CN116696968A - 一种自复位摩擦阻尼器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种自复位摩擦阻尼器及其使用方法及其使用方法，包括缸体，所述缸体的内侧设置有挤压缓冲组件，所述缸体的底部设置有复位缓冲组件，所述挤压缓冲组件包括活塞杆以及活塞，所述活塞滑动连接在缸体的内部，所述活塞杆的底部位于缸体的外侧。活塞杆移动时带动活塞移动，活塞移动会压缩一侧的碟簧并拉伸另一侧的碟簧，且弹性金属杆被压缩，从而对作用在活塞杆上的震动进行吸收，且在吸收震动后通过碟簧以及弹性金属杆的反作用力对活塞杆进行复位，在活塞杆左右移动时，碟簧与活塞均会挤压摩擦环，通过摩擦环进一步吸收震动，且可以吸收活塞杆复位时产生的反作用力，从而解决了复位时反作用力会影响减震效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及阻尼器技术领域，具体而言，涉及一种自复位摩擦阻尼器及其使用方法。
背景技术
阻尼器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，按照耗能的原理分类，阻尼器可以分为金属阻尼器、摩擦阻尼器、粘滞阻尼器和粘弹性阻尼器。
例如：中国发明专利：CN218437593U，公开了一种具有自复位功能的金属阻尼器，包括有：芯棒；碟簧，套设在芯棒的一端上；耗能件，设置在碟簧下方，耗能件包括连接座和绕连接座周向设置的多个耗能板，连接座与芯棒的另一端相连。该金属阻尼器通过芯棒与建筑物连接，在芯棒上设置碟簧和耗能件，当建筑物晃动时，芯棒产生位移，进而带动碟簧的压缩和耗能板的变形，进而吸收建筑物晃动时产生的能量并耗减能量，提升强震作用下结构物的耗能能力，能够避免建筑物发生破坏；且由于碟簧具有弹性，在碟簧的作用下，产生位移的芯棒会恢复至原来位置，进而实现自复位的功能，使用在建筑物中具有消能减震效果；
上述专利通过碟簧的压缩形变和耗能板的形变来吸收消耗能量，对建筑进行减震，但是单独通过两者的形变来吸收能量，在两者形变后会产生反向作用力，反向作用力虽然实现了复位功能，但是反向作用力会重新作用在减震上，从而导致减震效果降低。
因此我们对此做出改进，提出一种自复位摩擦阻尼器及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于：针对通过碟簧的压缩形变和耗能板的形变来吸收消耗能量，对建筑进行减震，但是单独通过两者的形变来吸收能量，在两者形变后会产生反向作用力，反向作用力虽然实现了复位功能，但是反向作用力会重新作用在减震上，从而导致减震效果降低的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
自复位摩擦阻尼器及其使用方法，以改善上述问题。
本申请具体是这样的：
包括缸体，所述缸体的内侧设置有挤压缓冲组件，所述缸体的底部设置有复位缓冲组件，所述挤压缓冲组件包括活塞杆以及活塞，所述活塞固定安装在活塞杆的外侧，所述活塞滑动连接在缸体的内部，所述活塞杆的底部位于缸体的外侧。
活塞杆移动时带动活塞移动，活塞移动会压缩一侧的碟簧并拉伸另一侧的碟簧，且弹性金属杆被压缩，从而对作用在活塞杆上的震动进行吸收，且在吸收震动后通过碟簧以及弹性金属杆的反作用力对活塞杆进行复位，在活塞杆左右移动时，碟簧与活塞均会挤压摩擦环，通过摩擦环进一步吸收震动，且可以吸收活塞杆复位时产生的反作用力，从而解决了复位时反作用力会影响减震效果的问题。
作为本发明提供的所述的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的一种优选实施方式，所述缸体的左侧内部固定安装有第一端盖，所述缸体的右侧内部固定安装有第二端盖，所述活塞杆的两侧分别贯穿第一端盖以及第二端盖的内部。
作为本发明提供的所述的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的一种优选实施方式，所述活塞杆的左侧端面固定安装有第一连接体，所述活塞位于第一端盖以及第二端盖之间。
作为本发明提供的所述的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的一种优选实施方式，所述活塞杆的外侧且位于活塞的两侧均套接有碟簧，所述碟簧一端与活塞固定连接，所述碟簧的另一端分别与第一端盖以及第二端盖固定连接。
作为本发明提供的所述的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的一种优选实施方式，所述复位缓冲组件包括辅助缸，所述辅助缸固定安装在缸体的右侧，所述活塞杆的右侧端面位于辅助缸内部，所述辅助缸的右侧固定安装有第二连接体。
作为本发明提供的所述的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的一种优选实施方式，所述活塞杆外侧与第二连接体的之间固定安装有弹性金属杆，所述弹性金属杆均匀排列在活塞杆的外侧，所述弹性金属杆为弧形，所述弹性金属杆向外侧弯曲。
作为本发明提供的所述的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的一种优选实施方式，所述缸体的内壁固定安装有摩擦环，所述活塞的两侧均设置有摩擦环，所述摩擦环位于每个碟簧之间的缝隙，所述摩擦环的内径略小于碟簧的外径，所述活塞的外径略大于摩擦环的内径。
一种自复位摩擦阻尼器的使用方法，包括上述所述的自复位摩擦阻尼器，具体操作如下：
使用时，活塞杆移动时带动活塞移动，活塞移动会压缩一侧的碟簧并拉伸另一侧的碟簧，且弹性金属杆被压缩，从而对作用在活塞杆上的震动进行吸收，且在吸收震动后通过碟簧以及弹性金属杆的反作用力对活塞杆进行复位，在活塞杆左右移动时，碟簧与活塞均会挤压摩擦环，通过摩擦环进一步吸收震动，且可以吸收活塞杆复位时产生的反作用力；活塞杆吸收震动时，会在震动力的作用下产生位移，从而将活塞推动在缸体内部滑动，第一连接体用于将设备安装在需要减震的位置上。
缸体的左侧内部固定安装有第一端盖，缸体的右侧内部固定安装有第二端盖，活塞杆的两侧分别贯穿第一端盖以及第二端盖的内部。
通过活塞杆穿过第一端盖以及第二端盖可以对活塞杆的运动进行限制，使其在移动时更加稳定。
活塞杆的左侧端面固定安装有第一连接体，活塞位于第一端盖以及第二端盖之间。
位于第一端盖与第二端盖之间的活塞可以使得活塞杆以及活塞在移动时，对活塞进行水平位置的限制，使活塞无法移出缸体内部；
在活塞移动时，通过挤压以及拉伸两侧的碟簧实现对活塞杆上的震动力进行吸收，实现减震效果；
通过摩擦环可以在减震时更好的吸收震动力，且在活塞杆复位时，可以吸收一部分回弹力，从而降低反作用力对减震效果的影响。
使用时，通过第一连接体与第二连接体将设备安装在需要的位置上，当产生震动时，活塞杆会带动活塞移动，活塞在移动时会挤压一侧的碟簧并拉伸另一侧的碟簧，弹性金属杆也被压缩，通过碟簧与弹性金属杆的作用对活塞杆上的震动进行吸收，且通过碟簧以及弹性金属杆的反作用力对活塞杆进行复位，并且在吸收震动时，活塞以及碟簧与摩擦环之间产生摩擦，进一步提高减震效果，并且在活塞杆回弹时，通过摩擦环的摩擦降低反作用力对减震效果的影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在本申请的方案中：活塞杆移动时带动活塞移动，活塞移动会压缩一侧的碟簧并拉伸另一侧的碟簧，且弹性金属杆被压缩，从而对作用在活塞杆上的震动进行吸收，且在吸收震动后通过碟簧以及弹性金属杆的反作用力对活塞杆进行复位，在活塞杆左右移动时，碟簧与活塞均会挤压摩擦环，通过摩擦环进一步吸收震动，且可以吸收活塞杆复位时产生的反作用力，从而解决了复位时反作用力会影响减震效果的问题。
附图说明
图1为本申请提供的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的外部结构示意图；
图2为本申请提供的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的内部剖视结构示意图；
图3为本申请提供的自复位摩擦阻尼器及其使用方法内部展开结构示意图；
图4为本申请提供的自复位摩擦阻尼器及其使用方法的内部结构示意图。
图中标示：
1、缸体；2、挤压缓冲组件；21、活塞杆；22、活塞；23、碟簧；24、第一端盖；25、第二端盖；3、复位缓冲组件；31、辅助缸；32、弹性金属杆；33、摩擦环；4、第一连接体；5、第二连接体。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如背景技术所述的通过碟簧的压缩形变和耗能板的形变来吸收消耗能量，对建筑进行减震，但是单独通过两者的形变来吸收能量，在两者形变后会产生反向作用力，反向作用力虽然实现了复位功能，但是反向作用力会重新作用在减震上，从而导致减震效果降低的问题。
为了解决此技术问题，本发明提供了一种自复位摩擦阻尼器及其使用方法。
具体地，请参考图1-4，自复位摩擦阻尼器及其使用方法具体包括缸体1，缸体1的内侧设置有挤压缓冲组件2，缸体1的底部设置有复位缓冲组件3，挤压缓冲组件2包括活塞杆21以及活塞22，活塞22固定安装在活塞杆21的外侧，活塞22滑动连接在缸体1的内部，活塞杆21的顶部固定安装有第一连接体4，活塞杆21的底部位于缸体1的外侧；
活塞杆21移动时带动活塞22移动，活塞22移动会压缩一侧的碟簧23并拉伸另一侧的碟簧23，且弹性金属杆32被压缩，从而对作用在活塞杆21上的震动进行吸收，且在吸收震动后通过碟簧23以及弹性金属杆32的反作用力对活塞杆21进行复位，在活塞杆21左右移动时，碟簧23与活塞22均会挤压摩擦环33，通过摩擦环33进一步吸收震动，且可以吸收活塞杆21复位时产生的反作用力，从而解决了复位时反作用力会影响减震效果的问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
请参考图1-4，一种自复位摩擦阻尼器及其使用方法，包括缸体1，缸体1的内侧设置有挤压缓冲组件2，缸体1的底部设置有复位缓冲组件3，挤压缓冲组件2包括活塞杆21以及活塞22，活塞22固定安装在活塞杆21的外侧，活塞22滑动连接在缸体1的内部，活塞杆21的底部位于缸体1的外侧。
活塞杆21吸收震动时，会在震动力的作用下产生位移，从而将活塞22推动在缸体1内部滑动，第一连接体4用于将设备安装在需要减震的位置上。
缸体1的左侧内部固定安装有第一端盖24，缸体1的右侧内部固定安装有第二端盖25，活塞杆21的两侧分别贯穿第一端盖24以及第二端盖25的内部。
通过活塞杆21穿过第一端盖24以及第二端盖25可以对活塞杆21的运动进行限制，使其在移动时更加稳定。
活塞杆21的左侧端面固定安装有第一连接体4，活塞22位于第一端盖24以及第二端盖25之间。
位于第一端盖24与第二端盖25之间的活塞22可以使得活塞杆21以及活塞22在移动时，对活塞22进行水平位置的限制，使活塞无法移出缸体1内部。
活塞杆21的外侧且位于活塞22的两侧均套接有碟簧23，碟簧23一端与活塞22固定连接，碟簧23的另一端分别与第一端盖24以及第二端盖25固定连接。
在活塞22移动时，通过挤压以及拉伸两侧的碟簧23实现对活塞杆21上的震动力进行吸收，实现减震效果。
实施例2
复位缓冲组件3包括辅助缸31，辅助缸31固定安装在缸体1的右侧，活塞杆21的右侧端面位于辅助缸31内部，辅助缸31的右侧固定安装有第二连接体5。
辅助缸31的作用在于将右侧的活塞杆21进行防护，第二连接体5可将设备的另一侧安装在需要的位置上。
活塞杆21外侧与第二连接体5的之间固定安装有弹性金属杆32，弹性金属杆32均匀排列在活塞杆21的外侧，弹性金属杆32为弧形，弹性金属杆32向外侧弯曲。
通过弹性金属杆32可以进一步吸收震动力，并且通过弹性金属杆32的反作用力可以将活塞杆21进行复位。
缸体1的内壁固定安装有摩擦环33，活塞22的两侧均设置有摩擦环33，摩擦环33位于每个碟簧23之间的缝隙，摩擦环33的内径略小于碟簧23的外径，活塞22的外径略大于摩擦环33的内径。
通过摩擦环33可以在减震时更好的吸收震动力，且在活塞杆21复位时，可以吸收一部分回弹力，从而降低反作用力对减震效果的影响。
使用时，通过第一连接体4与第二连接体5将设备安装在需要的位置上，当产生震动时，活塞杆21会带动活塞22移动，活塞22在移动时会挤压一侧的碟簧23并拉伸另一侧的碟簧23，弹性金属杆32也被压缩，通过碟簧23与弹性金属杆32的作用对活塞杆21上的震动进行吸收，且通过碟簧23以及弹性金属杆32的反作用力对活塞杆21进行复位，并且在吸收震动时，活塞22以及碟簧23与摩擦环33之间产生摩擦，进一步提高减震效果，并且在活塞杆21回弹时，通过摩擦环33的摩擦降低反作用力对减震效果的影响。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种自复位摩擦阻尼器，包括缸体(1)，所述缸体(1)的内侧设置有挤压缓冲组件(2)，所述缸体(1)的底部设置有复位缓冲组件(3)，所述挤压缓冲组件(2)包括活塞杆(21)以及活塞(22)，所述活塞(22)固定安装在活塞杆(21)的外侧，所述活塞(22)滑动连接在缸体(1)的内部，所述活塞杆(21)的底部位于缸体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种自复位摩擦阻尼器，其特征在于，所述缸体(1)的左侧内部固定安装有第一端盖(24)，所述缸体(1)的右侧内部固定安装有第二端盖(25)，所述活塞杆(21)的两侧分别贯穿第一端盖(24)以及第二端盖(25)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种自复位摩擦阻尼器，其特征在于，所述活塞杆(21)的左侧端面固定安装有第一连接体(4)，所述活塞(22)位于第一端盖(24)以及第二端盖(25)之间。
4.根据权利要求3所述的一种自复位摩擦阻尼器，其特征在于，所述活塞杆(21)的外侧且位于活塞(22)的两侧均套接有碟簧(23)，所述碟簧(23)一端与活塞(22)固定连接，所述碟簧(23)的另一端分别与第一端盖(24)以及第二端盖(25)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自复位摩擦阻尼器，其特征在于，所述复位缓冲组件(3)包括辅助缸(31)，所述辅助缸(31)固定安装在缸体(1)的右侧，所述活塞杆(21)的右侧端面位于辅助缸(31)内部，所述辅助缸(31)的右侧固定安装有第二连接体(5)。
6.根据权利要求5所述的一种自复位摩擦阻尼器，其特征在于，所述活塞杆(21)外侧与第二连接体(5)的之间固定安装有弹性金属杆(32)，所述弹性金属杆(32)均匀排列在活塞杆(21)的外侧，所述弹性金属杆(32)为弧形，所述弹性金属杆(32)向外侧弯曲。
7.根据权利要求6所述的一种自复位摩擦阻尼器，其特征在于，所述缸体(1)的内壁固定安装有摩擦环(33)，所述活塞(22)的两侧均设置有摩擦环(33)，所述摩擦环(33)位于每个碟簧(23)之间的缝隙，所述摩擦环(33)的内径略小于碟簧(23)的外径，所述活塞(22)的外径略大于摩擦环(33)的内径。
8.一种自复位摩擦阻尼器的使用方法，其特征在于：包括权利要求1所述的自复位摩擦阻尼器，具体操作如下：
使用时，活塞杆(21)移动时带动活塞(22)移动，活塞(22)移动会压缩一侧的碟簧(23)并拉伸另一侧的碟簧(23)，且弹性金属杆(32)被压缩，从而对作用在活塞杆(21)上的震动进行吸收，且在吸收震动后通过碟簧(23)以及弹性金属杆(32)的反作用力对活塞杆(21)进行复位，在活塞杆(21)左右移动时，碟簧(23)与活塞(22)均会挤压摩擦环(33)，通过摩擦环(33)进一步吸收震动，且可以吸收活塞杆(21)复位时产生的反作用力；活塞杆(21)吸收震动时，会在震动力的作用下产生位移，从而将活塞(22)推动在缸体(1)内部滑动，第一连接体(4)用于将设备安装在需要减震的位置上。
缸体(1)的左侧内部固定安装有第一端盖(24)，缸体(1)的右侧内部固定安装有第二端盖(25)，活塞杆(21)的两侧分别贯穿第一端盖(24)以及第二端盖(25)的内部。
通过活塞杆(21)穿过第一端盖(24)以及第二端盖(25)可以对活塞杆(21)的运动进行限制，使其在移动时更加稳定。
活塞杆(21)的左侧端面固定安装有第一连接体(4)，活塞(22)位于第一端盖(24)以及第二端盖(25)之间。
位于第一端盖(24)与第二端盖(25)之间的活塞(22)可以使得活塞杆(21)以及活塞(22)在移动时，对活塞(22)进行水平位置的限制，使活塞无法移出缸体(1)内部；
在活塞(22)移动时，通过挤压以及拉伸两侧的碟簧(23)实现对活塞杆(21)上的震动力进行吸收，实现减震效果；
通过摩擦环(33)可以在减震时更好的吸收震动力，且在活塞杆(21)复位时，可以吸收一部分回弹力，从而降低反作用力对减震效果的影响。
使用时，通过第一连接体(4)与第二连接体(5)将设备安装在需要的位置上，当产生震动时，活塞杆(21)会带动活塞(22)移动，活塞(22)在移动时会挤压一侧的碟簧(23)并拉伸另一侧的碟簧(23)，弹性金属杆(32)也被压缩，通过碟簧(23)与弹性金属杆(32)的作用对活塞杆(21)上的震动进行吸收，且通过碟簧(23)以及弹性金属杆(32)的反作用力对活塞杆(21)进行复位，并且在吸收震动时，活塞(22)以及碟簧(23)与摩擦环(33)之间产生摩擦，进一步提高减震效果，并且在活塞杆(21)回弹时，通过摩擦环(33)的摩擦降低反作用力对减震效果的影响。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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