CN116687063A - 用于气化器装置的设备 - Google Patents
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Abstract
所公开的用于气化器装置中的料筒可以包括壳体和多孔主体,该多孔主体包括第一表面和与第一表面相对的第二表面,其中该多孔主体被构造成芯吸可气化滤液。该料筒还可以包括贮存器,该贮存器与多孔主体流体连通并被构造成保持可气化液体。另外,该料筒可以包括过滤器,该过滤器设置在多孔主体和贮存器之间并且被构造成过滤可气化液体以形成可气化滤液。该料筒还可以包括加热元件和气流路径。该加热元件可以被定位成与第二表面紧靠相邻并且被构造成向多孔主体施加热量,并且气流路径可以被构造成从多孔主体抽吸蒸气。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2022年3月3日提交的名称为“APPARATUS FOR AVAPORIZER DEVICE”(用于气化器装置的设备)的美国临时专利申请(序列号63/316,159)的优先权,该专利申请的公开内容以引用方式全部并入本文。
背景技术
现有技术
“电子烟”装置和加热不燃烧(HNB)装置(统称为“气化器装置”)呈现了一种吸烟的替代方案,并且是通过在比明火更低的温度下加热可气化产品使可消耗可气化产品(例如液体或提取物)气化来起作用,使得用户可以蒸气而不是烟雾形式吸入可气化产品。
气化器装置的常规料筒通常具有用于保持可气化产品的贮存器、能够吸收可气化产品的芯以及与芯接触的加热线圈。电流通常通过线圈、对芯进行加热以及使可气化产品气化。然而,常规料筒没有被构造成最佳地或最有效地利用可气化产品的各种化学性质和物理性质。因为不同的可气化产品具有不同的化学性质和物理性质,例如蒸气压,所以常规料筒易于产生低质量的蒸气和不一致的风味特征。此外,常规料筒通常在贮存器中留下残留物,从而进一步污染蒸气。
因此,需要一种料筒,该料筒高效地释放各种各样的可气化产品中所含的各种活性成分,使得可以在料筒的使用寿命内向用户提供高质量的蒸气、一致的风味特征以及改善的感官体验。
发明内容
所公开的用于气化器装置中的料筒可以包括壳体和多孔主体,该多孔主体包括第一表面和与第一表面相对的第二表面,其中多孔主体被构造成芯吸可气化滤液。料筒还可以包括贮存器,该贮存器与多孔主体流体连通并被构造成保持可气化液体。另外,料筒可以包括过滤器,该过滤器设置在多孔主体和贮存器之间并且被构造成过滤可气化液体以形成可气化滤液。料筒还可以包括加热元件和气流路径。加热元件可以被定位成与第二表面紧靠相邻并且被构造成向多孔主体施加热量,并且气流路径可以被构造成从多孔块抽吸蒸气。
附图说明
通过在结合附图考虑时参考具体实施方式,可以得到对本技术的更全面的理解。
图1代表性地示出根据本技术的第一实施方案的料筒;并且
图2代表性地示出根据本技术的第二实施方案的料筒。
具体实施方式
可以根据功能组件来描述本主题技术。此类功能组件可以通过被构造成执行指定功能并且实现各种结果的任何数量的组件来实现。例如,本主题技术可以采用可执行各种功能的各种电池、线圈、加热元件、入口、出口、多孔主体、多孔块、贮存器、可气化液体、可气化滤液等等。另外,本技术可以与各种气化器装置中的任一个气化器装置结合实践,并且本文所描述的料筒仅仅是本技术的一个示例性应用。
参照图1,在各种实施方案中,适于插入“电子烟”装置、IQOS装置或加热不燃烧(“HNB”)装置(“气化器装置”(未示出))的壳体(未示出)中的料筒100可能够过滤可气化液体以形成可气化滤液并从可气化滤液产生蒸气。料筒100可以包括壳体110、多孔主体120、贮存器130、过滤器140和加热元件150。
壳体110可以含有或保持多孔主体120、贮存器130、过滤器140和加热元件150。壳体110可以包括终止于第一周边边缘112的敞开的第一端部111、终止于第二周边边缘114的与敞开的第一端部111相对的敞开的第二端部113、以及从第一周边边缘112延伸到第二周边边缘114的侧壁115。侧壁115包括外表面116和内表面117,该内表面限定壳体110中的容器腔118。内表面117可以被构造成以可接纳的方式接合贮存器130。在一些实施方案中,壳体110还可以包括位于第一周边边缘112、第二周边边缘114附近或沿着侧壁115的联接组件(未示出),该联接组件被构造成将多孔主体120联接到壳体110的内表面117。
多孔主体120可以被构造成芯吸可气化滤液。在一个实施方案中,多孔主体120可以被定位成与贮存器130相邻,并且可以包括敞开的第一端部121、与敞开的第一端部121相对的敞开的第二端部122。另外,多孔主体120可以包括第一表面(外表面123)和第二表面(内表面124),该第一表面和第二表面可以限定气流路径A。气流路径A可以沿着多孔主体120的纵向轴线延伸。多孔主体120可以包括任何合适的尺寸或形状,诸如管状形主体、矩形棱柱形主体或立方体形主体。
多孔主体120可以由任何合适的多孔材料构成,诸如陶瓷、纤维素等等。多孔材料可以具有任何合适的孔径和/或孔隙率,并且可以选择孔径和/或孔隙率以允许可气化滤液的某些化合物被加热元件150气化,同时防止可气化滤液中的某些不想要的化合物被加热元件150气化。另外,可以基于多孔主体120的期望的热导率来选择孔径和/或孔隙率。例如,具有小尺寸孔和高孔隙率的多孔主体的热导率可以高于具有大尺寸孔和低孔隙率的多孔主体。
在不脱离本发明的范围的情况下,可以对多孔主体120进行修改。例如,代替多孔主体120,料筒100可以包括多孔块125,诸如图2所示。多孔块125可以被定位成与贮存器130相邻,并且可以包括第一表面(顶表面126)和第二表面(底表面127),并且可以被构造成芯吸可气化滤液。
多孔块125可以由任何合适的多孔材料构成,诸如陶瓷、纤维素等等。多孔材料可以具有任何合适的孔径和/或孔隙率,并且可以选择孔径和/或孔隙率以允许可气化滤液的某些化合物被加热元件150气化,同时防止可气化滤液中的某些不想要的化合物被加热元件150气化。另外,可以基于多孔块125的期望的热导率来选择孔径和/或孔隙率。例如,具有小尺寸孔和高孔隙率的多孔块的热导率可以高于具有大尺寸孔和低孔隙率的多孔主体。多孔块125可以设置在料筒100的壳体110内以形成气流路径B。气流路径B可以包括第一部分(间隙B1)和与第一间隙B1相对的第二部分(间隙B2)。第一间隙B1和第二间隙B2可以各自设置在多孔块125与侧壁115的内表面117之间。
贮存器130可以被构造成保持可气化液体。为了本申请的目的,“可气化液体”是指任何合适的烟草浓缩物、油等等。在一个实施方案中,贮存器130可以与多孔主体120的外表面123流体连通。贮存器130可以包括外边缘132,当与料筒100的侧壁115能够以可接纳的方式接合时,该外边缘与壳体110的内表面117齐平,诸如图1所示。在另一个实施方案中,贮存器130可以与多孔块125的顶表面126流体连通,诸如图2所示。贮存器130可以包括任何合适的形状,诸如管状形主体、矩形棱柱形主体或立方体形主体。另外,贮存器130可以包括任何合适的体积。例如,在一个实施方案中,贮存器130可以保持最多5ml或6ml的可气化液体。此外,贮存器130可以由任何合适的材料构成,诸如玻璃、塑料等等。
在一个实施方案中,并且在料筒100包括多孔主体120的情况下,与多孔主体120相对的贮存器130的表面131可以是带电的。表面131可以被定位成与壳体110的内表面117紧靠相邻。就这一点而言,表面131可以将可气化液体中所含的某些带负电荷的和不想要的化合物和/或污染物吸引到其上,从而防止所述不想要的化合物和/或污染物朝向多孔主体120、加热元件150或料筒100内发生气化的区域移动。类似地,在料筒100包括多孔块125的情况下,与多孔块125相对的贮存器130的表面133可以是带电的。就这一点而言,表面133可以将可气化液体中所含的某些带负电荷的和不想要的化合物和/或污染物吸引到其上,从而防止所述不想要的化合物和/或污染物朝向多孔块125、加热元件150或料筒100内发生气化的区域移动。
过滤器140可以被构造成过滤可气化液体以形成可气化滤液,该可气化滤液又可以被多孔主体120或多孔块125芯吸,视情况而定。具体地,过滤器140可以允许可气化液体的某些化合物通过过滤器140并且防止可气化液体的某些不想要的化合物通过过滤器140。在一个实施方案中,过滤器140可以被定位成与多孔主体120的外表面123和贮存器130紧靠相邻,使得过滤器140可以设置在它们之间。在另一个实施方案中,过滤器140可以被定位成与多孔块125的顶表面126和贮存器130紧靠相邻,使得过滤器140可以设置在它们之间。
过滤器140可以由任何合适的过滤材料构成,诸如金属丝网、尼龙单丝网、陶瓷膜等等。例如,过滤器140可以由尺寸为90微米的金属丝网构成。90微米的金属丝网可以有效地防止可气化液体中所含的各种脂质化合物通过过滤器140到达多孔主体120或多孔块125,视情况而定。在替代实施方案中,过滤器140可以由陶瓷材料构成。陶瓷材料可以有效地防止可气化液体中所含的各种叶绿素和/或蜡化合物通过过滤器140。在一些实施方案中,过滤器140可以是带电的。具体地,过滤器140可以包括净正电荷,使得过滤器140可以防止可气化液体中所含的某些带负电荷的和不想要的化合物和/或污染物通过过滤器140。因为可以根据料筒100中使用的特定过滤材料来增强和/或修改风味特征和感官体验,所以料筒100可以高效地释放各种各样的气化液体中所含的各种活性成分,使得可以在料筒的寿命期间向用户提供高质量的蒸气、一致的风味特征和改善的感官体验。
加热元件150可以被构造成向多孔主体120或多孔块125施加热量,视情况而定。在一个实施方案中,加热元件150可以被定位成与多孔主体120的内表面124紧靠相邻,并且可以将多孔主体120加热到足以使可气化滤液气化的温度。在另一个实施方案中,加热元件150可以被定位成与多孔块125的底表面127紧靠相邻,并且可以将多孔块125加热到足以使可气化滤液气化的温度。加热元件150可以包括任何合适的电阻元件,诸如线圈、带、金属丝条、金属丝网等等,当电流流过它时,该电阻元件散热。加热元件150可以由各种合适的材料构成,诸如铜、镍、铁、不锈钢或它们的组合。只要加热元件150耗散足够的热量以将可气化滤液加热到足以使可气化滤液气化的温度,加热元件150可以具有任何合适的电阻。
在操作中,料筒100可以插入到气化器装置(未示出)的壳体(未示出)中,并且气化器装置(未示出)可以被打开,使得电池(未示出)可以向气化器装置(未示出)的各种组件(包括加热元件150)供电。因为贮存器130可与多孔主体120或多孔块125流体连通,所以可气化液体可以通过过滤器130到达多孔主体120或多孔块125,视情况而定。当可气化液体通过过滤器130时,多孔主体120或多孔块125可芯吸所得的可气化滤液。因为加热元件150可以与多孔主体120或多孔块125接触,所以所产生的热量可以传递到多孔主体120或多孔块125,视情况而定。因此,加热元件150可以通过将多孔主体120或多孔块125加热到足以产生蒸气的温度来使可气化滤液气化。一旦蒸气产生,它可以与经由第二敞开的端部113吸入到料筒100中的空气混合,并且所得气溶胶(蒸气和气流)可以作为气溶胶流沿着气流路径A或沿着气流路径B行进,在该气流路径中它可以经由第一敞开的端部111排出并通过气化器装置(未示出)的吸嘴(未示出)吸入。
所示和所述特定具体实施用于展示本技术及其最佳模式,而不旨在以任何方式另外限制本技术的范围。实际上,为了简洁起见,可以不详细描述设备的常规制造、连接、制备和其他功能方面。此外,附图中所示的接触的连接和点旨在表示各种元件之间的示例性物理关系。在实际系统中可能存在多个替代的或另外的功能关系或物理连接。
在前述描述中,已经参考具体实施方案描述了所述技术。然而,在不脱离如所阐述的本技术的范围的情况下,可以进行各种修改和改变。描述和附图应以说明性的方式看待,而不是限制性的方式,并且所有此类修改都旨在包含在本技术范围内。因此,本技术的范围应由所描述的通用实施方案及其法律等效物确定,而不是仅由上述的具体示例确定。例如,任何设备实施方案中所述的组件和/或元件可以以各种排列组合以产生与本技术基本相同的结果,并且因此不限于具体示例中所述的特定构造。
上文已经针对具体实施方案描述了有益效果、其他优点以及问题解决方案。然而,任何有益效果、优点、问题解决方案或可导致任何特定有益效果、优点或解决方案出现或变得更加明显的任何要素不应被解释为关键、所需或必要特征或组件。
术语“包括(comprise/comprises/comprising)”或其任何变形旨在引用非排他性包括,使得包括要素列表的过程、方法、制品、组成或设备不仅包含所列举的那些要素,而且还可以包含未明确列出的或此类过程、方法、制品、组合物或设备固有的其他要素。除了未具体列举的那些之外,在本技术的实践中使用的上述结构、布置、应用、比例、要素、材料或部件的其他组合和/或修改也可以变化,或以其他方式特别适于具体环境、制造规格、设计参数或其他操作要求,而不脱离其一般原理。
上文已经参考实施方案描述了本技术。然而,在不脱离本技术的范围的情况下,可以对实施方案进行改变和修改。这些和其他改变或修改旨在包含在本技术的范围内。
Claims (16)
1.一种用于气化器装置中的料筒,所述料筒包括:
壳体;
多孔主体,所述多孔主体包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面,其中所述多孔主体被构造成芯吸可气化滤液;
贮存器,所述贮存器与所述多孔主体流体连通并且能够保持可气化液体;
过滤器,所述过滤器设置在所述多孔主体和所述贮存器之间并且被构造成过滤所述可气化液体以形成所述可气化滤液;和
加热元件,所述加热元件被定位成与所述第二表面紧靠相邻并且被构造成向所述多孔主体施加热量;以及
气流路径,所述气流路径被构造成从所述多孔主体抽吸蒸气。
2.根据权利要求1所述的料筒,其中所述贮存器包括带电表面,所述带电表面被定位成与所述多孔主体相对并且被构造成将所述可气化液体中所含的污染物从所述多孔主体吸走。
3.根据权利要求1所述的料筒,其中所述壳体包括:
敞开的第一端部,所述敞开的第一端部终止于第一周边边缘;
敞开的第二端部,所述敞开的第二端部与所述敞开的第一端部相对、终止于第二周边边缘;和
侧壁,所述侧壁从所述第一周边边缘延伸到所述第二周边边缘,其中:
所述侧壁包括外表面和内表面,所述内表面限定所述壳体中的容器腔;并且
所述内表面被构造成能够以可接纳的方式接合所述贮存器。
4.根据权利要求3所述的料筒,其中:
所述贮存器包括外边缘,并且当与所述料筒的所述侧壁能够以可接纳的方式接合时,所述外边缘与所述壳体的所述内表面齐平;
所述多孔主体被定位成与所述贮存器相邻;并且
所述过滤器被定位成与所述多孔主体的所述第一表面和所述贮存器紧靠相邻,其中所述过滤器设置在它们之间。
5.根据权利要求1所述的料筒,其中所述过滤器包括金属丝网、尼龙单丝网或陶瓷膜。
6.根据权利要求1所述的料筒,其中所述过滤器包括带电过滤器,并且其中所述带电过滤器被构造成防止所述可气化液体中所含的污染物通过所述带电过滤器。
7.根据权利要求5所述的料筒,其中所述金属丝网的尺寸为90微米。
8.根据权利要求6所述的料筒,其中所述带电过滤器包括净正电荷。
9.一种用于气化器装置中的料筒,所述料筒包括:
壳体;
多孔块,所述多孔块包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面,其中所述多孔块被构造成芯吸可气化滤液;
贮存器,所述贮存器与所述多孔块流体连通并且能够保持可气化液体;
过滤器,所述过滤器设置在所述多孔主体和所述贮存器之间并且被构造成过滤所述可气化液体以形成所述可气化滤液;和
加热元件,所述加热元件被定位成与所述第二表面紧靠相邻并且被构造成向所述多孔块施加热量;以及
气流路径,所述气流路径被构造成从所述多孔块抽吸蒸气。
10.根据权利要求9所述的料筒,其中所述贮存器包括被定位成与所述多孔块相对的带电表面,并且其中所述带电表面被构造成将所述可气化液体中所含的污染物从所述多孔块吸走。
11.根据权利要求9所述的料筒,其中所述壳体包括:
敞开的第一端部,所述敞开的第一端部终止于第一周边边缘;
敞开的第二端部,所述敞开的第二端部与所述敞开的第一端部相对、终止于第二周边边缘;和
侧壁,所述侧壁从所述第一周边边缘延伸到所述第二周边边缘,其中:
所述侧壁包括外表面和内表面,所述内表面限定所述壳体中的容器腔;并且
所述气流路径形成于所述内表面和所述多孔块之间。
12.根据权利要求11所述的料筒,其中:
所述贮存器包括外边缘,并且所述外边缘和所述壳体的所述内表面在它们之间形成间隙;
所述多孔块被定位成与所述贮存器相邻;并且
所述过滤器被定位成与所述多孔块的所述第一表面和所述贮存器紧靠相邻。
13.根据权利要求9所述的料筒,其中所述过滤器包括金属丝网、尼龙单丝网或陶瓷膜。
14.根据权利要求9所述的料筒,其中所述过滤器包括带电过滤器,并且其中所述带电过滤器被构造成防止所述可气化液体中所含的污染物通过所述带电过滤器。
15.根据权利要求13所述的料筒,其中所述金属丝网的尺寸为90微米。
16.根据权利要求14所述的料筒,其中所述带电过滤器包括净正电荷。
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