CN116673864A - 一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备 - Google Patents

一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于柱塞泵柱塞生产技术领域，具体的说是一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，包括底座；所述底座顶部安装有抛光机构；所述底座顶部设有工作台；所述工作台顶部固接有安装座；在使用时，通过第二夹块与第一夹块可对其进行挤压固定，同时在抛光的过程中可启动伺服电机，从而可对柱塞进行全面抛光，通过收集盒可对粉尘进行收集，该过程中，从而降低现有的固定夹具难以对不同尺寸的柱塞进行夹持固定，导致对不同尺寸的柱塞夹持需要更换相对应的夹具，造成现有的夹具适用性较差，此时通过电推杆推动第二夹块运动，进而增加对不同尺寸柱塞的夹持作用，同时增加柱塞在抛光时所产生粉尘的收集作用。

Description

一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备
技术领域
本发明属于柱塞泵柱塞生产技术领域，具体的说是一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备。
背景技术
柱塞泵属于是容积式泵，具有额定压力高、结构紧凑、效率高的特点，而柱塞属于是柱塞泵的重要组成零部件之一。
现有技术中的抛光设备主要是通过底座、固定夹具和抛光机构构成，在使用过程中，首先将柱塞通过固定夹具固定在底座上，然后启动抛光机构，此时在抛光机构内驱动电机的作用下会带动打磨辊旋转，之后通过液压杆推动打磨辊向柱塞靠近，从而对柱塞进行抛光处理。
但是现有技术中，通过固定夹具在对柱塞固定时发现，由于现有的难以对不同尺寸的柱塞进行固定，导致需要对其他尺寸的柱塞固定时，需要更换相对应的夹具，从而造成现有的夹具适用性较差，为此，本发明提供一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，包括底座；所述底座顶部安装有抛光机构；所述底座顶部设有工作台；所述工作台顶部固接有安装座；所述安装座侧壁转动连接有第一夹块；所述工作台侧壁固接有安装架；所述安装架侧壁固接有伺服电机；所述伺服电机输出端固接有电推杆；所述电推杆端部固接有第二夹块；所述工作台顶部开设有限位槽；所述限位槽侧壁滑动连接有收集盒；此时通过电推杆推动第二夹块运动，进而增加对不同尺寸柱塞的夹持作用，同时增加柱塞在抛光时所产生粉尘的收集作用。
优选的，所述第二夹块侧壁开设有滑轨；所述滑轨侧壁滑动连接有连接板；所述连接板侧壁固接有第一滑块；所述第一滑块侧壁固接有第一弹簧；所述第一弹簧端部固接有挤压块；所述工作台顶部开设有第一滑槽；所述第一滑块与第一滑槽为滑动配合；此时通过挤压块对收集盒进行挤压，进而增加收集盒在限位槽侧壁上的固定作用。
优选的，所述底座顶部开设有一对第二滑槽；一对所述第二滑槽呈对称设置在底座两侧；所述工作台底部固接有一对第二滑块；一对所述第二滑块呈对称设置在工作台两侧；所述底座侧壁固接有安装板；所述工作台侧壁转动连接有螺杆；所述螺杆贯穿安装板壁体并与其转动连接；此时通过转动螺杆将工作台移出，进而增加对柱塞更换时的防护作用。
优选的，所述第二夹块与第一夹块内侧壁均开设有多个凹槽；多个所述凹槽均匀分布于第二夹块与第一夹块内侧壁上；所述凹槽侧壁固接有伸缩杆；所述伸缩杆侧壁固接有第二弹簧；所述伸缩杆与第二弹簧端部固接同一个有固定块；此时通过第二弹簧将柱塞推动至第二夹块与第一夹块的中部，进而增加对柱塞夹持的定位作用。
优选的，所述工作台顶部铰接有多个支板；多个所述支板均匀分布于工作台顶部上；所述收集盒内侧壁固接有多个卡块；多个所述卡块均匀分布于收集盒内侧壁上；此时通过支板将收集盒卡住，进而增加收集盒在限位槽侧壁上的固定作用。
优选的，所述收集盒内侧壁固接有固定架；所述固定架侧壁固接有多个毛刷；多个所述毛刷均匀分布于固定架侧壁上；此时通过毛刷对其进行清扫，进而增加对柱塞侧壁上粉尘的清洁作用。
优选的，所述毛刷侧壁设有连接杆；所述连接杆贯穿毛刷壁体并与其固接；此时通过设置的连接杆，进而增加对多个毛刷的集中作用，提高对粉尘的清扫效果。
优选的，所述支板侧壁固接有一对橡胶垫；一对所述橡胶垫呈对称设置在支板两侧；此时通过设置的橡胶垫，进而增加拉动支板时手在其侧壁上的固定作用。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，通过设置的电推杆，从而降低现有的固定夹具难以对不同尺寸的柱塞进行夹持固定，导致对不同尺寸的柱塞夹持需要更换相对应的夹具，造成现有的夹具适用性较差，此时通过电推杆推动第二夹块运动，进而增加对不同尺寸柱塞的夹持作用，同时增加柱塞在抛光时所产生粉尘的收集作用。
2.本发明所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，通过设置的螺杆，从而降低柱塞抛光完成后需要对其更换时，导致在更换时身体容易碰撞到抛光机构壁体，从而对工作人员造成一定的伤害，此时通过转动螺杆将工作台移出，进而增加对柱塞更换时的防护作用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中的立体图；
图2是本发明中螺杆的结构示意图；
图3是本发明中伺服电机的结构示意图；
图4是本发明中伸缩杆的结构示意图；
图5是本发明中毛刷的结构示意图；
图6是本发明中支板的结构示意图。
图中：1、底座；11、抛光机构；12、工作台；13、安装座；14、第一夹块；15、安装架；16、伺服电机；17、电推杆；18、第二夹块；19、限位槽；110、收集盒；2、滑轨；21、连接板；22、第一滑块；23、第一弹簧；24、挤压块；25、第一滑槽；3、第二滑槽；31、第二滑块；32、安装板；33、螺杆；4、凹槽；41、伸缩杆；42、第二弹簧；43、固定块；5、支板；51、卡块；6、固定架；61、毛刷；7、连接杆；8、橡胶垫；9、海绵块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3与图5所示，本发明实施例所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，包括底座1；所述底座1顶部安装有抛光机构11；所述底座1顶部设有工作台12；所述工作台12顶部固接有安装座13；所述安装座13侧壁转动连接有第一夹块14；所述工作台12侧壁固接有安装架15；所述安装架15侧壁固接有伺服电机16；所述伺服电机16输出端固接有电推杆17；所述电推杆17端部固接有第二夹块18；所述工作台12顶部开设有限位槽19；所述限位槽19侧壁滑动连接有收集盒110；在使用时，首先将柱塞放置在第一夹块14与第二夹块18的中部，然后启动电推杆17，在电推杆17的作用下会推动第二夹块18运动，通过第二夹块18不断向柱塞靠近的过程中，通过第二夹块18与第一夹块14可对其进行挤压固定，之后启动抛光机构11即可对柱塞进行抛光处理，同时在抛光的过程中可启动伺服电机16，通过伺服电机16可带动电推杆17转动，同时带动第一夹块14在安装座13侧壁上转动，从而可对柱塞进行全面抛光，并且在对柱塞抛光前，可将收集盒110放置进限位槽19侧壁上，通过抛光所产生的粉尘会落进收集盒110内部，通过收集盒110可对粉尘进行收集，该过程中，从而降低现有的固定夹具难以对不同尺寸的柱塞进行夹持固定，导致对不同尺寸的柱塞夹持需要更换相对应的夹具，造成现有的夹具适用性较差，此时通过电推杆17推动第二夹块18运动，进而增加对不同尺寸柱塞的夹持作用，同时增加柱塞在抛光时所产生粉尘的收集作用。
如图2与图3所示，所述第二夹块18侧壁开设有滑轨2；所述滑轨2侧壁滑动连接有连接板21；所述连接板21侧壁固接有第一滑块22；所述第一滑块22侧壁固接有第一弹簧23；所述第一弹簧23端部固接有挤压块24；所述工作台12顶部开设有第一滑槽25；所述第一滑块22与第一滑槽25为滑动配合；在使用时，当电推杆17推动第二夹块18对柱塞夹持时，同时会推动第一滑块22运动，此时第一滑块22则会在第一滑槽25侧壁上滑动，从而推动挤压块24对收集盒110进行挤压夹持，同时第一弹簧23受到挤压会进行伸缩运动，并且也会对挤压块24施加一定的反推力，从而对收集盒110进行固定，当伺服电机16带动第二夹块18转动时，连接板21也会在滑轨2侧壁上滑动，该过程中，从而降低在对柱塞打磨时会产生一定的振动作用，导致收集盒110会在限位槽19侧壁上出现晃动，从而造成收集盒110内部的粉尘被振出，此时通过挤压块24对收集盒110进行挤压，进而增加收集盒110在限位槽19侧壁上的固定作用。
如图1与图2所示，所述底座1顶部开设有一对第二滑槽3；一对所述第二滑槽3呈对称设置在底座1两侧；所述工作台12底部固接有一对第二滑块31；一对所述第二滑块31呈对称设置在工作台12两侧；所述底座1侧壁固接有安装板32；所述工作台12侧壁转动连接有螺杆33；所述螺杆33贯穿安装板32壁体并与其转动连接；在使用时，通过工作人员对螺杆33握持，并施加一定的作用力，对螺杆33转动，通过转动螺杆33可带动工作台12移动，而第二滑块31则会在第二滑槽3侧壁上滑动，从而可将被第二夹块18所夹持的柱塞移出抛光机构11的下方，该过程中，从而降低柱塞抛光完成后需要对其更换时，导致在更换时身体容易碰撞到抛光机构11壁体，从而对工作人员造成一定的伤害，此时通过转动螺杆33将工作台12移出，进而增加对柱塞更换时的防护作用。
如图3与图4所示，所述第二夹块18与第一夹块14内侧壁均开设有多个凹槽4；多个所述凹槽4均匀分布于第二夹块18与第一夹块14内侧壁上；所述凹槽4侧壁固接有伸缩杆41；所述伸缩杆41侧壁固接有第二弹簧42；所述伸缩杆41与第二弹簧42端部固接同一个有固定块43；在使用时，当将柱塞放置进第一夹块14与第二夹块18中部时，柱塞会对固定块43挤压，伸缩杆41与第二弹簧42则会进行伸缩运动，并且在第二弹簧42的弹性作用下，会对固定块43施加一定的反推力，从而可对柱塞进行夹持，该过程中，从而降低通过第一夹块14与第二夹块18对柱塞夹持时，导致对接的位置出现一定的偏差，从而对柱塞的抛光效果造成一定的影响，此时通过第二弹簧42将柱塞推动至第二夹块18与第一夹块14的中部，进而增加对柱塞夹持的定位作用。
如图5与图6所示，所述工作台12顶部铰接有多个支板5；多个所述支板5均匀分布于工作台12顶部上；所述收集盒110内侧壁固接有多个卡块51；多个所述卡块51均匀分布于收集盒110内侧壁上；在使用时，当将收集盒110放置进限位槽19侧壁上时，首先握持支板5并拉动，将其拉开后，之后在将收集盒110放置进限位槽19侧壁上，此时支板5会与卡块51的位置相对应，然后松开支板5，在铰接处内部扭簧的作用下，支板5则会自动复原卡在卡块51侧壁上，对收集盒110进行固定，该过程中，从而降低收集盒110在限位槽19侧壁上的固定效果不佳，导致抛光机构11在运作时会产生一定的振动，造成收集盒110在限位槽19侧壁上晃动，此时通过支板5将收集盒110卡住，进而增加收集盒110在限位槽19侧壁上的固定作用。
如图2与图5所示，所述收集盒110内侧壁固接有固定架6；所述固定架6侧壁固接有多个毛刷61；多个所述毛刷61均匀分布于固定架6侧壁上；在使用时，当伺服电机16带动柱塞转动时，被抛光后的柱塞会与毛刷61接触，通过毛刷61可对柱塞侧壁上粘附的粉尘扫掉，将其扫进收集盒110内部，该过程中，从而降低对柱塞抛光过后，导致不便于对其进行清扫，影响工作人员观察柱塞抛光效果，此时通过毛刷61对其进行清扫，进而增加对柱塞侧壁上粉尘的清洁作用。
如图5所示，所述毛刷61侧壁设有连接杆7；所述连接杆7贯穿毛刷61壁体并与其固接；在使用时，当毛刷61在清扫时，通过连接杆7可将多个毛刷61固定在一起，该过程中，从而降低毛刷61在清扫时较为分散，导致对柱塞表面上粉尘的清扫效果造成一定的影响，此时通过设置的连接杆7，进而增加对多个毛刷61的集中作用，提高对粉尘的清扫效果。
如图6所示，所述支板5侧壁固接有一对橡胶垫8；一对所述橡胶垫8呈对称设置在支板5两侧；在使用时，当对支板5拉动时，可握持支板5两侧，此时手会与橡胶垫8接触，从而产生一定的摩擦力，该过程中，从而降低对支板5握持拉动时，导致手与支板5之间的摩擦力较小，造成拉动时手从支板5侧壁上滑掉，此时通过设置的橡胶垫8，进而增加拉动支板5时手在其侧壁上的固定作用。
如图4所示，所述固定块43侧壁设有海绵块9；所述海绵块9与固定块43侧壁为固接关系；在使用时，通过固定块43对柱塞推动时，通过柱塞与固定块43的接触下会产生一定的摩擦力，该过程中，从而降低固定块43与柱塞之间的摩擦力较小，导致通过固定块43对柱塞夹持时，造成柱塞从固定块43侧壁上滑掉，此时通过设置的海绵块9，进而增加柱塞与固定块43之间的固定作用。
工作时，首先将柱塞放置在第一夹块14与第二夹块18的中部，然后启动电推杆17，在电推杆17的作用下会推动第二夹块18运动，通过第二夹块18不断向柱塞靠近的过程中，通过第二夹块18与第一夹块14可对其进行挤压固定，之后启动抛光机构11即可对柱塞进行抛光处理，同时在抛光的过程中可启动伺服电机16，通过伺服电机16可带动电推杆17转动，同时带动第一夹块14在安装座13侧壁上转动，从而可对柱塞进行全面抛光，并且在对柱塞抛光前，可将收集盒110放置进限位槽19侧壁上，通过抛光所产生的粉尘会落进收集盒110内部，通过收集盒110可对粉尘进行收集，在使用时，当电推杆17推动第二夹块18对柱塞夹持时，同时会推动第一滑块22运动，此时第一滑块22则会在第一滑槽25侧壁上滑动，从而推动挤压块24对收集盒110进行挤压夹持，同时第一弹簧23受到挤压会进行伸缩运动，并且也会对挤压块24施加一定的反推力，从而对收集盒110进行固定，当伺服电机16带动第二夹块18转动时，连接板21也会在滑轨2侧壁上滑动，在使用时，通过工作人员对螺杆33握持，并施加一定的作用力，对螺杆33转动，通过转动螺杆33可带动工作台12移动，而第二滑块31则会在第二滑槽3侧壁上滑动，从而可将被第二夹块18所夹持的柱塞移出抛光机构11的下方，在使用时，当将柱塞放置进第一夹块14与第二夹块18中部时，柱塞会对固定块43挤压，伸缩杆41与第二弹簧42则会进行伸缩运动，并且在第二弹簧42的弹性作用下，会对固定块43施加一定的反推力，从而可对柱塞进行夹持，在使用时，当将收集盒110放置进限位槽19侧壁上时，首先握持支板5并拉动，将其拉开后，之后在将收集盒110放置进限位槽19侧壁上，此时支板5会与卡块51的位置相对应，然后松开支板5，在铰接处内部扭簧的作用下，支板5则会自动复原卡在卡块51侧壁上，对收集盒110进行固定，在使用时，当伺服电机16带动柱塞转动时，被抛光后的柱塞会与毛刷61接触，通过毛刷61可对柱塞侧壁上粘附的粉尘扫掉，将其扫进收集盒110内部，在使用时，当毛刷61在清扫时，通过连接杆7可将多个毛刷61固定在一起，在使用时，当对支板5拉动时，可握持支板5两侧，此时手会与橡胶垫8接触，从而产生一定的摩擦力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)顶部安装有抛光机构(11)；所述底座(1)顶部设有工作台(12)；所述工作台(12)顶部固接有安装座(13)；所述安装座(13)侧壁转动连接有第一夹块(14)；所述工作台(12)侧壁固接有安装架(15)；所述安装架(15)侧壁固接有伺服电机(16)；所述伺服电机(16)输出端固接有电推杆(17)；所述电推杆(17)端部固接有第二夹块(18)；所述工作台(12)顶部开设有限位槽(19)；所述限位槽(19)侧壁滑动连接有收集盒(110)。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，其特征在于：所述第二夹块(18)侧壁开设有滑轨(2)；所述滑轨(2)侧壁滑动连接有连接板(21)；所述连接板(21)侧壁固接有第一滑块(22)；所述第一滑块(22)侧壁固接有第一弹簧(23)；所述第一弹簧(23)端部固接有挤压块(24)；所述工作台(12)顶部开设有第一滑槽(25)；所述第一滑块(22)与第一滑槽(25)为滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有一对第二滑槽(3)；一对所述第二滑槽(3)呈对称设置在底座(1)两侧；所述工作台(12)底部固接有一对第二滑块(31)；一对所述第二滑块(31)呈对称设置在工作台(12)两侧；所述底座(1)侧壁固接有安装板(32)；所述工作台(12)侧壁转动连接有螺杆(33)；所述螺杆(33)贯穿安装板(32)壁体并与其转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，其特征在于：所述第二夹块(18)与第一夹块(14)内侧壁均开设有多个凹槽(4)；多个所述凹槽(4)均匀分布于第二夹块(18)与第一夹块(14)内侧壁上；所述凹槽(4)侧壁固接有伸缩杆(41)；所述伸缩杆(41)侧壁固接有第二弹簧(42)；所述伸缩杆(41)与第二弹簧(42)端部固接同一个有固定块(43)。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，其特征在于：所述工作台(12)顶部铰接有多个支板(5)；多个所述支板(5)均匀分布于工作台(12)顶部上；所述收集盒(110)内侧壁固接有多个卡块(51)；多个所述卡块(51)均匀分布于收集盒(110)内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，其特征在于：所述收集盒(110)内侧壁固接有固定架(6)；所述固定架(6)侧壁固接有多个毛刷(61)；多个所述毛刷(61)均匀分布于固定架(6)侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，其特征在于：所述毛刷(61)侧壁设有连接杆(7)；所述连接杆(7)贯穿毛刷(61)壁体并与其固接。
8.根据权利要求7所述的一种柱塞泵柱塞生产表面抛光设备，其特征在于：所述支板(5)侧壁固接有一对橡胶垫(8)；一对所述橡胶垫(8)呈对称设置在支板(5)两侧。
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