连接管28,连接管28底部设有收集箱29,收集箱29与连接管28内部相连通,收集箱29一侧设有过滤网30。
具体的,隔离罩13顶部内壁设有倒梯形吸尘罩31,竖管26底端均与倒梯形吸尘罩31内部相连通。
一种内置清灰刷的注塑装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:启动驱动电机10,驱动电机10输出轴驱动第二同步轮9转动,通过第一同步带8与第一同步轮7的传动驱动丝杠5转动,丝杠5转动时带动滑块4沿着滑槽3进行水平滑动,此时带动连接板12同步运动,连接板12运动时带动底部的隔离罩13同步运动;
步骤二:隔离罩13运动时双轴电机21通过驱动轴23带动第四同步轮20转动,通过第二同步带19以及第三同步轮18的传动,带动其中一个转杆14转动,转杆14转动时通过齿轮17的啮合使得刷辊15同步转动,刷辊15转动时通过刷毛16将底座1顶部的灰尘卷入隔离罩13内部;
步骤三:双轴电机21工作时会带动风扇22同步转动,并将风罩25外部的气体通过气孔24吸入风罩25再排入横管27内部,横管27内部有气流高速通过时,竖管26顶部压强小,因此气体会在气流负压作用下将隔离罩13底部的灰尘与气体一起吸入倒梯形吸尘罩31内部,并使得灰尘随着气流通过连接管28排入收集箱29内部进行收集,气流进入收集箱29内部后,经过过滤网30的过滤,干净气体排出,灰尘则被截留。
工作原理:使用时启动驱动电机10,驱动电机10输出轴驱动第二同步轮9转动,通过第一同步带8与第一同步轮7的传动驱动丝杠5转动,丝杠5转动时带动滑块4沿着滑槽3进行水平滑动,此时带动连接板12同步运动,连接板12运动时带动底部的隔离罩13同步运动;
隔离罩13运动时双轴电机21通过驱动轴23带动第四同步轮20转动,通过第二同步带19以及第三同步轮18的传动,带动其中一个转杆14转动,转杆14转动时通过齿轮17的啮合使得刷辊15同步转动,刷辊15转动时通过刷毛16将底座1顶部的灰尘卷入隔离罩13内部;
在双轴电机21工作时会带动风扇22同步转动,并将风罩25外部的气体通过气孔24吸入风罩25再排入横管27内部,横管27内部有气流高速通过时,竖管26顶部压强小,因此气体会在气流负压作用下将隔离罩13底部的灰尘与气体一起吸入倒梯形吸尘罩31内部,并使得灰尘随着气流通过连接管28排入收集箱29内部进行收集,气流进入收集箱29内部后,经过过滤网30的过滤,干净气体排出,灰尘则被截留。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种内置清灰刷的注塑装置及其使用方法,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部来那个侧竖向对称设有侧边架(2),所述侧边架(2)均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内部均滑动插设有滑块(4),所述滑块(4)相对面之间位置处横向设有同一连接板(12),所述连接板(12)底部设有隔离罩(13),所述隔离罩(13)下部横向对称转动插设有转杆(14),所述转杆(14)位于隔离罩(13)内部位置处外周面均套设有刷辊(15),所述刷辊(15)外周面分布有若干刷毛(16),所述刷毛(16)端部均于底座(1)顶部相抵,所述连接板(12)顶部竖向等距离分布有多个竖管(26),所述竖管(26)顶部横向设有同一横管(27),所述竖管(26)均与横管(27)内部相连通,所述横管(27)一端设有用于驱动刷辊(15)转动的联合传动组件,所述底座(1)一端设有用于驱动滑块(4)运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种内置清灰刷的注塑装置,其特征在于,所述联合传动组件包括设于横管(27)一端的风罩(25),所述风罩(25)与横管(27)内部相连通,所述风罩(25)内部设有双轴电机(21),所述双轴电机(21)一端输出轴同轴设有驱动轴(23),且转动贯穿于风罩(25),所述驱动轴(23)远离风罩(25)一端套设有第四同步轮(20),其中一个所述转杆(14)靠近第四同步轮(20)一端套设有第三同步轮(18),所述第三同步轮(18)与第四同步轮(20)套设有同一第二同步带(19)。
3.根据权利要求2所述的一种内置清灰刷的注塑装置,其特征在于,所述转杆(14)远离第三同步轮(18)一端均套设有齿轮(17),且互相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种内置清灰刷的注塑装置,其特征在于,所述驱动组件包括均横向插设于滑块(4)的丝杠(5),所述丝杠(5)两端均套设有轴承座(6),相邻一侧的所述轴承座(6)均分别固定于侧边架(2)外壁,所述丝杠(5)外周面均套设有丝杠螺母,且均分别固定于相邻一侧的滑块(4)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种内置清灰刷的注塑装置,其特征在于,所述丝杠(5)一端均套设有第一同步轮(7),所述底座(1)靠近第一同步轮(7)一侧横向设有安装架(11),所述安装架(11)顶部横向设有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出轴同轴设有第二同步轮(9),所述第二同步轮(9)与第一同步轮(7)套设有同一第一同步带(8)。
6.根据权利要求5所述的一种内置清灰刷的注塑装置,其特征在于,所述双轴电机(21)远离驱动轴(23)一侧输出轴同轴设有风扇(22),所述风罩(25)远离横管(27)一侧开设有多个气孔(24)。
7.根据权利要求6所述的一种内置清灰刷的注塑装置,其特征在于,所述横管(27)远离风罩(25)一端设有连接管(28),所述连接管(28)底部设有收集箱(29),所述收集箱(29)与连接管(28)内部相连通,所述收集箱(29)一侧设有过滤网(30)。
8.根据权利要求7所述的一种内置清灰刷的注塑装置,其特征在于,所述隔离罩(13)顶部内壁设有倒梯形吸尘罩(31),所述竖管(26)底端均与倒梯形吸尘罩(31)内部相连通。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种内置清灰刷的注塑装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:启动驱动电机(10),驱动电机(10)输出轴驱动第二同步轮(9)转动,通过第一同步带(8)与第一同步轮(7)的传动驱动丝杠(5)转动,丝杠(5)转动时带动滑块(4)沿着滑槽(3)进行水平滑动,此时带动连接板(12)同步运动,连接板(12)运动时带动底部的隔离罩(13)同步运动;
步骤二:隔离罩(13)运动时双轴电机(21)通过驱动轴(23)带动第四同步轮(20)转动,通过第二同步带(19)以及第三同步轮(18)的传动,带动其中一个转杆(14)转动,转杆(14)转动时通过齿轮(17)的啮合使得刷辊(15)同步转动,刷辊(15)转动时通过刷毛(16)将底座(1)顶部的灰尘卷入隔离罩(13)内部;
步骤三:双轴电机(21)工作时会带动风扇(22)同步转动,并将风罩(25)外部的气体通过气孔(24)吸入风罩(25)再排入横管(27)内部,横管(27)内部有气流高速通过时,竖管(26)顶部压强小,因此气体会在气流负压作用下将隔离罩(13)底部的灰尘与气体一起吸入倒梯形吸尘罩(31)内部,并使得灰尘随着气流通过连接管(28)排入收集箱(29)内部进行收集,气流进入收集箱(29)内部后,经过过滤网(30)的过滤,干净气体排出,灰尘则被截留。
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