CN116686604B - 一种温室大棚送风调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于大棚送风技术领域，具体的说是一种温室大棚送风调节装置，包括抽气筒，所述抽气筒的环形周面安装有固定板，所述固定板的顶面插接有支撑架，所述抽气筒的内部安装有抽气泵，所述抽气筒的出气筒口插接有封堵板，所述封堵板的竖直面贯通插接有承接气管，所述承接气管的顶端插接有喷雾管；本发明所述的一种温室大棚送风调节装置，通过在抽气筒一侧设置水箱，承接气管承接抽气筒抽入的空气，之后通过喷雾管喷出雾状液态水与空气中粉尘及砂砾接触，形成水滴状粉尘及砂砾，之后水滴状粉尘及砂砾进入到水箱内液态水内，之后通过排气管喷出到温室大棚内，使得温室大棚送风时内部空气具有良好的空气质量，有利于植物的生长。

Description

一种温室大棚送风调节装置

技术领域

本发明属于大棚送风技术领域，具体的说是一种温室大棚送风调节装置。

背景技术

温室大棚又称暖房，是指用来栽培植物的设施，能透光、保温；在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，在温室大棚使用的过程中需要通过送风装置将外界空气送入到大棚内，可为大棚内植物提供氧气，同时可调节大棚内的温度。

现有的温室大棚送风装置在使用时通过抽气组件将外界的空气抽入到大棚内，而在实际使用中，仍存在许多无法工作的情况，例如在北方地区，一些季度中沙尘天气会频繁出现，当沙尘天气出现时，空气中存在大量的浮尘与砂砾，当温室大棚送风装置工作时，这些浮尘与砂砾随空气进入到温室大棚内，造成温室大棚内空气质量下降，不利于大棚内植物的生长。

为此，本发明提供一种温室大棚送风调节装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种温室大棚送风调节装置，包括抽气筒，所述抽气筒的环形周面安装有固定板，所述固定板的顶面插接有支撑架，所述抽气筒的内部安装有抽气泵，所述抽气筒的出气筒口插接有封堵板，所述封堵板的竖直面贯通插接有承接气管，所述承接气管的顶端插接有喷雾管，所述喷雾管插入到承接气管内部的管口处设置有雾化头，所述喷雾管远离承接气管的一端水枪喷口连通；所述承接气管的下方设置有水箱，所述水箱与固定板之间设置有连接架，所述承接气管的底端安装有插接气管，所述承接气管与插接气管之间设置有连接组件；

所述插接气管的底端插入到水箱内部，所述水箱内部液态水液面高度高于插接气管底端位置，所述水箱的顶面贯通插接有排气管，所述排气管与水箱的连接端未与水箱内的液态水接触，排气管的出气管口伸入到温室大棚内部。

优选的，所述水箱的内部安装有缓冲框，所述缓冲框设置为两层，每层设置有多个隔板，隔板之间存在间隙，两层的隔板相互交错，所述缓冲框的顶面且位于插接气管的正下方开设有与插接气管尺寸适配的通孔，所述缓冲框位于水箱内液态水液面上方位置。

优选的，所述水箱的底端设置有垫板，所述垫板的侧面与水箱的内壁滑动连接，所述垫板的底面垂直安装有第一导杆，所述第一导杆的贯穿所述水箱的底面且底端与第一液压组件输出端连接；所述水箱的内部滑动连接有推板，所述推板的侧面垂直安装有第二导杆，所述第二导杆贯穿水箱的侧面且端部与第二液压组件输出端连接，所述推板的位置位于水箱内部液态水液面与缓冲框之间；

所述水箱的侧面且与推板等高处开设有尺寸与推板相适配的出料口，所述推板在水箱内初始贴附在水箱的内壁，推板移动时逐渐靠近出料口，所述出料口的内部插接有堵塞块，所述堵塞块位于出料口外一端固定连接有连板，所述连板与水箱之间设置有复位弹簧；所述连接组件包括连接环与电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与封堵板之间设置有安装板，电动伸缩杆输出端固定在连接环顶面，所述连接环套接在插接气管的环形周面。

优选的，所述连板的侧面贯通插接有第三导杆。

优选的，所述推板的顶面均匀设置有多个橡胶件，所述橡胶件的顶端与缓冲框的底面接触且存在挤压力，所述橡胶件随推板移动时橡胶件的顶端间歇性插入到缓冲框内隔板之间的间隙内。

优选的，所述水箱的侧面安装有承接件，所述出料口内掉落的砂砾能够被承接件承接收集。

优选的，所述水箱远离抽气筒的侧面开设有一对漏液孔，所述漏液孔的内部插接有堵塞柱，所述堵塞柱位于漏液孔外部一端固定连接有连动板，所述连动板与水箱之间设置有限位弹簧。

优选的，所述堵塞柱远离连动板的一端设置有倾斜倒角。

优选的，所述抽气筒的进气筒口插接有过滤板，所述过滤板的表面开设有多个过滤孔。

优选的，所述过滤板的侧面中心处插接有支撑轴，所述支撑轴的端部固定连接有刮条，所述支撑轴远离刮条的端部与驱动电机的输出端连接，所述刮条转动时能够刮除贴附在过滤板表面的杂物。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种温室大棚送风调节装置，通过在抽气筒一侧设置水箱，承接气管承接抽气筒抽入的空气，之后通过喷雾管喷出雾状液态水与空气中粉尘及砂砾接触，粉尘及砂砾颗粒与液态水接触整体的质量增大，形成水滴状粉尘及砂砾，之后水滴状粉尘及砂砾进入到水箱内液态水内，配合超声波设备使得水滴状粉尘及砂砾充分被液态水过滤，从液态水脱落的空气被净化，通过排气管喷出到温室大棚内，使得温室大棚送风时内部空气具有良好的空气质量，有利于植物的生长。

2.本发明所述的一种温室大棚送风调节装置，通过在水箱侧面开设漏液孔，在使用时，喷雾管会不断向水箱内添加液态水，为了避免液态水过多，在水箱的侧面开设有漏液孔，漏液孔被堵塞柱堵塞，堵塞柱受到水压作用，当水箱内液态水达到一定量时，堵塞柱受到的水压增大到一定大小，导致堵塞柱带动连动板移动，对限位弹簧拉伸，堵塞柱将漏液孔打开，漏液孔将水箱内液态水释放，确保水箱内液态水含量的稳定。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的水箱上方结构示意图；

图3是本发明的水箱内部结构示意图；

图4是本发明的水箱示意图；

图5是本发明的堵塞柱连接结构示意图；

图6是本发明的连接组件示意图；

图7是本发明的图2中A部分放大示意图；

图8是本发明的图3中B部分放大示意图；

图9是本发明的缓冲框立体示意图；

图10是本发明的抽气筒上过滤板位置示意图；

图11是本发明的过滤板上结构示意图。

图中：1、抽气筒；11、固定板；12、封堵板；13、承接气管；14、插接气管；15、水箱；16、排气管；17、喷雾管；2、连接组件；21、电动伸缩杆；22、连接环；3、缓冲框；4、垫板；41、第一导杆；42、推板；43、第二导杆；44、出料口；45、堵塞块；46、连板；47、复位弹簧；48、第三导杆；49、橡胶件；5、承接件；6、漏液孔；61、堵塞柱；62、连动板；7、过滤板；71、支撑轴；72、刮条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图2所示，本发明实施例的一种温室大棚送风调节装置，包括抽气筒1，抽气筒1的环形周面安装有固定板11，固定板11的顶面插接有支撑架，抽气筒1的内部安装有抽气泵，抽气筒1的出气筒口插接有封堵板12，封堵板12的竖直面贯通插接有承接气管13，承接气管13的顶端插接有喷雾管17，喷雾管17插入到承接气管13内部的管口处设置有雾化头，喷雾管17远离承接气管13的一端水枪喷口连通；承接气管13的下方设置有水箱15，水箱15与固定板11之间设置有连接架，承接气管13的底端安装有插接气管14，承接气管13与插接气管14之间设置有连接组件2；

插接气管14的底端插入到水箱15内部，水箱15内部液态水液面高度高于插接气管14底端位置，水箱15的顶面贯通插接有排气管16，排气管16与水箱15的连接端未与水箱15内的液态水接触，排气管16的出气管口伸入到温室大棚内部；现有的温室大棚送风装置在使用时通过抽气组件将外界的空气抽入到大棚内，而在实际使用中，仍存在许多无法工作的情况，例如在北方地区，一些季度中沙尘天气会频繁出现，当沙尘天气出现时，空气中存在大量的浮尘与砂砾，当温室大棚送风装置工作时，这些浮尘与砂砾随空气进入到温室大棚内，造成温室大棚内空气质量下降，不利于大棚内植物的生长；

本发明实施例在使用时，抽气筒1内部的抽气泵工作，通过抽气泵的作用抽气筒1从温室大棚外界抽入空气，之后空气被封堵板12阻挡，再进入到承接气管13内，此时水枪启动向喷雾管17注入到液态水，液态水通过喷雾管17管口处的雾化头喷出到承接气管13内，当空气中存在粉尘与砂砾时，雾化头喷出的雾状液态水充分与粉尘及砂砾接触，粉尘及砂砾颗粒与液态水接触整体的质量增大，之后承接气管13通过插接气管14将空气注入到水箱15内部的液态水内，而水箱15内设置有超声波设备（说明书附图未示出），空气在水箱15内产生的气泡通过超声波额度作用快速分散，进而使得增大质量后的粉尘及砂砾快速且充分与液态水接触，之后气泡在液态水的液面破裂，气泡内残留的粉尘及砂砾附着有液态水形成小水滴状，通过控制抽气泵抽气速度，可控制水箱15内排出空气时产生的气流流速，使得水滴状粉尘及砂砾难以随空气通过排气管16喷出，会掉落到液态水内，故排气管16排出气体到温室大棚的空气被净化，使得温室大棚送风时内部空气具有良好的空气质量，有利于植物的生长。

如图3至图4所示，水箱15的内部安装有缓冲框3，缓冲框3设置为两层，每层设置有多个隔板，隔板之间存在间隙，两层的隔板相互交错，缓冲框3的顶面且位于插接气管14的正下方开设有与插接气管14尺寸适配的通孔，缓冲框3位于水箱15内液态水液面上方位置；气泡内的空气存在的水滴状粉尘及砂砾，在气泡在水箱15内液态水的液面破裂时，粉尘与砂砾可能会随空气向上移动，与缓冲框3内的隔板接触，被隔板吸附，空气从隔板之间间隙流出，且缓冲框3设置为两层，两层的隔板相互交错，因此隔板可充分吸附水滴状的粉尘及砂砾，在抽气泵抽气速度较大时，减小气泡在液态水液面破裂时内部水滴状粉尘及砂砾通过缓冲框3的概率；需要指出的，当缓冲框3上聚集水滴状粉尘及砂砾较多时会通过自身重力自然滴下。

如图3至图8所示，水箱15的底端设置有垫板4，垫板4的侧面与水箱15的内壁滑动连接，垫板4的底面垂直安装有第一导杆41，第一导杆41的贯穿水箱15的底面且底端与第一液压组件输出端连接；水箱15的内部滑动连接有推板42，推板42的侧面垂直安装有第二导杆43，第二导杆43贯穿水箱15的侧面且端部与第二液压组件输出端连接，推板42的位置位于水箱15内部液态水液面与缓冲框3之间；

水箱15的侧面且与推板42等高处开设有尺寸与推板42相适配的出料口44，推板42在水箱15内初始贴附在水箱15的内壁，推板42移动时逐渐靠近出料口44，出料口44的内部插接有堵塞块45，堵塞块45位于出料口44外一端固定连接有连板46，连板46与水箱15之间设置有复位弹簧47；连接组件2包括连接环22与电动伸缩杆21，电动伸缩杆21与封堵板12之间设置有安装板，电动伸缩杆21输出端固定在连接环22顶面，连接环22套接在插接气管14的环形周面；

在通过水箱15对过滤空气中的粉尘及砂砾过滤时，水箱15内会沉积砂砾，需要定期清理，在清理时，电动伸缩杆21通过连接环22带动插接气管14向上移动，插接气管14底端移动到缓冲框3的上方，同时第一导杆41底端连接的第一液压组件启动，第一导杆41带动垫板4在水箱15内向上移动，水箱15内部沉积的砂砾位于垫板4的顶面，在垫板4移动到顶面与推板42底面接触时停止，此时第二液压组件启动，第二导杆43带动推板42在垫板4的顶面移动，推板42将垫板4顶面的砂砾推动向出料口44位置移动，推板42与堵塞块45通过同性磁铁制成，因此推板42靠近堵塞块45时，堵塞块45受到磁力作用脱离出料口44，推板42推动垫板4顶面的砂砾从出料口44脱落，之后推板42插入到出料口44内，将垫板4顶面的砂砾完全推出，推板42在垫板4顶面往复多次移动将垫板4顶面的砂砾推出水箱15，之后推板42复位后，插接气管14也被带动复位，整个过程第一液压组件与第二液压组件及电动伸缩杆21的启动通过程序自动控制，且清理砂砾的过程是在送风装置停止工作时进行的，出料口44的位置在水箱15内液态水液面的上方，避免出料口44打开时液态水流出，这种自动清理水箱15内砂砾的过程代替人工操作，提高送风装置自动化程度，减轻工作人员劳动强度；需要指出的是，本装置未使用磁性干扰材料。

如图7所示，连板46的侧面贯通插接有第三导杆48；在堵塞块45移动时，堵塞块45带动连板46同步移动，在移动过程中，第三导杆48持续限制连板46的移动方向，进而导致堵塞块45保持直线移动，在堵塞块45复位时，确保堵塞块45顺利插入到出料口44内。

如图8所示，推板42的顶面均匀设置有多个橡胶件49，橡胶件49的顶端与缓冲框3的底面接触且存在挤压力，橡胶件49随推板42移动时橡胶件49的顶端间歇性插入到缓冲框3内隔板之间的间隙内；在推板42移动时，其顶部的橡胶件49会间歇性插入到缓冲框3内隔板之间的间隙内，导致橡胶件49被间歇性阻挡变形，在橡胶件49顶端从一个隔板间隙移动到下一个隔板间隙时，变形的橡胶件49会先复位，复位时产生的弹力撞击隔板，使得隔板产生振荡，进而缓冲框3产生振荡，因此缓冲框3上残留的水滴状砂砾被振荡脱落，之后被移动的推板42推动脱离水箱15，提高水箱15砂砾清理的程度。

如图2所示，水箱15的侧面安装有承接件5，出料口44内掉落的砂砾能够被承接件5承接收集；从出料口44掉落的砂砾被承接件5承接收集，工作人员只需定期清理承接件5收集的砂砾即可，方便工作人员操作。

如图2、图5、图6所示，水箱15远离抽气筒1的侧面开设有一对漏液孔6，漏液孔6的内部插接有堵塞柱61，堵塞柱61位于漏液孔6外部一端固定连接有连动板62，连动板62与水箱15之间设置有限位弹簧；在使用时，喷雾管17会不断向水箱15内添加液态水，为了避免液态水过多，在水箱15的侧面开设有漏液孔6，漏液孔6被堵塞柱61堵塞，堵塞柱61受到水压作用，当水箱15内液态水达到一定量时，堵塞柱61受到的水压增大到一定大小，导致堵塞柱61带动连动板62移动，对限位弹簧拉伸，堵塞柱61将漏液孔6打开，漏液孔6将水箱15内液态水释放，确保水箱15内液态水含量的稳定。

堵塞柱61远离连动板62的一端设置有倾斜倒角；在堵塞柱61逐渐移动出漏液孔6时，在堵塞柱61的倾斜倒角移动到漏液孔6孔口位置时，漏液孔6就会被打开，堵塞柱61不需要完全脱离漏液孔6，因此堵塞柱61端部无法被漏液孔6孔口卡接，确保使用的稳定性。

实施例二：如图10至图11所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：抽气筒1的进气筒口插接有过滤板7，过滤板7的表面开设有多个过滤孔；在抽气筒1抽取外界空气时，过滤板7通过表面的过滤孔将树叶等杂物过滤，避免树叶等杂物进入到水箱15内，导致水箱15内液态水变质散发异味。

过滤板7的侧面中心处插接有支撑轴71，支撑轴71的端部固定连接有刮条72，支撑轴71远离刮条72的端部与驱动电机的输出端连接，刮条72转动时能够刮除贴附在过滤板7表面的杂物；在过滤板7使用时，驱动电机通过支撑轴71带动刮条72转动，刮条72转动时将过滤板7表面过滤的树叶等杂物拨动在过滤板7表面移动，通过离心力作用使树叶等杂物脱离过滤板7，确保过滤板7的正常使用。

工作时，抽气筒1内部的抽气泵工作，通过抽气泵的作用抽气筒1从温室大棚外界抽入空气，之后空气被封堵板12阻挡，再进入到承接气管13内，此时水枪启动向喷雾管17注入到液态水，液态水通过喷雾管17管口处的雾化头喷出到承接气管13内，当空气中存在粉尘与砂砾时，雾化头喷出的雾状液态水充分与粉尘及砂砾接触，粉尘及砂砾颗粒与液态水接触整体的质量增大，之后承接气管13通过插接气管14将空气注入到水箱15内部的液态水内，而水箱15内设置有超声波设备（说明书附图未示出），空气在水箱15内产生的气泡通过超声波额度作用快速分散，进而使得增大质量后的粉尘及砂砾快速且充分与液态水接触，之后气泡在液态水的液面破裂，气泡内残留的粉尘及砂砾附着有液态水形成小水滴状，通过控制抽气泵抽气速度，可控制水箱15内排出空气时产生的气流流速，使得水滴状粉尘及砂砾难以随空气通过排气管16喷出，会掉落到液态水内；其中气泡内的空气存在的水滴状粉尘及砂砾，在气泡在水箱15内液态水的液面破裂时，粉尘与砂砾可能会随空气向上移动，与缓冲框3内的隔板接触，被隔板吸附，空气从隔板之间间隙流出，且缓冲框3设置为两层，两层的隔板相互交错，因此隔板可充分吸附水滴状的粉尘及砂砾，在抽气泵抽气速度较大时，减小气泡在液态水液面破裂时内部水滴状粉尘及砂砾通过缓冲框3的概率。

其中在通过水箱15对过滤空气中的粉尘及砂砾过滤时，水箱15内会沉积砂砾，需要定期清理，在清理时，电动伸缩杆21通过连接环22带动插接气管14向上移动，插接气管14底端移动到缓冲框3的上方，同时第一导杆41底端连接的第一液压组件启动，第一导杆41带动垫板4在水箱15内向上移动，水箱15内部沉积的砂砾位于垫板4的顶面，在垫板4移动到顶面与推板42底面接触时停止，此时第二液压组件启动，第二导杆43带动推板42在垫板4的顶面移动，推板42将垫板4顶面的砂砾推动向出料口44位置移动，推板42与堵塞块45通过同性磁铁制成，因此推板42靠近堵塞块45时，堵塞块45受到磁力作用脱离出料口44，推板42推动垫板4顶面的砂砾从出料口44脱落，之后推板42插入到出料口44内，将垫板4顶面的砂砾完全推出，推板42在垫板4顶面往复多次移动将垫板4顶面的砂砾推出水箱15，之后推板42复位后，插接气管14也被带动复位，整个过程第一液压组件与第二液压组件及电动伸缩杆21的启动通过程序自动控制，且清理砂砾的过程是在送风装置停止工作时进行的，出料口44的位置在水箱15内液态水液面的上方，避免出料口44打开时液态水流出；

其中在堵塞块45移动时，堵塞块45带动连板46同步移动，在移动过程中，第三导杆48持续限制连板46的移动方向，进而导致堵塞块45保持直线移动；其中在推板42移动时，其顶部的橡胶件49会间歇性插入到缓冲框3内隔板之间的间隙内，导致橡胶件49被间歇性阻挡变形，在橡胶件49顶端从一个隔板间隙移动到下一个隔板间隙时，变形的橡胶件49会先复位，复位时产生的弹力撞击隔板，使得隔板产生振荡，进而缓冲框3产生振荡，因此缓冲框3上残留的水滴状砂砾被振荡脱落；其中从出料口44掉落的砂砾被承接件5承接收集，工作人员只需定期清理承接件5收集的砂砾即可，方便工作人员操作。

其中在使用时，喷雾管17会不断向水箱15内添加液态水，为了避免液态水过多，在水箱15的侧面开设有漏液孔6，漏液孔6被堵塞柱61堵塞，堵塞柱61受到水压作用，当水箱15内液态水达到一定量时，堵塞柱61受到的水压增大到一定大小，导致堵塞柱61带动连动板62移动，对限位弹簧拉伸，堵塞柱61将漏液孔6打开；其中在堵塞柱61逐渐移动出漏液孔6时，在堵塞柱61的倾斜倒角移动到漏液孔6孔口位置时，漏液孔6就会被打开，堵塞柱61不需要完全脱离漏液孔6；其中在抽气筒1抽取外界空气时，过滤板7通过表面的过滤孔将树叶等杂物过滤，避免树叶等杂物进入到水箱15内，导致水箱15内液态水变质散发异味；其中在过滤板7使用时，驱动电机通过支撑轴71带动刮条72转动，刮条72转动时将过滤板7表面过滤的树叶等杂物拨动在过滤板7表面移动，通过离心力作用使树叶等杂物脱离过滤板7，确保过滤板7的正常使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种温室大棚送风调节装置，其特征在于：包括抽气筒（1），所述抽气筒（1）的环形周面安装有固定板（11），所述固定板（11）的顶面插接有支撑架，所述抽气筒（1）的内部安装有抽气泵，所述抽气筒（1）的出气筒口插接有封堵板（12），所述封堵板（12）的竖直面贯通插接有承接气管（13），所述承接气管（13）的顶端插接有喷雾管（17），所述喷雾管（17）插入到承接气管（13）内部的管口处设置有雾化头，所述喷雾管（17）远离承接气管（13）的一端水枪喷口连通；所述承接气管（13）的下方设置有水箱（15），所述水箱（15）与固定板（11）之间设置有连接架，所述承接气管（13）的底端安装有插接气管（14），所述承接气管（13）与插接气管（14）之间设置有连接组件（2）；

所述插接气管（14）的底端插入到水箱（15）内部，所述水箱（15）内部液态水液面高度高于插接气管（14）底端位置，所述水箱（15）的顶面贯通插接有排气管（16），所述排气管（16）与水箱（15）的连接端未与水箱（15）内的液态水接触，排气管（16）的出气管口伸入到温室大棚内部；

所述水箱（15）的内部安装有缓冲框（3），所述缓冲框（3）设置为两层，每层设置有多个隔板，隔板之间存在间隙，两层的隔板相互交错，所述缓冲框（3）的顶面且位于插接气管（14）的正下方开设有与插接气管（14）尺寸适配的通孔，所述缓冲框（3）位于水箱（15）内液态水液面上方位置；

所述水箱（15）的底端设置有垫板（4），所述垫板（4）的侧面与水箱（15）的内壁滑动连接，所述垫板（4）的底面垂直安装有第一导杆（41），所述第一导杆（41）的贯穿所述水箱（15）的底面且底端与第一液压组件输出端连接；所述水箱（15）的内部滑动连接有推板（42），所述推板（42）的侧面垂直安装有第二导杆（43），所述第二导杆（43）贯穿水箱（15）的侧面且端部与第二液压组件输出端连接，所述推板（42）的位置位于水箱（15）内部液态水液面与缓冲框（3）之间；

所述水箱（15）的侧面且与推板（42）等高处开设有尺寸与推板（42）相适配的出料口（44），所述推板（42）在水箱（15）内初始贴附在水箱（15）的内壁，推板（42）移动时逐渐靠近出料口（44），所述出料口（44）的内部插接有堵塞块（45），所述堵塞块（45）位于出料口（44）外一端固定连接有连板（46），所述连板（46）与水箱（15）之间设置有复位弹簧（47）；所述连接组件（2）包括连接环（22）与电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）与封堵板（12）之间设置有安装板，电动伸缩杆（21）输出端固定在连接环（22）顶面，所述连接环（22）套接在插接气管（14）的环形周面；

所述水箱（15）远离抽气筒（1）的侧面开设有一对漏液孔（6），所述漏液孔（6）的内部插接有堵塞柱（61），所述堵塞柱（61）位于漏液孔（6）外部一端固定连接有连动板（62），所述连动板（62）与水箱（15）之间设置有限位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种温室大棚送风调节装置，其特征在于：所述连板（46）的侧面贯通插接有第三导杆（48）。

3.根据权利要求1所述的一种温室大棚送风调节装置，其特征在于：所述推板（42）的顶面均匀设置有多个橡胶件（49），所述橡胶件（49）的顶端与缓冲框（3）的底面接触且存在挤压力，所述橡胶件（49）随推板（42）移动时橡胶件（49）的顶端间歇性插入到缓冲框（3）内隔板之间的间隙内。

4.根据权利要求1所述的一种温室大棚送风调节装置，其特征在于：所述水箱（15）的侧面安装有承接件（5），所述出料口（44）内掉落的砂砾能够被承接件（5）承接收集。

5.根据权利要求4所述的一种温室大棚送风调节装置，其特征在于：所述堵塞柱（61）远离连动板（62）的一端设置有倾斜倒角。

6.根据权利要求1所述的一种温室大棚送风调节装置，其特征在于：所述抽气筒（1）的进气筒口插接有过滤板（7），所述过滤板（7）的表面开设有多个过滤孔。

7.根据权利要求6所述的一种温室大棚送风调节装置，其特征在于：所述过滤板（7）的侧面中心处插接有支撑轴（71），所述支撑轴（71）的端部固定连接有刮条（72），所述支撑轴（71）远离刮条（72）的端部与驱动电机的输出端连接，所述刮条（72）转动时能够刮除贴附在过滤板（7）表面的杂物。