CN116669589A - 卷发方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卷发方法，其包括：提供美发器具(1)，所述美发器具包括可加热的并且具有在2.5到7.5mm之间的卷绕半径的芯轴(3)，将发束(X)卷绕在所述芯轴(3)周围，并且在卷绕在所述芯轴(3)周围的所述发束(X)上施加小于或等于0.25MPa的卷绕应力。

Description

卷发方法

技术领域

本发明涉及一种卷发方法，更具体地说，涉及一种热力机械卷发方法。

背景技术

一种热力机械卷发方法以已知的方式包括以下步骤：

-提供包括芯轴的美发器具，所述芯轴是可加热的并且具有大于10mm、例如大约12.5mm的发束卷绕半径，

-将发束卷绕在芯轴周围，

-在170到230℃之间、例如大约200℃的加热温度下加热卷绕在芯轴周围的发束，

-在卷绕在芯轴周围的发束上施加高卷绕应力。

具有高卷绕半径的芯轴的使用允许获得美观的卷曲。

然而，在发束上施加高卷绕应力，特别是超过20MPa，例如大约30MPa的卷绕应力，会导致头发内部结构的劣化，尤其是头发的毛细纤维的劣化。

此外，在170到230℃之间的加热温度下加热卷绕在芯轴周围的头发也会对头发造成损伤，尤其是当该温度与上述卷绕应力关联时。

最后，事实证明，用这种卷曲方法获得的卷曲的持久性，即它们随时间的耐久性，是不够的。

发明内容

本发明旨在弥补这些缺点的全部或部分。

本发明的基本技术问题特别是提供一种卷发方法，所述方法允许获得具有增强持久性的卷曲，同时限制头发劣化的风险。

为此，本发明涉及一种卷发方法，有利地是一种热力机械卷发方法，其包括以下步骤：

-提供包括芯轴的美发器具，所述芯轴是可加热的并且具有在2.5到7.5mm之间、例如在4到6mm之间、并且有利地约5mm的发束卷绕半径，

-将发束卷绕在芯轴周围，以及

-在卷绕在芯轴周围的发束上施加小于或等于0.25MPa的卷绕应力。

“可加热的芯轴”的这种表述指的是本领域技术人员熟知的各种类型的芯轴。因此，它特别包括直接加热的芯轴，即芯轴本身可以提供热量，例如通过在其中包括加热元件，例如诸如电阻器来提供热量；即，热量在芯轴内部。这种表述还涵盖间接加热的芯轴，即芯轴将释放其积累的热量，例如是在放置在热的环境中之后，或者是通过从外部接收热量，例如通过接收热气流。

芯轴是指任何形状，优选为圆柱形，用作支撑以使要素(在这种情况下为头发)卷绕。例如，以说明性且非限制性的方式，芯轴可以具有圆形、椭圆形、多叶形(三叶草形状)等的横截面。

先前在现有技术中接受的是，为了获得具有高持久性的卷曲，必须在卷绕在芯轴周围的发束上施加高卷绕应力。

然而，令人惊讶的是，申请人发现，以较低的卷绕应力将发束卷绕在具有较小的卷绕半径、因此具有较小的直径的芯轴周围，允许获得比现有技术的卷发方法获得的卷发具有更高持久性的卷曲。

因此，根据本发明的卷发方法由于头发在卷绕步骤只受到非常低的卷绕应力，允许获得保持时间长的卷发，同时显著减少头发的内部劣化。

卷发方法还可以具有一个或多个单独或组合的以下特征。

根据本发明的一个实施例，芯轴的芯轴直径在5到15mm之间，例如在8到12mm之间，并且有利地约为10mm。

根据本发明的一个实施例，卷绕步骤和施加步骤同时进行。

根据本发明的一个实施例，卷发方法还包括在110到150℃之间、优选低于144℃(这对应于头发的玻璃化转变温度)的加热温度下加热卷绕在芯轴周围的发束。加热温度可以例如在120到140℃之间，并且有利地约为130℃。先前在现有技术中接受的是，获得具有高持久性的卷曲，必须在高温、特别是约为200℃的温度下加热卷绕在芯轴周围的发束。然而，令人惊讶的是，申请人发现，将卷绕在芯轴周围的发束在110到150℃之间的温度下加热足以获得具有高持久性的卷发。于是，这种设置允许进一步限制卷绕在芯轴周围的头发劣化的风险。

根据本发明的一个实施例，卷绕步骤包括手动地或自动地将发束卷绕在芯轴周围。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括抓握主体，所述抓握主体配置成允许使用者能够操纵美发器具。

根据本发明的一个实施例，芯轴配置成旋转地联接到抓握主体，即与抓握主体旋转地成一体，卷绕步骤包括驱动抓握主体围绕基本平行于芯轴的延伸轴线的旋转轴线旋转，以便手动地将发束卷绕在芯轴周围。有利的是，芯轴固定安装在抓握主体上。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括驱动马达，所述驱动马达配置成驱动芯轴围绕基本上平行于芯轴的延伸轴线的旋转轴线旋转，并且卷绕步骤包括驱动芯轴旋转，以便自动地将发束卷绕在芯轴周围。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括安装成能围绕芯轴旋转的卷绕器，以及配置成驱动卷绕器围绕芯轴旋转的驱动马达，卷绕步骤包括驱动卷绕器旋转，以便自动地将发束卷绕在芯轴周围。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括壳体，所述壳体固定到抓握主体上并容纳卷绕器和芯轴。

根据本发明的一个实施例，壳体包括设置在位于抓握主体对面的壳体的自由端的面部开口，以及各自从面部开口沿抓握主体的方向延伸的第一侧开口和第二侧开口。

根据本发明的一个实施例，壳体和卷绕器至少部分地界定了外部腔室，所述外部腔室配置成在发束成形之前接收发束，并且芯轴和卷绕器至少部分地界定了内部腔室，所述内部腔室配置成在发束成形之后接收发束。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括头发固定装置，所述头发固定装置设置在芯轴的远端。头发固定装置可以例如包括从芯轴的远端伸出的多个销。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括诸如离合器的联接构件，所述联接构件可在联接位置和分离位置之间移动，在联接位置，联接构件机械地联接到芯轴或卷绕器；在分离位置，联接构件与芯轴或卷绕器机械地分离，所述联接构件配置成当在卷绕在芯轴周围的发束上施加的卷绕应力小于0.25MPa时处在联接位置，并且当在卷绕在芯轴周围的发束上施加的卷绕应力达到或超过0.25MPa时位移到分离位置。

根据本发明的一个实施例，联接构件配置成，只要例如由使用者经由抓握主体或由驱动马达在芯轴或卷绕器上施加的卷绕扭矩在卷绕步骤期间保持小于预定值，联接构件就处在联接位置；并且当在芯轴或卷绕器上施加的卷绕扭矩在卷绕步骤期间变得大于或等于预定值时，联接构件位移到分离位置。

根据本发明的一个实施例，联接构件机械地插置在抓握主体和芯轴之间，或者在芯轴和驱动马达的输出轴之间，或者在卷绕器和驱动马达的输出轴之间。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括应力传感器和控制单元，应力传感器配置成确定在卷绕在芯轴周围的发束上施加的卷绕应力，控制单元配置成当由应力传感器确定的卷绕应力达到或超过0.25MPa时，将联接构件位移到分离位置。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括保持构件，所述保持构件安装成能在第一操作位置和第二操作位置之间移动，在第一操作位置，保持构件远离芯轴，以允许将发束定位在芯轴和保持构件之间；在第二操作位置，保持构件配置成抵靠芯轴，以允许将发束夹在芯轴和保持构件之间。

根据本发明的一个实施例，美发器具包括加热元件，所述加热元件集成到芯轴中并且配置成加热芯轴。

附图说明

在任何情况下，借助下面参照附图的描述，将会清楚地理解本发明，附图通过非限制性的示例示出了这种美发器具的一个实施例。

图1是示出了根据本发明的卷发方法的步骤的流程图。

图2是可以在根据本发明的卷发方法的框架下使用的美发器具的立体图。

图3是可以在根据本发明的卷发方法的框架下使用的另一美发器具的剖视立体图。

图4是根据本发明的卷发方法的发束开始卷绕在芯轴周围时的截面示意图。

图5是根据本发明的卷发方法的发束在卷绕在芯轴周围结束时的截面示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种热力机械卷发方法，所述方法特别包括提供步骤S1，所述提供步骤包括提供美发器具。

图2示出了可在提供步骤S1提供的美发器具1的实施例。美发器具1包括抓握主体2，例如握柄或握把，抓握主体2配置成允许使用者在使用期间操纵美发器具1。

美发器具1还包括芯轴3，所述芯轴3沿着纵向轴线A伸长抓握主体2。芯轴3具有用于卷绕发束X的卷绕半径r，该卷绕半径在2.5到7.5mm之间、例如在4到6mm之间、并且有利地约为5mm。芯轴3例如可以是圆柱形的，并且具有5到15mm之间、例如在8到12mm之间、并且有利地约为10mm的芯轴直径。

根据图2所示的实施例，芯轴3旋转地联接到抓握主体2，即芯轴3例如固定安装在抓握主体2上。

抓握主体2包括电源线(例如电线)的入口200。在本说明书中，入口200有利地构成了“远”和“近”的表述所涉及的参考点：因此，“近端”的表述是指位于入口200一侧的一端，而“远端”的表述是指与入口200相对的那端。

美发器具1还包括保持构件4，例如保持块，其安装成相对于抓握主体2能在第一操作位置和第二操作位置之间移动，在第一操作位置，保持构件4远离芯轴3，以允许将发束X定位在芯轴3和保持构件4之间；在第二操作位置，保持构件4配置成抵靠芯轴3，以允许将发束夹在芯轴3和保持构件4之间。

保持构件4具有与芯轴3的形状相适应(即形状互补)的大致弧形形状。保持构件4的近端5固定到操作指6上，操作指6铰接安装到抓握主体2的远端7上。在操作指6的后部8上按压，允许将保持构件4向第一操作位置位移，以允许将发束引入芯轴3和保持构件4之间。例如沿着基本垂直于纵向轴线A的轴线设置在抓握主体2的远端7和操作指6之间的弹簧9，允许当停止在操作指6的后部8上按压时，将保持构件4位移到第二操作位置，如图2所示，这允许位于芯轴3和保持构件4之间的发束(未示出)被夹紧。

根据图2所示的实施例，保持构件4的远端11基本上位于芯轴3的远端部分12的对面。

美发器具1还包括加热元件13，例如电阻器，其集成到芯轴3中并配置成加热芯轴3，以及控制单元14，其配置成调节加热元件13的加热温度。根据本发明的替代实施例，美发器具1可以没有加热元件，并且配置成释放其已经积聚的热量，其热量的积聚例如是在被放置在热的环境中之后，或者接收来自外部的热量，例如来自热气流的热量。

根据本发明的卷发方法还包括卷绕步骤S2，所述步骤包括将发束卷绕在芯轴3周围。

根据本发明的卷发方法的实施例，这种卷绕步骤S2特别包括：

-第一位移步骤，其包括将保持构件4位移到第一操作位置，

-定位步骤，其包括将发束定位在保持构件4和芯轴3之间，

-第二位移步骤，其包括将保持构件4位移到第二操作位置，

-用于驱动旋转的步骤，其包括驱动抓握主体2围绕旋转轴线旋转，所述旋转轴线基本平行于纵向轴线A，例如与纵向轴线A重合，以便手动地将发束卷绕在芯轴3周围。

根据卷发方法的替代实施例，美发器具1可以包括驱动马达，所述驱动马达配置成驱动芯轴3围绕旋转轴线旋转，所述旋转轴线基本上平行于纵向轴线A，例如与纵向轴线A重合，并且用于驱动旋转的步骤于是包括驱动芯轴3围绕旋转轴线旋转，从而自动将发束卷绕在芯轴3周围。然后，芯轴3将围绕纵向轴线A相对于抓握主体2枢转联接地安装。

根据卷发方法的另一个实施例，在提供步骤S1中提供的美发器具1可以包括卷绕器代替保持构件4，所述卷绕器是中空的并且安装成能围绕芯轴3旋转，此外还包括驱动马达，所述驱动马达配置成驱动卷绕器围绕旋转轴线旋转，所述旋转轴线基本上平行于纵向轴线A并且例如与纵向轴线A重合，并且用于驱动旋转的步骤将包括驱动卷绕器旋转，以便自动将发束卷绕在芯轴3周围。

图3示出了根据卷发方法的该实施例的并且可以在提供步骤S1中提供的美发器具1。

图3中所示的美发器具1包括固定到抓握主体2的中空的壳体11。壳体11具有自由端12，在卷发操作时，所述自由端12设计成基本垂直于使用者的头部，更具体地说，垂直于使用者的头皮。壳体11容纳芯轴3，并且在其内部形成卷绕腔室13，所述卷绕腔室13设计成在发束成形之前在外部腔室131中接收发束，然后在发束成形之后在内部腔室132中接收发束。

壳体11包括形成在壳体11的自由端12处的面部开口14，以及第一侧开口15和第二侧开口16，它们各自从面部开口14朝向抓握主体2的方向延伸。第一侧开口15被设计成接收发束，特别是当自由端12基本上垂直于使用者的头部放置时。第二侧开口16有利地采取从自由端12延伸的倒T形凹口的形式。当发束被放置在T形的“小杆”中时，第二侧开口16的特殊形状允许将发束保持在第二侧开口16的底部，并在发束卷绕期间优化对发束的引导。

图3所示的美发器具1还包括卷绕器17，所述卷绕器17安装成能相对于芯轴3旋转，并配置成当卷绕器17沿预定方向旋转时，将发束卷绕在芯轴3周围。卷绕器17设置在壳体11中。

卷绕器17是中空的并且具有旋转对称的形状。卷绕器17围绕芯轴3同轴地定位。卷轴17具有连结到齿轮18的第一纵向端171。该齿轮18与蜗杆19啮合，蜗杆19由驱动马达21驱动旋转，这样允许驱动卷绕器17旋转。驱动马达21的旋转方向有利地是可逆的，这样允许卷绕器17的旋转方向反向。驱动马达21、齿轮18和蜗杆19构成了用于驱动卷绕器17旋转的装置的有利设计模式，但是在不脱离本发明的范围的情况下也可以设想其他变型。

卷绕器17优选地具有朝向芯轴3的远端方向扩张延伸的圆锥形状。然而，卷绕器17可以具有圆柱形而不是圆锥形的旋转表面。

卷绕器17包括凹口172或切口，凹口172或切口在其旋转表面上延伸，并在所述卷绕器17的第二纵向端174处的自由边缘173上开口。在凹口172的两端，两个钩175在自由边缘173的延长部分上彼此相对布置。

图3所示的美发器具1还包括设置在芯轴3的远端的头发固定装置22。该头发固定装置22包括从芯轴3的远端伸出的多个销221。该头发固定装置22允许在卷绕过程中引导发束，从而防止发束围绕芯轴3的远端转动。此外，该头发固定装置22允许卷曲后的发束脱模而不会损坏它。当驱动卷绕器17旋转时，它带走保持在头发固定装置22的其中一个销221上被引导的发束，迫使它卷绕在芯轴3周围。因此，所产生的卷曲的方向取决于卷绕器17的旋转方向。然而，在不脱离本发明的范围的情况下，可以提供单个卷绕方向。

因此，根据图3所示的实施例，美发器具1是自动美发器具，其允许自动将发束卷绕在芯轴3周围。在这种情况下，与图2所示的实施例不同，使用者不必自己将发束卷绕在芯轴3周围：他只需启动开关，美发器具1就会由于卷绕器17的作用而自动将发束卷绕在芯轴3周围。

根据本发明的卷发方法还包括加热步骤S3，所述步骤包括在110到150℃之间的加热温度、例如120到140℃之间、有利地约为130℃的温度下加热被卷绕在芯轴3周围的发束。

根据本发明的卷发方法还包括施加步骤S4，该步骤包括在卷绕在芯轴3周围的发束上施加小于或等于0.25MPa的卷绕应力。

根据卷发方法的实施例，在提供步骤S1中提供的美发器具1还包括联接构件，例如机械地插置于抓握主体2和芯轴3之间或者芯轴3和前述驱动马达的输出轴之间，所述联接构件在联接位置和分离位置之间可移动，在联接位置，联接构件机械地联接到芯轴3，在分离位置，联接构件与芯轴3机械地分离，联接构件配置成当在卷绕在芯轴3周围的发束上施加的卷绕应力小于0.25MPa时处在联接位置，并且当在卷绕在芯轴3周围的发束上施加的卷绕应力达到或超过0.25MPa时位移到分离位置。

在图3所示的实施例中，联接构件机械地插置在驱动马达和卷绕器之间。

联接构件的这种配置允许当在卷绕在芯轴3周围的发束上施加的卷绕应力达到或超过0.25MPa时，不能将旋转扭矩传递到芯轴3上，从而限制了在卷绕阶段头发的劣化。

联接构件在联接位置和分离位置之间的位移可以例如被机械控制。为此，联接构件可以配置成只要在卷绕步骤期间在芯轴3上施加的卷绕扭矩(例如由使用者通过抓握主体2在芯轴3上施加，或者如果美发器具是机动化的，则由驱动马达在芯轴3上施加)保持低于预定值，则联接构件处在联接位置，并且当在卷绕步骤期间在芯轴3上施加的卷绕扭矩达到或超过预定值时，则联接构件位移到分离位置。

联接构件在联接位置和分离位置之间的位移也可以被电控制或电子控制。为此，美发器具1可以包括应力传感器，所述应力传感器配置成确定在卷绕在芯轴3周围的发束上施加的卷绕应力，并且控制单元14可以配置成当由应力传感器确定的卷绕应力达到或超过0.25MPa时，控制联接构件位移到分离位置。

为了证明根据本发明的卷发方法的优点，对于由真实人发形成的测试发束应用各种卷发方法。这些卷发方法的不同之处特别在于所使用的卷发参数，例如在加热步骤中施加的加热温度、在卷绕步骤中使用的芯轴的芯轴直径以及在施加步骤中施加的卷绕应力。

从这些不同的卷发方法中获得的结果部分地记录在下面重现的两张表中。

下面重现了第一张表，其示出了曲度指数(也称为卷曲指数(Curl Index))随着加热温度和芯轴直径的变化。第一张表中提到的结果是通过在施加步骤中施加0.25MPa的卷绕应力获得的。

曲度指数对应于卷发后处于静止状态的发束的长度与卷发前处于伸展状态的所述发束的长度之比。在伸展状态下，手动地伸展发束而不延长。

因此，卷曲指数值越低，发束就越卷曲。对卷曲指数随时间演变的分析能证实卷发的持久性，即其随时间持续的能力。

申请人观察到，在下面重现的表1(其说明了曲度指数随发束的悬挂时间的演变)中可以看出，卷发的松散大多数发生在卷发后的前三个小时。

[表1]

时间(小时)	曲度指数
		0	0.42
0.5	0.66
		1	0.72
1.5	0.73
		2	0.74
2.5	0.75
		3	0.75
5	0.76
		10	0.77
15	0.77
		20	0.77
22	0.77

下面重现了表2，其示出了曲度指数和头发内部结构的状态随着加热温度、芯轴直径和卷绕应力的变化。

[表2]

表2中提到的每个“曲度指数”值对应于通过对至少五根相同的测试发束应用相同的卷发方法获得的多个“曲度指数”值的平均值。在根据本发明的卷发方法执行后3小时进行了测量。

从上面重现的表2中可以看出，与现有的偏见相反，高的加热温度，例如约200℃，对曲度指数的影响非常小，因此对卷发的持久性的影响也非常小。

从上面重现的表2中还可以看出，对于0.25MPa的卷绕应力，芯轴直径越小，曲度指数越低。

从表2中可以看出，在施加步骤中施加0.25MPa的卷绕应力不会引起头发内部结构的任何劣化。

从表2中还可以看出，将0.25MPa的卷绕应力与小的芯轴直径(例如10mm)相结合，比将高的卷绕应力(例如大于20MPa)与大的芯轴直径(尤其是约25mm)相结合，允许得到显著更低的曲度指数，并且不会使被处理的头发的内部结构劣化。

当然，本发明不限于所描述和示出的实施例，所述实施例只是作为示例提供的。尤其在各种元件的构成方面或者通过等效技术的取代，可以有一些修改，这并不脱离本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种卷发方法，其包括以下步骤：

-提供美发器具(1)，所述美发器具包括能加热的并且具有在2.5到7.5mm之间的发束(X)的卷绕半径(r)的芯轴(3)，

-将发束(X)卷绕在所述芯轴(3)周围，以及

-在卷绕在所述芯轴(3)周围的所述发束(X)上施加小于或等于0.25MPa的卷绕应力。

2.根据权利要求1所述的卷发方法，其还包括在110到150℃之间的加热温度下加热卷绕在所述芯轴(3)周围的所述发束(X)。

3.根据权利要求1或2所述的卷发方法，其中，卷绕步骤包括手动地或自动地将所述发束(X)卷绕在所述芯轴(3)周围。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的卷发方法，其中，所述美发器具(1)包括抓握主体(2)，所述抓握主体(2)配置成允许使用者能够操纵所述美发器具(1)。

5.根据权利要求4所述的卷发方法，其中，所述芯轴(3)配置成旋转地联接到所述抓握主体(2)，并且卷绕步骤包括驱动所述抓握主体(2)围绕基本上平行于所述芯轴(3)的延伸轴线的旋转轴线旋转，以便手动地将所述发束(X)卷绕在所述芯轴(3)周围。

6.根据权利要求4所述的卷发方法，其中，所述美发器具(1)包括驱动马达，所述驱动马达配置成驱动所述芯轴(3)围绕基本上平行于所述芯轴(3)的延伸轴线的旋转轴线旋转，并且卷绕步骤包括驱动所述芯轴旋转，以便自动地将所述发束(X)卷绕在所述芯轴(3)周围。

7.根据权利要求4所述的卷发方法，其中，所述美发器具(1)包括安装成能围绕所述芯轴(3)旋转的卷绕器以及配置成驱动所述卷绕器(22)围绕所述芯轴(3)旋转的驱动马达，并且卷绕步骤包括驱动所述卷绕器旋转，以便自动地将所述发束(X)卷绕在所述芯轴(3)周围。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的卷发方法，其中，所述美发器具(1)包括联接构件，所述联接构件能在联接位置和分离位置之间移动，在所述联接位置，所述联接构件机械地联接到所述芯轴(3)或所述卷绕器，在所述分离位置，所述联接构件与所述芯轴(3)或所述卷绕器机械地分离，所述联接构件配置成当在卷绕在所述芯轴(3)周围的所述发束(X)上施加的卷绕应力小于0.25MPa时处在所述联接位置，并且当在卷绕在所述芯轴周围的所述发束(X)上施加的卷绕应力达到或超过0.25MPa时处在所述分离位置。

9.根据权利要求8所述的卷发方法，其中，所述联接构件配置成，只要在卷绕步骤期间在所述芯轴(3)上或所述卷绕器上施加的卷绕扭矩保持低于预定值，所述联接构件就处在所述联接位置，并且当在卷绕步骤期间在所述芯轴(3)或所述卷绕器上施加的卷绕扭矩变得大于或等于所述预定值时，所述联接构件就位移到所述分离位置。

10.根据权利要求8所述的卷发方法，其中，所述美发器具(1)包括应力传感器和控制单元(14)，所述应力传感器配置成确定在卷绕在所述芯轴(3)周围的所述发束(X)上施加的卷绕应力，所述控制单元配置成当由所述应力传感器确定的卷绕应力达到或超过0.25MPa时，将所述联接构件位移到所述分离位置。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的卷发方法，其中，所述美发器具(1)包括保持构件(4)，所述保持构件(4)安装成能在第一操作位置和第二操作位置之间移动，在所述第一操作位置，所述保持构件(4)远离所述芯轴(3)，以允许将发束(X)定位在所述芯轴(3)和所述保持构件(4)之间，在所述第二操作位置，所述保持构件(4)配置成抵靠所述芯轴(3)，以允许将所述发束(X)夹在所述芯轴(3)和所述保持构件(4)之间。