CN116672775A - 锂云母提炼用废渣固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锂云母提炼技术领域，特别是涉及锂云母提炼用废渣固液分离装置，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑架和两个横条，两个横条的上端均固定连接有横架，两个横条之间设置有滑动机构，滑动机构包括滑板和两个竖架，两个竖架之间设置有装载机构，底板的上表面还固定连接有推动机构和收集机构，推动机构包括固定柱，固定柱的上端固定连接有倾斜的螺纹管，螺纹管内螺纹套接有长螺杆，长螺杆的右端固定连接有转盘。本发明通过锂云母原料经过输料管向分离箱内输送，原料中的液体经筛板的隔离后，由于分离箱向右下倾斜，液体从分离箱的右端流出，液体流出分离箱后通过收集皿内的弧面导流板流向液体收集设备，完成对液体的收集。

Description

锂云母提炼用废渣固液分离装置

技术领域

本发明涉及锂云母提炼技术领域，特别是涉及锂云母提炼用废渣固液分离装置。

背景技术

云母是一种常见的锂矿物，可通过锂云母提炼出锂的重要矿物，它也是云母类矿物中的一种，锂云母的颜色与一般的云母颜色相似，它是一种不溶于酸但在熔化之后，可受酸类的作用，在锂云母生产用提炼过程中，需要对锂云母的原料进行固液分离，使锂云母的原料固体与液体分离，从而便于进行下一步的处理，因此提出锂云母提炼用废渣固液分离装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供锂云母提炼用废渣固液分离装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：锂云母提炼用废渣固液分离装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架和两个横条，两个所述横条的上端均固定连接有横架，两个所述横条之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑板和两个竖架，两个所述竖架之间设置有装载机构，所述底板的上表面还固定连接有推动机构和收集机构，所述推动机构包括固定柱，所述固定柱的上端固定连接有倾斜的螺纹管，所述螺纹管内螺纹套接有长螺杆，所述长螺杆的右端固定连接有转盘，所述长螺杆的左端转动连接有相同直径的短杆，所述短杆和长螺杆的相近端均开设有环型槽，所述长螺杆的杆面还螺纹套接有带把手的螺纹圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述长螺杆和短杆的连接处活动贴合有两个半圆环，两个所述半圆环组成的圆环与短杆和长螺杆的连接处活动套接，每个所述半圆环的内环面均固定连接有两个半圆条，所述半圆条活动卡接在环型槽内，每个所述半圆环的上下端均固定连接有连接片，每个所述连接片上均开设有两个连接槽，所述连接槽内活动套接有螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收集机构包括收集皿，所述收集皿的底面固定连接有支柱，所述支柱的下端与底板固定连接，所述收集皿内固定连接有弧面导流板，所述收集皿的上表面固定连接有L型的挡流板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的底面固定连接有一组滑轮，所述滑轮的轮面与底板上表面活动贴合，所述滑板的上表面与两个竖架的下端固定连接，所述滑板的两端均转动连接有限位杆，所述滑板的前后面分别与底板的前后面齐平。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述竖架的上端均固定连接有挡块，两个所述竖架的上端均开设有圆槽，两个所述竖架的中间部分均开设有插槽，两个所述圆槽内均活动套接有圆块，两个所述圆块上均固定套接有两个限位环，所述限位环与竖架活动贴合，两个所述圆块的相近端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的端部均固定连接有弧形杆。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述圆块的相离端均固定连接有转杆，两个所述转杆的下端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹套接有插杆，所述插杆与插槽活动套接，所述装载机构包括分离箱和挡板，所述分离箱的前后外壁分别与两个圆块的相对面转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分离箱的上端固定接通有输料管，所述分离箱的左右端均为开放端，所述分离箱内壁活动套接有筛板，所述筛板的中间部分与短杆固定连接，所述分离箱的上端固定连接有连接架，所述挡板的上端与两个连接架转动连接，所述分离箱的前后外壁均开设有弧形的滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板的中间部分固定连接有两个侧板，两个所述侧板的相对面均固定连接有滑块，两个所述滑块分别活动卡接在两个滑槽内，所述挡板的底面开设有底槽，所述挡板朝向分离箱的面开设有竖槽，所述竖槽与底槽接通，所述底槽内活动套接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有矩形块，所述矩形块活动卡接在竖槽内，所述矩形块的右端固定连接有刮杆，所述刮杆与挡板的右表面活动贴合，两个所述侧板上均开设有通槽，所述通槽与弧形杆活动套接。

作为本发明的一种优选技术方案，竖杆的下端固定连接有底杆，所述挡板的左表面固定连接有固定环，所述底杆上固定连接有拉环，所述拉环上活动套接有卡环，所述卡环上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有挂钩，所述挂钩与固定环活动卡接，所述底杆与挡板底面活动贴合。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

锂云母原料经过输料管向分离箱内输送，原料中的液体经筛板的隔离后，由于分离箱向右下倾斜，液体从分离箱的右端流出，液体流出分离箱后通过收集皿内的弧面导流板流向液体收集设备，完成对液体的收集，此时分离箱内剩余的为含液体量很少的原料，达到固液分离的效果。

通过手动或将长螺杆与驱动电机的输出轴连接，使得长螺杆转动，长螺杆转动过程中不断左移，长螺杆移动的过程中推动筛板在分离箱内移动，此时由于挡板受到限制无法转动，筛板不断挤压原料，将原料中残留的液体挤出，然后利用收集皿再次进行收集，达到提高固液分离效果的目的，进一步减少原料中的液体含量。

固液分离完成后，此时可以转动插杆使其与插槽分离，使得圆块可以转动，此时转块圆块使得弧形杆与通槽分离，使得弧形杆不再限制挡板的位置，此时继续推动长螺杆，可以将原料向左推出分离箱，挡板在这个过程中可以翻转，便于进行固体原料的卸料，提高分离效率。

通过分离挂钩与固定环，使得底杆失去限制，此时操作人员可以通过拉环拉动底杆向下移动，使得底杆通过竖杆和矩形块带动刮杆下移，将挡板右表面上粘连的原料刮下，减小浪费量。

螺纹圈可以调节筛板的限位距离，螺纹圈正常情况下使得筛板不能滑出分离箱，将螺纹圈向左移动时，此时翻转长螺杆可以使得筛板与分离箱分离，便于进行分离箱的移动，拆装方便。

通过转动限位杆，使得滑板可以在底板上沿着横条的方向滑动，便于将分离箱与底板的拆装，限位杆在重力下自然下垂，保持对滑板的限位，横架起到对滑板竖向的限位，横架和限位杆共同作用，提高分离箱的位置稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中分离箱的结构示意图；

图3为本发明图2中C处的放大结构示意图；

图4为本发明中底板的结构示意图；

图5为本发明中滑板的结构示意图；

图6为本发明图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明中挡板的结构示意图；

图8为本发明中收集皿的结构示意图；

图9为本发明中长螺杆的结构示意图；

图10为本发明图9中A处的放大结构示意图。

其中：1、底板；2、固定柱；3、收集皿；4、滑板；5、挡板；6、分离箱；7、支撑架；8、横条；9、横架；10、螺纹管；11、长螺杆；12、转盘；13、短杆；14、螺纹圈；15、半圆条；16、连接片；17、环型槽；18、半圆环；19、螺栓；20、连接槽；21、支柱；22、挂钩；23、挡流板；24、弧面导流板；25、滑轮；26、竖架；27、插槽；28、圆槽；29、挡块；30、限位环；31、圆块；32、连接杆；33、弧形杆；34、转杆；35、插杆；36、螺纹槽；37、底槽；38、竖槽；39、侧板；40、滑块；41、通槽；42、输料管；43、连接架；44、刮杆；45、竖杆；46、滑槽；47、底杆；48、固定环；49、拉环；50、卡环；51、弹簧；52、限位杆；53、筛板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1-图10所示，锂云母提炼用废渣固液分离装置，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有支撑架7和两个横条8，两个所述横条8的上端均固定连接有横架9，两个所述横条8之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑板4和两个竖架26，两个所述竖架26之间设置有装载机构，所述底板1的上表面还固定连接有推动机构和收集机构，所述推动机构包括固定柱2，所述固定柱2的上端固定连接有倾斜的螺纹管10，锂云母原料经过输料管42向分离箱6内输送，原料中的液体经筛板53的隔离后，由于分离箱6向右下倾斜，液体从分离箱6的右端流出，液体流出分离箱6后通过收集皿3内的弧面导流板24流向液体收集设备，完成对液体的收集，此时分离箱6内剩余的为含液体量很少的原料，达到固液分离的效果，所述螺纹管10内螺纹套接有长螺杆11，所述长螺杆11的右端固定连接有转盘12，所述长螺杆11的左端转动连接有相同直径的短杆13，所述短杆13和长螺杆11的相近端均开设有环型槽17，所述长螺杆11的杆面还螺纹套接有带把手的螺纹圈14，所述长螺杆11和短杆13的连接处活动贴合有两个半圆环18，两个所述半圆环18组成的圆环与短杆13和长螺杆11的连接处活动套接，每个所述半圆环18的内环面均固定连接有两个半圆条15，所述半圆条15活动卡接在环型槽17内，每个所述半圆环18的上下端均固定连接有连接片16，每个所述连接片16上均开设有两个连接槽20，所述连接槽20内活动套接有螺栓19；

通过手动或将长螺杆11与驱动电机的输出轴连接，使得长螺杆11转动，长螺杆11转动过程中不断左移，长螺杆11移动的过程中推动筛板53在分离箱6内移动，此时由于挡板5受到限制无法转动，筛板53不断挤压原料，将原料中残留的液体挤出，然后利用收集皿3再次进行收集，达到提高固液分离效果的目的，进一步减少原料中的液体含量，所述收集机构包括收集皿3，所述收集皿3的底面固定连接有支柱21，所述支柱21的下端与底板1固定连接，所述收集皿3内固定连接有弧面导流板24，所述收集皿3的上表面固定连接有L型的挡流板23，所述滑板4的底面固定连接有一组滑轮25，所述滑轮25的轮面与底板1上表面活动贴合，所述滑板4的上表面与两个竖架26的下端固定连接，所述滑板4的两端均转动连接有限位杆52，所述滑板4的前后面分别与底板1的前后面齐平，两个所述竖架26的上端均固定连接有挡块29，两个所述竖架26的上端均开设有圆槽28，两个所述竖架26的中间部分均开设有插槽27，两个所述圆槽28内均活动套接有圆块31，两个所述圆块31上均固定套接有两个限位环30，所述限位环30与竖架26活动贴合，两个所述圆块31的相近端均固定连接有连接杆32，两个所述连接杆32的端部均固定连接有弧形杆33；

固液分离完成后，此时可以转动插杆35使其与插槽27分离，使得圆块31可以转动，此时转块圆块31使得弧形杆33与通槽41分离，使得弧形杆33不再限制挡板5的位置，此时继续推动长螺杆11，可以将原料向左推出分离箱6，挡板5在这个过程中可以翻转，便于进行固体原料的卸料，提高分离效率，两个所述圆块31的相离端均固定连接有转杆34，两个所述转杆34的下端均开设有螺纹槽36，所述螺纹槽36内螺纹套接有插杆35，所述插杆35与插槽27活动套接，所述装载机构包括分离箱6和挡板5，所述分离箱6的前后外壁分别与两个圆块31的相对面转动连接，所述分离箱6的上端固定接通有输料管42，所述分离箱6的左右端均为开放端，所述分离箱6内壁活动套接有筛板53，所述筛板53的中间部分与短杆13固定连接，所述分离箱6的上端固定连接有连接架43，所述挡板5的上端与两个连接架43转动连接，所述分离箱6的前后外壁均开设有弧形的滑槽46；

通过分离挂钩22与固定环48，使得底杆47失去限制，此时操作人员可以通过拉环49拉动底杆47向下移动，使得底杆47通过竖杆45和矩形块带动刮杆44下移，将挡板5右表面上粘连的原料刮下，减小浪费量，所述挡板5的中间部分固定连接有两个侧板39，两个所述侧板39的相对面均固定连接有滑块40，两个所述滑块40分别活动卡接在两个滑槽46内，所述挡板5的底面开设有底槽37，所述挡板5朝向分离箱6的面开设有竖槽38，所述竖槽38与底槽37接通，所述底槽37内活动套接有竖杆45，所述竖杆45的上端固定连接有矩形块，所述矩形块活动卡接在竖槽38内，所述矩形块的右端固定连接有刮杆44，所述刮杆44与挡板5的右表面活动贴合，两个所述侧板39上均开设有通槽41，所述通槽41与弧形杆33活动套接，竖杆45的下端固定连接有底杆47，螺纹圈14可以调节筛板53的限位距离，螺纹圈14正常情况下使得筛板53不能滑出分离箱6，将螺纹圈14向左移动时，此时翻转长螺杆11可以使得筛板53与分离箱6分离，便于进行分离箱6的移动，拆装方便，所述挡板5的左表面固定连接有固定环48，所述底杆47上固定连接有拉环49，所述拉环49上活动套接有卡环50，所述卡环50上固定连接有弹簧51，所述弹簧51的上端固定连接有挂钩22，所述挂钩22与固定环48活动卡接，通过转动限位杆52，使得滑板4可以在底板1上沿着横条8的方向滑动，便于将分离箱6与底板1的拆装，限位杆52在重力下自然下垂，保持对滑板4的限位，横架9起到对滑板4竖向的限位，横架9和限位杆52共同作用，提高分离箱6的位置稳定性，所述底杆47与挡板5底面活动贴合。

工作原理：在使用时，锂云母原料经过输料管42向分离箱6内输送，原料中的液体经筛板53的隔离后，由于分离箱6向右下倾斜，液体从分离箱6的右端流出，液体流出分离箱6后通过收集皿3内的弧面导流板24流向液体收集设备，完成对液体的收集，此时分离箱6内剩余的为含液体量很少的原料，达到固液分离的效果，通过手动或将长螺杆11与驱动电机的输出轴连接，使得长螺杆11转动，长螺杆11转动过程中不断左移，长螺杆11移动的过程中推动筛板53在分离箱6内移动，此时由于挡板5受到限制无法转动，筛板53不断挤压原料，将原料中残留的液体挤出，然后利用收集皿3再次进行收集，达到提高固液分离效果的目的，进一步减少原料中的液体含量，固液分离完成后，此时可以转动插杆35使其与插槽27分离，使得圆块31可以转动，此时转块圆块31使得弧形杆33与通槽41分离，使得弧形杆33不再限制挡板5的位置，此时继续推动长螺杆11，可以将原料向左推出分离箱6，挡板5在这个过程中可以翻转，便于进行固体原料的卸料，提高分离效率，通过分离挂钩22与固定环48，使得底杆47失去限制，此时操作人员可以通过拉环49拉动底杆47向下移动，使得底杆47通过竖杆45和矩形块带动刮杆44下移，将挡板5右表面上粘连的原料刮下，减小浪费量，螺纹圈14可以调节筛板53的限位距离，螺纹圈14正常情况下使得筛板53不能滑出分离箱6，将螺纹圈14向左移动时，此时翻转长螺杆11可以使得筛板53与分离箱6分离，便于进行分离箱6的移动，拆装方便，通过转动限位杆52，使得滑板4可以在底板1上沿着横条8的方向滑动，便于将分离箱6与底板1的拆装，限位杆52在重力下自然下垂，保持对滑板4的限位，横架9起到对滑板4竖向的限位，横架9和限位杆52共同作用，提高分离箱6的位置稳定性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.锂云母提炼用废渣固液分离装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有支撑架（7）和两个横条（8），两个所述横条（8）的上端均固定连接有横架（9）；

两个所述横条（8）之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑板（4）和两个竖架（26），两个所述竖架（26）之间设置有装载机构；

所述底板（1）的上表面还固定连接有推动机构和收集机构。

2.根据权利要求1所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，所述推动机构包括固定柱（2），所述固定柱（2）的上端固定连接有倾斜的螺纹管（10），所述螺纹管（10）内螺纹套接有长螺杆（11），所述长螺杆（11）的右端固定连接有转盘（12），所述长螺杆（11）的左端转动连接有相同直径的短杆（13），所述短杆（13）和长螺杆（11）的相近端均开设有环型槽（17），所述长螺杆（11）的杆面还螺纹套接有带把手的螺纹圈（14）。

3.根据权利要求2所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，所述长螺杆（11）和短杆（13）的连接处活动贴合有两个半圆环（18），两个所述半圆环（18）组成的圆环与短杆（13）和长螺杆（11）的连接处活动套接，每个所述半圆环（18）的内环面均固定连接有两个半圆条（15），所述半圆条（15）活动卡接在环型槽（17）内，每个所述半圆环（18）的上下端均固定连接有连接片（16），每个所述连接片（16）上均开设有两个连接槽（20），所述连接槽（20）内活动套接有螺栓（19）。

4.根据权利要求3所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，所述收集机构包括收集皿（3），所述收集皿（3）的底面固定连接有支柱（21），所述支柱（21）的下端与底板（1）固定连接，所述收集皿（3）内固定连接有弧面导流板（24），所述收集皿（3）的上表面固定连接有L型的挡流板（23）。

5.根据权利要求4所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，所述滑板（4）的底面固定连接有一组滑轮（25），所述滑轮（25）的轮面与底板（1）上表面活动贴合，所述滑板（4）的上表面与两个竖架（26）的下端固定连接，所述滑板（4）的两端均转动连接有限位杆（52），所述滑板（4）的前后面分别与底板（1）的前后面齐平。

6.根据权利要求5所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，两个所述竖架（26）的上端均固定连接有挡块（29），两个所述竖架（26）的上端均开设有圆槽（28），两个所述竖架（26）的中间部分均开设有插槽（27），两个所述圆槽（28）内均活动套接有圆块（31），两个所述圆块（31）上均固定套接有两个限位环（30），所述限位环（30）与竖架（26）活动贴合，两个所述圆块（31）的相近端均固定连接有连接杆（32），两个所述连接杆（32）的端部均固定连接有弧形杆（33）。

7.根据权利要求6所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，两个所述圆块（31）的相离端均固定连接有转杆（34），两个所述转杆（34）的下端均开设有螺纹槽（36），所述螺纹槽（36）内螺纹套接有插杆（35），所述插杆（35）与插槽（27）活动套接，所述装载机构包括分离箱（6）和挡板（5），所述分离箱（6）的前后外壁分别与两个圆块（31）的相对面转动连接。

8.根据权利要求7所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，所述分离箱（6）的上端固定接通有输料管（42），所述分离箱（6）的左右端均为开放端，所述分离箱（6）内壁活动套接有筛板（53），所述筛板（53）的中间部分与短杆（13）固定连接，所述分离箱（6）的上端固定连接有连接架（43），所述挡板（5）的上端与两个连接架（43）转动连接，所述分离箱（6）的前后外壁均开设有弧形的滑槽（46）。

9.根据权利要求8所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，所述挡板（5）的中间部分固定连接有两个侧板（39），两个所述侧板（39）的相对面均固定连接有滑块（40），两个所述滑块（40）分别活动卡接在两个滑槽（46）内，所述挡板（5）的底面开设有底槽（37），所述挡板（5）朝向分离箱（6）的面开设有竖槽（38），所述竖槽（38）与底槽（37）接通，所述底槽（37）内活动套接有竖杆（45），所述竖杆（45）的上端固定连接有矩形块，所述矩形块活动卡接在竖槽（38）内，所述矩形块的右端固定连接有刮杆（44），所述刮杆（44）与挡板（5）的右表面活动贴合，两个所述侧板（39）上均开设有通槽（41），所述通槽（41）与弧形杆（33）活动套接。

10.根据权利要求9所述的锂云母提炼用废渣固液分离装置，其特征在于，竖杆（45）的下端固定连接有底杆（47），所述挡板（5）的左表面固定连接有固定环（48），所述底杆（47）上固定连接有拉环（49），所述拉环（49）上活动套接有卡环（50），所述卡环（50）上固定连接有弹簧（51），所述弹簧（51）的上端固定连接有挂钩（22），所述挂钩（22）与固定环（48）活动卡接，所述底杆（47）与挡板（5）底面活动贴合。