CN116688187A - 一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,涉及药品消毒领域,包括外壳;所述外壳顶部左端安装有储料漏斗,且外壳底部左端安装有电机,并且电机的驱动轴上安装有小带轮,小带轮外部连接有驱动带;所述外壳内部左端安装有主动辊,且主动辊一端设有大带轮,大带轮位于外壳外侧。本发明通过翻齿将原料翻动,使原料充分与外壳内部臭氧气体相接触,利用臭氧气体的强氧化性,使病原微生物丧失活力,最终溶解、死亡,提升氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效果。解决现有氯氮平口腔崩解片制备消毒作业,位于深层的原料难以与臭氧气体充分接触,容易导致消毒不够彻底,致使部分原料内部残留少量病原微生物的问题。
Description
技术领域
本发明涉及药品消毒技术领域,特别涉及一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备。
背景技术
氯氮平口腔崩解片的主要功效与作用就是抗精神治疗,临床用于精神分裂症,在氯氮平口腔崩解片制备作业时,为满足药品卫生生产规定,需要对氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料进行消毒处理,由于药物采用高温消毒方式容易改变药性,通常采用臭氧方式对原料进行消毒处理。
现有氯氮平口腔崩解片制备消毒作业,采用臭氧箱的方式进行消毒处理,需要人工氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料倒入臭氧箱内,待臭氧箱内部原料消毒一段时间后,人工将其取出收集,过程比较繁琐浪费时间,容易影响氯氮平口腔崩解片制备原料消毒处理效率,并且位于深层的原料难以与臭氧气体充分接触,容易导致消毒不够彻底,致使部分原料内部残留少量病原微生物的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,以解决现有的氯氮平口腔崩解片制备消毒作业,采用臭氧箱的方式进行消毒处理,需要人工上料卸料,过程比较繁琐,并且位于深层的原料难以与臭氧气体充分接触,容易导致消毒不够彻底,致使部分原料内部残留少量病原微生物的问题。
本发明提供了一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,具体包括外壳;所述外壳顶部左端安装有储料漏斗,且外壳底部左端安装有电机,并且电机的驱动轴上安装有小带轮,小带轮外部连接有驱动带;所述外壳内部左端安装有主动辊,且主动辊一端设有大带轮,大带轮位于外壳外侧,小带轮通过驱动带与大带轮传动连接,并且主动辊另一端连接有一号传动带;所述外壳内部右端安装有从动辊,且从动辊一端连接有二号传动带;所述外壳内部安装有输送网带,且输送网带左端与主动辊相连,输送网带右端与从动辊相连;所述外壳顶部左端内安装有进料件,且进料件一端与一号传动带相连;所述外壳底部右端内安装有排料件,且排料件一端与二号传动带相连;所述外壳顶部安装有臭氧发生器,且臭氧发生器与外壳顶部内相连通。
进一步的,所述主动辊转动于外壳内部左端,从动辊传动于外壳内部右端,输送网带两端分别主动辊和从动辊传动连接。
进一步的,所述外壳顶部内侧呈等距排列状安装有五个装配板,装配板底部呈等距排列状设有翻齿,相邻两个装配板底部所设有的翻齿呈交错状,翻齿底端与输送网带相接触。
进一步的,所述外壳顶部左端开设有进料腔,进料腔顶部开设有顶漏口,顶漏口与储料漏斗相连通,进料腔底部开设有底漏口,底漏口与外壳内部相连通。
进一步的,所述进料件转动于进料腔内,进料件内部呈环绕状开设有五个进料槽,进料槽分别与顶漏口和底漏口相连通,进料件位于输送网带左端顶部。
进一步的,所述外壳底部右端开设有排料腔,排料腔顶部开设有顶排口,顶排口与外壳内部相连通,顶排口一侧呈倾斜状,排料腔底部开设有底排口。
进一步的,所述排料件转动于排料腔内部,排料件内部呈环绕状开设有五个排料槽,排料槽分别与顶排口和底排口相连通,排料件位于输送网带右端底部。
进一步的,所述主动辊另一端设有主动带轮A,主动带轮A位于外壳外侧,进料件一端设有从动带轮A,从动带轮A位于外壳外侧,主动带轮A通过一号传动带与从动带轮A传动连接。
进一步的,所述从动辊一端设有主动带轮B,主动带轮B位于外壳外侧,排料件一端设有从动带轮B,从动带轮B位于外壳外侧,主动带轮B通过二号传动带与从动带轮B传动连接。
进一步的,所述外壳顶部安装有上气管,上气管左右两端均与外壳顶部相连通,上气管内部安装有两个送风扇,外壳底部安装有下气管,下气管左右两端均与外壳底部相连通,下气管内部安装有两个送风扇。
有益效果:1、本发明当输送网带带动氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料在外壳内部移动时,装配板底部翻齿与运动中的原料相接触,通过翻齿将原料翻动,使原料充分与外壳内部臭氧气体相接触,利用臭氧气体的强氧化性,使病原微生物丧失活力,最终溶解、死亡,提升氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效果。
2、本发明主动辊带动输送网带移动的同时,主动辊通过一号传动带带动进料件转动,当进料槽与顶漏口连通时,储料漏斗内部氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料经顶漏口落入进料槽内,当进料槽与底漏口连通时,进料槽内部原料经底漏口落在输送网带顶部,实现自动供料效果,同时从动辊通过二号传动带带动排料件转动,当排料槽与顶排口连通时,输送网带顶部消毒完毕后的原料经顶排口落入排料槽内,当排料槽与底排口连通时,排料槽内部原料经底排口排出,实现自动排料效果,保障氯氮平口腔崩解片制备原料消毒作业的连续性,提升氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效率,并通过进料件对进料腔进行密封,通过排料件对排料腔进行密封,有效避免外壳内部臭氧气体从进料腔和排料腔部位外泄,对周边工作人员造成危害,具备优异的密封性,保障消毒作业的安全性。
3、本发明当氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料在外壳内部移动消毒过程中,上气管内部送风扇将外壳内部部分臭氧气体从右端抽送至左端,下气管内部送风扇将外壳内部部分臭氧气体从左端抽送至右端,促进外壳内部臭氧气体流通,使外壳内部臭氧气体分布更加均匀,进一步保障氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备的整体前轴侧结构示意图;
图2是本发明的实施例的氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备的整体后轴侧结构示意图;
图3是本发明的实施例的氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备的整体剖视结构示意图;
图4是本发明的实施例的氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备的外壳剖视结构示意图;
图5是本发明的实施例的氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备的主动辊、从动辊和输送网带连接结构示意图;
图6是本发明的实施例的氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备的进料件轴侧结构示意图;
图7是本发明的实施例的氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备的排料件轴侧结构示意图;
图8是本发明的实施例的氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备的上气管轴侧结构示意图。
附图标记列表
1、外壳;101、进料腔;1011、顶漏口;1012、底漏口;102、排料腔;1021、顶排口;1022、底排口;2、储料漏斗;3、电机;301、小带轮;4、驱动带;5、主动辊;501、大带轮;502、主动带轮A;6、从动辊;601、主动带轮B;7、输送网带;8、进料件;801、进料槽;802、从动带轮A;9、一号传动带;10、排料件;1001、排料槽;1002、从动带轮B;11、二号传动带;12、臭氧发生器;13、装配板;1301、翻齿;14、上气管;15、下气管;16、送风扇。
具体实施方式
实施例:请参考图1至图8所示:
本发明提供一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,包括外壳1;外壳1顶部左端安装有储料漏斗2,且外壳1底部左端安装有电机3,并且电机3的驱动轴上安装有小带轮301,小带轮301外部连接有驱动带4;外壳1内部左端安装有主动辊5,且主动辊5一端设有大带轮501,大带轮501位于外壳1外侧,小带轮301通过驱动带4与大带轮501传动连接,并且主动辊5另一端连接有一号传动带9;主动辊5转动于外壳1内部左端,从动辊6传动于外壳1内部右端,输送网带7两端分别主动辊5和从动辊6传动连接;外壳1内部右端安装有从动辊6,且从动辊6一端连接有二号传动带11;外壳1内部安装有输送网带7,且输送网带7左端与主动辊5相连,输送网带7右端与从动辊6相连;外壳1顶部左端内安装有进料件8,且进料件8一端与一号传动带9相连;外壳1底部右端内安装有排料件10,且排料件10一端与二号传动带11相连;外壳1顶部安装有臭氧发生器12,且臭氧发生器12与外壳1顶部内相连通;外壳1顶部内侧呈等距排列状安装有五个装配板13,装配板13底部呈等距排列状设有翻齿1301,相邻两个装配板13底部所设有的翻齿1301呈交错状,翻齿1301底端与输送网带7相接触当输送网带7带动氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料在外壳1内部移动时,装配板13底部翻齿1301与运动中的原料相接触,通过翻齿1301将原料翻动,使原料充分与外壳1内部臭氧气体相接触,利用臭氧气体的强氧化性,使病原微生物丧失活力,最终溶解、 死亡,提升氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效果。
其中,外壳1顶部左端开设有进料腔101,进料腔101顶部开设有顶漏口1011,顶漏口1011与储料漏斗2相连通,进料腔101底部开设有底漏口1012,底漏口1012与外壳1内部相连通,进料件8转动于进料腔101内,进料件8内部呈环绕状开设有五个进料槽801,进料槽801分别与顶漏口1011和底漏口1012相连通,进料件8位于输送网带7左端顶部,外壳1底部右端开设有排料腔102,排料腔102顶部开设有顶排口1021,顶排口1021与外壳1内部相连通,顶排口1021一侧呈倾斜状,排料腔102底部开设有底排口1022,排料件10转动于排料腔102内部,排料件10内部呈环绕状开设有五个排料槽1001,排料槽1001分别与顶排口1021和底排口1022相连通,排料件10位于输送网带7右端底部,主动辊5另一端设有主动带轮A502,主动带轮A502位于外壳1外侧,进料件8一端设有从动带轮A802,从动带轮A802位于外壳1外侧,主动带轮A502通过一号传动带9与从动带轮A802传动连接,从动辊6一端设有主动带轮B601,主动带轮B601位于外壳1外侧,排料件10一端设有从动带轮B1002,从动带轮B1002位于外壳1外侧,主动带轮B601通过二号传动带11与从动带轮B1002传动连接;
采用上述技术方案,主动辊5带动输送网带7移动的同时,主动辊5通过一号传动带9带动进料件8转动,当进料槽801与顶漏口1011连通时,储料漏斗2内部氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料经顶漏口1011落入进料槽801内,当进料槽801与底漏口1012连通时,进料槽801内部原料经底漏口1012落在输送网带7顶部,实现自动供料效果,同时从动辊6通过二号传动带11带动排料件10转动,当排料槽1001与顶排口1021连通时,输送网带7顶部消毒完毕后的原料经顶排口1021落入排料槽1001内,当排料槽1001与底排口1022连通时,排料槽1001内部原料经底排口1022排出,实现自动排料效果,保障氯氮平口腔崩解片制备原料消毒作业的连续性,提升氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效率,并通过进料件8对进料腔101进行密封,通过排料件10对排料腔102进行密封,有效避免外壳1内部臭氧气体从进料腔101和排料腔102部位外泄,对周边工作人员造成危害,具备优异的密封性,保障消毒作业的安全性。
其中,外壳1顶部安装有上气管14,上气管14左右两端均与外壳1顶部相连通,上气管14内部安装有两个送风扇16,外壳1底部安装有下气管15,下气管15左右两端均与外壳1底部相连通,下气管15内部安装有两个送风扇16;
采用上述技术方案,当氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料在外壳1内部移动消毒过程中,上气管14内部送风扇16将外壳1内部部分臭氧气体从右端抽送至左端,下气管15内部送风扇16将外壳1内部部分臭氧气体从左端抽送至右端,促进外壳1内部臭氧气体流通,使外壳1内部臭氧气体分布更加均匀,进一步保障氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效果。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,臭氧发生器12将臭氧气体输送至外壳1内部,电机3通过驱动带4带动主动辊5转动,主动辊5带动输送网带7移动;主动辊5带动输送网带7移动的同时,主动辊5通过一号传动带9带动进料件8转动,当进料槽801与顶漏口1011连通时,储料漏斗2内部氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料经顶漏口1011落入进料槽801内,当进料槽801与底漏口1012连通时,进料槽801内部原料经底漏口1012落在输送网带7顶部,实现自动供料效果;当输送网带7带动氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料在外壳1内部移动时,装配板13底部翻齿1301与运动中的原料相接触,通过翻齿1301将原料翻动,使原料充分与外壳1内部臭氧气体相接触,利用臭氧气体的强氧化性,使病原微生物丧失活力,最终溶解、 死亡,提升氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效果;同时从动辊6通过二号传动带11带动排料件10转动,当排料槽1001与顶排口1021连通时,输送网带7顶部消毒完毕后的原料经顶排口1021落入排料槽1001内,当排料槽1001与底排口1022连通时,排料槽1001内部原料经底排口1022排出,实现自动排料效果,保障氯氮平口腔崩解片制备原料消毒作业的连续性,提升氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效率;并通过进料件8对进料腔101进行密封,通过排料件10对排料腔102进行密封,有效避免外壳1内部臭氧气体从进料腔101和排料腔102部位外泄,对周边工作人员造成危害,具备优异的密封性,保障消毒作业的安全性;当氯氮平口腔崩解片制备所用到的原料在外壳1内部移动消毒过程中,上气管14内部送风扇16将外壳1内部部分臭氧气体从右端抽送至左端,下气管15内部送风扇16将外壳1内部部分臭氧气体从左端抽送至右端,促进外壳1内部臭氧气体流通,使外壳1内部臭氧气体分布更加均匀,进一步保障氯氮平口腔崩解片制备原料消毒效果。
Claims (10)
1.一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,包括外壳(1);其特征在于:所述外壳(1)顶部左端安装有储料漏斗(2),且外壳(1)底部左端安装有电机(3),并且电机(3)的驱动轴上安装有小带轮(301),小带轮(301)外部连接有驱动带(4);所述外壳(1)内部左端安装有主动辊(5),且主动辊(5)一端设有大带轮(501),大带轮(501)位于外壳(1)外侧,小带轮(301)通过驱动带(4)与大带轮(501)传动连接,并且主动辊(5)另一端连接有一号传动带(9);所述外壳(1)内部右端安装有从动辊(6),且从动辊(6)一端连接有二号传动带(11);所述外壳(1)内部安装有输送网带(7),且输送网带(7)左端与主动辊(5)相连,输送网带(7)右端与从动辊(6)相连;所述外壳(1)顶部左端内安装有进料件(8),且进料件(8)一端与一号传动带(9)相连;所述外壳(1)底部右端内安装有排料件(10),且排料件(10)一端与二号传动带(11)相连;所述外壳(1)顶部安装有臭氧发生器(12),且臭氧发生器(12)与外壳(1)顶部内相连通。
2.如权利要求1所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述主动辊(5)转动于外壳(1)内部左端,从动辊(6)传动于外壳(1)内部右端,输送网带(7)两端分别主动辊(5)和从动辊(6)传动连接。
3.如权利要求1所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述外壳(1)顶部内侧呈等距排列状安装有五个装配板(13),装配板(13)底部呈等距排列状设有翻齿(1301),相邻两个装配板(13)底部所设有的翻齿(1301)呈交错状,翻齿(1301)底端与输送网带(7)相接触。
4.如权利要求1所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述外壳(1)顶部左端开设有进料腔(101),进料腔(101)顶部开设有顶漏口(1011),顶漏口(1011)与储料漏斗(2)相连通,进料腔(101)底部开设有底漏口(1012),底漏口(1012)与外壳(1)内部相连通。
5.如权利要求4所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述进料件(8)转动于进料腔(101)内,进料件(8)内部呈环绕状开设有五个进料槽(801),进料槽(801)分别与顶漏口(1011)和底漏口(1012)相连通,进料件(8)位于输送网带(7)左端顶部。
6.如权利要求1所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述外壳(1)底部右端开设有排料腔(102),排料腔(102)顶部开设有顶排口(1021),顶排口(1021)与外壳(1)内部相连通,顶排口(1021)一侧呈倾斜状,排料腔(102)底部开设有底排口(1022)。
7.如权利要求6所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述排料件(10)转动于排料腔(102)内部,排料件(10)内部呈环绕状开设有五个排料槽(1001),排料槽(1001)分别与顶排口(1021)和底排口(1022)相连通,排料件(10)位于输送网带(7)右端底部。
8.如权利要求1所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述主动辊(5)另一端设有主动带轮A(502),主动带轮A(502)位于外壳(1)外侧,进料件(8)一端设有从动带轮A(802),从动带轮A(802)位于外壳(1)外侧,主动带轮A(502)通过一号传动带(9)与从动带轮A(802)传动连接。
9.如权利要求1所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述从动辊(6)一端设有主动带轮B(601),主动带轮B(601)位于外壳(1)外侧,排料件(10)一端设有从动带轮B(1002),从动带轮B(1002)位于外壳(1)外侧,主动带轮B(601)通过二号传动带(11)与从动带轮B(1002)传动连接。
10.如权利要求1所述一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备,其特征在于:所述外壳(1)顶部安装有上气管(14),上气管(14)左右两端均与外壳(1)顶部相连通,上气管(14)内部安装有两个送风扇(16),外壳(1)底部安装有下气管(15),下气管(15)左右两端均与外壳(1)底部相连通,下气管(15)内部安装有两个送风扇(16)。
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CN202310627265.3A Withdrawn CN116688187A (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种氯氮平口腔崩解片制备用消毒设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116688187A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116891754A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 山西大地民基生态环境股份有限公司 | 一种连续进料秸秆高速炭化装置 |
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2023
- 2023-05-31 CN CN202310627265.3A patent/CN116688187A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116891754A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 山西大地民基生态环境股份有限公司 | 一种连续进料秸秆高速炭化装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230905 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |