CN116689845A - 一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，包括台体；所述安装板下表面开设有插槽，所述插槽内插设有插块，所述插块下表面固定安装有铣削头，所述安装板内对称开设有安装腔，所述安装腔内水平固定安装有弹簧杆，所述插槽左右槽壁分别开设有与两个安装腔相连通的通口，所述插块侧壁开设有用于弹簧杆端部插入的插口，所述安装板上表面对称水平开设有分别与两个安装腔相连通的滑口，所述弹簧杆上固定套接有固定板，所述固定板的顶端穿出滑口。通过弹簧杆以及插口之间的配合，可快速完成对铣削头的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，提高了更换铣削头的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置。
背景技术
电池托盘在制造的过程中，需要通过铣削去毛刺装置对型材内腔进行铣削和去毛刺加工，以保证电池托盘的高精度以及高平整度，通常是将电池托盘固定后，然后再通过驱动电机控制铣削头高速转动，进行铣削和去毛刺的加工。
现有的铣削去毛刺装置根据不同的加工需求，需要更换不同型号的铣削头，可现有的铣削头大多都是通过螺钉螺母固定件与驱动电机的输出轴固定连接，从而导致拆装步骤较为繁琐，影响了更换铣削头的工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的铣削头大多都是通过螺钉螺母固定件与驱动电机的输出轴固定连接，从而导致拆装步骤较为繁琐，影响了更换铣削头的工作效率，而提出的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，包括台体，所述台体上表面垂直固定安装有L型的安置板，所述安置板下表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动轴底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端固定安装有安装板；
所述安装板下表面开设有插槽，所述插槽内插设有插块，所述插块下表面固定安装有铣削头，所述安装板内对称开设有安装腔，所述安装腔内水平固定安装有弹簧杆，所述插槽左右槽壁分别开设有与两个安装腔相连通的通口，所述插块侧壁开设有用于弹簧杆端部插入的插口，所述安装板上表面对称水平开设有分别与两个安装腔相连通的滑口，所述弹簧杆上固定套接有固定板，所述固定板的顶端穿出滑口，所述安装板上方设有限制组件，所述限制组件用于限制两根弹簧杆收缩。
优选的，所述插块上表面固定安装有两个三角形的抵压块。
优选的，所述限制组件包括固定套接在驱动电机输出轴上的第一齿轮和滑动套接在驱动电机输出轴上的滑环，所述滑环和第一齿轮之间通过弹性绳连接，所述滑环外环壁固定安装有两个安装块，所述弹性绳的两端分别与其中一个安装块和第一齿轮固定连接，所述弹性绳的中部固定套设有配重块，所述滑环通过限转部件限制转动。
优选的，两块所述固定板相互靠近的一面均固定安装有L型的卡块，所述卡块与固定板之间形成有用于滑环穿入的限制空间。
优选的，所述限转部件包括垂直固定安装在安装板上的限制杆，其中一个所述安装块表面垂直开设有限制口，所述限制杆滑动配置于限制口内，所述限制口以及限制杆的横截面形状相同，且均不为圆形。
优选的，所述安置板上表面固定安装有储水罐，所述安置板上表面垂直固定安装有一端为闭口设计的空心杆，所述空心杆内垂直滑动密封插设有活塞杆，所述空心杆分别通过进水管和出水管与储水罐以及外界相连通，所述进水管和出水管内均设有单向阀，所述活塞杆通过驱动组件控制往复移动。
优选的，所述驱动组件包括垂直转动安装在安置板上表面的往复丝杆、螺纹套接在往复丝杆上的滑块、固定安装在滑块上表面的连接杆以及传动部件，所述连接杆的一端与活塞杆固定连接，所述传动部件用于提供给往复丝杆转动的驱动力。
优选的，所述传动部件包括转轴和固定套接在转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述驱动电机的壳体通过连杆固定安装有安装环，所述转轴转动安装在安装环内，所述往复丝杆的底端穿出安置板并固定安装有连动杆，所述连动杆底端垂直开设有插入槽，所述转轴顶端固定安装有插杆，所述插杆的顶端滑动密封插设在插入槽内，且横截面的形状与插入槽横截面形状相同，并均不为圆形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过弹簧杆以及插口之间的配合，可快速完成对铣削头的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，提高了更换铣削头的工作效率；
在限制组件的作用下，当驱动电机的输出轴带着铣削头高速转动的过程中，此时滑环会上移并穿入两个限制空间内，从而起到限制两根弹簧杆收缩的效果，避免在转动的过程中，弹簧杆受离心力的影响而收缩，提高了铣削工作的稳定性；
在铣削的过程中，位于储水罐内的冷却水会间歇性的从出水管喷出并作用在铣削头处，从而起到冲击废屑以及降温的效果，并且无需额外的电力驱动系统，降低了加工成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置的正面立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置的侧面立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置中第一齿轮处的部分立体截面结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图；
图6为图2中C处放大结构示意图；
图7为图2中D处放大结构示意图。
图中：1台体、2安置板、3升降气缸、4驱动电机、5安装板、6插槽、7插块、8铣削头、9安装腔、10弹簧杆、11插口、12滑口、13固定板、14第一齿轮、15滑环、16弹性绳、17配重块、18卡块、19限制空间、20安装块、21限制杆、22储水罐、23空心杆、24活塞杆、25进水管、26出水管、27往复丝杆、28滑块、29连接杆、30转轴、31第二齿轮、32连动杆、33抵压块、34插杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图7，一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，包括台体1，台体1上表面垂直固定安装有L型的安置板2，安置板2下表面固定安装有升降气缸3，升降气缸3的驱动轴底端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴底端固定安装有安装板5；
安装板5下表面开设有插槽6，插槽6内插设有插块7，插块7下表面固定安装有铣削头8，安装板5内对称开设有安装腔9，安装腔9内水平固定安装有弹簧杆10，插槽6左右槽壁分别开设有与两个安装腔9相连通的通口，插块7侧壁开设有用于弹簧杆10端部插入的插口11，安装板5上表面对称水平开设有分别与两个安装腔9相连通的滑口12，弹簧杆10上固定套接有固定板13，固定板13的顶端穿出滑口12，安装板5上方设有限制组件，限制组件用于限制两根弹簧杆10收缩；
在安装铣削头8的时候，首先通过拉动两块固定板13控制两根弹簧杆10收缩，然后将插块7插入插槽6内，并使插口11与两个通口位置对应，此时再松开两块固定板13，此时两根弹簧杆10的端部便会分别穿入插口11内，从而完成对插块7以及铣削头8的锁定；
在拆卸铣削头8的时候，也只需要通过拉动两块固定板13控制两根弹簧杆10收缩，使两根弹簧杆10的端部均从插口11内移出即可解除对插块7的锁定，然后将插块7从插槽6内移出，对铣削头8进行更换即可，方便快捷。
插块7上表面固定安装有两个三角形的抵压块33，当插块7对准插槽6推入的时候，此时两个抵压块33的斜面会分别与两根弹簧杆10的端部滑动接触，然后在斜面抵压的作用下，两根弹簧杆10会发生收缩，直到移动至插口11与弹簧杆10的端部位置对应时，此时插块7给予弹簧杆10端部的抵压作用力消失，弹簧杆10的端部便会迅速插入插口11内，从而完成对插块7的锁定，即在安装的时候无需人工控制弹簧杆10收缩；
限制组件包括固定套接在驱动电机4输出轴上的第一齿轮14和滑动套接在驱动电机4输出轴上的滑环15，滑环15和第一齿轮14之间通过弹性绳16连接，滑环15外环壁固定安装有两个安装块20，弹性绳16的两端分别与其中一个安装块20和第一齿轮14固定连接，弹性绳16的中部固定套设有配重块17，滑环15通过限转部件限制转动，限转部件包括垂直固定安装在安装板5上的限制杆21，其中一个安装块20表面垂直开设有限制口，限制杆21滑动配置于限制口内，限制口以及限制杆21的横截面形状相同，且均不为圆形，两块固定板13相互靠近的一面均固定安装有L型的卡块18，卡块18与固定板13之间形成有用于滑环15穿入的限制空间19；
当驱动电机4的输出轴带着铣削头8高速转动的时候，此时受离心力的影响，弹性绳16的中部会发生弯折，弹性绳16两端之间的距离会变小，由于第一齿轮14的位置是固定的，从而在弹性绳16的拉力作用力，滑环15会上移，并穿入两个限制空间19内，从而起到限制两根弹簧杆10收缩的效果，避免在转动的过程中，弹簧杆10受离心力的影响而收缩，导致对插块7的锁定解除，提高了铣削工作的稳定性。
安置板2上表面固定安装有储水罐22，安置板2上表面垂直固定安装有一端为闭口设计的空心杆23，空心杆23内垂直滑动密封插设有活塞杆24，空心杆23分别通过进水管25和出水管26与储水罐22以及外界相连通，进水管25和出水管26内均设有单向阀，进水管25内单向阀的导通方向为由储水罐22内至空心杆23内，出水管26内单向阀的导通方向为由空心杆23内至外界，活塞杆24通过驱动组件控制往复移动，驱动组件包括垂直转动安装在安置板2上表面的往复丝杆27、螺纹套接在往复丝杆27上的滑块28、固定安装在滑块28上表面的连接杆29以及传动部件，连接杆29的一端与活塞杆24固定连接，传动部件用于提供给往复丝杆27转动的驱动力；
传动部件包括转轴30和固定套接在转轴30上的第二齿轮31，第二齿轮31与第一齿轮14啮合连接，驱动电机4的壳体通过连杆固定安装有安装环，转轴30转动安装在安装环内，往复丝杆27的底端穿出安置板2并固定安装有连动杆32，连动杆32底端垂直开设有插入槽，转轴30顶端固定安装有插杆34，插杆34的顶端滑动密封插设在插入槽内，且横截面的形状与插入槽横截面形状相同，并均不为圆形；
升降气缸3在带着驱动电机4移动的过程中，插杆34也会在插入槽内进行移动，然后当驱动电机4的输出轴在带着铣削头8高速转动的过程中，在第一齿轮14以及第二齿轮31的传动作用下，转轴30也会一同转动，从而插杆34带着连动杆32以及往复丝杆27一同转动，螺纹套接在往复丝杆27上的滑块28便会带着活塞杆24进行垂直方向上的往复移动；
活塞杆24在空心杆23内进行往复移动的过程中，空心杆23内的体积会不断的从大变小，再由小变大，当空心杆23内体积变大的时候，压强减小，位于储水罐22内的冷却水会从进水管25进入空心杆23，而当空心杆23内体积变小的时候，位于空心杆23内的水会从出水管26喷出，并作用在铣削头8处，从而起到冲击废屑以及降温的效果，并且无需额外的电力驱动系统，降低了加工成本。
本发明中，工作人员通过拉动固定板13控制弹簧杆10的端部进出插口11即可快速完成对铣削头8的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，提高了更换铣削头8的工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上表面垂直固定安装有L型的安置板（2），所述安置板（2）下表面固定安装有升降气缸（3），所述升降气缸（3）的驱动轴底端固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴底端固定安装有安装板（5）；
所述安装板（5）下表面开设有插槽（6），所述插槽（6）内插设有插块（7），所述插块（7）下表面固定安装有铣削头（8），所述安装板（5）内对称开设有安装腔（9），所述安装腔（9）内水平固定安装有弹簧杆（10），所述插槽（6）左右槽壁分别开设有与两个安装腔（9）相连通的通口，所述插块（7）侧壁开设有用于弹簧杆（10）端部插入的插口（11），所述安装板（5）上表面对称水平开设有分别与两个安装腔（9）相连通的滑口（12），所述弹簧杆（10）上固定套接有固定板（13），所述固定板（13）的顶端穿出滑口（12），所述安装板（5）上方设有限制组件，所述限制组件用于限制两根弹簧杆（10）收缩。
2.根据权利要求1所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述插块（7）上表面固定安装有两个三角形的抵压块（33）。
3.根据权利要求1所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述限制组件包括固定套接在驱动电机（4）输出轴上的第一齿轮（14）和滑动套接在驱动电机（4）输出轴上的滑环（15），所述滑环（15）和第一齿轮（14）之间通过弹性绳（16）连接，所述滑环（15）外环壁固定安装有两个安装块（20），所述弹性绳（16）的两端分别与其中一个安装块（20）和第一齿轮（14）固定连接，所述弹性绳（16）的中部固定套设有配重块（17），所述滑环（15）通过限转部件限制转动。
4.根据权利要求3所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，两块所述固定板（13）相互靠近的一面均固定安装有L型的卡块（18），所述卡块（18）与固定板（13）之间形成有用于滑环（15）穿入的限制空间（19）。
5.根据权利要求3所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述限转部件包括垂直固定安装在安装板（5）上的限制杆（21），其中一个所述安装块（20）表面垂直开设有限制口，所述限制杆（21）滑动配置于限制口内，所述限制口以及限制杆（21）的横截面形状相同，且均不为圆形。
6.根据权利要求5所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述安置板（2）上表面固定安装有储水罐（22），所述安置板（2）上表面垂直固定安装有一端为闭口设计的空心杆（23），所述空心杆（23）内密封插设有垂直滑动的活塞杆（24），所述空心杆（23）分别通过进水管（25）和出水管（26）与储水罐（22）以及外界相连通，所述进水管（25）和出水管（26）内均设有单向阀，所述活塞杆（24）通过驱动组件控制往复移动。
7.根据权利要求6所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述驱动组件包括垂直转动安装在安置板（2）上表面的往复丝杆（27）、螺纹套接在往复丝杆（27）上的滑块（28）、固定安装在滑块（28）上表面的连接杆（29）以及传动部件，所述连接杆（29）的一端与活塞杆（24）固定连接，所述传动部件用于提供给往复丝杆（27）转动的驱动力。
8.根据权利要求7所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述传动部件包括转轴（30）和固定套接在转轴（30）上的第二齿轮（31），所述第二齿轮（31）与第一齿轮（14）啮合连接，所述驱动电机（4）的壳体通过连杆固定安装有安装环，所述转轴（30）转动安装在安装环内，所述往复丝杆（27）的底端穿出安置板（2）并固定安装有连动杆（32），所述连动杆（32）底端垂直开设有插入槽，所述转轴（30）顶端固定安装有插杆（34），所述插杆（34）的顶端以滑动方式密封插设在插入槽内，且横截面的形状与插入槽横截面形状相同，并均不为圆形。
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- 2023-08-04 CN CN202310975173.4A patent/CN116689845B/zh active Active
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