CN116676203A - 一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺 - Google Patents

一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN116676203A
CN116676203A CN202310676822.0A CN202310676822A CN116676203A CN 116676203 A CN116676203 A CN 116676203A CN 202310676822 A CN202310676822 A CN 202310676822A CN 116676203 A CN116676203 A CN 116676203A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas flow
central control
control unit
steam humidifier
preset
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310676822.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116676203B (zh
Inventor
张钧
常鲜耀
王璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Yingsheng Lianke Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Zhuhai Yingsheng Lianke Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Yingsheng Lianke Biotechnology Co ltd filed Critical Zhuhai Yingsheng Lianke Biotechnology Co ltd
Priority to CN202310676822.0A priority Critical patent/CN116676203B/zh
Publication of CN116676203A publication Critical patent/CN116676203A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116676203B publication Critical patent/CN116676203B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/96—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution
    • A61K8/97—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution from algae, fungi, lichens or plants; from derivatives thereof
    • A61K8/9783—Angiosperms [Magnoliophyta]
    • A61K8/9794—Liliopsida [monocotyledons]
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00—Preparations for care of the skin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/22—Transparent or translucent parts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • C12M41/18—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes
    • C12M41/20—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes the heat transfer medium being a gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
    • C12M41/34—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/14—Drying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/80—Process related aspects concerning the preparation of the cosmetic composition or the storage or application thereof
    • A61K2800/85—Products or compounds obtained by fermentation, e.g. yoghurt, beer, wine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Air Humidification (AREA)

Abstract

本发明涉及护肤品制备领域，尤其涉及一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，包括：步骤S1，将谷物糟化，其中，中控单元根据谷物与糟菌的湿度选取调整谷物与糟菌的湿度的方式，并根据各弧形透明板表面的由水蒸气液化形成的液滴量及液滴的分布密度对水蒸气的气体流量进行调节；步骤S2，将糟化谷物与无菌酵母混合，加入适量水以获取第一混合物；步骤S3，将第一混合物放置在温度为28‑30℃的通风空间中以获取第二混合物，放置时间为1‑2天；步骤S4，将第二混合物进行离心处理以分离出酵母菌体，将酵母菌体烘干以获取氨基酸谷物酵母。本发明通过水蒸气调节湿度，利用气体容易进入谷物混合物的空隙，提高糟化的均匀性。

Description

一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺
技术领域
本发明涉及护肤品制备领域，尤其涉及一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺。
背景技术
氨基酸谷物酵母制备是一种利用谷物作为碳源、利用氨基酸作为氮源，通过一定的发酵技术将特定酵母培养殖入谷物中制备酵母的方法。并且对温度和湿度等环境条件要求严格，因此不能够在较短时间内高效率的进行大规模生产。氨基酸谷物酵母护肤品在采用植物类氨基酸的基础上融合了稻米发酵产物滤液(谷物酵母)、，在深入毛孔疏通清洁的基础上确保了整体产品的温和属性和有效的亮白润泽效果，不但能够深层清洁，还能够有效护肤和亮白皮肤，
中国专利CN112826784A提供了一种氨基酸谷物酵母护肤洁面膏及其制备方法，包括：S1：取容器，并加入去离子水、DOE增稠剂、橄榄乳化剂，隔水加热溶解；S2：溶解后，将水溶性荷荷油、甘草酸二钾、氨基酸保湿剂、氨基酸气泡片LS-11F加入A容器内，加热至80度；S3：保持温度80度，缓慢搅拌，使氨基酸气泡片LS-11F完全溶解，溶液呈半透明状态；S4：持续搅拌，当温度降至60度时，加入玉米丙二醇，泛醇LS-11F维生素B5，谷物酵母、MG-60、氨基酸起泡剂，当温度降至50度时，技术上述质量百分比的戊二醇抑菌剂，苦橙花精油，缓慢匀速搅拌；S5:罐装，并冷藏12个小时，凝固后即得成品。该发明确保了整体产品的温和属性和有效的亮白润泽效果，但是存在谷物酵母在自然发酵过程中菌体数量和质量无法把控的问题。
发明内容
为此，本发明提供一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，能够解决谷物糟化过程中因谷物湿度不均匀使谷物糟化不完全导致作为培养基的糟化谷物的营养成分含量受到限制进而导致酵母菌培养数量受到限制的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，包括：
步骤S1，将谷物在预设条件下糟化，其中，中控单元根据谷物与糟菌的湿度选取调整谷物与糟菌的湿度的方式，并根据各弧形透明板表面的由水蒸气液化形成的液滴量及液滴的分布密度对水蒸气的气体流量进行调节；
步骤S2，将糟化谷物与无菌酵母混合，加入适量水以获取第一混合物；
步骤S3，将第一混合物放置在温度为28-30℃的通风空间中以获取第二混合物，放置时间为1-2天；
步骤S4，将第二混合物进行离心处理以分离出酵母菌体，将酵母菌体烘干以获取氨基酸谷物酵母。
进一步地，所述步骤S1包括：
步骤S11，将谷物置于冷水中浸泡20-30min，并用流水冲洗3-4次；
步骤S12，将谷物与糟菌混合放置于由各所述弧形透明板分别与若干弧形透明板套接的活动套板组成的空间中，将谷物与糟菌的混合物记为谷物混合物，所述中控单元根据图像采集单元获取的谷物混合物的图像的饱和度以判定是否启动加热丝或启动设置于弧形透明板下方的蒸汽加湿器或启动分别设置于各弧形透明板上方的若干供水单元；
步骤S13，当判定启动所述蒸汽加湿器时，所述中控单元根据所述谷物混合物的图像的饱和度获取蒸汽加湿器的初始气体流量，并根据经预设单位时间后的所述谷物混合物的图像的灰度方差变化值对蒸汽加湿器的初始气体流量进行调节以获取过程气体流量，当蒸汽加湿器以过程气体流量运行预设单位时间后，中控单元根据各所述弧形透明板内谷物混合物的图像的灰度方差的差值对过程气体流量和/或蒸汽加湿器的气体温度进行调节以获取蒸汽加湿器的稳定气体流量和稳定气体温度；
步骤S14，当获取所述稳定气体流量和所述稳定气体温度时，中控单元根据稳定气体流量和稳定气体温度获取输氧泵的氧气流量和氧气温度以对所述谷物混合物供氧；
其中，谷物混合物在各所述弧形透明板分别与各所述活动套板组成的空间中的放置时间为6-24h。
进一步地，所述步骤S12中，将靠近所述蒸汽加湿器的弧形透明板记为第二弧形透明板，将设置于第二弧形透明板上方的供水单元记为第二供水单元，将设置于第二供水单元上方的弧形透明板记为第一弧形透明板，将设置于第一弧形透明板上方的第一供水单元，
当所述中控单元获取的所述谷物混合物的图像的饱和度小于第一预设饱和度时，中控单元判定启动所述第一供水单元与所述第二供水单元，并控制第一供水单元的供水量等于所述第一弧形透明板内的谷物混合物的质量，控制所述第二供水单元的供水量等于所述第二弧形透明板内的谷物混合物的质量；
当所述中控单元获取的所述谷物混合物的图像的饱和度大于第二预设饱和度时，中控单元判定启动所述加热丝。
进一步地，当所述中控单元获取的谷物混合物的图像的饱和度大于等于所述第一预设饱和度且小于等于所述第二预设饱和度时，中控单元判定启动所述蒸汽加湿器。
进一步地，所述步骤S13中，
当所述谷物混合物的图像的饱和度满足第一饱和度条件时，所述中控单元获取所述蒸汽加湿器的初始气体流量与谷物混合物的图像的饱和度成负相关；
当所述谷物混合物的图像的饱和度满足第二饱和度条件时，所述中控单元获取所述蒸汽加湿器的初始气体流量等于所述蒸汽加湿器以蒸汽加湿器的标准运行功率运行时的气体流量；
其中，所述第一饱和度条件为所述谷物混合物的图像的饱和度小于等于第一预设饱和度与第二预设饱和度的平均值，所述第二饱和度条件为谷物混合物的图像的饱和度大于第一预设饱和度与第二预设饱和度的平均值。
进一步地，所述中控单元计算启动所述蒸汽加湿器前的所述谷物混合物的图像的灰度方差与启动蒸汽加湿器后经所述预设单位时间的谷物混合物的图像的灰度方差的差值，并将该差值记为第一差值，中控单元根据第一差值对所述初始气体流量进行调节以获取所述过程气体流量，其中，
所述中控单元获取所述过程气体流量或通过所述第一差值确定，或等于所述初始气体流量。
进一步地，当所述蒸汽加湿器以所述过程气体流量运行所述预设单位时间时，所述中控单元获取所述谷物混合物的图像中第一区域的灰度方差与第二区域的灰度方差的差值，并将该差值记为第二差值，中控单元计算启动所述蒸汽加湿器前的所述谷物混合物的图像的灰度方差与当前的谷物混合物的图像的灰度方差的差值，并将该差值记为第三差值，当第二差值小于等于第二预设灰度方差差值时，其中，
若所述第三差值小于等于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量为所述蒸汽加湿器以蒸汽加湿器的额定运行功率运行时的气体流量；
若所述第三差值大于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量等于所述过程气体流量；
其中，所述第一区域为所述第一弧形透明板的轮廓内区域，所述第二区域为所述第二弧形透明板的轮廓内区域。
进一步地，若所述第二差值大于所述第二预设灰度方差差值且所述第三差值小于等于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量为所述蒸汽加湿器以蒸汽加湿器的额定运行功率运行时的气体流量，并判定提高蒸汽加湿器的气体温度。
进一步地，若所述第二差值大于所述第二预设灰度方差差值且所述第三差值大于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量等于所述过程气体流量并判定提高所述蒸汽加湿器的气体温度。
进一步地，当所述中控单元判定提高所述蒸汽加湿器的气体温度时，中控单元根据所述稳定气体流量获取所述蒸汽加湿器的稳定气体温度，其中，
若所述稳定气体流量等于所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量，所述中控单元获取所述稳定气体温度为最高预设温度阈值；
若所述稳定气体流量小于所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量，所述中控单元获取所述稳定气体温度通过稳定气体流量与蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量的比值确定，且与该比值成负相关，其中，稳定气体温度不超过所述最高预设温度阈值。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过图像采集单元获取的谷物混合物的图像对谷物混合物的湿度进行判断，而谷物混合物的湿度能够在一定程度上反映谷物混合物自身的含水量，其中，谷物混合物的图像的饱和度越高，说明谷物混合物的湿度越大，谷物在糟化过程中，对于湿度条件具有一定要求，湿度过高易滋生霉菌且能够导致谷物块状不易散开使谷物糟化不完全，温度过低导致谷物无法吸收到足够的水分，影响糟菌的发酵生长和分解；本发明主要通过蒸汽加湿器调节谷物混合物的湿度，能够利用气体分散度较大，容易进入谷物混合物中的空隙，提高谷物混合物糟化的均匀性。
尤其，本发明设置当谷物混合物湿度过小，即通过蒸汽加湿器进行湿度调节使其满足糟化要求的过程过于缓慢时，通过直接加水混合使其满足湿度条件；当谷物混合物湿度过大时，通过加热丝进行加热蒸发，使谷物混合物的湿度满足条件；当谷物混合物的湿度较为接近糟菌生长的适宜湿度时，通过蒸发加湿器对其湿度进行改善，使谷物混合物的湿度改变较为均匀且分散，且蒸汽加湿能够缓慢改善湿度，便于过程中湿度调节的把控。
尤其，本发明设置蒸汽加湿器的初始气体流量与谷物混合物的图像的饱和度成反比，即谷物混合物的湿度越高，蒸汽加湿器提供的水蒸气的体量越小，当谷物混合物的湿度高于某一预设值时，以蒸汽加湿器的标准运行功率运行蒸汽加湿器，能够保证糟菌在增长率达到高峰时谷物混合物的湿度仍能满足糟菌的生长条件，且能够弥补环境湿度以避免谷物混合物的水分挥发。
尤其，本发明通过启动所述蒸汽加湿器前的所述谷物混合物的图像的灰度方差与启动蒸汽加湿器后经所述预设单位时间的谷物混合物的图像的灰度方差的差值判定水蒸气能够进入谷物混合物的体量，由于水蒸气在弧形透明板表面能够液化成水滴，当液滴排布量较大时，谷物混合物的图像会变得模糊，本发明采用两个时间节点的灰度方差的差值量化谷物混合物的模糊度的变化，能够使水蒸气进入谷物混合物的体量更加直观，更利于控制水蒸气的供应量。
尤其，第一区域的灰度方差与第二区域的灰度方差的差值能够将处于上方的弧形透明板内部的谷物混合物的水蒸气吸收量与处于下方的弧形透明板内部的谷物混合物的水蒸气吸收量进行对比，当第二差值较大时，说明较大一部分水蒸气在进入上方的谷物混合物前已经液化并在重力作用下未能进入上方的谷物混合物，通过改变水蒸气的气体温度，能够减缓水蒸气到达液化点的速度，以使水蒸气在液化前以气体形态进入上方的谷物混合物；当第三差值小于等于2倍的第一预设灰度方差差值时，说明弧形透明板表面的液滴量仍然较少，水蒸气的体量仍然不足，故增大水蒸气的供量。
尤其，本发明根据水蒸气的稳定气体流量获取蒸汽加湿器的稳定气体温度，当稳定气体流量达到最大值时，为避免水蒸气在下方直接液化，导致上方的弧形透明板与下方的弧形透明板中谷物混合物对水分的吸收量有较大的差异，因此选取较高的稳定气体温度以延缓水蒸气液化的速度，使上方的谷物混合物与下方的谷物混合物的糟化程度更加一致。
附图说明
图1为发明实施例谷物糟化装置图；
图2为发明实施例谷物糟化装置发酵组件示意图；
图3为发明实施例弧形透明板与活动套板的结构示意图；
图4为发明实施例应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示，其为本发明实施例谷物糟化装置图，包括：
外壳1，设置于外壳夹层内的加热丝2，设置于外壳内壁顶部且与外壳内壁相连接的第一电机3，与第一电机相连接的副滑轮5，一端与副滑轮缠绕的钢绞线5，与钢绞线另一端缠绕的主滑轮6，与主滑轮相连接的第二电机7，设置于副滑轮下方且与副滑轮和外壳的内壁底部分别连接的支撑杆17，设置于外壳的外壁顶部的真空泵8，与真空泵相连接的输气管9，与输气管相连接的废气处理罐10，与真空泵相连接且贯穿于外壳的入气管12，设置于废气处理罐下方且与外壳顶部相连接的第一供水单元11，与钢绞线相连接的发酵组件13，与发酵组件相连接的第二供水单元14，设置于外壳的内部侧壁的图像采集单元15，设置于外壳的内壁底部的蒸汽加湿器16，以及设置于外壳的外壁的输氧泵18。
请参阅图2所示，其为本发明实施例谷物糟化装置发酵组件示意图，发酵组件13包括弧形透明板131，与弧形透明板套接的活动套板132，设置于弧形透明板内壁的第三电机133，与第三电机相连接的搅拌杆134，设置于弧形透明板外壁且与钢绞线相连接的第四电机135，设置于弧形透明板外壁的气体检测仪136，与活动套板132相连接的第五电机137；其中，弧形透明板的板壁设置有若干直径为1mm的圆形孔(图中未示出)。
请参阅图3所示，其为本发明实施例弧形透明板与活动套板的结构示意图，其中，第五电机137驱动活动套板转动，以控制弧形透明板与套板之间组成的空间为封闭状态或开放状态。
具体而言，本实施例谷物糟化装置还包括中控单元(图中未示出)，其与图像采集单元15、蒸汽加湿器16、第一供水单元11、第二供水单元14、第三电机133、第四电机135、气体检测仪136、真空泵8、第一电机3以及第二电机7分别连接。
具体而言，由谷物与糟菌组成的谷物混合物放置于由弧形透明板131和与弧形透明板套接的活动套板132组成的空间中，中控单元根据图像采集单元15获取的谷物混合物的图像的饱和度以判定是否启动加热丝2，或启动蒸汽加湿器16，或启动第一供水单元11和第二供水单元14，当判定启动第一供水单元和第二供水单元时，中控单元控制第五电机137启动使弧形透明板与套板之间组成的空间为开放状态，并控制启动第一供水单元和第二供水单元以向谷物混合物供水，当供水量达到预设供水量时，中控单元再次控制第五电机启动使弧形透明板与套板之间组成的空间为封闭状态；中控单元控制第三电机133带动搅拌杆134旋转，并控制第四电机135带动弧形透明板和活动套板共同旋转。
具体而言，气体检测仪136用于获取谷物混合物糟化过程中的挥发性有机酸气体浓度，本实施例优选检测乙酸气体浓度，当乙酸气体浓度达到预设检测阈值时，中控单元控制真空泵8启动将挥发性乙酸吸收至废气处理罐10中。
具体而言，中控单元设置有第一高度阈值和第二高度阈值，且第二高度阈值大于第一高度阈值，当蒸发加湿器16的气体温度为最高预设温度时阈值时，中控单元分别控制第一电机3和第二电机7以驱动主滑轮6和副滑轮5，使发酵组件13的高度等于第二高度阈值；同样的，当蒸发加湿器的气体温度为最低预设温度阈值时，中控单元获取发酵组件高度等于第一高度阈值，当蒸发加湿器的气体温度大于最低预设温度阈值且小于最高预设温度阈值时，中控单元获取发酵组件高度H＝Hmin+(Hmax-Hmin)×(Tu-Tmin)/(Tmax-Tmin)，式中，Hmax为第二高度阈值，Hmin为第一高度阈值，Tu为蒸发加湿器的气体温度，Tmax蒸汽加湿器的最高预设温度阈值，Tmin为蒸汽加湿器的最低预设温度阈值，其中，中控单元对于第一电机与第二电机的控制为实时控制。
本实施例不对第一高度阈值与第二高度阈值进行限定，本领域技术人员能够理解，以发酵组件的最低处作为发酵组件高度参考线，第一高度阈值大于蒸汽加湿器的高度；以发酵组件的最高处作为发酵组件高度参考线，第二高度阈值小于副滑轮底部高度。
请参阅图4所示，其为本发明实施例应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺流程图，包括：
步骤S1，将谷物在预设条件下糟化，其中，中控单元根据谷物与糟菌的湿度选取调整谷物与糟菌的湿度的方式，并根据各弧形透明板表面的由水蒸气液化形成的液滴量及液滴的分布密度对水蒸气的气体流量进行调节；
步骤S2，将糟化谷物与无菌酵母混合，加入适量水以获取第一混合物；
步骤S3，将第一混合物放置在温度为28-30℃的通风空间中以获取第二混合物，放置时间为1-2天；
步骤S4，将第二混合物进行离心处理以分离出酵母菌体，将酵母菌体烘干以获取氨基酸谷物酵母。
其中，所述步骤S1包括：
步骤S11，将谷物置于冷水中浸泡20-30min，并用流水冲洗3-4次；
步骤S12，将谷物与糟菌混合放置于由弧形透明板和与弧形透明板套接的活动套板组成的空间中，将谷物与糟菌的混合物记为谷物混合物，中控单元根据图像采集单元获取的谷物混合物的图像的饱和度以判定是否启动加热丝或设置于弧形透明板下方的蒸汽加湿器或分别设置于各弧形透明板上方的若干供水单元；
步骤S13，当判定启动所述蒸汽加湿器时，中控单元根据所述谷物混合物的图像的饱和度获取蒸汽加湿器的初始气体流量，并根据经预设单位时间后的所述谷物混合物的图像的灰度方差变化值对蒸汽加湿器的初始气体流量进行调节以获取过程气体流量，当蒸汽加湿器以过程气体流量运行预设单位时间后，中控单元根据各弧形透明板内谷物混合物的图像的灰度方差的差值对过程气体流量和/或蒸汽加湿器的气体温度进行调节以获取蒸汽加湿器的稳定气体流量和稳定气体温度；
步骤S14，当获取所述稳定气体流量和所述稳定气体温度时，中控单元根据稳定气体流量和稳定气体温度获取输氧泵的氧气流量和氧气温度以对所述谷物混合物供氧；
其中，谷物混合物在所述弧形透明板和所述活动套板组成的空间中的放置时间为6-24h。
具体而言，本实施例不对谷物原料的具体种类进行限定，本实施例优选小麦、玉米、大米以及大麦的混合物。
具体而言，本发明通过图像采集单元获取的谷物混合物的图像对谷物混合物的湿度进行判断，而谷物混合物的湿度能够在一定程度上反映谷物混合物自身的含水量，其中，谷物混合物的图像的饱和度越高，说明谷物混合物的湿度越大，谷物在糟化过程中，对于湿度条件具有一定要求，湿度过高易滋生霉菌且能够导致谷物块状不易散开使谷物糟化不完全，温度过低导致谷物无法吸收到足够的水分，影响糟菌的发酵生长和分解；本发明主要通过蒸汽加湿器调节谷物混合物的湿度，能够利用气体分散度较大，容易进入谷物混合物中的空隙，提高谷物混合物糟化的均匀性。
所述步骤S12中，将靠近所述蒸汽加湿器的弧形透明板记为第二弧形透明板，将设置于第二弧形透明板上方的供水单元记为第二供水单元，将设置于第二供水单元上方的弧形透明板记为第一弧形透明板，将设置于第一弧形透明板上方的第一供水单元，
当所述中控单元获取的谷物混合物的图像的饱和度小于第一预设饱和度时，中控单元判定启动所述第一供水单元与第二供水单元，并控制第一供水单元的供水量等于所述第一弧形透明板内的谷物混合物的质量，控制所述第二供水单元的供水量等于所述第二弧形透明板内的谷物混合物的质量；
当所述中控单元获取的谷物混合物的图像的饱和度大于第二预设饱和度时，中控单元判定启动所述加热丝，设定加热丝的运行功率为加热丝的标准运行功率；
当所述中控单元获取的谷物混合物的图像的饱和度大于等于第一预设饱和度且小于等于第二预设饱和度时，中控单元判定启动所述蒸汽加湿器。
具体而言，本实施例不对第一预设饱和度与第二预设饱和度的具体数值进行限定，本实施例优选第一预设饱和度等于30％，优选第二预设饱和度等于70％，本领域人员应当理解，第一预设饱和度与第二预设饱和度通过谷物原料的发酵条件确定，即发酵过程中的最佳湿度越高，第一预设饱和度与第二预设饱和度的设定值越高。
具体而言，本发明设置当谷物混合物湿度过小，即通过蒸汽加湿器进行湿度调节使其满足糟化要求的过程过于缓慢时，通过直接加水混合使其满足湿度条件；当谷物混合物湿度过大时，通过加热丝进行加热蒸发，使谷物混合物的湿度满足条件；当谷物混合物的湿度较为接近糟菌生长的适宜湿度时，通过蒸发加湿器对其湿度进行改善，使谷物混合物的湿度改变较为均匀且分散，且蒸汽加湿能够缓慢改善湿度，便于过程中湿度调节的把控。
所述步骤S13中，当所述谷物混合物的图像的饱和度小于等于第一预设饱和度与第二预设饱和度的平均值时，所述中控单元获取蒸汽加湿器的初始气体流量Q＝Q0×(1+1/(1+A))；当所述谷物混合物的图像的饱和度大于第一预设饱和度与第二预设饱和度的平均值时，所述中控单元获取蒸汽加湿器的初始气体流量Q＝Q0；
式中，A为所述谷物混合物的图像的饱和度，Q0为蒸汽加湿器以标准运行功率运行时的气体流量。
具体而言，本实施例中蒸汽加湿器以标准运行功率运行时的气体流量为2t/h。
具体而言，本发明设置蒸汽加湿器的初始气体流量与谷物混合物的图像的饱和度成反比，即谷物混合物的湿度越高，蒸汽加湿器提供的水蒸气的体量越小，当谷物混合物的湿度高于某一预设值时，以蒸汽加湿器的标准运行功率运行蒸汽加湿器，能够保证糟菌在增长率达到高峰时谷物混合物的湿度仍能满足糟菌的生长条件，且能够弥补环境湿度以避免谷物混合物的水分挥发。
所述中控单元计算启动所述蒸汽加湿器前的所述谷物混合物的图像的灰度方差与启动蒸汽加湿器后经所述预设单位时间的谷物混合物的图像的灰度方差的差值，并将该差值记为第一差值，中控单元根据第一差值对所述初始气体流量进行调节，其中，
若所述第一差值小于等于第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述过程气体流量
若所述第一差值大于第一预设灰度方差差值，所述中控单元判定不调节所述初始气体流量，设定所述过程气体流量Q’＝Q；
式中，△s为所述第一差值，△s1为第一预设灰度方差差值。
具体而言，本实施例中预设单位时间为30s，第一预设灰度方差差值为64。
具体而言，本发明通过启动所述蒸汽加湿器前的所述谷物混合物的图像的灰度方差与启动蒸汽加湿器后经所述预设单位时间的谷物混合物的图像的灰度方差的差值判定水蒸气能够进入谷物混合物的体量，由于水蒸气在弧形透明板表面能够液化成水滴，当液滴排布量较大时，谷物混合物的图像会变得模糊，本发明采用两个时间节点的灰度方差的差值量化谷物混合物的模糊度的变化，能够使水蒸气进入谷物混合物的体量更加直观，更利于控制水蒸气的供应量。
当所述蒸汽加湿器以所述过程气体流量运行所述预设单位时间时，所述中控单元获取所述谷物混合物的图像中第一区域的灰度方差与第二区域的灰度方差的差值，并将该差值记为第二差值，中控单元计算启动所述蒸汽加湿器前的所述谷物混合物的图像的灰度方差与当前的谷物混合物的图像的灰度方差的差值，并将该差值记为第三差值，其中，
若所述第二差值小于等于第二预设灰度方差差值且所述第三差值小于等于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量为所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量；
若所述第二差值小于等于第二预设灰度方差差值且所述第三差值大于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量等于所述过程气体流量；
若所述第二差值大于第二预设灰度方差差值且所述第三差值小于等于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量为所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量，并判定提高蒸汽加湿器的气体温度；
若所述第二差值大于第二预设灰度方差差值且所述第三差值大于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量等于所述过程气体流量并判定提高蒸汽加湿器的气体温度；
其中，所述第一区域为所述第一弧形透明板的轮廓内区域，所述第二区域为所述第二弧形透明板的轮廓内区域。
具体而言，本实施例中第二预设灰度方差差值为32。
具体而言，第一区域的灰度方差与第二区域的灰度方差的差值能够将处于上方的弧形透明板内部的谷物混合物的水蒸气吸收量与处于下方的弧形透明板内部的谷物混合物的水蒸气吸收量进行对比，当第二差值较大时，说明较大一部分水蒸气在进入上方的谷物混合物前已经液化并在重力作用下未能进入上方的谷物混合物，通过改变水蒸气的气体温度，能够减缓水蒸气到达液化点的速度，以使水蒸气在液化前以气体形态进入上方的谷物混合物；当第三差值小于等于2倍的第一预设灰度方差差值时，说明弧形透明板表面的液滴量仍然较少，水蒸气的体量仍然不足，故增大水蒸气的供量。
当所述中控单元判定提高所述蒸汽加湿器的气体温度时，中控单元根据所述稳定气体流量获取所述蒸汽加湿器的稳定气体温度，其中，
若所述稳定气体流量等于所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量，所述中控单元获取所述蒸汽加湿器的稳定气体温度为最高预设温度阈值；
若所述稳定气体流量小于所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量，所述中控单元获取所述蒸汽加湿器的稳定气体温度T＝min{Tmax，Tmin+△T×(1-Qz/Qmax)}；
式中，Tmax为所述蒸汽加湿器的最高预设温度阈值，Tmin为蒸汽加湿器的最低预设温度阈值，△T为预设温度增量梯度，Qz为所述稳定气体流量，Qmax为所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量。
具体而言，本实施例中，Tmax＝150℃，Tmin＝110℃，△T＝5℃，Qmax＝3.5t/h。
具体而言，本实施例中蒸汽加湿器的初始气体温度默认为蒸汽加湿器的最低预设温度阈值。
具体而言，本发明根据水蒸气的稳定气体流量获取蒸汽加湿器的稳定气体温度，当稳定气体流量达到最大值时，为避免水蒸气在下方直接液化，导致上方的弧形透明板与下方的弧形透明板中谷物混合物对水分的吸收量有较大的差异，因此选取较高的稳定气体温度以延缓水蒸气液化的速度，使上方的谷物混合物与下方的谷物混合物的糟化程度更加一致。
所述步骤S14中，所述中控单元根据所述蒸发加湿器的所述稳定气体流量和所述稳定气体温度获取所述输氧泵的氧气流量和氧气温度，其中，
若(T/Tmax)×(Qz/Qmax)＜1，所述中控单元获取所述输氧泵的氧气流量为标准氧气流量，氧气温度T’＝t0-T×(Qz/Qmax)；
若(T/Tmax)×(Qz/Qmax)≥1，所述中控单元获取所述输氧泵的氧气流量为额定氧气流量，氧气温度T’＝tmin；
式中，t0为标准氧气温度，tmin为输氧温度最低阈值
具体而言，本实施例中t0＝4℃，设定tmin为-20℃。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，包括，
步骤S1，将谷物在预设条件下糟化，其中，中控单元根据谷物与糟菌的湿度选取调整谷物与糟菌的湿度的方式，并根据各弧形透明板表面的由水蒸气液化形成的液滴量及液滴的分布密度对水蒸气的气体流量进行调节；
步骤S2，将糟化谷物与无菌酵母混合，加入适量水以获取第一混合物；
步骤S3，将第一混合物放置在温度为28-30℃的通风空间中以获取第二混合物，放置时间为1-2天；
步骤S4，将第二混合物进行离心处理以分离出酵母菌体，将酵母菌体烘干以获取氨基酸谷物酵母。
2.根据权利要求1所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1包括：
步骤S11，将谷物置于冷水中浸泡20-30min，并用流水冲洗3-4次；
步骤S12，将谷物与糟菌混合放置于由各所述弧形透明板分别与若干弧形透明板套接的活动套板组成的空间中，将谷物与糟菌的混合物记为谷物混合物，所述中控单元根据图像采集单元获取的谷物混合物的图像的饱和度以判定是否启动加热丝或启动设置于弧形透明板下方的蒸汽加湿器或启动分别设置于各弧形透明板上方的若干供水单元；
步骤S13，当判定启动所述蒸汽加湿器时，所述中控单元根据所述谷物混合物的图像的饱和度获取蒸汽加湿器的初始气体流量，并根据经预设单位时间后的所述谷物混合物的图像的灰度方差变化值对蒸汽加湿器的初始气体流量进行调节以获取过程气体流量，当蒸汽加湿器以过程气体流量运行预设单位时间后，中控单元根据各所述弧形透明板内谷物混合物的图像的灰度方差的差值对过程气体流量和/或蒸汽加湿器的气体温度进行调节以获取蒸汽加湿器的稳定气体流量和稳定气体温度；
步骤S14，当获取所述稳定气体流量和所述稳定气体温度时，中控单元根据稳定气体流量和稳定气体温度获取输氧泵的氧气流量和氧气温度以对所述谷物混合物供氧；
其中，所述谷物混合物在各所述弧形透明板分别与各所述活动套板组成的空间中的放置时间为6-24h。
3.根据权利要求2所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，所述步骤S12中，将靠近所述蒸汽加湿器的弧形透明板记为第二弧形透明板，将设置于第二弧形透明板上方的供水单元记为第二供水单元，将设置于第二供水单元上方的弧形透明板记为第一弧形透明板，将设置于第一弧形透明板上方的第一供水单元，
当所述中控单元获取的所述谷物混合物的图像的饱和度小于第一预设饱和度时，中控单元判定启动所述第一供水单元与所述第二供水单元，并控制第一供水单元的供水量等于所述第一弧形透明板内的谷物混合物的质量，控制所述第二供水单元的供水量等于所述第二弧形透明板内的谷物混合物的质量；
当所述中控单元获取的所述谷物混合物的图像的饱和度大于第二预设饱和度时，中控单元判定启动所述加热丝。
4.根据权利要求3所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，当所述中控单元获取的谷物混合物的图像的饱和度大于等于所述第一预设饱和度且小于等于所述第二预设饱和度时，中控单元判定启动所述蒸汽加湿器。
5.根据权利要求4所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，所述步骤S13中，
当所述谷物混合物的图像的饱和度满足第一饱和度条件时，所述中控单元获取所述蒸汽加湿器的初始气体流量与谷物混合物的图像的饱和度成负相关；
当所述谷物混合物的图像的饱和度满足第二饱和度条件时，所述中控单元获取所述蒸汽加湿器的初始气体流量等于所述蒸汽加湿器以蒸汽加湿器的标准运行功率运行时的气体流量；
其中，所述第一饱和度条件为所述谷物混合物的图像的饱和度小于等于第一预设饱和度与第二预设饱和度的平均值，所述第二饱和度条件为谷物混合物的图像的饱和度大于第一预设饱和度与第二预设饱和度的平均值。
6.根据权利要求5所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，所述中控单元计算启动所述蒸汽加湿器前的所述谷物混合物的图像的灰度方差与启动蒸汽加湿器后经所述预设单位时间的谷物混合物的图像的灰度方差的差值，并将该差值记为第一差值，中控单元根据第一差值对所述初始气体流量进行调节以获取所述过程气体流量，其中，
所述中控单元获取所述过程气体流量或通过所述第一差值确定，或等于所述初始气体流量。
7.根据权利要求6所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，当所述蒸汽加湿器以所述过程气体流量运行所述预设单位时间时，所述中控单元获取所述谷物混合物的图像中第一区域的灰度方差与第二区域的灰度方差的差值，并将该差值记为第二差值，中控单元计算启动所述蒸汽加湿器前的所述谷物混合物的图像的灰度方差与当前的谷物混合物的图像的灰度方差的差值，并将该差值记为第三差值，当第二差值小于等于第二预设灰度方差差值时，其中，
若所述第三差值小于等于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量为所述蒸汽加湿器以蒸汽加湿器的额定运行功率运行时的气体流量；
若所述第三差值大于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量等于所述过程气体流量；
其中，所述第一区域为所述第一弧形透明板的轮廓内区域，所述第二区域为所述第二弧形透明板的轮廓内区域。
8.根据权利要求7所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，若所述第二差值大于所述第二预设灰度方差差值且所述第三差值小于等于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量为所述蒸汽加湿器以蒸汽加湿器的额定运行功率运行时的气体流量，并判定提高蒸汽加湿器的气体温度。
9.根据权利要求7所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，若所述第二差值大于所述第二预设灰度方差差值且所述第三差值大于2倍的所述第一预设灰度方差差值，所述中控单元获取所述稳定气体流量等于所述过程气体流量并判定提高所述蒸汽加湿器的气体温度。
10.根据权利要求8或9所述的应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺，其特征在于，当所述中控单元判定提高所述蒸汽加湿器的气体温度时，中控单元根据所述稳定气体流量获取所述蒸汽加湿器的稳定气体温度，其中，
若所述稳定气体流量等于所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量，所述中控单元获取所述稳定气体温度为最高预设温度阈值；
若所述稳定气体流量小于所述蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量，所述中控单元获取所述稳定气体温度通过稳定气体流量与蒸汽加湿器以额定运行功率运行时的气体流量的比值确定，且与该比值成负相关，其中，稳定气体温度不超过所述最高预设温度阈值。
CN202310676822.0A 2023-06-08 2023-06-08 一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺 Active CN116676203B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310676822.0A CN116676203B (zh) 2023-06-08 2023-06-08 一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310676822.0A CN116676203B (zh) 2023-06-08 2023-06-08 一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116676203A true CN116676203A (zh) 2023-09-01
CN116676203B CN116676203B (zh) 2024-05-03

Family

ID=87785119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310676822.0A Active CN116676203B (zh) 2023-06-08 2023-06-08 一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116676203B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2251271A1 (en) * 1973-11-19 1975-06-13 Nordon & Cie Sa High protein foodstuff prodn. from cereals - by inoculation of pregerminated cereal with protein rich yeast microorganism
US4055666A (en) * 1976-05-24 1977-10-25 George A. Jeffreys & Co., Inc. Animal feed yeast supplement from dried whey yeast bran process
CN101390567A (zh) * 2007-09-17 2009-03-25 河南商都生物技术股份有限公司 一种dds生物蛋白饲料的生产方法
RU2011109853A (ru) * 2011-03-16 2012-09-27 Открытое акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ" (ОАО "ГосНИИсинтезбело Способ микробиологического производства кормового белка на основе зернового сырья
CN103229829A (zh) * 2013-04-16 2013-08-07 北京康威盛热能技术有限责任公司 一种逆流式气流快速干燥谷物的工艺方法
RU2012142740A (ru) * 2012-10-09 2014-04-20 Галина Ивановна Воробьева Способ микробиологического производства кормового продукта на ферментолизате зернового сырья
CN106721053A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 湖北海宜生物科技有限公司 一种利用复合菌种对酵母废水和玉米酒精糟混合固体发酵生产生物蛋白饲料的方法
CN110684680A (zh) * 2019-11-22 2020-01-14 合肥五粮泰生物科技有限公司 一种高密度酵母发酵液的制备方法
CN115869824A (zh) * 2022-12-16 2023-03-31 黑龙江大众安泰药业有限公司 一种提高透皮吸收率的护肤品制备工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2251271A1 (en) * 1973-11-19 1975-06-13 Nordon & Cie Sa High protein foodstuff prodn. from cereals - by inoculation of pregerminated cereal with protein rich yeast microorganism
US4055666A (en) * 1976-05-24 1977-10-25 George A. Jeffreys & Co., Inc. Animal feed yeast supplement from dried whey yeast bran process
CN101390567A (zh) * 2007-09-17 2009-03-25 河南商都生物技术股份有限公司 一种dds生物蛋白饲料的生产方法
RU2011109853A (ru) * 2011-03-16 2012-09-27 Открытое акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ" (ОАО "ГосНИИсинтезбело Способ микробиологического производства кормового белка на основе зернового сырья
RU2012142740A (ru) * 2012-10-09 2014-04-20 Галина Ивановна Воробьева Способ микробиологического производства кормового продукта на ферментолизате зернового сырья
CN103229829A (zh) * 2013-04-16 2013-08-07 北京康威盛热能技术有限责任公司 一种逆流式气流快速干燥谷物的工艺方法
CN106721053A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 湖北海宜生物科技有限公司 一种利用复合菌种对酵母废水和玉米酒精糟混合固体发酵生产生物蛋白饲料的方法
CN110684680A (zh) * 2019-11-22 2020-01-14 合肥五粮泰生物科技有限公司 一种高密度酵母发酵液的制备方法
CN115869824A (zh) * 2022-12-16 2023-03-31 黑龙江大众安泰药业有限公司 一种提高透皮吸收率的护肤品制备工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘俊梅等: "赤藓糖醇合成途径及关键酶的研究进展", 《粮油加工》, no. 5, 31 May 2015 (2015-05-31), pages 58 - 65 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116676203B (zh) 2024-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2039754B1 (en) Bioreactor, cell culture method, and substance production method
ES2695041T3 (es) Aparato de fermentación
JP2011160802A (ja) 細胞生存度及び生物生産物収率を高めるために、哺乳類細胞培養プロセスにおけるｐＨ、モル浸透圧濃度及び溶存二酸化炭素レベルを制御するための方法
CN105238671A (zh) 一种搅拌加氧果醋发酵装置
WO2007134529A1 (en) Aeration apparatus
WO2010017338A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING pH, OSMOLALITY AND DISSOLVED CARBON DIOXIDE LEVELS IN A MAMMALIAN CELL CULTURE PROCESS TO ENHANCE CELL VIABILITY AND BIOLOGIC PRODUCT YIELD
EP2599750B1 (de) Verfahren und Anlage zur semikontinuierlichen Herstellung von kristallinem Calciumcarbonat
CN116676203B (zh) 一种应用于护肤品的氨基酸谷物酵母的制备工艺
US4735134A (en) Apparatus for storing produce
CN112971181B (zh) 一种猕猴桃增氧催熟装置及其操作方法
CN205676384U (zh) 一种有机肥发酵装置
CN216947026U (zh) 一种厌氧硫酸盐还原菌培养装置
CN107814469A (zh) 一种城镇污泥生物干化的方法
US6218158B1 (en) Biotransformation of fatty substrates
CN217838880U (zh) 一种摊晾和发酵一体化酿酒系统
DE19740319C2 (de) Verfahren und Anordnung zur beschleunigten Hefevermehrung im Brauprozeß
US4569845A (en) Process for the batchwise preparation of vinegar
EP2984040A2 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von kristallinem calciumcarbonat unter kombinierter verwendung zweier gase mit unterschiedlichem co2-gehalt
CN116396846B (zh) 一种基于有机肥的腐熟菌剂生产装置
CN215743486U (zh) 一种γ-FeOOH催化剂合成装置
CN205590702U (zh) 一种生物医药发酵罐
CN217746662U (zh) 一种二氧化氯空气净化凝胶的加工装置
CN217189559U (zh) 一种消毒剂生产用恒温装置
CN220875276U (zh) 一种智能通风微环境系统
CN214032499U (zh) 红茶菌发酵罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Room 201, 2nd Floor, Building 3, No. 65 Shui'an 1st Road, Xiangzhou District, Zhuhai City, Guangdong Province, 519000

Applicant after: Guangdong Zhongyu Biotechnology Co.,Ltd.

Address before: Room 201, 2nd Floor, Building 3, No. 65 Shui'an 1st Road, Xiangzhou District, Zhuhai City, Guangdong Province, 519000

Applicant before: Zhuhai Yingsheng Lianke Biotechnology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant