CN116695121A - 一种纯钛牙种植体的处理方法与装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纯钛牙种植体处理技术领域,尤其为一种纯钛牙种植体的处理方法与装置,该装置包括底部带有加热板的酸蚀槽,所述酸蚀槽的内侧转动设置有外表面800目孔径的圆柱型滚筒,滚筒内部均匀的焊接固定有用于纯钛牙种植体安装的内角螺栓,所述酸蚀槽的两端内侧分别连通有带有阀门的进液管和出液管,加热板用于实现加热作用;将纯钛牙种植体旋入均匀分布的内角螺栓中,固定在滚筒内表面,所述酸蚀槽的内侧固定连接有两个支撑件,所述滚筒与支撑件的顶端内侧转动连接,其中一个支撑件能够将滚筒的中心轴完全包裹,另一个支撑件能够将滚筒的中心轴半包裹;滚筒的安装方式为,首先将滚筒的左端插入到能够将滚筒的中心轴完全包裹的支撑件内。

Description

一种纯钛牙种植体的处理方法与装置
技术领域
本发明涉及纯钛牙种植体处理技术领域,具体为一种纯钛牙种植体的处理方法与装置。
背景技术
牙种植体现在是现在主流的替代真牙的产品,是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的上下颌骨内,其作用是将种植体上部结构承受的咬合力直接传导和分散到颌骨组织中。
目前广泛使用的人工材料是钛及钛合金。钛及钛合金牙种植体具有良好的生物相容性,植入骨组织后能够具有引导新骨生成的作用。另外,与其他合金相比,钛及钛合金的弹性模量更接近骨组织,有利于外力均匀地传递至骨组织。
为了进一步改善钛及钛合金牙种植体的物理化学性能,目前应用的钛及钛合金牙种植体需要经过表面处理。目前常用的表面处理方法主要有大颗粒喷砂-酸蚀、阳极氧化或微弧阳级氧化及等离子喷涂方法。
喷砂-酸蚀方法首先采用高压喷砂设备将砂粒喷射撞击到种植体表面,通过控制喷砂的压力、时间和选择砂粒,在种植体表面形成大小可控的下凹坑,然后用酸性液体对喷砂后的种植体表面进行酸蚀处理,形成特定的不规则粗糙表面。这种方法制备的人工牙根表面具有较高的亲水性和表面能。
虽然喷砂-酸蚀的表面处理方法具有的优点不少,但依然存在一些不足或缺陷。钛金属种植体在使用前需要进行喷砂处理使表面粗糙化,以提高与人体骨骼的结合度,从而提高种植手术的成功率。喷砂处理后需要进行酸蚀清洗掉种植体表面残留的喷砂颗粒,而喷砂后粗糙的表面使完全清洗的难度较高。喷砂后酸蚀,无法将表面坑洼处的残留砂粒彻底清理干净。种植体植入后,这些微粒会释放到周围组织中而影响种植体的骨结合。
目前市场所需的牙种植体缺口很大,但传统的喷砂-酸蚀表面处理方法制备植体量少,生产效率低,喷砂所需的砂粒消耗量大,喷砂完成后砂粒收集困难,并且喷砂后需要进行彻底的清洗干燥才能进行酸蚀,前期投资高,操作流程繁琐,时间成本高,由此带来一些能源上的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纯钛牙种植体的处理方法与装置,以解决上述背景技术中提出的“钛金属种植体在使用前需要进行喷砂处理使表面粗糙化,以提高与人体骨骼的结合度,从而提高种植手术的成功率。喷砂处理后需要进行酸蚀清洗掉种植体表面残留的喷砂颗粒,而喷砂后粗糙的表面使完全清洗的难度较高。喷砂后酸蚀,无法将表面坑洼处的残留砂粒彻底清理干净。种植体植入后,这些微粒会释放到周围组织中而影响种植体的骨结合”的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纯钛牙种植体的处理装置,该装置包括底部带有加热板的酸蚀槽,所述酸蚀槽的内侧转动设置有外表面800目孔径的圆柱型滚筒,滚筒内部均匀的焊接固定有用于纯钛牙种植体安装的内角螺栓,所述酸蚀槽的两端内侧分别连通有带有阀门的进液管和出液管。加热板用于实现加热作用;
在上述设置下,将纯钛牙种植体旋入均匀分布的内角螺栓中,固定在滚筒内表面。
进一步的,所述酸蚀槽的内侧固定连接有两个支撑件,所述滚筒与支撑件的顶端内侧转动连接,其中一个支撑件能够将滚筒的中心轴完全包裹,另一个支撑件能够将滚筒的中心轴半包裹。
其中,滚筒的安装方式为,首先将滚筒的左端插入到能够将滚筒的中心轴完全包裹的支撑件内,然后将滚筒的另一端放到另一个支撑件上,实现放置,拆卸时,步骤相反;
进一步的,所述滚筒的一端固定连接有转盘,所述转盘的内侧开设有内六角,所述酸蚀槽的一端转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺旋连接有滑板,所述滑板的内侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有外六角,所述外六角能够嵌入转盘内的内六角带动滚筒转动。
在上述设置下,滚筒的驱动方式为,在滚筒放置到酸蚀槽内侧结束之后,转动螺杆,使滑板发生运动,使滑板带动电机和外六角进入到转盘内的内六角内,通电使电机转动,滚筒开始转动。
一种纯钛牙种植体的处理方法,需要使用上述装置,使用时,种植体表面喷砂处理和种植体表面酸处理步骤在设备中同时进行。
进一步的,其步骤在于;
S1,清洗:加工好一定形状的纯钛牙种植体依次用丙酮、无水乙醇和蒸馏水超声第一次清洗;
S2,固定:滚筒从圆柱体的高沿直径打开,将纯钛牙种植体固定在滚筒内表面,加入大颗粒二氧化硅作为喷砂材料,然后将滚筒开口处封闭,确保大颗粒二氧化硅不会从缝隙漏出;
S3,向酸蚀槽内加入一定浓度的酸混合液,并升温至38℃-60℃。其中酸混合液为15-25%硫酸和5-15%盐酸的混合溶液;
S4,喷砂酸蚀:将滚筒放入酸蚀槽内,并高速旋转,转速为30-1000r/min,时间10-15min;喷砂酸蚀过程完成后,滚筒停止转动,立即收集废酸,并向酸蚀槽内注入流动蒸馏水进行第二次清洗,时间5-10min;
S5,将喷砂酸蚀好的钛牙种植体从滚筒中取出放入纯化水中清洗,清洗完成后,在无水乙醇中脱水5min,取出后用纯化水超声波清洗10min,放在100℃的烘箱里烘干,时间持续25min,即可。
进一步的,在S1中,第一次清洗为每种清洗液清洗10min,各清洗三次;在S4中的第二次清洗为流动蒸馏水清洗,持续5-10min。
进一步的,在S4喷砂酸蚀步骤中,喷砂过程利用滚筒自转使大颗粒二氧化硅冲击纯钛牙种植体表面,形成特定的不规则粗糙表面。
进一步的,在S4喷砂酸蚀步骤中,利用滚筒在酸蚀槽中的自转,使喷砂过程与酸蚀过程同时进行。
进一步的,在S2中,将大颗粒二氧化硅作为喷砂材料放入滚筒内部,加入二氧化硅的体积大约为滚筒自身体积的三分之一到四分之一,利用滚筒高速转动的离心力带动大颗粒二氧化硅冲击纯钛牙种植体表面完成S4中的喷砂过程。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,将纯钛牙种植体表面处理中喷砂过程与酸蚀过程结合起来,由此带来的好处是:喷砂的同时进行酸蚀,减少了种植体喷砂后表面元素残留,降低了杂质元素的含量。增大了处理后的牙种植体接触表面积。简化了喷砂-酸蚀过程中需要清洁的步骤,能够同时大量处理纯钛牙种植体;所需的喷砂颗粒减少,并且方便喷砂后的余料收集。降低前期投资;节约时间,降低时间成本;简化操作步骤,使整个表面处理过程连续且快速;避免了不必要的能源浪费。
附图说明
图1为本发明纯钛牙种植体的处理装置中酸蚀槽的整体剖视结构示意图;
图中:1、酸蚀槽;2、支撑件;3、滚筒;4、外六角;5、转盘;6、加热板;7、出液管;8、进液管;9、滑板;10、电机;11、螺杆。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1,本发明提供一种技术方案;
一种纯钛牙种植体的处理装置,该装置包括底部带有加热板6的酸蚀槽1,所述酸蚀槽1的内侧转动设置有外表面800目孔径的圆柱型滚筒3,滚筒3内部均匀的焊接固定有用于纯钛牙种植体安装的内角螺栓,内角螺栓内部中空,(内角螺栓在图中未示出),所述酸蚀槽1的两端内侧分别连通有带有阀门的进液管8和出液管7。
在上述设置下,将纯钛牙种植体旋入均匀分布的内角螺栓中,固定在滚筒3的内表面,加热板6用于实现加热作用。
进一步的,所述酸蚀槽1的内侧固定连接有两个支撑件2,所述滚筒3与支撑件2的顶端内侧转动连接,其中一个支撑件2能够将滚筒3的中心轴完全包裹,另一个支撑件2能够将滚筒3的中心轴半包裹。
其中,滚筒3的安装方式为,首先将滚筒3的左端插入到能够将滚筒3的中心轴完全包裹的支撑件2内,然后将滚筒3的另一端放到另一个支撑件2上,实现放置,拆卸时,则步骤相反;
进一步的,所述滚筒3的一端固定连接有转盘5,所述转盘5的内侧开设有内六角(未示出),所述酸蚀槽1的一端转动连接有螺杆11,所述螺杆11的外侧螺旋连接有滑板9,所述滑板9的内侧固定连接有电机10,所述电机10的输出端固定连接有外六角4,所述外六角4能够嵌入转盘5内的内六角然后带动滚筒3转动。
在上述设置下,滚筒3的驱动方式为,在滚筒3放置到酸蚀槽1内侧之后,转动螺杆11,使滑板9发生运动,使滑板9带动电机10和外六角4进入到转盘5内的内六角内,通电使电机10转动,滚筒3开始转动。
纯钛牙种植体为高强度钛牙种植体,其中非比例延伸强度Rp0.2/MPa范围≥485;抗拉强度Rm/MPa范围≥700。
制备方法具体步骤如下:
S1,清洗:加工好一定形状的纯钛牙种植体依次用丙酮、无水乙醇和蒸馏水超声第一次清洗;
S2,固定:滚筒3从圆柱体的高沿直径打开,将纯钛牙种植体固定在滚筒3内表面,加入大颗粒二氧化硅作为喷砂材料,然后将滚筒3开口处封闭,确保大颗粒二氧化硅不会从缝隙漏出;
S3,向酸蚀槽1内加入一定浓度的酸混合液,并升温至38℃-60℃。其中酸混合液为15-25%硫酸和5-15%盐酸的混合溶液;
S4,喷砂酸蚀:将滚筒3放入酸蚀槽1内,并高速旋转,转速为30-1000r/min,时间10-15min;喷砂酸蚀过程完成后,滚筒3停止转动,立即收集废酸,并向酸蚀槽1内注入流动蒸馏水进行第二次清洗,时间5-10min;
S5,将喷砂酸蚀好的钛牙种植体从滚筒3中取出放入纯化水中清洗,清洗完成后,在无水乙醇中脱水5min,取出后用纯化水超声波清洗10min,放在100℃的烘箱里烘干,时间持续25min,即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纯钛牙种植体的处理装置,其特征在于:该装置包括底部带有加热板的酸蚀槽,所述酸蚀槽的内侧转动设置有外表面800目孔径的圆柱型滚筒,滚筒内部均匀的焊接固定有用于纯钛牙种植体安装的内角螺栓,所述酸蚀槽的两端内侧分别连通有带有阀门的进液管和出液管;
所述酸蚀槽的内侧固定连接有两个支撑件,所述滚筒与支撑件的顶端内侧转动连接,其中一个支撑件能够将滚筒的中心轴完全包裹,另一个支撑件能够将滚筒的中心轴半包裹;
所述滚筒的一端固定连接有转盘,所述转盘的内侧开设有内六角,所述酸蚀槽的一端转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺旋连接有滑板,所述滑板的内侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有外六角,所述外六角能够嵌入转盘内的内六角带动滚筒转动。
2.一种纯钛牙种植体的处理方法,其特征在于,使用权利要求1所述的纯钛牙种植体的处理装置,其步骤在于;
S1,清洗:加工好一定形状的纯钛牙种植体依次用丙酮、无水乙醇和蒸馏水超声第一次清洗;
S2,固定:滚筒从圆柱体的高沿直径打开,将纯钛牙种植体固定在滚筒内表面,加入大颗粒二氧化硅作为喷砂材料,然后将滚筒开口处封闭,确保大颗粒二氧化硅不会从缝隙漏出;
S3,向酸蚀槽内加入一定浓度的酸混合液,并升温至38℃-60℃,其中酸混合液为15-25%硫酸和5-15%盐酸的混合溶液;
S4,喷砂酸蚀:将滚筒放入酸蚀槽内,并高速旋转,转速为30-1000r/min,时间10-15min;喷砂酸蚀过程完成后,滚筒停止转动,立即收集废酸,并向酸蚀槽内注入流动蒸馏水进行第二次清洗,时间5-10min;
S5,将喷砂酸蚀好的钛牙种植体从滚筒中取出放入纯化水中清洗,清洗完成后,在无水乙醇中脱水5min,取出后用纯化水超声波清洗10min,放在100℃的烘箱里烘干,时间持续25min,即可。
3.根据权利要求2所述的一种纯钛牙种植体的处理方法,其特征在于:在S1中,第一次清洗为每种清洗液清洗10min,各清洗三次;在S4中的第二次清洗为流动蒸馏水清洗,持续5-10min。
4.根据权利要求2所述的一种纯钛牙种植体的处理方法,其特征在于:在S4喷砂酸蚀步骤中,喷砂过程利用滚筒自转使大颗粒二氧化硅冲击纯钛牙种植体表面,形成特定的不规则粗糙表面。
5.根据权利要求2所述的一种纯钛牙种植体的处理方法,其特征在于:在S4喷砂酸蚀步骤中,利用滚筒在酸蚀槽中的自转,使喷砂过程与酸蚀过程同时进行。
6.根据权利要求2所述的一种纯钛牙种植体的处理方法,其特征在于:在S2中,将大颗粒二氧化硅作为喷砂材料放入滚筒内部,加入二氧化硅的体积为滚筒自身体积的三分之一到四分之一,利用滚筒高速转动的离心力带动大颗粒二氧化硅冲击纯钛牙种植体表面完成S4中的喷砂过程。
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