CN116697676A - 制冷电器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制冷电器，包括：制冰间室；制冰装置，设置于所述制冰间室内，所述制冰装置包括制冰盘、存冰盒以及满冰检测模块，所述制冰盘的底部设置有翻冰加热器；制冷系统，用于向所述制冰间室供应冷气，所述制冷系统包括风机；所述制冷电器还包括控制模块，其配置为：当接收到制冰结束信号时，控制所述满冰检测模块检测所述存冰盒是否处于满冰状态，若否，则控制开启所述翻冰加热器，并当所述翻冰加热器开启预设时长后关闭所述风机；控制所述制冰装置翻冰。

Description

制冷电器

技术领域

本发明涉及家电领域，尤其是一种制冷电器。

背景技术

目前，部分制冷电器上内设置有独立的制冰间室，在制冰间室内设置有制冰装置以及存冰盒。每次制冰结束后需要判断存冰盒内是否满冰并控制是否对制冰装置进行翻冰。但由于制冰过程和翻冰过程需要的条件不同，在检测满冰前后控制步骤复杂，容易造成能耗浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种制冷电器，能够合理控制翻冰加热器和风机的开闭。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供了一种制冷电器，包括：

制冰间室；

制冰装置，设置于所述制冰间室内，所述制冰装置包括制冰盘、存冰盒以及满冰检测模块，所述制冰盘的底部设置有翻冰加热器；

制冷系统，用于向所述制冰间室供应冷气，所述制冷系统包括风机；

所述制冷电器还包括控制模块，其配置为：当接收到制冰结束信号时，控制所述满冰检测模块检测所述存冰盒是否处于满冰状态，若否，则控制开启所述翻冰加热器，并当所述翻冰加热器开启预设时长后关闭所述风机；控制所述制冰装置翻冰。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述制冰装置还包括用于翻冰的翻冰器以及用于驱动所述翻冰器的驱动模块，所述满冰检测模块包括与所述翻冰器传动连接的探冰杆，处于制冰状态时，所述翻冰器处于制冰位置；所述驱动模块驱动所述翻冰器自所述制冰位置沿翻冰方向的反向旋转至预定位置带动所述探冰杆抬升，所述驱动模块驱动所述翻冰器沿翻冰方向旋转回制冰位置时，带动所述探冰杆下落；所述控制装置具体配置为：若所述存冰盒为非满冰状态，则在所述翻冰加热器开启预设时长后控制所述翻冰器沿所述翻冰方向旋转至少一周。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述翻冰器包括与翻冰转轴以及若干翻冰齿，所述翻冰齿垂直于所述翻冰转轴延伸，若干翻冰齿沿所述翻冰转轴轴向间隔排布且处于同一平面，所述翻冰器处于制冰位置时，所述翻冰齿位于所述制冰盘外侧，且所述翻冰齿与所述制冰盘的开口所在的平面呈锐角。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述控制模块还配置为：

若所述探冰杆检测到所述存冰盒内处于非满冰状态，则控制所述翻冰器自所述制冰位置沿所述翻冰方向旋转两周。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述控制模块配置为：

若所述满冰检测模块检测到所述存冰盒为满冰状态，且所述风机处于开启状态，则控制所述风机持续开启。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述控制模块还配置为：

所述驱动模块驱动所述翻冰器旋转一周至所述制冰位置时，控制关闭所述翻冰加热器。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述控制模块还配置为：

所述驱动模块驱动所述翻冰器旋转一周至所述制冰位置时，控制开启所述风机。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述控制模块还配置为：

所述驱动模块驱动所述翻冰器旋转两周至所述制冰位置时，控制所述风机开启。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述制冷电器包括箱体以及用于开闭所述箱体的门体；所述箱体侧设置有制冰蒸发器间室和箱体蒸发器间室；所述制冷系统包括设置于所述制冰蒸发器间室内的制冰蒸发器，所述箱体蒸发器间室内设置有箱体蒸发器，所述制冰蒸发器间室通过风道与制冰间室连通以向制冰间室内供应冷气，所述箱体蒸发器间室通过风道与储物间室连通向储物间室内供应冷气，所述风机安装于所述制冰蒸发器间室内。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体内形成的储物间室包括冷藏间室和冷冻间室，所述门体包括用于开闭所述冷藏间室的冷藏门体，所述制冰间室设置于所述冷藏门体。

本发明提供的制冷电器，在接收到制冰结束信号后，先检测存冰盒内的冰量是否满冰，当存冰盒为非满冰状态可以进行翻冰时，再启动翻冰加热器，并在翻冰加热器运行预设时长后再关闭风机，如此，能够避免在翻冰过程中制冰间室温度升高过多，进而可以提升制冰效率。

附图说明

图1为本发明一实施方式制冷电器示意图；

图2为图1所示的制冷电器的制冷系统示意图；

图3为图1所示的制冷电器门体示意图；

图4为图3所示的制冰装置示意图；

图5为图4所示的驱动模块一示意图；

图6为图5所示的驱动模块另一示意图。

具体实施例

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参见图1至图2，本发明一实施方式提供一种制冷电器100，制冷电器100可以为家用的上冷藏下冷冻室冰箱。制冷电器100可包括箱体110，箱体110内形成的储物间室可包括冷藏间室111和冷冻间室112。箱体110上可枢转连接有用于开闭箱体110的门体，门体可包括用于开闭冷藏间室111的冷藏门体121和用于开闭冷冻间室112的冷冻门体122。

在本实施方式中，冷藏门体121上可设置有制冰间室113，制冰间室113通过隔热材料与冷藏间室111隔开以避免制冰间室113内的冷气进入冷藏间室111内部。当然，也可以在冷藏间室111内设置隔热箱体形成制冰间室。

制冷系统可包括压缩机171、冷凝器172、制冰蒸发器131以及箱体蒸发器141。箱体110一侧可设置有压机仓，压缩机171以及冷凝器172可置于压机仓内。箱体110一侧还可设置有制冰蒸发器间室130和箱体蒸发器间室140，制冰蒸发器131可安装在制冰蒸发器间室130内，箱体蒸发器141可安装在箱体蒸发器间室140内。

在本实施方式中，箱体蒸发器间室140可设置在冷冻间室112内，制冰蒸发器间室130可设置在冷藏间室111内。箱体蒸发器间室140可通过风道与冷藏间室111和冷冻间室112连通，制冰蒸发器间室130可通过制冰风道与制冰间室113连通，制冰蒸发器间室130和箱体蒸发器间室140内均可安装有风机。

箱体蒸发器141和制冰蒸发器131可通过一进二出电磁阀173相对并联连接于压缩机171。在制冷过程中，经压缩机171压缩的制冷剂流经冷凝器172后可通过一进二出电磁阀173选择性的流向箱体蒸发器141或制冰蒸发器131。储藏间室以及制冰间室113内均可安装有温度传感器，当检测到制冰间室113或储藏间室内的温度高于对应的预定温度时，可以启动制冷系统对相应的间室进行制冷。

在本实施方式中，制冰间室113内可设置有制冰装置150以及供水装置，供水装置向制冰装置150供应液态水。参见图3、图4，制冰装置150可包括制冰盘151，制冰盘151的下方可设置有存冰盒132，当制冰盘151中的液态水完全冻结为冰时，可以对制冰盘151进行翻冰，将制冰盘151内的冰块排入存冰盒132内存储。制冰装置150还包括满冰检测模块，满冰检测模块用于检测存冰盒132内的冰量。制冰盘151的底部可设置有翻冰加热器，翻冰加热器可以辅助翻冰过程。

制冰盘151的底部还可设置有温度传感器，在向制冰盘151内注入液态水后，制冰盘151的温度往往呈先上升再下降的趋势，当检测到制冰盘151的温度低于预设值时，可以判定制冰盘151内的水完全冻结，此时可以发送制冰结束信号。当然，也可以根据注入液态水后冷冻时长判断制冰盘151中的水是否完全冻结，当冷冻时长大于预设时长时，可以发送制冰结束信号。

在本实施方式中，制冷电器100还包括控制模块，其配置为：当接收到制冰结束信号时，控制满冰检测模块检测存冰盒132是否处于满冰状态，若否，可判定存冰盒132内仍然留有存储空间，可控制开启翻冰加热器对制冰盘151的底部加热，并控制制冰装置150翻冰。若在满冰检测检测结束时，制冰间室113对应的风机处于开启状态，则保持风机开启，并在翻冰加热器开启预设时长后，如翻冰加热器开启10s后再控制关闭风机。

如此，在进行翻冰操作时，由于翻冰加热器直接设置在制冰盘151的底部，延长风机的开启时间不会对翻冰操作产生影响，同时可以降低制冰间室113内的温度，避免在翻冰过程中制冰间室113温度升高过多，从而可以避免翻冰过程中存冰盒132中的冰块融化，还可以提升制冰效率。

进一步的，在本发明一实施方式中，控制模块还配置为：

若满冰检测模块检测到存冰盒132为满冰状态，此时，存冰盒132内无剩余存储空间，则无需开启翻冰加热器，也不会控制制冰装置150进行翻冰，此时，若风机处于开启状态，则控制风机持续开启，对制冰间室113进行制冷，从而保持制冰盘151以及存冰盒132内的冰块不会融化。

进一步的，在本发明一实施方式中，制冰装置150还包括用于翻冰的翻冰器154以及用于驱动翻冰器154的驱动模块152，满冰检测模块包括与翻冰器154传动连接的探冰杆153。驱动模块152可以驱动翻冰器154沿翻冰方向A旋转进行翻冰。如图4所示制冰装置150处于制冰状态时，翻冰器154处于制冰位置。当接收到制冰结束信号时，控制装置可控制翻冰器154自制冰位置沿翻冰方向A的反向旋转至预定位置，翻冰器154旋转的角度大约为90°-135°，此时，可带动探冰杆153抬升，然后控制装置可控制翻冰器154自预定位置沿翻冰方向A旋转回复至制冰位置，并带动探冰杆153下落完成满冰检测。而当驱动模块152驱动翻冰器154自制冰位置沿翻冰方向A旋转时不会带动探冰杆153运动。若探冰杆153在运动过程中受到阻碍，可判定存冰盒132内处于满冰状态。若探冰杆153在运动过程中未受到阻碍，可判定存冰盒132为非满冰状态，则可在翻冰加热器开启预设时长后控制翻冰器154沿翻冰方向A旋转至少一周。

参见图5、图6，在本实施方式中，驱动模块152可以包括电机160和减速齿轮组161。电机160可以为步进电机，电机160的输出端可以和减速齿轮组161传动连接带动减速齿轮组161运动。驱动模块152还包括翻冰齿轮162，翻冰器154连接于翻冰齿轮162，翻冰齿轮162与减速齿轮组161啮合，电机160转动可通过减速齿轮组161带动翻冰齿轮162转动，进而带动翻冰器154转动。

翻冰齿轮162的一侧设置有传动凸轮163，驱动模块152还包括与所述传动凸轮163连接的摆动齿轮164。电机160驱动翻冰器154沿翻冰方向A的反向自制冰位置旋转到预定位置，再自预定位置沿翻冰方向A旋转回制冰位置时，传动凸轮163可带动摆动齿轮164转动。当电机160驱动翻冰器154自制冰位置沿翻冰方向A旋转翻冰时，传动凸轮163不会带动摆动齿轮164转动。

驱动模块152还包括探冰齿轮167以及传动连接探冰齿轮167和摆动齿轮164的连接齿轮。探冰杆153可以连接于探冰齿轮167，探冰齿轮167转动可带动探冰杆153运动。连接齿轮可包括第一连接齿轮165和第二连接齿轮166，第一连接齿轮165可与摆动齿轮164啮合，第二连接齿轮166可与探冰齿轮167连接，第一连接齿轮165和第二连接齿轮166可同轴设置，且第一连接齿轮165和第二连接齿轮166之间可设置有弹性连接件。当存冰盒132内处于非满冰状态时，探冰杆153的运动不会受到阻碍，此时摆动齿轮164通过第一连接齿轮165带动第二连接齿轮166同步转动，进而带动摆动齿轮164转动。当存冰盒132内处于满冰状态时，探冰杆153的运动可能受到阻碍，此时，在弹性连接件的作用下第一连接齿轮165和第二连接齿轮166可以发生相对转动，不会产生堵转。

在本实施方式中，可以通过在探冰齿轮167上安装磁铁并在驱动模块152的壳体上设置霍尔传感器检测探冰杆153的运动状况，进而判断存冰盒132内是否满冰。当然，由于探冰齿轮167和第二连接齿轮166同步运动，磁铁也可安装在第二连接齿轮166上。

如此，当控制模块接收到制冰结束信号时，电机160转动带动翻冰器154沿与翻冰方向A相反的方向转动同时带动探冰杆153运动进行探冰，满冰检测过程与翻冰过程完全分离，在满冰检测时探冰杆153不会与制冰盘151内的冰产生相互作用。

进一步的，在本发明一实施方式中，翻冰器154包括翻冰转轴1541以及若干翻冰齿1542，翻冰转轴1541直接连接于翻冰齿轮162，由翻冰齿轮162带动旋转。翻冰齿1542垂直于翻冰转轴1541延伸，若干翻冰齿1542沿翻冰转轴1541轴向间隔排布且处于同一平面。翻冰器154处于制冰位置时，翻冰齿1542位于制冰盘151外侧，且翻冰齿1542所在平面与制冰盘151的开口所在平面呈锐角。

如此，在制冰过程中，翻冰齿1542位于制冰盘151的外侧，能够避免制冰过程中水从制冰盘151内部溅出导致翻冰器154冻结。

进一步的，在本发明一实施方式中，控制模块具体配置为：

若满冰检测模块检测到存冰盒132内为非满冰状态，则控制翻冰器154旋转两周后关闭电机160。

在本实施方式中，由于翻冰器154相对制冰盘151的开口倾斜设置，在翻冰过程中，若翻冰器154仅旋转一周，翻冰器154回复至制冰位置时，制冰盘151内的冰块可能无法完全排出，因此，在翻冰过程中驱动翻冰器154旋转两周，从而保证制冰盘151内的冰块全部可以排出。

进一步的，在本发明一实施方式中，控制模块还配置为：

驱动模块152驱动翻冰器154沿翻冰方向A旋转一周返回至制冰位置时，控制关闭翻冰加热器。

在本实施方式中，在翻冰器154沿翻冰方向A旋转一周时，制冰盘151内的大部分冰块已经在翻冰器154的作用下排出至制冰盘151下方的存冰盒132内，此时，制冰盘151中仅留存少量未被排出的冰块。且翻冰加热器已经运行一端时间，少量未被排出的冰块基本已经与制冰盘151的内壁分离，因此，此时可以关闭翻冰加热器。并且，关闭翻冰加热器可以避免制冰盘151内剩余的冰过度融化，同时，可以避免制冰间室113内的温度过度升高导致存冰盒132内的冰块融化，避免增加制冰间室113降温时间，从而可以达到提升制冰效率，节省能耗的效果。

进一步的，在本发明一实施方式中，控制模块还配置为：

驱动模块152驱动翻冰器154旋转一周至制冰位置时，控制开启风机。

在本实施方式中，在翻冰过程中，翻冰器154沿翻冰方向A旋转一周时，制冰盘151内仅剩余部分残留的冰块，且在翻冰加热器的作用下已经与制冰盘151分离，因此，此时可以控制风机开启。此时开启风机能够提前对制冰间室113进行降温，缩短下一轮制冰时间，提升制冰效率。

在本发明另一实施方式中，控制模块也可配置为：

驱动模块152驱动翻冰器154沿翻冰方向A旋转两周至制冰位置时，控制风机开启。

在本实施方式中，在制冰盘151的底部可以设置有空气引导件155，进入制冰间室113的冷气可以从制冰间室113的出风口进入空气引导件155内部，因导致制冰盘151的底部。在翻冰过程中，翻冰器154沿翻冰方向A旋转两周回复至制冰位置时，翻冰过程完全结束，此时可开启供水装置向制冰盘151中供水以进行下一轮制冰过程。在翻冰器154旋转两周脱冰完全结束后再开启送风风机可以避免制冰盘151底部快速降温导致冰块冻结，影响翻冰效果。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷电器，包括：

制冰间室；

制冰装置，设置于所述制冰间室内，所述制冰装置包括制冰盘、存冰盒以及满冰检测模块，所述制冰盘的底部设置有翻冰加热器；

制冷系统，用于向所述制冰间室供应冷气，所述制冷系统包括风机；

其特征在于，所述制冷电器还包括控制模块，其配置为：当接收到制冰结束信号时，控制所述满冰检测模块检测所述存冰盒是否处于满冰状态，若否，则控制开启所述翻冰加热器，并当所述翻冰加热器开启预设时长后关闭所述风机；控制所述制冰装置翻冰。

2.如权利要求1所述的制冷电器，其特征在于，所述制冰装置还包括用于翻冰的翻冰器以及用于驱动所述翻冰器的驱动模块，所述满冰检测模块包括与所述翻冰器传动连接的探冰杆，处于制冰状态时，所述翻冰器处于制冰位置；所述驱动模块驱动所述翻冰器自所述制冰位置沿翻冰方向的反向旋转至预定位置带动所述探冰杆抬升，所述驱动模块驱动所述翻冰器沿翻冰方向旋转回制冰位置时，带动所述探冰杆下落；所述控制装置具体配置为：若所述存冰盒为非满冰状态，则在所述翻冰加热器开启预设时长后控制所述翻冰器沿所述翻冰方向旋转至少一周。

3.如权利要求2所述的制冷电器，其特征在于，所述翻冰器包括与翻冰转轴以及若干翻冰齿，所述翻冰齿垂直于所述翻冰转轴延伸，若干翻冰齿沿所述翻冰转轴轴向间隔排布且处于同一平面，所述翻冰器处于制冰位置时，所述翻冰齿位于所述制冰盘外侧，且所述翻冰齿与所述制冰盘的开口所在的平面呈锐角。

4.如权利要求3所述的制冷电器，其特征在于，所述控制模块还配置为：

若所述探冰杆检测到所述存冰盒内处于非满冰状态，则控制所述翻冰器自所述制冰位置沿所述翻冰方向旋转两周。

5.如权利要求1所述的制冷电器，其特征在于，所述控制模块配置为：

若所述满冰检测模块检测到所述存冰盒为满冰状态，且所述风机处于开启状态，则控制所述风机持续开启。

6.如权利要求4所述的制冷电器，其特征在于，所述控制模块还配置为：

所述驱动模块驱动所述翻冰器旋转一周至所述制冰位置时，控制关闭所述翻冰加热器。

7.如权利要求6所述的制冷电器，其特征在于，所述控制模块还配置为：

所述驱动模块驱动所述翻冰器旋转一周至所述制冰位置时，控制开启所述风机。

8.如权利要求6所述的制冷电器，其特征在于，所述控制模块还配置为：

所述驱动模块驱动所述翻冰器旋转两周至所述制冰位置时，控制所述风机开启。

9.如权利要求1所述的制冷电器，其特征在于，所述制冷电器包括箱体以及用于开闭所述箱体的门体；所述箱体侧设置有制冰蒸发器间室和箱体蒸发器间室；所述制冷系统包括设置于所述制冰蒸发器间室内的制冰蒸发器，所述箱体蒸发器间室内设置有箱体蒸发器，所述制冰蒸发器间室通过风道与制冰间室连通以向制冰间室内供应冷气，所述箱体蒸发器间室通过风道与储物间室连通向储物间室内供应冷气，所述风机安装于所述制冰蒸发器间室内。

10.如权利要求9所述的制冷电器，其特征在于，所述箱体内形成的储物间室包括冷藏间室和冷冻间室，所述门体包括用于开闭所述冷藏间室的冷藏门体，所述制冰间室设置于所述冷藏门体。