CN110083859A - 一种快速自动设计方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速自动设计方法及系统，方法包括：获取输入信息并进行输入验证；按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证；根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息；根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理；根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配。本发明对设计人员的要求大大降低，提高了设计效率；自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件来快速完成新产品或对象的设计，设计效率有质的提高，同时通过输入验证、标准验证和标准处理保障了产品或对象的设计质量和标准化率，可广泛应用计算机辅助设计领域。
Description
技术领域
本发明涉及计算机辅助设计领域，尤其是一种快速自动设计方法及系统。
背景技术
在设计领域，各行业或企业已经形成了较成熟的设计标准。即使在许多非标行业的设计领域，如焊装夹具的设计过程中，也已经形成了一系列较成熟的标准。而且许多公司在诸多项目的经历后也积累了大量的设计经验，运用好这些经验可以有效的帮助企业提高产品的设计质量，降低产品的设计和制造成本。这些标准和经验往往是经过长期的研究、试验、改善、总结得到的宝贵知识资料。
目前这些设计标准和设计经验主要以文档形式存在，诸如设计手册、标准文档、技术协议、教程等。设计人员在设计时，需要花费大量时间研读和查询标准文件，仍难以保证完全符合所有标准要求。特别对于设计经验还不足的设计人员，容易忽略标准要求。而不符合标准的设计后期将造成很大的设计修改或重新制造成本，严重的甚至可能会造成安全隐患或更大的经济损失。
另外，虽然目前许多设计标准和经验都已经趋近成熟，但设计标准之间仍有很大的差异以焊装夹具设计为例，欧洲普遍采用的设计标准与北美采用的NAAMS标准存在许多差异，而日本的设计标准与上述存在更大的差异性，国内不同公司的设计标准也不尽相同。这些差异性是由各地区和公司的设计习惯、采用的设计单位、所在地区的设计制造水平、甚至是各地区的设计制造文化的不同等原因所引起的。在全球化的趋势中，这些差异性成为了沟通的障碍。对于提供设计服务、需要面向各种不同标准客户的公司，这些差异性造成很大困扰，并且设计公司花在对标准差异性进行学习、理解、吸收所付出的成本、对于这些差异性理解不深刻而造成的失败成本，以及给新员工进行标准培训的成本等都是巨大的。
在设计过程中，另一个困难是设计效率问题。设计的过程普遍耗时较长，特别是对于非标行业的设计而言，设计时间往往占据整个项目时间的半壁江山。设计过程耗时长除前面所述的花在标准研读与查询的时间外，由于设计包含的零部件数目较多，设计人员进行三维的绘图和零部件装配等所耗费的时间客观是较长的。且设计过程往往是一个不断修改的过程，所以设计耗时普遍是较长的。
目前，许多设计软件已经提供知识工程模块，使用户可以使用参数化模型，在不同设计情况时，调用参数化模块，进行简单的参数更新即可快速完成零件设计，而无需从无到有重新设计。许多企业都已经积累了自己的参数化模块库以及一些标准件，如螺栓、垫片等供设计人员调用，提高了一部分效率。但这还局限于设计人员对于公司库的熟悉程度，及其对库中零件模型的了解程度。知识工程模块也是设计软件中较高级的应用模块，对设计人员的技能水平提出了较高的要求。
因此，设计产品的质量和效率的高低还很大程度上依赖于设计人员对标准的熟悉程度，对软件操作的熟练程序及其设计经验的多少。设计效率的进一步提高困难重重。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于：提供一种快速自动设计方法及系统。
本发明一方面所采取的技术方案是：
一种快速自动设计方法，包括以下步骤：
获取输入信息并进行输入验证，所述输入信息包括设计对象或设计产品的定位信息和参数信息；
按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证；
根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息，所述第一信息包括设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，所述第一数据库包括标准件库与参数化模型库，所述标准件库存储标准的零部件，所述参数化模型库存储零部件的参数信息和装配信息；
根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理，所述第一处理包括参数驱动、设计修改和重新绘制；
根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配。
进一步，还包括建立第一数据库的步骤，所述建立第一数据库的步骤具体包括：
对各种设计标准进行量化和公式化，以表达标准信息；
根据标准信息对设计对象或设计产品进行分析、总结、归纳和分类，得到标准件库与参数化模型库；
对标准件库与参数化模型库的参数和装配特征进行设计；
对第二信息进行分析总结，得到标准的规范设计流程并存储至标准件库与参数化模型库中，从而得到第一数据库，所述第二信息包括设计对象或设计产品的必要输入信息、设计必要满足的条件信息、标准限定信息、标准推导信息和设计经验推荐信息。
进一步，所述获取输入信息并进行输入验证这一步骤，具体包括：
通过输入界面接收输入信息；
验证输入信息是否符合第一要求，若是，则执行根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，反之，则提示输入信息的错误点位置，并推荐对应的修改方法，所述满足第一要求包括输入格式符合要求、输入值在预设输入范围内以及要调用的零部件在第一数据库中存在。
进一步，所述按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证这一步骤，具体为：
按设计标准结合第一数据库的设计必要满足的条件信息、标准限定信息和标准推导信息判断通过输入验证的输入信息和/或由输入信息推导出的相关值是否符合标准要求，若是，则执行根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，反之，则提示输入信息不符合标准，并推荐对应的修改方法。
进一步，所述根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，具体包括：
根据第一数据库的设计经验推荐信息，对标准验证通过的输入信息进行优化修改；
根据设计标准和优化修改后的输入信息，计算并推导设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，从而得到第一信息。
进一步，所述根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理这一步骤，具体包括：
根据第一信息从第一数据库调入所需用到的所有零部件；
根据输入信息对调入的所有零部件进行参数驱动，或对调入的零部件的设计进行修改，或重新绘制新的零部件，从而将零部件的第三信息调整为当前设计的需求目标，所述第三信息包括形状特征、颜色和设计规范。
进一步，所述根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配这一步骤，具体为：
根据第一信息中的装配特征和装配方式或重新绘制零部件产生的装配特征调用二次开发接口的装配函数或位置调整函数进行零部件自动装配。
本发明另一方面所采取的技术方案是：
一种快速自动设计系统，包括：
获取与输入验证模块，用于获取输入信息并进行输入验证，所述输入信息包括设计对象或设计产品的定位信息和参数信息；
标准验证模块，用于按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证；
标准处理模块，用于根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息，所述第一信息包括设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，所述第一数据库包括标准件库与参数化模型库，所述标准件库存储标准的零部件，所述参数化模型库存储零部件的参数信息和装配信息；
第一处理模块，用于根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理，所述第一处理包括参数驱动、设计修改和重新绘制；
自动装配模块，用于根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配。
进一步，所述标准处理模块包括：
优化修改单元，用于根据第一数据库的设计经验推荐信息，对标准验证通过的输入信息进行优化修改；
计算与推导单元，用于根据设计标准和优化修改后的输入信息，计算并推导设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，从而得到第一信息。
本发明另一方面所采取的技术方案是：
一种快速自动设计系统，包括：
至少一个处理器；
至少一个存储器，用于存储至少一个程序；
当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如本发明所述的一种快速自动设计方法。
本发明的有益效果是：本发明一种快速自动设计方法及系统，在输入信息的输入验证和标准验证均通过后，通过标准处理得到设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式等第一信息，然后根据第一信息从第一数据库调入所需用到的所有零部件来进行参数驱动、设计修改、重新绘制等处理，最后根据第一信息或重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配，这样在使用时直接通过标准处理从第一数据库找出输入信息对应的所有零部件及对应的装配特征等信息配合第一处理以及自动装配即可实现产品或对象的快速设计，使用时不涉及对知识工程模块功能的操作，对设计人员的经验与技能要求大大降低，提高了设计效率；自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件配合第一处理以及自动装配等操作来快速完成新产品或对象的设计，不需要从无到有进行设计，设计效率有质的提高，同时通过输入验证、标准验证和标准处理保障了产品或对象的设计质量和标准化率。
附图说明
图1为本发明具体实施例的软件平台进行自动设计时的具体实现流程图；
图2为本发明实施例提供的快速自动设计方法的整体流程图。
具体实施方式
本发明的核心思想如下：本发明主要包含建立第一数据库、输入信息和输入合理性验证(即输入验证)过程、标准验证和标准处理过程、零部件自动调入和参数驱动或设计修改过程以及零部件自动装配过程。
其中，建立第一数据库时，需要先对不同的设计标准进行深入研究，量化和公式化表达标准信息，再对设计产品或设计对象进行分析、总结、归纳和分类，形成和设计好标准件库与参数化模型库，并对其中的参数和装配特征进行设计和拾取，以及对设计对象的必要输入信息、设计必要满足的条件信息、标准限定信息、标准推导信息、设计经验推荐信息等进行分析总结，形成标准的规范设计流程封装或存储至第一数据库中。
建立好第一数据库后，可结合量化和公式化表达的标准信息开发专门的软件平台来实现产品或对象的快速设计，该软件平台主要包括输入界面、输入合理性验证模块、标准验证和标准处理模块、零部件自动调入和参数驱动或设计修改模块以及零部件自动装配模块，如图1所示，该软件平台的具体工作或实现流程如下：
首先，根据第一数据库中总结的必要输入信息，开发输入界面，接收用户输入(一般包含定位信息和一些零件参数信息)。在输入时或完成后，可由输入合理性验证模块限定和验证用户输入信息的格式的正确性、输入值的合理性。若不合理，提示其输入错误点所在，并推荐给用户合理的修改方法。
在输入验证通过后，进入标准验证过程，此时再根据第一数据库中总结的设计必要条件信息、标准限定信息和标准推导信息条件，由标准验证模块对用户的输入值以及由输入推导出的相关值进行标准判断和设计合理性判断，若不合理，则提示其输入错误点所在，并推荐给用户合理的修改方法。
然后，进入标准处理模块，根据第一数据库中总结的设计经验推荐信息，结合用户输入，针对输入中可以优化的部分推荐优化修改方案，用户可选择性接受软件平台推荐的更优值进行优化修改。优化修改完成后，标准处理模块将根据用户所有的输入及其推导值，进一步推导此设计过程需要使用到的零部件及在第一数据库的标准库中找到所有零部件的位置，及从参数模型库获得其对应的参数与需要用到的装配特征和装配方式。对于无法用参数驱动修改来满足条件的零部件，此时计算出绘制该零部件的相应特征参数。
再接着，根据前一步骤推导出的信息，进入零部件自动调入和参数驱动或设计修改模块，此模块可结合第三方设计软件(如CATIA软件、UG软件和AUTOCAD软件等)的二次开发接口和知识工程模块，由程序自动将所有需要用到的所有零部件从库中调入第三方设计软件中，并根据前一步骤中的推导结果，分别驱动零部件参数，或程序对零部件的设计进行修改，或由程序依据推导值重新绘制新的零部件，以将零部件的形状特征、颜色、设计规范等调整为当前设计的需求目标。
最后，根据建立第一数据库时拾取的装配特征信息，以及在标准处理模块中已经计算出的需要用的装配特征以及装配方法，或重新绘制新的零部件后产生的需要用到的装配特征，进入零部件自动装配模块，此模块可结合第三方设计软件二次开发接口的装配函数或位置调整函数和设计好的装配过程，由程序自动完成整个装配过程。
从上述描述可知，该软件平台按功能可划分为输入界面、输入合理性验证模块、标准验证和标准处理模块、零部件自动调入和参数驱动或设计修改模块以及零部件自动装配模块等，这些模块之间具有关联性的同时还具有一定的模块独立性，具有良好的概念通用性和针对不同领域或标准的可扩展性。例如，可以根据建立好的第一数据库对不同的设计对象和标准设计不同的输入界面和和输入合理性验证模块，对接到不同的标准验证和标准处理模块等后续模块。
本发明将专业标准、行业标准、企业标准要求，以及设计积累的经验写入标准验证和标准处理模块中，将设计标准和知识积累在软件平台中，通过软件平台的程序自动对输入信息进行合理性验证和标准验证，并在验证通过后对零部件进行自动调入、设计修改和装配。
本发明的方案的优越性在于，在对标准进行研究后，研究的成果以第一数据库和软件程序形式固化下来，达到成果可重复利用的效果；可过输入验证控制用户输入的合理性，并其将设计合理性验证、标准合理性验证融入软件模块中，由软件完成判断并提示如何进行更改，完全避免了由于设计人员对于标准的不了解而导致设计问题的情况。另外，可将设计经验也融入软件中，由软件推荐给设计人员优化的输入值，可以帮忙提高设计产品或设计对象的质量，且由于知识工程模块的操作在建立第一数据库和程序中可通过二次开发接口驱动来完成，故在使用时，用户并不涉及对知识工程模块功能的操作，对设计人员的经验与技能要求大大降低。此外，由于由软件自动完成整个零部件的调入、修改与装配过程，设计效率有质的提高，设计产品或设计对象的质量和标准化率也得到了保障。另外，该方案中软件平台通过合理的模块分割方案，各模块相互联系又各司其职，使软件平台的开发、维护、扩展等效率也可大幅提高。
参照图2，本发明实施例提供了一种快速自动设计方法，包括以下步骤：
获取输入信息并进行输入验证，所述输入信息包括设计对象或设计产品的定位信息和参数信息；
按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证；
根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息，所述第一信息包括设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，所述第一数据库包括标准件库与参数化模型库，所述标准件库存储标准的零部件，所述参数化模型库存储零部件的参数信息和装配信息；
根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理，所述第一处理包括参数驱动、设计修改和重新绘制；
根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配。
具体地，输入信息可以通过软件平台提供的输入界面来进行输入。输入信息一般包含定位信息和一些零部件参数信息。另外，在输入时还可以选择不同的设计标准与设计对象，在软件平台中点击不同的设计标准与设计对象后，将出现相应的输入界面。例如，在软件平台中点击纯定位销结构单元的选项后，进入纯定位销结构单元的参数设计界面(包括单元信息、基础信息、角座反装增高座选择、样式、参数示意图、导入参数、导出参数、确定和取消等单元)，用户可以在该界面中执行如下操作：a.在单元信息单元中输入单元编号和单元描述；b、在基础信息单元在选择或输入基准平面、定位点和单元方向；c、在角座反装增高座选择单元中通过是否勾选来选择是否切换WPS销钉组或WD销钉组；d、在样式单元中进行不同样式的切换，每种样式包含的参数可以不同，例如某样式可包括定位直径、定位销有效长度、销座宽度、连接块长度等参数；e、通过参数示意图单元预览参数的效果图；f、通过导入参数、导出参数单元导入预先配置好的参数；g、确定或取消所设计参数。
输入验证，是对输入信息进行输入合理性验证，主要是为了控制输入信息的值在合理输入范围内且符合合理的格式要求。另外，输入验证还可验证设计需要调用的零部件是否在第一数据库中存在。
标准验证，是为了验证设计参数等输入信息是否符合设计标准的要求。标准处理，用于根据输入信息找出设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式。
软件平台的程序根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件后，可分别驱动零部件参数，或通过程序对零部件的设计进行修改，或由程序依据推导值重新绘制新的零部件，从而将零部件的形状特征、颜色、设计规范等调整为当前设计的需求目标。
进行零部件自动装配时，根据装配特征信息，以及标准处理模块中已经计算出的需要用的装配特征以及装配方法，由软件平台程序自动完成整个装配过程。
进一步作为优选的实施方式，还包括建立第一数据库的步骤，所述建立第一数据库的步骤具体包括：
对各种设计标准进行量化和公式化，以表达标准信息；
根据标准信息对设计对象或设计产品进行分析、总结、归纳和分类，得到标准件库与参数化模型库；
对标准件库与参数化模型库的参数和装配特征进行设计；
对第二信息进行分析总结，得到标准的规范设计流程并存储至标准件库与参数化模型库中，从而得到第一数据库，所述第二信息包括设计对象或设计产品的必要输入信息、设计必要满足的条件信息、标准限定信息、标准推导信息和设计经验推荐信息。
具体地，标准的规范设计流程可通过代码封装后存储至标准件库与参数化模型库中，供软件平台需要时直接调用。
进一步作为优选的实施方式，所述获取输入信息并进行输入验证这一步骤，具体包括：
通过输入界面接收输入信息；
验证输入信息是否符合第一要求，若是，则执行根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，反之，则提示输入信息的错误点位置，并推荐对应的修改方法，所述满足第一要求包括输入格式符合要求、输入值在预设输入范围内以及要调用的零部件在第一数据库中存在。
具体地，在输入信息不合理或错误时，本实施例可以通过弹窗等方式提示错误点位置，并推荐对应的修改方案，以方便用户进行修改。
进一步作为优选的实施方式，所述按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证这一步骤，具体为：
按设计标准结合第一数据库的设计必要满足的条件信息、标准限定信息和标准推导信息判断通过输入验证的输入信息和/或由输入信息推导出的相关值是否符合标准要求，若是，则执行根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，反之，则提示输入信息不符合标准，并推荐对应的修改方法。
具体地，在输入信息不符合标准时，本实施例可以通过弹窗等方式提示输入信息不符合标准，并提示应该如何修改才能符合标准(即推荐对应的修改方法)。
进一步作为优选的实施方式，所述根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，具体包括：
根据第一数据库的设计经验推荐信息，对标准验证通过的输入信息进行优化修改；
根据设计标准和优化修改后的输入信息，计算并推导设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，从而得到第一信息。
具体地，进行优化修改时，用户可以选择性地接受软件平台推荐的更优值进行优化修改。
进一步作为优选的实施方式，所述根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理这一步骤，具体包括：
根据第一信息从第一数据库调入所需用到的所有零部件；
根据输入信息对调入的所有零部件进行参数驱动，或对调入的零部件的设计进行修改，或重新绘制新的零部件，从而将零部件的第三信息调整为当前设计的需求目标，所述第三信息包括形状特征、颜色和设计规范。
具体地，可结合第三方设计软件(如CATIA软件、UG软件和AUTOCAD软件等)的二次开发接口和知识工程模块，由软件平台的程序自动将需要用到的所有零部件从库中调入软件平台中。重新绘制新的零部件是针对无法用参数驱动修改来满足条件的零件，此时需要根据计算出绘制该零部件的相应特征参数来绘制新的零部件。
进一步作为优选的实施方式，所述根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配这一步骤，具体为：
根据第一信息中的装配特征和装配方式或重新绘制零部件产生的装配特征调用二次开发接口的装配函数或位置调整函数进行零部件自动装配。
与图2的方法相对应，本发明的具体实施例还提供了一种快速自动设计系统，包括：
获取与输入验证模块，用于获取输入信息并进行输入验证，所述输入信息包括设计对象或设计产品的定位信息和参数信息；
标准验证模块，用于按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证；
标准处理模块，用于根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息，所述第一信息包括设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，所述第一数据库包括标准件库与参数化模型库，所述标准件库存储标准的零部件，所述参数化模型库存储零部件的参数信息和装配信息；
第一处理模块，用于根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理，所述第一处理包括参数驱动、设计修改和重新绘制；
自动装配模块，用于根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配。
进一步作为优选的实施方式，所述标准处理模块包括：
优化修改单元，用于根据第一数据库的设计经验推荐信息，对标准验证通过的输入信息进行优化修改；
计算与推导单元，用于根据设计标准和优化修改后的输入信息，计算并推导设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，从而得到第一信息。
上述方法实施例中的内容均适用于本系统实施例中，本系统实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。
与图2的方法相对应，本发明的具体实施例还提供了一种快速自动设计系统，包括：
至少一个处理器；
至少一个存储器，用于存储至少一个程序；
当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如本发明所述的一种快速自动设计方法。
上述方法实施例中的内容均适用于本系统实施例中，本系统实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种快速自动设计方法，其特征在于：包括以下步骤：
获取输入信息并进行输入验证，所述输入信息包括设计对象或设计产品的定位信息和参数信息；
按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证；
根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息，所述第一信息包括设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，所述第一数据库包括标准件库与参数化模型库，所述标准件库存储标准的零部件，所述参数化模型库存储零部件的参数信息和装配信息；
根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理，所述第一处理包括参数驱动、设计修改和重新绘制；
根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配。
2.根据权利要求1所述的一种快速自动设计方法，其特征在于：还包括建立第一数据库的步骤，所述建立第一数据库的步骤具体包括：
对各种设计标准进行量化和公式化，以表达标准信息；
根据标准信息对设计对象或设计产品进行分析、总结、归纳和分类，得到标准件库与参数化模型库；
对标准件库与参数化模型库的参数和装配特征进行设计；
对第二信息进行分析总结，得到标准的规范设计流程并存储至标准件库与参数化模型库中，从而得到第一数据库，所述第二信息包括设计对象或设计产品的必要输入信息、设计必要满足的条件信息、标准限定信息、标准推导信息和设计经验推荐信息。
3.根据权利要求1所述的一种快速自动设计方法，其特征在于：所述获取输入信息并进行输入验证这一步骤，具体包括：
通过输入界面接收输入信息；
验证输入信息是否符合第一要求，若是，则执行根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，反之，则提示输入信息的错误点位置，并推荐对应的修改方法，所述满足第一要求包括输入格式符合要求、输入值在预设输入范围内以及要调用的零部件在第一数据库中存在。
4.根据权利要求2所述的一种快速自动设计方法，其特征在于：所述按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证这一步骤，具体为：
按设计标准结合第一数据库的设计必要满足的条件信息、标准限定信息和标准推导信息判断通过输入验证的输入信息和/或由输入信息推导出的相关值是否符合标准要求，若是，则执行根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，反之，则提示输入信息不符合标准，并推荐对应的修改方法。
5.根据权利要求2所述的一种快速自动设计方法，其特征在于：所述根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息这一步骤，具体包括：
根据第一数据库的设计经验推荐信息，对标准验证通过的输入信息进行优化修改；
根据设计标准和优化修改后的输入信息，计算并推导设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，从而得到第一信息。
6.根据权利要求2所述的一种快速自动设计方法，其特征在于：所述根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理这一步骤，具体包括：
根据第一信息从第一数据库调入所需用到的所有零部件；
根据输入信息对调入的所有零部件进行参数驱动，或对调入的零部件的设计进行修改，或重新绘制新的零部件，从而将零部件的第三信息调整为当前设计的需求目标，所述第三信息包括形状特征、颜色和设计规范。
7.根据权利要求2所述的一种快速自动设计方法，其特征在于：所述根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配这一步骤，具体为：
根据第一信息中的装配特征和装配方式或重新绘制零部件产生的装配特征调用二次开发接口的装配函数或位置调整函数进行零部件自动装配。
8.一种快速自动设计系统，其特征在于：包括：
获取与输入验证模块，用于获取输入信息并进行输入验证，所述输入信息包括设计对象或设计产品的定位信息和参数信息；
标准验证模块，用于按设计标准对通过输入验证的输入信息进行标准验证；
标准处理模块，用于根据标准验证通过的输入信息进行标准处理，得到第一信息，所述第一信息包括设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，所述第一数据库包括标准件库与参数化模型库，所述标准件库存储标准的零部件，所述参数化模型库存储零部件的参数信息和装配信息；
第一处理模块，用于根据第一信息自动从第一数据库调入所需用到的所有零部件，并对调入的所有零部件进行第一处理，所述第一处理包括参数驱动、设计修改和重新绘制；
自动装配模块，用于根据第一信息中的装配特征和装配方式或者重新绘制零部件产生的装配特征进行零部件自动装配。
9.根据权利要求8所述的一种快速自动设计系统，其特征在于：所述标准处理模块包括：
优化修改单元，用于根据第一数据库的设计经验推荐信息，对标准验证通过的输入信息进行优化修改；
计算与推导单元，用于根据设计标准和优化修改后的输入信息，计算并推导设计需要的所有零部件在第一数据库的位置以及对应的装配特征和装配方式，从而得到第一信息。
10.一种快速自动设计系统，其特征在于：包括：
至少一个处理器；
至少一个存储器，用于存储至少一个程序；
当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如权利要求1-7任一项所述的一种快速自动设计方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201910189647.6A CN110083859B (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种快速自动设计方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
2019
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