CN116702501B - 基于数据模型的服装设计系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装设计领域,尤其涉及一种基于数据模型的服装设计系统及方法,该系统包括接收模块,用以接收设计指令信息并根据设计指令信息构建预设计模组,计算模块,用以计算预设计模组内各最小设计单元之间的实际匹配度;比较模块,用以将实际匹配度和标准匹配度进行比较,获取比较结果;修正模块,用以根据比较结果对预设计模组的组合状态进行修正;输出模块,用以将修正后的预设计模组作为目标设计样本进行输出。本发明通过对预设计模组的组合状态进行修正,使得经过修正后的预设计模型内的最小单元的匹配度符合标准匹配度,进而形成目标设计样本,实现对目标设计样本的有效输出,提高目标设计样本的生成效率。
Description
技术领域
本发明涉及服装设计领域,尤其涉及一种基于数据模型的服装设计系统及方法。
背景技术
目前的服装设计依然主要依靠设计师根据个人的喜好以及见识来利用软件实现辅助的设计,这种设计的思想主要依靠设计师的经验以及喜好来完成。这就导致设计的服装未必能够满足广大客户的要求,而随着服装流行产生的变化、消费市场的变化、国际流行发源地的多元化,技术上从造纸术、印刷术的发明到如今信息爆炸的大数据背景,全球化趋势使得流行趋势呈现出一致化的特点。
公开号为CN102750399A的专利文献公开了一种基于网络的服装设计系统,该服装设计系统基于 CAD 软件平台,该基于网络的服装设计系统包括客户端、交互模块、专家库模块、服装模型生成模块及显示模块,所述客户端通过网络访问交互模块,所述专家模块在设计的过程中为用户提供选择建议,所述服装模型生成模块生成用户设计的服装三维效果示意图,所述设计的服装试穿于用户在系统中定义或者生成的三维目标模型上,所述显示模块显示上述信息。
但是,在构建目标模型的过程中若是在任意模块存在与已显示部件不匹配的情况下,则需要更换该任意模块,使得构建目标模型的效率低。
发明内容
为此,本发明提供一种基于数据模型的服装设计系统及方法,可以解决任意模块不匹配导致的构建目标模型构建效率低的问题。
为实现上述目的,本发明一方面提供一种基于数据模型的服装设计系统,包括:
接收模块,用以接收设计指令信息并根据所述设计指令信息构建预设计模组,所述预设计模组包括多个最小设计单元,所述指令信息中包括若干用以挑选最小设计单元的参数信息;
计算模块,与所述接收模块连接,用以计算所述预设计模组内各最小设计单元之间的实际匹配度;
设置模块,预先设置有标准匹配度,用以评价所述预设计模组的规范性;
比较模块,分别与所述计算模块和所述设置模块连接,用以将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果;
修正模块,与所述比较模块连接,用以根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正;
输出模块,与所述修正模块连接,用以将修正后的预设计模组作为目标设计样本进行输出,以根据所述目标设计样本进行后续服装的生产。
进一步地,所述接收模块包括接收单元、解析单元、选择单元和合并单元;
所述接收单元在接收到设计指令信息后,解析单元解析所述设计指令信息对应的多个最小设计单元;
选择单元将从关键词库中存储的关键词中选择和所述最小设计单元匹配的结构;
合并单元将与最小设计单元匹配的结构进行合并成预设计模组。
进一步地,所述接收模块在进行构建预设计模组时,需要确定任意两个最小设计单元的边际对合位置处的实际长度差值,若该实际长度差值大于标准差值的极大值,则表示两个最小设计单元之间不匹配,无法进行缝合;若该实际长度差值小于标准差值的极小值,则表示两个最小设计单元之间不匹配,无法进行缝合;若该实际长度差值大于等于极小值且小于等于极大值,则表示两个最小设计单元之间匹配,能够进行缝合。
进一步地, 比较模块将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果包括:
存储单元内存储有所述标准匹配度M0;
设定单元用以设定实际匹配度为Mi;
比较单元分别与所述存储单元和所述设定单元连接,若实际匹配度小于等于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性低,则需要对预设计模组的组合状态进行修正;
若实际匹配度大于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性高,则无需对预设计模组的组合状态进行修正。
进一步地,所述存储单元内的标准匹配度M0采用的计算方法为:
M0=/x,其中x表示任意最小设计单元包括的边际对合位置处的数量,L0i表示任意最小设计单元的边际对合位置的标准长度;
所述设定单元内的实际匹配度为Mi采用的计算方法为:
Mi=/x,其中Li表示任意最小设计单元的边际对合位置的实际长度。
进一步地,修正模块根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正包括:
确定所述预设计模组中最小设计单元的数量n,对于任意最小设计单元Di,i小于等于n;
确定第一最小设计单元的边际对合位置的数量,并将预设计模块中的所有最小设计单元按照边际对合位置的数量进行排序,形成对合序列,并按照对合序列从大到小的关系进行更换最小设计单元,直至进行修正后的预设计模组的实际匹配度大于等于标准匹配度。
另一方面,本发明还提供一种基于数据模型的服装设计方法,该方法,包括:
接收设计指令信息并根据所述设计指令信息构建预设计模组,所述预设计模组包括多个最小设计单元,所述指令信息中包括若干用以挑选最小设计单元的参数信息;
计算所述预设计模组内各最小设计单元之间的实际匹配度;
预先设置有标准匹配度,用以评价所述预设计模组的规范性;
将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果;
根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正;
将修正后的预设计模组作为目标设计样本进行输出,以根据所述目标设计样本进行后续服装的生产。
进一步地,根据所述设计指令信息构建预设计模组包括:
在接收到设计指令信息后,解析所述设计指令信息对应的多个最小设计单元;
将从关键词库中存储的关键词中选择和所述最小设计单元匹配的结构;
将与最小设计单元匹配的结构进行合并成预设计模组。
进一步地,将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果包括:
存储单元内存储有所述标准匹配度M0;
设定单元用以设定实际匹配度为Mi;
比较单元分别与所述存储单元和所述设定单元连接,若实际匹配度小于等于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性低,则需要对预设计模组的组合状态进行修正;
若实际匹配度大于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性高,则无需对预设计模组的组合状态进行修正。
进一步地,根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正包括:
确定所述预设计模组中最小设计单元的数量n,对于任意最小设计单元Di,i小于等于n;
确定第一最小设计单元的边际对合位置的数量,并将预设计模块中的所有最小设计单元按照边际对合位置的数量进行排序,形成对合序列,并按照对合序列从大到小的关系进行更换最小设计单元,直至进行修正后的预设计模组的实际匹配度大于等于标准匹配度
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,通过接收模块接收设计指令信息并根据所述设计指令信息构建预设计模组,实现对初始设计的形成,并根据预设计模组各最小设计单元之间的实际匹配度和预设的标准匹配度来确定预设计模组的规范性,进而在比较结果表示预设计模组的规范性达不到要求时,对所述预设计模组的组合状态进行修正,使得经过修正后的预设计模型内的最小单元的匹配度符合标准匹配度,进而形成目标设计样本,实现对目标设计样本的有效输出,提高目标设计样本的生成效率。
尤其,通过对设计指令信息中解析对应的关键词,然后从关键词库中选择对应的结构,使得根据各种对应的结构来构建预设计模组,在实际应用中,若是任意最小设计单元的边际对合位置处的实际长度差值大于标准差值的最大值,则表示最小设计单元的实际对合位置处的长度过大,无法完成缝合,若是任意最小设计单元的边际对合位置处的实际长度小于标准差值的最小值,则表示两个最小设计单元之间不匹配也无法进行缝合,只有在实际长度差值大于等于极小值且小于等于极大值,则表示两个最小设计单元之间匹配,这种情况下的实际长度是在误差范围内,且在该误差范围内能够进行缝合,有效提高预设计模组的构建效率,及时确定是否进行修正参数,提高预设计模组的构建效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的基于数据模型的服装设计系统的一种结构示意图;
图2为本发明实施例提供的基于数据模型的服装设计系统的另一结构示意图;
图3为本发明实施例提供的基于数据模型的服装设计方法的流程示意图;
图4为本发明实施例提供的基于数据模型的服装设计方法的另一流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示,本发明实施例提供一种基于数据模型的服装设计系统,包括:
接收模块10,用以接收设计指令信息并根据所述设计指令信息构建预设计模组,所述预设计模组包括多个最小设计单元,所述指令信息中包括若干用以挑选最小设计单元的参数信息。
计算模块20,与所述接收模块连接,用以计算所述预设计模组内各最小设计单元之间的实际匹配度。
设置模块30,预先设置有标准匹配度,用以评价所述预设计模组的规范性。
比较模块40,分别与所述计算模块和所述设置模块连接,用以将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果。
修正模块50,与所述比较模块连接,用以根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正。
输出模块60,与所述修正模块连接,用以将修正后的预设计模组作为目标设计样本进行输出,以根据所述目标设计样本进行后续服装的生产。
具体而言,在实际应用中,在进行服装的生产前要经过服装设计,服装设计进而产生目标设计样本是进行服装生产不可缺少的前序步骤,在服装设计过程中,经过多次进行修改设计也是必要的过程,进而得到目标设计样本,使得目标设计样本符合实际需要,进而根据目标设计样本生产出来的服装也是满足市场需要的。
在实际应用中,若是设计一件上衣,上衣包括前襟、后襟、左袖和右袖等,在最小设计单元内无需要经过加工缝补,当两个最小设计单元进行组合时,需要在边际对合位置处进行缝合,但是在构建的过程所选择的修小设计单元在进行边际对合时,有的能够对接完全,有的则不能完全对接,因此在进行边际对合的过程中则存在是否匹配的问题。
具体而言,本发明实施例通过接收模块接收设计指令信息并根据所述设计指令信息构建预设计模组,实现对初始设计的形成,并根据预设计模组各最小设计单元之间的实际匹配度和预设的标准匹配度来确定预设计模组的规范性,进而在比较结果表示预设计模组的规范性达不到要求时,对所述预设计模组的组合状态进行修正,使得经过修正后的预设计模型内的最小单元的匹配度符合标准匹配度,进而形成目标设计样本,实现对目标设计样本的有效输出,提高目标设计样本的生成效率。
具体而言,如图2所示,所述接收模块10包括接收单元11、解析单元12、选择单元13和合并单元14。
所述接收单元在接收到设计指令信息后,解析单元解析所述设计指令信息对应的多个最小设计单元。
选择单元将从关键词库中存储的关键词中选择和所述最小设计单元匹配的结构。
合并单元将与最小设计单元匹配的结构进行合并成预设计模组。
具体而言,本发明实施例通过在接收设计指令信息后对设计指令信息进行解析,确定预设计模组包含的多个最小设计单元,并从关键词库中确定对应的结构,利用确定的多个结构构建预设计模组,使得对于预设计模组的构建过程更为高效,提高预设计模组的构建效率,进而提高目标样本的生成效率。
在实际应用中,若设计指令信息为上衣,则根据该设计指令信息解析出前襟、后襟、左袖和右袖,然后从关键词库中存储的关键词来选择对应的结构,然后将各种对应的结构进行组合进而形成预设计模组,在进行构建预设计模组时,需要确定任意两个最小设计单元的边际对合位置处的实际长度差值,若该实际长度差值大于标准差值的极大值,则表示两个最小设计单元之间不匹配,无法进行缝合;若该实际长度差值小于标准差值的极小值,则表示两个最小设计单元之间不匹配,无法进行缝合;若该实际长度差值大于等于极小值且小于等于极大值,则表示两个最小设计单元之间匹配,能够进行缝合。
具体而言,本发明实施例通过对设计指令信息中解析对应的关键词,然后从关键词库中选择对应的结构,使得根据各种对应的结构来构建预设计模组,在实际应用中,若是任意最小设计单元的边际对合位置处的实际长度差值大于标准差值的最大值,则表示最小设计单元的实际对合位置处的长度过大,无法完成缝合,若是任意最小设计单元的边际对合位置处的实际长度小于标准差值的最小值,则表示两个最小设计单元之间不匹配也无法进行缝合,只有在实际长度差值大于等于极小值且小于等于极大值,则表示两个最小设计单元之间匹配,这种情况下的实际长度是在误差范围内,且在该误差范围内能够进行缝合,有效提高预设计模组的构建效率,及时确定是否进行修正参数,提高预设计模组的构建效率。
具体而言,比较模块将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果包括:
存储单元内存储有所述标准匹配度M0。
设定单元用以设定实际匹配度为Mi。
比较单元分别与所述存储单元和所述设定单元连接,若实际匹配度小于等于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性低,则需要对预设计模组的组合状态进行修正。
若实际匹配度大于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性高,则无需对预设计模组的组合状态进行修正。
具体而言,本发明实施例通过设置标准匹配度,并将实际匹配度与标准匹配度进行比较,以确定预设计模组的规范性,进而确定是否对预设计模组的组合状态进行修正,实现对预设计模组进行及时修正,提高对预设计模组的构建效率,进而提高目标样本的生成效率。
具体而言,所述存储单元内的标准匹配度M0采用的计算方法为:
M0=/x,其中x表示任意最小设计单元包括的边际对合位置处的数量,L0i表示任意最小设计单元的边际对合位置的标准长度。
所述设定单元内的实际匹配度为Mi采用的计算方法为:
Mi=/x,其中Li表示任意最小设计单元的边际对合位置的实际长度。
具体而言,本发明实施例通过采用最小设计单元的边际对合位置的长度进行计算标准匹配度和实际匹配度,使得对于预设计模组的评估更为精准和高效,有效提高对预设计模组的状态评估效率,促进目标样本的生成效率。
具体而言,修正模块根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正包括:
确定所述预设计模组中最小设计单元的数量n,对于任意最小设计单元Di,i小于等于n。
确定第一最小设计单元的边际对合位置的数量,并将预设计模块中的所有最小设计单元按照边际对合位置的数量进行排序,形成对合序列,并按照对合序列从大到小的关系进行更换最小设计单元,直至进行修正后的预设计模组的实际匹配度大于等于标准匹配度。
具体而言,本发明实施例通过预设计模组中的各最小设计单元按照边际对合位置的数量进行排序,形成对合序列,并按照对合序列从大到小的关系进行更换最小设计单元,在实际应用中,若是组成预设计模组中的一个最小设计单元存在3处边际对合位置,则表示在该最小设计单元中这三处需要和其他最小设计单元进行缝合,因此确定在这三处边际对合位置处不符合规范的位置有几处,若是有三处均不规范,则直接将该最小设计单元进行更换,以更换符合要求的最小设计单元,以更换预设计模组中的最小设计单元,直至进行修正后的预设计模组的实际匹配度大于等于标准匹配度,提高目标设计样本的生成效率。
具体而言,如图3所示,本发明实施例提供的基于数据模型的服装设计方法,包括:
步骤S100:接收设计指令信息并根据所述设计指令信息构建预设计模组,所述预设计模组包括多个最小设计单元,所述指令信息中包括若干用以挑选最小设计单元的参数信息。
步骤S200:计算所述预设计模组内各最小设计单元之间的实际匹配度。
步骤S300:预先设置有标准匹配度,用以评价所述预设计模组的规范性。
步骤S400:将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果。
步骤S500:根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正。
步骤S600:将修正后的预设计模组作为目标设计样本进行输出,以根据所述目标设计样本进行后续服装的生产。
具体而言,如图4所示,根据所述设计指令信息构建预设计模组包括:
步骤S101:在接收到设计指令信息后,解析所述设计指令信息对应的多个最小设计单元。
步骤S102:将从关键词库中存储的关键词中选择和所述最小设计单元匹配的结构。
步骤S103:将与最小设计单元匹配的结构进行合并成预设计模组。
具体而言,将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果包括:
存储单元内存储有所述标准匹配度M0。
设定单元用以设定实际匹配度为Mi。
比较单元分别与所述存储单元和所述设定单元连接,若实际匹配度小于等于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性低,则需要对预设计模组的组合状态进行修正。
若实际匹配度大于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性高,则无需对预设计模组的组合状态进行修正。
具体而言,根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正包括:
确定所述预设计模组中最小设计单元的数量n,对于任意最小设计单元Di,i小于等于n。
确定第一最小设计单元的边际对合位置的数量,并将预设计模块中的所有最小设计单元按照边际对合位置的数量进行排序,形成对合序列,并按照对合序列从大到小的关系进行更换最小设计单元,直至进行修正后的预设计模组的实际匹配度大于等于标准匹配度。
本发明实施例提供的基于数据模型的服装设计方法应用于上述的基于数据模型的服装设计系统,能够实现相同的技术效果,在此不再赘述。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于数据模型的服装设计系统,其特征在于,包括:
接收模块,用以接收设计指令信息并根据所述设计指令信息构建预设计模组,所述预设计模组包括多个最小设计单元,所述设计指令信息中包括若干用以挑选最小设计单元的参数信息;
计算模块,与所述接收模块连接,用以计算所述预设计模组内各最小设计单元之间的实际匹配度;
设置模块,预先设置有标准匹配度,用以评价所述预设计模组的规范性;
比较模块,分别与所述计算模块和所述设置模块连接,用以将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果;
修正模块,与所述比较模块连接,用以根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正;
输出模块,与所述修正模块连接,用以将修正后的预设计模组作为目标设计样本进行输出,以根据所述目标设计样本进行后续服装的生产;
比较模块将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果包括:
存储单元内存储有标准匹配度M0;
设定单元用以设定实际匹配度为Mi;
比较单元分别与所述存储单元和所述设定单元连接,若实际匹配度小于等于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性低,则需要对预设计模组的组合状态进行修正;
若实际匹配度大于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性高,则无需对预设计模组的组合状态进行修正;
所述存储单元内的标准匹配度M0采用的计算方法为:
M0=∑x i=1L0i/x,其中x表示任意最小设计单元包括的边际对合位置的数量,L0i表示任意最小设计单元的边际对合位置的标准长度;
所述设定单元内的实际匹配度为Mi采用的计算方法为:
Mi=∑x i=1Li/x,其中Li表示任意最小设计单元的边际对合位置的实际长度。
2.根据权利要求1所述的基于数据模型的服装设计系统,其特征在于,
所述接收模块包括接收单元、解析单元、选择单元和合并单元;
所述接收单元在接收到设计指令信息后,解析单元解析所述设计指令信息对应的多个最小设计单元;
选择单元将从关键词库中存储的关键词中选择和所述最小设计单元匹配的结构;
合并单元将与最小设计单元匹配的结构进行合并成预设计模组。
3.根据权利要求2所述的基于数据模型的服装设计系统,其特征在于,所述接收模块在进行构建预设计模组时,需要确定任意两个最小设计单元的边际对合位置的实际长度差值,若该实际长度差值大于标准差值的极大值,则表示两个最小设计单元之间不匹配,无法进行缝合;若该实际长度差值小于标准差值的极小值,则表示两个最小设计单元之间不匹配,无法进行缝合;若该实际长度差值大于等于极小值且小于等于极大值,则表示两个最小设计单元之间匹配,能够进行缝合。
4.根据权利要求1所述的基于数据模型的服装设计系统,其特征在于,
修正模块根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正包括:
确定所述预设计模组中最小设计单元的数量n,对于任意最小设计单元Di,i小于等于n;
确定第一最小设计单元的边际对合位置的数量,并将预设计模块中的所有最小设计单元按照边际对合位置的数量进行排序,形成对合序列,并按照对合序列从大到小的关系进行更换最小设计单元,直至进行修正后的预设计模组的实际匹配度大于等于标准匹配度。
5.一种基于权利要求1-4任一项所述的基于数据模型的服装设计系统的服装设计方法,其特征在于,包括:
接收设计指令信息并根据所述设计指令信息构建预设计模组,所述预设计模组包括多个最小设计单元,所述设计指令信息中包括若干用以挑选最小设计单元的参数信息;
计算所述预设计模组内各最小设计单元之间的实际匹配度;
预先设置有标准匹配度,用以评价所述预设计模组的规范性;
将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果;
根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正;
将修正后的预设计模组作为目标设计样本进行输出,以根据所述目标设计样本进行后续服装的生产。
6.根据权利要求5所述的服装设计方法,其特征在于,根据所述设计指令信息构建预设计模组包括:
在接收到设计指令信息后,解析所述设计指令信息对应的多个最小设计单元;
将从关键词库中存储的关键词中选择和所述最小设计单元匹配的结构;
将与最小设计单元匹配的结构进行合并成预设计模组。
7.根据权利要求6所述的服装设计方法,其特征在于,将所述实际匹配度和所述标准匹配度进行比较,获取比较结果包括:
存储单元内存储有标准匹配度M0;
设定单元用以设定实际匹配度为Mi;
比较单元分别与所述存储单元和所述设定单元连接,若实际匹配度小于等于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性低,则需要对预设计模组的组合状态进行修正;
若实际匹配度大于标准匹配度,则表示所述预设计模组的规范性高,则无需对预设计模组的组合状态进行修正。
8.根据权利要求7所述的服装设计方法,其特征在于,根据所述比较结果对所述预设计模组的组合状态进行修正包括:
确定所述预设计模组中最小设计单元的数量n,对于任意最小设计单元Di,i小于等于n;
确定第一最小设计单元的边际对合位置的数量,并将预设计模块中的所有最小设计单元按照边际对合位置的数量进行排序,形成对合序列,并按照对合序列从大到小的关系进行更换最小设计单元,直至进行修正后的预设计模组的实际匹配度大于等于标准匹配度。
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