CN116685296A - 过程监测装置 - Google Patents

过程监测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116685296A
CN116685296A CN202180083502.3A CN202180083502A CN116685296A CN 116685296 A CN116685296 A CN 116685296A CN 202180083502 A CN202180083502 A CN 202180083502A CN 116685296 A CN116685296 A CN 116685296A
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
measuring tube
cover
monitoring device
process monitoring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180083502.3A
Other languages
English (en)
Inventor
本杰明·施文特
恩尼奥·比托
马克·维尔纳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser Flowtec AG
Original Assignee
Endress and Hauser Flowtec AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser Flowtec AG filed Critical Endress and Hauser Flowtec AG
Publication of CN116685296A publication Critical patent/CN116685296A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/8472Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
    • G01F1/8477Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种过程监测装置,包括:‑测量管组件(4),该测量管组件具有至少一个测量管(3),介质能够流过该至少一个测量管;‑具有接收区域(23)的接收模块(16),其中所述测量管模块(4)能够插入到所述接收区域(23)中,并且能够以机械可释放的方式连接到所述接收模块(16);以及‑用于生物技术应用的系统(74),所述系统(74)具有壳体(75)。所述壳体(75)具有壳体壁(76),该壳体壁(76)界定壳体内部(77),并且所述壳体壁(76)具有盖(78),该盖(78)具有盖开口(79)。所述接收模块(16),特别是所述接收区域(23),通过所述盖开口(79)延伸到所述壳体内部(77)中,并且所述接收区域(23)在接收方向(115)上延伸。所述接收模块(16)布置在所述盖开口(79)中,使得所述接收方向(115)具有方向与重力方向相反的矢量分量。所述接收模块(16)布置在所述盖开口(79)中,使得:当所述测量管模块(4)被排空时,所述至少一个测量管(3)中的和/或附接到所述至少一个测量管(3)的分配器件中的死容积小于20%。

Description

过程监测装置
技术领域
本发明涉及一种过程监测装置,其优选用于制药生物工艺应用。
背景技术
用于生物工艺应用的系统(其示例是生物反应器或横流系统)用于接收、储存和/或混合包含流体和/或固体的生物介质。生物介质通常被提供在一次性容器和/或袋子中,并且放置到用于生物工艺应用的系统的壳体中,在所述壳体中,生物介质被储存起来,使生物介质达到特定温度,并且/或者使生物介质混合。在这种用于生物工艺应用的系统中,使用不同的传感器来研究和/或监测生物介质的过程特性。一个或多个传感器可以布置在用于生物工艺应用的系统中,以对一次性容器或软管系统中的介质进行测量,例如温度测量或pH测量。在这种情况下,将传感器布置在用于生物工艺应用的系统的壳体的外表面上,使得传感器的接触介质的一部分通过用于生物工艺应用的系统的壳体壁进入到容器中并进入到介质中。替代性地是,传感器可以集成到软管系统中,该软管系统被设计用于从容器中移除介质。该软管系统通常布置在壳体的外表面上。用于生物工艺应用的系统的操纵在无菌环境或洁净室条件下发生。
DE 10 2016 008 655 A1公开了一种用于生物技术应用的系统,特别是生物反应器,其在壳体的周边表面上具有系统导轨或梁,以用于将软管和传感器附接到壳体的外部。此外,三钳夹具被公开为紧固装置。
科里奥利流量计通常在过程自动化工业系统中经由诸如法兰、连接器等的连接装置用在导管中。这方面的一个示例是如DE 10 2006013 826A1中公开的用于液体或气态物质的灌装站,或如DE 10 2017128 565A1中公开的过程管线。
还已知具有可互换的一次性测量管模块的科里奥利流量计,其适合用于过程监测装置中的一次性应用。例如,WO 2011 099 989A1教导了一种用于生产具有弯曲测量管的科里奥利流量计的整体形成的测量管模块的方法,其中相应测量管的测量管主体首先形成为由聚合物制成的实心体,并且随后,将用于输送流动介质的通道在所述实心体中被加工出来。WO 2011 099 989A1类似于美国专利第10,209,113B2号,其教导了科里奥利流量计的模块化设计,使得可以更换测量装置的接触介质的部分。迄今为止,关于将科里奥利流量计集成到用于制药生物工艺应用的过程监测系统中,人们还一无所知。
发明内容
本发明基于提供一种确保可更换测量管的自排空的过程监测装置的目的。
该目的通过根据权利要求1所述的过程监测装置来实现。
根据本发明的过程监测装置,优选用于制药生物工艺应用,该过程监测装置包括:
-测量管模块,
其中,所述测量管模块包括至少一个测量管,介质能够流过所述至少一个测量管。
-接受器模块,
其中,所述接受器模块具有接受器模块主体,所述接受器模块主体至少部分地界定接受器,
其中,所述测量管模块能够插入到所述接受器中,
其中,所述测量管模块能够以允许释放的方式机械地连接到所述接受器模块;以及
-系统,所述系统特别是用于生物技术应用,
其中,所述系统具有壳体,
所述壳体具有壳体壁,所述壳体壁特别地是由金属片材形成的,并且所述壳体壁界定壳体内部,
其中,所述壳体壁具有盖,
其中,所述盖具有盖开口,
其中,所述接受器模块、特别是所述接受器延伸穿过所述盖开口进入到所述壳体内部中,
其中,所述接受器在接收方向上延伸,
其中,所述接受器模块被布置在所述盖开口中,使得所述接收方向具有方向与重力方向相反的矢量部分,
其中,所述接受器模块被布置在所述盖开口中,使得:当所述测量管模块被排空时,所述至少一个测量管中的和/或附接到所述至少一个测量管的分配器件中的死容积小于20%,特别是小于10%,并且优选小于5%。
死容积意指在流动中断和测量管排空之后,介质积聚在其中的体积。
本发明的有利实施例是从属权利要求的主题。
在一个实施例中,所述接受器模块包括一部分,
其中,所述部分位于所述壳体内部的外部,
其中,所述接受器模块在所述部分中具有特别地是周向的肩部,
其中,所述盖具有盖表面,
其中,所述肩部具有肩部表面,
其中,所述肩部表面和所述盖表面彼此面对,
其中,倾斜体被夹持在所述肩部表面与所述盖表面之间,
其中,所述倾斜体为楔形,特别地是成锐角。
倾斜体的使用具有的优点是,使得接受器模块在系统上的简单组装成为可能,并且使得自排空在一定程度上成为可能。因此,现有系统也可以很容易地进行改造。倾斜体的夹紧优于以材料结合方式连接的已知连接(参见EP 1 136 818 B1),因为附接被显著简化,并且可以将构造布置在由金属片材制成的特别薄壁的盖上,而不会将机械应力引入到壳体壁中。为此,有利地是,可以在壳体内部布置紧固装置,以用于接受器模块与壳体壁的形状锁合连接或非形状锁合连接。
一个实施例规定,所述倾斜体具有第一侧向表面,第一侧向表面平面在所述第一侧向表面中延伸,
其中,所述倾斜体具有第二侧向表面,第二侧向表面平面在所述第二侧向表面中延伸,
其中,所述第一侧向表面平面和所述第二侧向表面平面成0.1°至15°、特别是0.2°至10°并且优选是0.5°至7°的角度α。
一个实施例规定,所述倾斜体具有倾斜体开口,
其中,所述接受器模块至少部分地延伸穿过所述倾斜体开口。
一个实施例规定,所述倾斜体被设计为密封装置,并且特别由EPDM建筑材料制成,用于对所述壳体内部进行密封以免受液体的影响。
这具有特别的优点,即:可以省去额外的密封装置(诸如,例如O形圈、密封盘)。倾斜体被设计用以确保测量管模块在接受器中的倾斜布置,因此同样满足密封装置的密封特性。密封装置属于保护等级IP00至IP6K9K(ISO 20653)。
一个实施例规定,所述倾斜体具有用于密封装置的倾斜体接受器,
其中,所述密封装置被布置在所述倾斜体接受器中。
一个实施例规定,在所述倾斜体与所述盖表面之间布置有盘形密封装置。
一个实施例规定,所述倾斜体在纵向截面中呈现特别地是矩形梯形的基本形状。
矩形梯形具有平行的两条边。短边的最小长度为3毫米,长边的最大长度为45毫米。优选地是选择这两条平行边的相应长度,使得产生用于自排空的足够的倾斜度,并且同时满足为所述过程应用指定的软管系统的间距(将在测量管模块中输送的介质被馈送到该软管系统中并且从该软管系统排出)。
一个实施例规定,所述倾斜体具有矩形的基本形状,该矩形的基本形状具有由倾斜开口形成的矩形切口。
在一个实施例中,所述接受器模块包括一部分,
其中,所述部分位于所述壳体内部的外部,
其中,所述接受器模块在所述部分中具有特别地是周向的肩部,
其中,所述盖具有盖表面,
其中,所述肩部具有肩部表面,
其中,所述肩部表面和所述盖表面彼此面对,并且平行于彼此延伸,
其中,在所述肩部表面上延伸的肩部平面和在端面上延伸的端面平面以0.1°至15°、特别是0.2°至10°并且优选是0.5°至7°的角度β相交。
该实施例的优点在于,在布置期间不需要提供另外的倾斜体,因为另外的倾斜体的功能已经被肩部的成形所取代。
在一个实施例中,所述接受器模块包括紧固布置,
其中,所述紧固布置被布置在所述壳体内部中,
其中,所述紧固布置被构造用以将所述接受器模块连接到所述盖,特别是将所述接受器模块以机械可释放方式连接到所述盖。
该实施例的优点在于,如果紧固装置仅位于壳体内部,则确保了从壳体外部的更好的清洁性。盖上没有另外的开口意味着其中湿气可以进入壳体内部的地方更少。
在一个实施例中,所述系统包括生物反应器或用于色谱纯化工艺的系统。
生物反应器和/或发酵反应器是一种在预先定义的受控条件下在其中运行生物过程和/或在培养基中培养某些培养物的容器。生物反应器的使用是制药生物工艺技术的重要部分。该容器可以布置在壳体中,并且介质的过程特性可以通过传感器进行监测。
术语色谱法用于表示允许利用物质混合物的各个单独成分在固定相和流动相之间的差异分布来分离物质混合物的工艺。例如,色谱法在生产过程中用于纯化物质,特别是在生物制药的生产过程中。横流过滤是过滤介质的另一种方法。
在一个实施例中,所述测量管模块具有至少一个振动激励器的第一振动激励部件,所述第一振动激励部件被设计用于在所述测量管模块、特别是在所述至少一个测量管中激励振动,
其中,所述测量管模块具有至少一个振动传感器的第一振动传感器部件,所述第一振动传感器部件被设计用以检测所述至少一个测量管的振动,
其中,所述接受器模块具有所述至少一个振动激励器的第二振动激励部件,
其中,所述接受器模块具有所述至少一个振动传感器的第二振动传感器部件。
振动传感器部件和振动激励部件在测量管模块和接受器模块上的划分具有的优点是,在更换测量管模块时,仅振动传感器部件和振动激励部件的一部分被替换。布置在接受器模块上的振动传感器部件和振动激励部件因此可以用于多次测量运行。如果测量管模块是单次使用/一次性部件,则同时减少电子废品或磁性废品的数量。
在一个实施例中,至少所述测量管模块和所述接受器模块形成模块化的科里奥利流量测量装置。
已知科里奥利流量计具有非常高的测量精度,并且除了所输送的介质的质量流量的信息之外,其还可以提供关于所输送的介质的粘度和密度的信息。这利用传统的重量秤是不可能的。
附图说明
参考以下附图更详细地解释本发明。示出如下:
图1是根据本发明的过程监测装置;
图2A至图2C是测量管和接受器模块的三幅视图;
图3A至图3B是具有紧固布置的第一实施例的过程监测装置的局部剖切内部视图,以及紧固布置的第一实施例的侧视图;
图4是具有紧固布置的第二实施例的过程监测装置的局部剖切内部视图;
图5是紧固布置的第二实施例的第一紧固装置的侧视图;并且
图6A至图6D每个均是通过倾斜体的实施例截取的纵向截面。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的用于生物技术应用的系统74中的制药生物工艺应用的过程监测装置。测量管模块4和接受器模块16一起形成科里奥利流量计2。测量管模块4具有至少一个测量管3,介质可以流过所述至少一个测量管3,并且测量管模块4被构造成科里奥利流量计2的可更换部件。为此,优选地是,它不具有必须经由电触点供应电压源的电子部件。测量管模块4具有至少一个振动激励器的第一振动激励部件,所述第一振动激励部件被设计用以在测量管模块4中、特别是在该至少一个测量管3中激励振动。另外,测量管模块4具有至少一个振动传感器的第一振动传感器部件,所述第一振动传感器部件被设计用于检测该至少一个测量管3的振动。第一振动激励部件和第一振动传感器部件优选为磁体。此外,测量管模块4具有过程连接件30,它们都被设计为分配器件。
接受器模块16是用于生物技术应用的系统74的固定部件,并且具有电子部件,利用该电子部件操作科里奥利流量计2并且检测与流量相关的测量信号。接受器模块16具有用于测量管模块4的接受器23,测量管模块4可以插入到该接受器中。此外,测量管模块4能够以允许释放和/或分离的方式机械地连接到接受器模块16,以确保测量管模块4的用户友好的更换。当应用改变时,测量管模块4可以用新的经消毒的测量管模块4更换。接受器模块16具有所述至少一个振动激励器的第二振动激励部件和所述至少一个振动传感器的第二振动传感器部件。它们是激励线圈和至少一个传感器线圈,它们各自分别电连接到测量电路并且各自分别经由该电路进行控制或读取。接受器模块16不被设计用以接触介质;相反,它被设计成使得其可以被清洁。
用于生物技术应用的系统74具有壳体75,该壳体75具有界定壳体内部的壳体壁76。壳体壁76由金属片材制成。接受器模块16布置在壳体壁76的盖开口中。接受器模块16、特别是接受器模块16的接受器延伸穿过盖开口79进入到壳体内部中。接受器模块16通过壳体内部被固定(见图3至图6)。接受器模块23可以布置在盖开口79中,使得由接受器模块的延伸方向限定的接收方向具有方向与重力方向相反的矢量部分。系统74可以包括生物反应器、用于色谱纯化工艺的系统、横流系统等。
图2A至图2C是根据本发明的测量装置2的各个单独组装步骤的图像系列。测量管模块4包括两个测量管3.1、3.2,它们通过联接器布置1彼此机械联接。在所示实施例中,联接器布置1包括六个联接器元件6,该六个联接器元件部分地围绕该两个测量管3.1,3.2。测量管模块4被设计为一次性制品,并且可以以允许机械分离的方式布置在所提供的接受器模块16中并被固定到所提供的接受器模块16。该两个测量管3.1、3.2各自均包括至少部分地由钢形成的测量管主体。激励磁体36和两个传感器磁体38.1、38.2附接到每个测量管主体。接受器模块16具有接受器23,该接受器23从接受器模块主体22的端面在其纵向方向上延伸。此外,接受器模块16的接受器模块主体22具有安装表面26,测量管模块4、特别是固定体布置35在安装状态下搁置在该安装表面26上,并且该安装表面被设计成使得测量管模块4的测量管3.1、3.2不触碰接受器模块16的壁。安装表面26在横截面中围绕接受器29,以使得当布置测量管模块4时,固定体布置35的整个边缘区域搁置在安装表面26上。振动激励器的两个激励线圈和振动传感器的四个传感器线圈(未示出)布置在接受器模块16的内侧周边表面中,特别是分布在接受器23的两个沿直径方向定向的侧向表面上。激励线圈和振动线圈优选地是嵌入在接受器模块主体22中的,使得它们在插入测量管模块4时不会受损。
在安装状态下,测量管模块4布置在接受器23中,并且固定体布置35搁置在安装表面26上。测量管模块4现在准备好通过固定装置34紧固到接受器模块16。这是必需的,以便可以进行具有稳定的零点的测量。为此,固定装置34具有第一固定元件40和第二固定元件41,它们各自被设计为能够枢转并且各自具有固定表面42、43。固定表面42、43各自位于固定元件40、41的第一端处。固定元件40、41各自具有伸长的固定元件主体。在包括第一端的端部部分中,固定元件40、41以允许围绕旋转轴线枢转的方式紧固到接受器模块主体22。固定元件40、41被设计用以将固定体布置44压靠在安装表面26上,以便因此抑制固定体布置的移动。第一固定元件40连接到可枢转的连接装置46,该可枢转的连接装置46包括连接体47。固定元件40与所述可枢转的连接装置46之间的连接位于第一固定元件40的第二端处。连接体47至少部分是立方体形的,并且在端部部分是圆柱形的。在那里,连接体47上设有闭合装置48。在所示实施例中,连接体47的端部部分具有外螺纹,并且闭合装置48被设计为螺钉。取决于应用和对测量性能的要求,闭合装置48还可以设计为扭矩螺钉、夹紧杆、夹具杆、张紧支架、夹具、张紧杆、夹紧爪、罩盖和/或偏心杆。替选地是(未示出),闭合装置48可以设计为扣环,特别是套筒扣环,其布置在两个固定元件40、41中的第一固定元件40上。因此,枢轴部件被布置在第二固定元件41上。在这种情况下,枢轴部件被设计为套筒枢轴部件,该套筒枢轴部件具有至少一个钩子,特别是套筒钩子。在固定状态下,固定元件40、41的固定表面42、43接触固定体布置35的支撑表面44、45。连接装置46的连接体47具有与第二固定元件41的功能连接,也就是说,连接装置46、特别是连接体47将第一固定元件40连接到第二固定元件41。第二固定元件41在第二端处具有用于连接体47的端部部分的引导件51。在闭合状态下,连接体47沿着第二固定元件41的引导件51延伸。闭合装置48接触第二固定元件41的夹紧表面49。当呈螺钉形式的闭合装置48被拧紧时,两个固定元件被均匀地放置一起。闭合装置48压靠在夹紧表面49上。因为两个固定元件40、41被设计成能够绕旋转轴线枢转,所以当固定元件40、41被紧固并且因此放置于一起时,在固定体布置35上产生平行于测量管模块4的纵向方向的、在安装表面26的方向上力。该力确保测量管模块4均匀地紧固到载架单元主体22。测量管3.1、3.2各自具有在入口部分中的入口纵向轴线和在出口部分中的出口纵向轴线,其中第一纵向平面延伸穿过测量管的入口纵向轴线,其中第二纵向平面延伸穿过测量管的出口纵向轴线,其中固定体布置35具有与第一端面相对定向的第二端面,其中第一纵向平面和第二纵向平面在固定体布置35的第二端面上限定第一表面,其中第一测量管3.1的入口纵向轴线和出口纵向轴线在第三纵向平面中延伸,其中第二测量管3.2的入口纵向轴线和出口纵向轴线在第四纵向平面中延伸,其中第三纵向平面和第四纵向平面在第二端面上界定第二表面,其中固定元件40、41的固定表面42、43在紧固状态下特别地是仅位于第一表面上,并且位于第二表面之外。替代性地是,固定体布置35可以由多个部分形成,其中一个部分被材料结合到所述至少一个测量管3.1、3.2,并且另一部分至少通过形状锁合连接进行附接。该另一部分被设计和构造为用于测量管3.1、3.2与过程管线连接的过程连接件。为此,该另一部分可以具有例如标准化的过程连接件,例如法兰或螺纹。
图3A和图3B示出了过程监测装置的局部剖切内部视图,其中具有用于将接受器模块16紧固到壳体壁、特别是紧固到盖78的紧固布置84的第一实施例,并且示出了紧固布置84的第一实施例的侧视图。其中布置有接受器模块16的开口79被结合在盖78中。接受器模块16、特别是接受器23通过开口79延伸到壳体的壳体内部77中。除了接受器模块16以外,泵、风扇、电缆、软管、电子部件和介质容器可以位于壳体内部77中。此外,在接收部分80中,接受器模块16具有特别地是周向的肩部81,该肩部具有肩部表面83。盖78的盖表面82和肩部表面83在安装状态下彼此面向并且彼此贴靠。肩部示意性地示出,并且通常比盖78厚得多。紧固通过布置在壳体内部77中的紧固布置84实现。紧固布置84被设计用以将接受器模块16机械地连接到盖78。为此,它具有第一紧固装置85和第二紧固装置86。第一紧固装置85连接到接受器模块16,并且第二紧固装置86连接到第一紧固装置85,使得它们在功能上相互连接。盖78的后侧88与第二紧固装置86接触,该第二紧固装置86被设计用以使第一紧固装置85至少部分地弯曲,优选地是与后侧88相对。为此,第一紧固装置85具有第一支腿89和第二支腿90,该第一支腿和第二支腿基本上彼此平行延伸并且间隔开。在所示实施例中,第二紧固装置86包括螺钉,该螺钉在螺纹开口中在第一支腿89和第二支腿90之间延伸。根据所示实施例,第一紧固装置85通过螺钉紧固到接受器模块主体22。作为两个支腿的替代方案,也可以提供带有盲孔和螺纹的单个板。接受器模块主体22优选地是包括钢。
图4示出了过程监测装置的局部剖切内部视图,其中具有紧固布置84的第二实施例。第二实施例与第一实施例的主要区别在于结合在接受器模块主体22中的附加的引导件87。第一紧固装置85的形状允许紧固布置84在接受器模块16的纵向方向上以可移动的方式布置。引导件87被设计为T形沟槽,并且第一紧固装置85的主体被设计成与在截面上与之互补(参见图5)。第一紧固装置85同样可以通过形状锁合连接和/或非形状锁合连接的方式经由螺钉连接到接受器模块主体22。在这种情况下,不需要在接受器模块主体22中提供带螺纹的开口。相反,第一紧固装置85可以通过对基体的夹紧而被夹紧在引导件中。
图5示出了紧固布置84的第二实施例的第一紧固装置85的透视图。在横截面中,第一紧固装置85至少在一个端部部分处具有T形基本形状。这被设计成与引导件的形状互补。第一紧固装置85的基体优选地是包括钢。
图6A至图6D各自分别示出了穿过过程监测装置截取的截面,特别是根据本发明的倾斜体116的纵向截面。图6A示出了:优选地是适合用于制药生物工艺应用的过程监测装置;以及测量管模块(未示出),其具有供介质可以从中流过的至少一个测量管;以及接受器模块16,其具有接受器模块主体22,该接受器模块主体22至少部分地界定用于测量管模块的和系统的所述至少一个测量管的接受器23。测量管模块4可以插入到接受器23中并且是能够机械分离的,即可以以形状锁合方式或以非形状锁合方式连接。特别适合用于生物技术应用的系统具有带有壳体壁的壳体,该壳体壁特别地是由金属片材形成的并且界定壳体内部77。此外,壳体壁具有盖78,该盖78具有连续的盖开口79。接受器模块16布置在该盖开口79中,使得接受器模块的子区域、特别是接受器23延伸到壳体内部77中。接受器具有接收纵向方向和接收方向,接受器23延伸到该接收方向中,并且该接收方向描述了系统中的接受器23和/或接受器模块16的定向。接收方向指向壳体内部77。接受器模块16布置在盖开口79中,使得接收方向115具有方向与重力方向相反的矢量部分。此外,接受器模块16布置在盖开口79中,使得:当测量管模块4被排空时,所述至少一个测量管3中的和/或附接到该至少一个测量管3的分配器件中的死容积小于20%,特别是小于10%,优选小于5%。此外,接受器模块16具有处在壳体内部77的外部的一部分,在该部分中,其具有特别地是周向的肩部81。盖78具有盖表面82,肩部81具有肩部表面83。这两个表面彼此面向,在肩部表面83与盖表面82之间夹持有倾斜体116。倾斜体116呈楔形,特别地是成锐角。根据所示的实施例,倾斜体116在纵向截面中呈现特别是矩形梯形的基本形状。倾斜体116还具有第一侧向表面117和第二侧向表面118,第一侧向表面平面在该第一侧向表面117中延伸,第二侧向表面平面在该第二侧向表面118中延伸。两个侧向表面平面以0.1°至15°、特别是0.2°至10°并且优选0.5°至7°的角度α相交。倾斜体116具有倾斜体开口119,该倾斜体开口119的基本形状基本上对应于接受器模块主体22的外部基本形状,接受器模块116在安装状态下至少部分地延伸穿过该倾斜体开口119。倾斜体116还被设计为密封装置,该密封装置用于密封壳体内部77以免受液体的影响。为此,它可以由多个密封装置形成,这些密封装置适合用作生物工艺应用中的密封装置。一种有利的密封装置是EPDM建筑材料。
图6B的实施例与图6A的实施例的不同之处在于,倾斜体116具有用于密封装置120的倾斜体接受器,该密封装置120布置在倾斜体接受器中。在这种情况下,倾斜体116不被设计为密封装置。例如,O形圈可以用作密封圈120。
图6C的实施例与图6B的实施例的主要区别在于,盘形密封装置120布置在倾斜体116和盖表面82之间。在这种情况下,倾斜体接受器不是绝对必需的。
图6D的实施例与图6A的实施例的主要区别在于,肩部表面83和盖表面82彼此面向并且平行于彼此延伸。在这种情况下,在肩部表面83上延伸的肩部平面和在端面121上延伸的端面平面以0.1°至15°、特别是0.2°至10°、优选0.5°至7°的角度β相交。倾斜体和肩部可以形成为单件,或者可以以材料结合方式结合到彼此。
附图标记列表
联接器布置1
测量装置2
测量管3
测量管模块4
固定体布置5
联接器元件6
振动激励器7
振动传感器8
磁体布置9
磁体10
支腿11
测量管主体13
测量和/或操作电路15
接受器模块16
接受器模块主体22
接受器23
侧向表面24
安装表面26
引导件28
激励磁体36
激励线圈37
传感器磁体38
传感器线圈39
用于生物技术应用的系统74
壳体75
壳体壁76
壳体内部77
盖子78
盖开口79
接受器的部分80
肩部81
盖表面82
肩部表面83
接收方向115
倾斜体116
第一侧向表面117
第二侧向表面118
倾斜体开口119
密封装置120
端面121。

Claims (14)

1.一种过程监测装置,优选用于制药生物过程应用,所述过程监测装置包括:
-测量管模块(4),
其中,所述测量管模块(4)包括至少一个测量管(3),介质能够流过所述至少一个测量管。
-接受器模块(16),
其中,所述接受器模块(16)具有接受器模块主体(22),所述接受器模块主体(22)至少部分地界定接受器(23),
其中,所述测量管模块(4)能够插入到所述接受器(23)中,
其中,所述测量管模块(4)能够以允许释放的方式机械地连接到所述接受器模块(16);以及
-系统(74),所述系统(74)特别是用于生物技术应用,
其中,所述系统(74)具有壳体(75),
其中,所述壳体(75)具有壳体壁(76),所述壳体壁(76)特别地是由金属片材形成的,并且界定壳体内部(77),
其中,所述壳体壁(76)具有盖(78),
其中,所述盖(78)具有盖开口(79),
其中,所述接受器模块(16)、特别是所述接受器(23)延伸穿过所述盖开口(79)进入到所述壳体内部(77)中,
其中,所述接受器(23)在接收方向(115)上延伸,
其中,所述接受器模块(16)被布置在所述盖开口(79)中,使得所述接收方向(115)具有方向与重力方向相反的矢量部分,
其中,所述接受器模块(16)被布置在所述盖开口(79)中,使得:
当所述测量管模块(4)被排空时,所述至少一个测量管(3)中的和/或附接到所述至少一个测量管(3)的分配器件中的死容积小于20%,特别是小于10%,并且优选小于5%。
2.根据权利要求1所述的过程监测装置,
其中,所述接受器模块(16)具有一部分,
其中,所述部分处在所述壳体内部(77)的外部,
其中,所述接受器模块(16)在所述部分中具有特别地是周向的肩部(81),
其中,所述盖(78)具有盖表面(82),
其中,所述肩部(81)具有肩部表面(83),
其中,所述肩部表面(83)和所述盖表面(82)彼此面对,
其中,倾斜体(116)被夹持在所述肩部表面(83)与所述盖表面(82)之间,
其中,所述倾斜体(116)是楔形的,特别是成锐角的。
3.根据权利要求2所述的过程监测装置,
其中,所述倾斜体(116)具有第一侧向表面(117),第一侧向表面平面在所述第一侧向表面(117)中延伸,
其中,所述倾斜体具有第二侧向表面(118),第二侧向表面平面在所述第二侧向表面(118)中延伸,
其中,所述第一侧向表面平面和所述第二侧向表面平面所成的角度α为0.1°至15°、特别是0.2°至10°,并且优选是0.5°至7°。
4.根据权利要求2和/或3所述的过程监测装置,
其中,所述倾斜体(116)具有倾斜体开口(119),
其中,所述接受器模块(116)至少部分地延伸穿过所述倾斜体开口(119)。
5.根据权利要求2至4中的至少一项所述的过程监测装置,
其中,所述倾斜体(116)被设计为密封装置,特别地是,所述倾斜体(116)由EPDM建筑材料制成,用于密封所述壳体内部(77)以免受液体的影响。
6.根据权利要求2至4中的至少一项所述的过程监测装置,
其中,所述倾斜体(116)包括用于密封装置(120)的倾斜体接受器,
其中,密封装置(120)布置在所述倾斜体接受器中。
7.根据权利要求2至4和6中的至少一项所述的过程监测装置,
其中,在所述倾斜体(116)与所述盖表面(82)之间布置有盘形的密封装置(120)。
8.根据权利要求2至7中的至少一项所述的过程监测装置,
其中,所述倾斜体(116)在纵向截面中呈现特别地是矩形梯形的基本形状。
9.根据权利要求2至8中的至少一项所述的过程监测装置,
其中,所述倾斜体(116)具有矩形的基本形状,所述矩形的基本形状具有由所述倾斜开口(119)形成的矩形切口。
10.根据权利要求1所述的过程监测装置,
其中,所述接受器模块(16)具有一部分,
其中,所述部分处在所述壳体内部(77)的外部,
其中,所述接受器模块(16)在所述部分中具有特别是地周向的肩部(81),
其中,所述盖(78)具有盖表面(82),
其中,所述肩部(81)具有肩部表面(83),
其中,所述肩部表面(83)和所述盖表面(82)彼此面对,并且平行于彼此延伸,
其中,在所述肩部表面(83)上延伸的肩部平面和在端面上延伸的端面平面以0.1°至15°、特别是0.2°至10°并且优选是0.5°至7°的角度β相交。
11.根据前述权利要求中的至少一项所述的过程监测装置,
其中,所述接受器模块(16)包括紧固布置(84),
其中,所述紧固布置(84)被布置在所述壳体内部(77)中,
其中,所述紧固布置(84)被构造用以将所述接受器模块(16)连接到所述盖(78),特别是将所述接受器模块(16)以机械方式连接到所述盖(78)。
12.根据前述权利要求中的至少一项所述的过程监测装置,
其中,所述系统(74)包括生物反应器或用于色谱纯化工艺的系统。
13.根据前述权利要求中的至少一项所述的过程监测装置,
其中,所述测量管模块(4)具有至少一个振动激励器(7)的第一振动激励部件,所述第一振动激励部件被设计用于在所述测量管模块(4)中、特别是在所述至少一个测量管(3)中激励振动,
其中,所述测量管模块(4)具有至少一个振动传感器(8)的第一振动传感器部件,所述第一振动传感器部件被设计用以检测所述至少一个测量管(3)的振动,
其中,所述接受器模块(16)具有所述至少一个振动激励器的第二振动激励部件,
其中,所述接受器模块具有所述至少一个振动传感器的第二振动传感器部件。
14.根据权利要求13所述的过程监测装置,
其中,至少所述测量管模块(4)和所述接受器模块(16)形成模块化的科里奥利流量测量装置。
CN202180083502.3A 2020-12-16 2021-11-26 过程监测装置 Pending CN116685296A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020133851.1A DE102020133851A1 (de) 2020-12-16 2020-12-16 Prozessüberwachungsvorrichtung
DE102020133851.1 2020-12-16
PCT/EP2021/083209 WO2022128415A1 (de) 2020-12-16 2021-11-26 Prozessüberwachungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116685296A true CN116685296A (zh) 2023-09-01

Family

ID=78916966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180083502.3A Pending CN116685296A (zh) 2020-12-16 2021-11-26 过程监测装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20240053182A1 (zh)
EP (1) EP4264201A1 (zh)
CN (1) CN116685296A (zh)
DE (1) DE102020133851A1 (zh)
WO (1) WO2022128415A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022100234A1 (de) 2021-10-13 2023-04-13 Endress+Hauser Flowtec Ag Prüf-Modul, Prüf-System bzw. Prüfanordnung für ein Basis-Modul und/oder eine Meßsystem-Elektronik eines (modularen) vibronischen Meßsystems

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4957005A (en) 1989-10-05 1990-09-18 Fischer & Porter Company Coriolis-type flowmeter
EP0601256B1 (de) 1992-11-18 1995-03-08 Endress + Hauser Flowtec AG Massendurchflussmesser nach dem Coriolis-Prinzip
DE4312080A1 (de) 1993-04-13 1994-10-20 Altenburger Likoerfabrik Gmbh Verfahren und Dosiereinrichtung zur Durchflußmassedosierung von flüssigen Komponenten
US6773678B2 (en) 2000-03-20 2004-08-10 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft Fur Mess Und Regeltechnik Mbh + Co. Mounting system and retractable sensor holder for analytical sensors
JP5425464B2 (ja) 2005-04-06 2014-02-26 マイクロ・モーション・インコーポレーテッド セメント流動材料の流動率を測定するための小型振動流量計
US7484345B2 (en) * 2005-11-28 2009-02-03 Pdc Facilities, Inc. Filling machine
DE102006013826A1 (de) 2006-03-23 2007-09-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Abfüllstation für flüssige oder gasförmige Stoffe
US8404076B2 (en) 2010-02-12 2013-03-26 Malema Engineering Corporation Methods of manufacturing and temperature calibrating a coriolis mass flow rate sensor
WO2016167959A1 (en) 2015-04-13 2016-10-20 Rosemount Analytical Inc. Single-use bioreactor port with multiple sensors
CN108474678B (zh) 2015-11-24 2020-08-07 骏马流量传感器公司 一体式科里奥利质量流量计
DE102015122146A1 (de) 2015-12-17 2017-06-22 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massendurchflußmeßgerät für strömende Medien
DE102016008655B4 (de) 2016-07-15 2024-01-25 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Anlage für biotechnologische Anwendungen mit Träger zur Lagerung von Komponenten
WO2018114755A1 (en) 2016-12-20 2018-06-28 General Electric Company Coriolis flow meter for measuring properties of a fluid and method therefor
DE102017128565A1 (de) 2017-12-01 2019-06-06 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zur Sensorbestückung einer Prozessanlage
DE102019134604A1 (de) 2019-12-16 2021-06-17 Endress+Hauser Flowtec Ag Messrohranordnung und Trägereinheit eines Messgerätes zum Erfassen eines Massedurchflusses, einer Viskosität, einer Dichte und/oder einer davon abgeleiteten Größe eines fließfähigen Mediums

Also Published As

Publication number Publication date
EP4264201A1 (de) 2023-10-25
DE102020133851A1 (de) 2022-06-23
WO2022128415A1 (de) 2022-06-23
US20240053182A1 (en) 2024-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11892323B1 (en) Universal sensor fitting for process applications
US7861608B2 (en) Universal sensor fitting for process applications
CN116685296A (zh) 过程监测装置
US11585687B2 (en) Polymer-based Coriolis mass flow sensor fabricated through casting
JP2011516836A (ja) 滅菌流路へのセンサの接続システム及び方法
CN114761765A (zh) 检测可流动介质的质量通过流量、粘度、密度和/或由此导出的变量的测量设备的测量管装置和载体单元
US20200116612A1 (en) Coriolis flow meter for measuring properties of a fluid and method therefor
US20240027248A1 (en) Process monitoring device
EP3747543A1 (en) Modular fluidic chip and fluidic flow system comprising same
WO1999055447A1 (fr) Structure de joint pour module de filtrage a membrane
US8652322B2 (en) Multi-component part transducer assembly and a method for determining the pressure of a fluid using the transducer
US20050112033A1 (en) Multi-well containers, systems, and methods of using the same
US20230145032A1 (en) Sensor fastening for single-use containers
CN111465449B (zh) 用于抽吸和分配液体的探针设备、组件、和方法
WO2018114755A1 (en) Coriolis flow meter for measuring properties of a fluid and method therefor
US8607652B2 (en) Apparatus for handling a liquid sample
CN216888231U (zh) 液体容纳装置及试剂制备装置
US10920916B2 (en) Fluid coupling
CN117677832A (zh) 连接单元、振动管模块和用于确定测量介质的密度的模块化测量装置
JP3560674B2 (ja) カートリッジ型中空糸膜モジュール
US20210315774A1 (en) Disposable port device for connecting a functional unit to a flexible wall of a disposable container and method of manufacturing a disposable port device
JP2023535303A (ja) ピペットチップデバイスおよび方法
JP2023155909A (ja) 広い動作範囲を備えた交換可能なコリオリ流量センサ
Iron New product developments

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination