CN116695705A - 一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法，包括：搭建水上操作平台；水上操作平台包括：漂浮底座和旋紧机固定门架；在待施工水上栈道的施工区域进行定位放线，并确定目标桩位和地螺丝标高；将地螺丝微型钢管桩垂直立于目标桩位处，将旋紧机与地螺丝微型钢管桩的桩顶连接，并将旋紧机固定于旋紧机固定门架上；控制旋紧机对地螺丝微型钢管桩进行旋转下桩至地螺丝标高位置；对地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工。本发明缓解了水上作业施工中大中型机械无法进入现场开展大面积施工的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢管桩施工技术领域，具体为一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法。
背景技术
在水上客栈片区工程中，工程地质情况中淤泥质土层厚为0.3~0.8m，且周围绿植、湖泊较多，环境复杂，施工场地较小，寻常的桩基施工机械不便于入场，地质表面处理若采用钢板铺设，会破坏绿植环境，且临湖面存在水上作业的情况，大中型机械无法进入现场开展大面积施工，耽误工期。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法。
第一方面，本发明实施例提供了一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法，包括：搭建水上操作平台；所述水上操作平台包括：漂浮底座和旋紧机固定门架；在待施工水上栈道的施工区域进行定位放线，并确定目标桩位和地螺丝标高；将地螺丝微型钢管桩垂直立于所述目标桩位处，将旋紧机与所述地螺丝微型钢管桩的桩顶连接，并将所述旋紧机固定于所述旋紧机固定门架上；控制所述旋紧机对所述地螺丝微型钢管桩进行旋转下桩至所述地螺丝标高位置；对所述地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工。
进一步地，所述水上操作平台还包括固定环装置；所述施工工法还包括：通过所述固定环装置将所述水上操作平台固定于所述待施工水上栈道的施工区域。
进一步地，在待施工水上栈道的施工区域进行定位放线，包括：采用导线测量方法，在所述待施工水上栈道的施工区域建立导线平面控制网。
进一步地，对所述地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工，包括：利用压缩空气对所述地螺丝微型钢管桩进行清孔排渣；连接固定注浆管和所述地螺丝微型钢管桩的叶轮；通过所述注浆管对所述地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工。
进一步地，在对所述地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工之后，还包括：对所述地螺丝微型钢管桩进行桩的承载力试验。
本发明提供了一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法，通过在水上栈道施工区域搭建水上操作平台，然后控制旋紧机对地螺丝微型钢管桩进行旋转下桩的方式，缓解了水上作业施工中大中型机械无法进入现场开展大面积施工的技术问题，同时节约了施工成本和人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是根据本发明实施例提供的一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法的流程图。如图1所示，该施工工法具体包括如下步骤：
步骤S102，搭建水上操作平台；水上操作平台包括：漂浮底座和旋紧机固定门架。
步骤S104，在待施工水上栈道的施工区域进行定位放线，并确定目标桩位和地螺丝标高。
步骤S106，将地螺丝微型钢管桩垂直立于目标桩位处，将旋紧机与地螺丝微型钢管桩的桩顶连接，并将旋紧机固定于旋紧机固定门架上。
步骤S108，控制旋紧机对地螺丝微型钢管桩进行旋转下桩至地螺丝标高位置。
步骤S110，对地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工。
本发明提供了一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法，通过在水上栈道施工区域搭建水上操作平台，然后控制旋紧机对地螺丝微型钢管桩进行旋转下桩的方式，缓解了水上作业施工中大中型机械无法进入现场开展大面积施工的技术问题，同时节约了施工成本和人工成本。
可选地，水上操作平台还包括固定环装置；施工工法还包括：通过固定环装置将水上操作平台固定于待施工水上栈道的施工区域。
在本发明实施例中，水上操作平台属于施工装置，漂浮底座主要是由浮箱（空的汽油桶）、钢管脚手架、斜拉钢丝绳组成。其中，平台主框架为钢管脚手架搭设矩型平面框架，框架内填充8个空汽油桶作为浮箱，汽油桶之间以及钢管脚手架采用焊接的形式进行固定，组成操作平台，平台的中间部份为作业预留洞口，将旋紧机固定门架居中固定布置，采用钢丝绳拉结固定，固定环装置包括操作平台四周安装的6个固定环，到达指定位置后采用钢管固定的方式插入固定环使操作平台保持稳定，搭设方便，使用安全可靠，移动施工便捷。
可选地，旋紧机为手提式柴油立柱打桩旋紧机。该旋紧机可在高压空气的作用下使打桩机产生巨大的冲击力，达到快速打桩的目的，且该机械能够适应复杂性现场，机动性强，能做到打高桩和远距离作业的要求。
具体地，步骤S104包括：采用导线测量方法，在待施工水上栈道的施工区域建立导线平面控制网。
具体地，平面控制网布设以道路上设置的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测道路设置的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受道路交通的影响，并保护好定位点。
建立一个基准高程点，以高程点为基础，建立等级为四等的高程控制网，采用水准仪由基准高程点将标高引至各控制点上。在建立高程控制网时应注意视线高度＞0.2m，前后视视距差≤3m，前后视视距累计差≤10m，红黑面读数差≤3mm，红黑面高差之差≤5mm。
具体地，步骤S106包括：将地螺丝微型钢管桩垂直立于桩点（即目标桩位）的标记位置处，2人将旋紧机抬放于桩的上端，可采用钢架固定旋紧机，将旋紧机的固桩卡盘将桩推至中心，然后稍微松开卡盘，使桩在卡爪内处于自由状态，在开启旋紧机之前检查各个部位的固定状态，确保各个部位锁紧，以防高气压下连接位置脱开，伤害操作人员。
具体地，步骤S108包括：扶持好旋紧机，将开关扳到开的位置，旋紧机开始工作，当桩顶位置距离设计标高（即地螺丝标高）10cm处暂停旋紧机的工作，1人使用水平仪，1人负责操作标高刻度尺，通过现场协调缓慢开启旋紧机，直到桩顶位置到达设计标高处关闭旋紧机。
具体地，步骤S110包括：利用压缩空气对地螺丝微型钢管桩进行清孔排渣；连接固定注浆管和地螺丝微型钢管桩的叶轮；通过注浆管对地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工。
具体地，地螺丝微型钢管桩施工至设计标高时，复核其标高满足设计要求后对其进行水泥砂浆的带压注浆施工。水泥砂浆采用水：水泥：砂子为0.6：1:3的比例注浆，其水灰比为0.6：1，水泥型号为R42.5，水泥砂浆密度不小于1900kg/m³，采用机械型号为ZKHB-3单缸活塞砂浆泵，胶管内径为38mm，进浆口胶管内径为64mm,工作压力为2.0Mpa，满足设计要求的1.5Mpa。注浆采用的管道为硬管（避免砂浆堵塞），在注浆前采用水泥浆润滑注浆管道。
注浆前采用压缩空气对地螺丝微型钢管桩进行清孔排渣，禁止采用水作为冲洗液。清孔后采用螺栓连接固定注浆管和地螺丝桩叶轮，并采用橡胶止浆垫片保证其管口连接部位的气密性。
检查注浆管口的固定连接及气密性无误后，开启注浆机，地螺丝微型钢管桩（桩长4.5m）灌注30dm³水泥砂浆、地螺丝微型钢管桩（桩长3.5m）灌注18dm³的水泥砂浆后停止注浆。因在地螺丝桩头位置留有两个直径为20mm的圆孔作为注浆释放孔，水泥砂浆在压力的作用下通过释放孔填充到地螺丝桩头与土壤的空隙处，可增加地螺丝微型钢管桩螺纹段的摩擦阻力和桩侧摩阻力，使桩头部位与周围土体可以较好地嵌合在一起。
拆除注浆管后，采用人工注浆的方式将水泥砂浆注浆至地螺丝桩顶叶轮齐平处。
可选地，在步骤S110之后，还包括：对地螺丝微型钢管桩进行桩的承载力试验。
具体地，在本发明实施例中，工程桩应进行承载力检验，并应符合下列规定：
（1）承载力检测应在施工结束后间隔一定时间进行，对于砂土和碎石土，间隔时间宜为7d-10d，对于粉土和粘性土，间隔时间时间宜为14d-28d。
（2）工程桩单桩竖向承载力应采用静载荷试验进行检测，检测数量不应少于同一条件下桩基分项工程总桩数量的1%，且不应少于3根；当总桩数小于50根时，检测数量不应少于2根。
由以上描述可知，本发明提供了一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法，该施工工法与现有技术相比，具有如下优点：
（1）施工便捷。地螺丝微型钢管桩是一种简易或小型设备能快速施工应用的一种桩型，且操作简单，应用范围广，施工机械受地域环境的影响很小，节约施工场地，投入的劳动力人数、机械设备非常有限，参建工人基本不需要很高的技艺便可开展施工，有效的解决了桩基工程在狭窄空间应用施工的局限性。
（2）安全性有保证。地螺丝微型钢管桩长分别为3.5m、4m和4.5m，现场可采用手推车以及人工搬运，相对于其他桩基工程采用汽车起重机吊装钢筋笼而言，安全性要有保证。且常规的桩基工程中采用的机械车辆繁多，现场的交通运输指挥起来较为繁琐，容易导致安全施工的发生，而地螺丝微型钢管桩的施工就没有这方面的顾虑。
（3）施工成本低。地螺丝微型钢管桩一根桩（包含桩身防腐蚀涂料）平均成本在800元左右，相较于通常的桩基工程该成本已相当实惠，且地螺丝微型钢管桩使用机械为电动旋紧机，液压旋紧机等，机械费用低廉，一台电动旋紧机的价格在3000～5000的区间，并且该设备可单人携带，操作简单，本工程地质条件较松散，淤泥质土较多，大型机械无法进入，而采用地螺丝微型钢管桩则完美的解决了这些施工不利条件。
（4）施工速度快。地螺丝微型钢管桩施工主要分为两步骤施工，分别是打桩施工和桩身内注浆施工，该施工工序可分段流水施工，且由于一根地螺丝微型钢管桩施工只需要一台电动旋紧机及3名作业人员，占地空间较小，可大面积进行桩基施工，相较于其他桩基工程，地螺丝微型钢管桩一天可施工完成80根左右，大大缩短了施工工期。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水上栈道地螺丝微型钢管桩施工工法，其特征在于，包括：
搭建水上操作平台；所述水上操作平台包括：漂浮底座和旋紧机固定门架；
在待施工水上栈道的施工区域进行定位放线，并确定目标桩位和地螺丝标高；
将地螺丝微型钢管桩垂直立于所述目标桩位处，将旋紧机与所述地螺丝微型钢管桩的桩顶连接，并将所述旋紧机固定于所述旋紧机固定门架上；
控制所述旋紧机对所述地螺丝微型钢管桩进行旋转下桩至所述地螺丝标高位置；
对所述地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工。
2.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于：所述水上操作平台还包括固定环装置；所述施工工法还包括：通过所述固定环装置将所述水上操作平台固定于所述待施工水上栈道的施工区域。
3.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于：在待施工水上栈道的施工区域进行定位放线，包括：采用导线测量方法，在所述待施工水上栈道的施工区域建立导线平面控制网。
4.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于：对所述地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工，包括：
利用压缩空气对所述地螺丝微型钢管桩进行清孔排渣；
连接固定注浆管和所述地螺丝微型钢管桩的叶轮；
通过所述注浆管对所述地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工。
5.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于：在对所述地螺丝微型钢管桩进行桩身水泥砂浆的带压注浆施工之后，还包括：对所述地螺丝微型钢管桩进行桩的承载力试验。
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