CN116666918A - 端子部件、电池单体及电池单体的装配方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种端子部件，包括端子部及第一连接部。端子部用于穿设于端盖。第一连接部包括第一子连接部、第二子连接部及第三子连接部。第一子连接部与端子部连接，第一子连接部、第二子连接部及第三子连接部依次弯折相连，且第一子连接部及第三子连接部位于第二子连接部的同一侧形成容纳槽。容纳槽用于收容极耳，且第一子连接部及第三子连接部分别用于连接至极耳。本申请还提供一种电池单体及其装配方法。本申请提供的端子部件及电池单体能够简化电池单体的整体结构，并提高电池单体的使用寿命。本申请提供的装配方法能够提高生产效率。

Description

端子部件、电池单体及电池单体的装配方法

技术领域

本申请涉及电池领域，具体涉及一种端子部件、电池单体及电池单体的装配方法。

背景技术

目前市场上通常采用转接片分别与位于端盖组件上的极柱及电极组件上的极耳连接，以实现电池单体的电流传输。在电池单体的生产过程中，需要将转接片与极耳进行超声波焊接后，再将转接片与极柱进行激光焊接，导致电池单体的整体生产工序复杂。其中，转接片与极耳焊接时，为避免极耳受振动被焊穿，需要在极耳上增设保护片；转接片与极柱激光焊接时，由于激光焊接温度过高，还可能造成端盖组件上的上塑胶开裂或发生二次结晶，导致极柱下沉，进而影响端盖组件上的密封件的密封性，从而降低电池单体的寿命。

发明内容

针对上述问题，本申请实施例提供一种端子部件、电池单体及电池单体的装配方法，能够简化电池单体的整体结构，提高生产效率，且还能提高电池单体的使用寿命。

本申请第一方面实施例提供了一种端子部件，包括：

端子部；及

第一连接部，所述第一连接部包括第一子连接部、第二子连接部及第三子连接部，所述第一子连接部与所述端子部连接，所述第一子连接部、所述第二子连接部及所述第三子连接部依次弯折相连，且所述第一子连接部及所述第三子连接部位于所述第二子连接部的同一侧形成容纳槽。

本申请所述的端子部件应用于电池单体时，由于所述端子部件同时与电池单体的端盖及极耳连接，因此，通过采用本申请所述的端子部件即可一并实现所述电池单体的汇流及电流传输。相较于相关技术中需要采用多个零件以实现相应功能，本申请所述的端子部件能够简化电池单体的整体结构，减少电池单体的生产工序，提高生产效率。相较于相关技术中采用多个零件连接形成的电流传输结构，本申请通过将所述端子部及所述第一连接部设置为一体成型的结构，增加了所述端子部件的最小过流面积，减小内阻，降低温升，提升了电池单体的安全性能。且由于极耳收纳于所述容纳槽内，当采用焊接方式连接所述极耳及所述第一连接部时，所述第一子连接部及所述第三子连接部还可以保护极耳，避免极耳在焊接过程中损坏，并避免极耳由于焊接时的振动发生的位移，使得焊接后极耳与所述第一子连接部及所述第三子连接部连接的稳固性更高。因此，本申请所述的电极组件集成了相关技术中多个零件的多个功能，结构简单，能够提高电池单体的生产效率和安全性能。

进一步地，自所述第一子连接部指向所述第三子连接部方向，所述容纳槽的尺寸H满足：0.65mm≤H≤0.75mm。在这个范围内，所述容纳槽既可以满足容纳极耳的需求，又可以避免所述容纳槽由于占用空间过大，降低电池单体的能量密度。

进一步地，自所述第一子连接部指向所述第三子连接部方向，所述第三子连接部的厚度D满足：0.17mm≤D≤0.65mm。在这个范围内，既能使得所述第三子连接部起到保护极耳的作用，又能避免所述第三子连接部过厚，影响电池单体的装配，且还能够适当减轻所述端子部件的重量，提高电池单体的能量密度。

进一步地，所述端子部件还包括第二连接部，所述第二连接部与所述端子部连接且沿第一方向层叠设置，所述第一子连接部经由所述第二连接部而与所述端子部连接；

所述端子部件包括沿第二方向间隔排布的两个第一连接部，且所述两个第一连接部连接于所述第二连接部沿所述第二方向相背的两侧，所述第二方向与所述第一方向不同；

所述两个第一连接部的每个第一连接部的容纳槽均具有沿所述第二方向上背离所述第二连接部的第一开口，或者，所述两个第一连接部的每个第一连接部的容纳槽均具有沿所述第二方向上朝向所述第二连接部的第一开口。

在本申请的实施例中，所述两个第二连接部用于同时连接两个电极组件的极耳，从而在提高所述电池单体电容量的同时，节省所述电池单体的内部空间，以提高所述电池单体的能量密度。通过设置每个第一连接部的容纳槽的槽口位于所述每个第一连接部沿所述第二方向的两侧，方便放置极耳，提高生产效率。

进一步地，所述两个第一连接部的每个第一连接部的容纳槽均具有第二开口，所述两个第一连接部的每个第一连接部的第二开口与第一开口弯折连接，且所述两个第一连接部的第二开口位于所述第二连接部沿第三方向的同一侧，所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均不同。

在本申请的实施例中，通过设置所述第二开口，能够使得所述端子部件适用于不同极耳尺寸的电极组件，提高所述端子部件的适配性。

进一步地，所述两个第一连接部均沿第三方向延伸，所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均不同，所述第二连接部沿所述第三方向的尺寸小于所述两个第一连接部，所述两个第一连接部及所述第二连接部共同限定出第一空间。

在本申请的实施例中，通过设置所述第二连接部沿所述第三方向的尺寸小于所述两个第一连接部，以使得所述端子部件在满足可同时连接两个电极组件的同时，能减轻所述端子部件的重量，提高电池单体的能量密度。

进一步地，所述两个第一连接部沿所述第一方向朝背离所述端子部的方向均凸出于所述第二连接部，所述两个第一连接部与所述第二连接部共同形成第二空间；

当所述两个第一连接部的第一开口沿所述第二方向上均背离所述第二连接部的时，所述两个第一连接部的第一开口均与所述第二空间间隔设置；

当所述两个第一连接部的第一开口沿所述第二方向上均朝向所述第二连接部的时，所述两个第一连接部的第一开口均与所述第二空间连通。

在本申请的实施例中，一方面，通过设置所述第二空间，可以适当减小所述第二连接部的厚度，减轻所述端子部件的重量。另一方面，当所述两个第一连接部的第一开口沿所述第二方向上均朝向所述第二连接部时，通过设置所述第二空间，还能避免方便极耳的放置，提高安装效率。

进一步地，所述两个第一连接部均包括第一子部及第二子部，所述两个第一连接部的每个第一连接部满足：所述第一子部连接所述端子部，所述第二子部与所述第一子部相连，且所述第二子部沿第三方向凸出于所述第二连接部，所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均不同，所述第二子部具有焊接区，位于所述焊接区的所述第一子连接部及位于所述焊接区的所述第三子连接部分别用于连接至极耳。

在本申请的实施例中，通过设置所述焊接区位于所述第二子部，可以避免焊接时，所述端子部干扰焊接，影响焊接效率及焊接效果。

进一步地，所述两个第一连接部沿所述第二方向的最小距离L₁满足：L₁＝L₂-2(L₃+2L₄)，其中，L₂为所述两个第一连接部沿所述第二方向的最大距离；L₃为所述焊接区沿所述第二方向的尺寸，且L₃满足：5mm≤L₃≤8mm；所述两个第一连接部均具有沿所述第二方向距离所述第二连接部最远的第一侧边，L₄为所述两个第一连接部的每个第一连接部的第一侧边与焊接区沿所述第二方向的最小距离。

在本申请的实施例中，通过设置所述两个第一连接部沿所述第二方向的最小距离L₁满足：L₁＝L₂-2(L₃+2L₄)，使得所述极耳与所述容纳槽的连接更为可靠。所述焊接区沿所述第二方向的尺寸L₃满足：5mm≤L₃≤8mm。在这个范围内，既能保证焊接面积，保证焊接后的端子部件在充放电循环过程中的过流面积，降低温升，又能保证焊接效果。

进一步地，所述两个第一连接部均具有沿所述第三方向距离所述第二连接部最远的第二侧边，所述两个第一连接部的每个第一连接部的第二侧边与焊接区沿所述第三方向的最小距离L₅满足：3mm≤L₅≤5mm。

在本申请的实施例中，若所述极耳沿所述第三方向在所述容纳槽内远离所述端子部放置，则通过设置所述第二侧边与所述焊接区沿所述第三方向的最小距离在该范围内，能够在保证极耳可以被焊接到的前提下，保证焊接效果。

本申请第二方面实施例提供了一种电池单体，所述电池单体包括：

端盖组件，所述端盖组件包括端盖及如第一方面所述的端子部件，所述端盖具有安装孔，所述端子部件的端子部穿设于所述安装孔；

电极组件，所述电极组件包括电极本体和极耳，所述极耳与所述电极本体相连，所述极耳至少部分容纳于所述容纳槽内，且所述极耳分别与所述第一子连接部及所述第三子连接部连接。

所述端子部件请参阅前面各个实施方式中的介绍，在此不再赘述。

在本申请的实施例中，通过采用本申请所述的端子部件，能够简化所述电池单体的内部结构，提高所述电池单体的安装效率及安全性能。

本申请第三方面实施例提供了一种电池单体的装配方法，所述方法包括：

提供安装有端子部件的端盖组件，所述端子部件包括端子部和第一连接部，所述第一连接部包括第一子连接部、第二子连接部及第三子连接部，所述第一子连接部、所述第二子连接部及所述第三子连接部依次弯折相连，且所述第一子连接部及所述第三子连接部位于所述第二子连接部的同一侧形成容纳槽；

提供电极组件，所述电极组件包括电极本体和极耳，所述极耳与所述电极本体相连；

将所述电极组件的极耳放置于所述容纳槽内；及

将所述极耳和所述第一子连接部及所述第三子连接部进行焊接。

在本申请的实施例中，所述端子部件只需要与所述极耳进行一次焊接，即可完成电池单体内部与电池单体外部的电连接，相较于相关技术中需要对多个零件进行多次焊接的方法，本申请所述的方法使得所述电池单体的生产效率得到明显的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施方式提供的端子部件的立体示意图；

图2为本申请一实施方式提供的电池单体的立体示意图；

图3为图2提供的电池单体的立体分解图；

图4为图2中端子部件与电极组件的立体示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本申请另一实施方式提供的端子部件的立体示意图；

图7为图2中另一实施方式的端子部件与电极组件的立体示意图；

图8为图7中B处的放大示意图；

图9为图1中端子部件的俯视图；

图10为本申请一实施方式提供的电池单体装配方法的流程示意图。

附图标记说明：

100-端盖组件，110-端子部件，111-端子部，112-第一连接部，1121-第一子连接部，1122-第二子连接部，1123-第三子连接部，1124-容纳槽，1124a-第一开口，1124b-第二开口，1125-第一子部，1126-第二子部，1126a-焊接区，1127-第一侧边，1128-第二侧边，113-第二连接部，114-第一空间，115-第二空间，120-端盖，121-安装孔，130-上塑胶；

200-电极组件，210-电极本体，220-极耳；

300-壳体，310-开口；

400-电池单体；

第一方向D1，第二方向D2，第三方向D3。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

需要说明的是，为便于说明，在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。

请参阅图1，图1为本申请一实施方式提供的端子部件的立体示意图。本申请第一方面实施例提供了一种端子部件110，所述端子部件110包括端子部111及第一连接部112。端子部所述第一连接部112包括第一子连接部1121、第二子连接部1122及第三子连接部1123。所述第一子连接部1121与所述端子部111连接，所述第一子连接部1121、所述第二子连接部1122及所述第三子连接部1123依次弯折相连，且所述第一子连接部1121及所述第三子连接部1123位于所述第二子连接部1122的同一侧形成容纳槽1124。

需要说明的是，本申请所述的端子部件110可以应用于电池单体400(请参阅图2)，且本申请各个实施方式中均以所述端子部件110应用于电池单体400为例进行说明。当然，在其他实施方式中，本申请所述的端子部件110还可以应用于其他需要汇集电流或传输电流的场景，在此，不对本申请所述的端子部件110的使用场景进行限定。需要进一步说明的是，所述电池单体400可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此不做限定。所述电池单体400可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不做限定。

请一并参阅图2及图3，图2为本申请一实施方式提供的电池单体的立体示意图；图3为图2提供的电池单体的立体分解图。可以理解地，电池单体400通常包括端盖120、壳体300及电极组件200，所述壳体300具有开口310，所述电极组件200包括电极本体210和极耳220。所述电极组件200安装于所述壳体300内，所述端盖120盖合所述开口310。

请一并参阅图2至图5，其中，图4为图2中端子部件与电极组件的立体示意图；图5为图4中A处的放大示意图。具体地，本申请所述的端子部件110的端子部111及第一连接部112为一体成型。当所述端子部件110应用于所述电池单体400时，所述容纳槽1124用于收容极耳220，且所述第一连接部112的第一子连接部1121及第三子连接部1123分别与所述极耳220连接，以使得所述电极组件200的电流汇集到所述第一连接部112；所述端子部111穿设于所述端盖120，以使得汇集到所述第一连接部112的电流可通过所述端子部111传输至所述电池单体400外部。

可以理解地，由于所述端子部件110的端子部111穿设于所述端盖120，因此，所述端子部件110可与所述端盖120连接，此外，所述端子部件110的第一连接部112的第一子连接部1121及第三子连接部1123分别与所述极耳220连接。因此，所述端子部件110同时与端盖120及极耳220连接，其中，所述第一连接部112与所述极耳220连接，以汇集所述电极组件200的电流，所述端子部111穿过所述端盖120，以将汇集于所述第一连接部112的电流传输至所述电池单体400外部。因此，通过采用本申请所述的端子部件110即可一并实现所述电池单体400的汇流及电流传输。相较于相关技术中需要采用多个零件以实现相应功能，本申请所述的端子部件110能够简化所述端子部件110所应用的电池单体400的整体结构，减少电池单体400的生产工序，提高生产效率。此外，由于极耳220收纳于所述容纳槽1124内，当采用焊接方式连接所述极耳220及所述第一连接部112时，所述第一子连接部1121及所述第三子连接部1123还可以保护极耳220，避免极耳220在焊接过程中损坏，并避免极耳220由于焊接时的振动发生的位移，使得焊接后极耳220与所述第一子连接部1121及所述第三子连接部1123连接的稳固性更高。因此，本申请所述的电极组件200集成了相关技术中多个零件的多个功能，结构简单，能够提高电池单体400的生产效率和安全性能。

请继续参阅图1，进一步地，自所述第一子连接部1121指向所述第三子连接部1123方向，所述容纳槽1124的尺寸H满足：0.65mm≤H≤0.75mm。例如，可以是0.65mm、或是0.66mm、或是0.67mm、或是0.68mm、或是0.69mm、或是0.70mm、或是0.71mm、或是0.72mm、或是0.73mm、或是0.74mm、或是0.75mm等。在这个范围内，所述容纳槽1124既可以满足容纳极耳220的需求，又可以避免所述容纳槽1124由于占用空间过大，降低电池单体400的能量密度。若所述容纳槽1124的尺寸小于0.65mm，则所述容纳槽1124过小而无法容纳电极组件200的极耳220，影响过流；若所述容纳槽1124的尺寸大于0.75nn，则所述容纳槽1124占用电池单体400内部较大的空间，降低电池单体400的能量密度。

请继续参阅图1，进一步地，自所述第一子连接部1121指向所述第三子连接部1123方向，所述第三子连接部1123的厚度D满足：0.17mm≤D≤0.65mm。例如，可以是0.17mm、或是0.18mm、或是0.19mm、或是0.2mm、或是0.3mm、或是0.4mm、或是0.5mm、或是0.6mm、或是0.61mm、或是0.62mm、或是0.63mm、或是0.64mm、或是0.65mm等。

具体地，当所述端子部件110与极耳220焊接连接时，焊接机器(图未示出)作用于所述第一子连接部1121朝向所述端子部111的一侧表面。由于极耳220厚度较薄，因此在焊接过程中容易被焊穿，通过设置所述第三子连接部1123，可以避免极耳220焊穿或受损，保证电池单体400内的电极组件200与电池单体400外部之间能够通过所述极耳220及所述端子部件110实现电流的正常传输。因此，本申请所述的第三子连接部1123的厚度在这个范围内，既能使得所述第三子连接部1123起到保护极耳220的作用，又能避免所述第三子连接部1123过厚，影响电池单体400的装配，且还能够适当减轻所述端子部件110的重量，提高电池单体400的能量密度。若所述第三子连接部1123的厚度小于0.17mm，则所述第三子连接部1123过薄，无法起到保护极耳220的作用；若所述第三子连接部1123的厚度大于0.65mm，则所述第三子连接部1123过厚，导致所述第三子连接部1123和极耳220的其他部分互相干涉，影响电池单体400的装配效果，且厚度冗余还会增加电池单体400整体的重量，降低电池单体400的能量密度。

请一并参阅图1及图6，其中，图6为本申请另一实施方式提供的端子部件的立体示意图。进一步地，所述端子部件110还包括第二连接部113，所述第二连接部113与所述端子部111连接且沿第一方向D1层叠设置，所述第一子连接部1121经由所述第二连接部113而与所述端子部111连接。所述端子部件110包括沿第二方向D2间隔排布的两个第一连接部112，且所述两个第一连接部112连接于所述第二连接部113沿所述第二方向D2相背的两侧，所述第二方向D2与所述第一方向D1不同。所述两个第一连接部112的每个第一连接部112的容纳槽1124均具有沿所述第二方向D2上背离所述第二连接部113的第一开口1124a。或者，所述两个第一连接部112的每个第一连接部112的容纳槽1124均具有沿所述第二方向D2上朝向所述第二连接部113的第一开口1124a。即，所述两个第一连接部112的每个第一连接部112的容纳槽1124的槽口位于所述每个第一连接部112沿所述第二方向D2的两侧。

请一并参阅图4、图5、图7及图8，其中，图7为图2中另一实施方式的端子部件与电极组件的立体示意图；图8为图7中B处的放大示意图。可以理解地，所述两个第二连接部113用于同时连接两个电极组件200的极耳220，从而在提高所述电池单体400电容量的同时，节省所述电池单体400的内部空间，以提高所述电池单体400的能量密度。具体的，所述两个电极组件200沿所述第二方向D2排列设置于电池单体400内部，所述两个电极组件200的极耳220分别连接所述两个第一连接部112。通过设置每个第一连接部112的容纳槽1124的槽口位于所述每个第一连接部112沿所述第二方向D2的两侧，方便放置极耳220，提高生产效率。

请参阅图5，当所述两个第一连接部112的第一开口1124a沿所述第二方向D2上均背离所述第二连接部113时，所述两个电极组件200的极耳220分别从所述两个第一连接部112的第一开口1124a进入所述两个第一连接部112的容纳槽1124内。由于所述两个第一连接部112的第一开口1124a均背离所述第二连接部113，因此，所述两个电极组件200的极耳220在进入所述容纳槽1124时互不干涉，从而提高极耳220与所述端子部件110的连接效率，提高电池单体400的生产效率。

请参阅图8，当所述两个第一连接部112的第一开口1124a沿所述第二方向D2上均朝向所述第二连接部113时，由于所述两个第一连接部112的第一开口1124a均朝向所述第二连接部113，极耳220从所述两个第一连接部112的第一开口1124a进入容纳槽1124后，部分与所述第二连接部113抵接，能够提高过流面积。

可以理解地，在本申请的一些实施方式中，所述第三子连接部1123沿所述第二方向D2的尺寸比所述第一子连接部1121沿所述第二方向D2的尺寸小，以使得极耳220从所述第一开口1124a进入所述容纳槽1124时更为方便，从而提高生产效率和产品良率。进一步地，所述第三子连接部1123沿所述第一方向D1朝向所述端子部111的方向尺寸逐渐减小，以使得极耳220进入所述的容纳槽1124时更为顺畅，进一步提高生产效率和产品良率。

请一并参阅图5及图8，进一步地，所述两个第一连接部112的每个第一连接部112的容纳槽1124均具有第二开口1124b，所述两个第一连接部112的每个第一连接部112的第二开口1124b与第一开口1124a弯折连接，且所述两个第一连接部112的第二开口1124b位于所述第二连接部113沿第三方向D3的同一侧，所述第三方向D3与所述第一方向D1及所述第二方向D2均不同。

可以理解地，当极耳220长度较长时，极耳220放置于所述容纳槽1124后，极耳220沿第三方向D3的至少部分从所述第二开口1124b露出于所述容纳槽1124。因此，通过设置所述第二开口1124b，能够使得所述端子部件110适用于不同极耳220尺寸的电极组件200，提高所述端子部件110的适配性。

请一并参阅图1及图6，进一步地，所述两个第一连接部112均沿第三方向D3延伸，所述第二连接部113沿所述第三方向D3的尺寸小于所述两个第一连接部112，所述两个第一连接部112及所述第二连接部113共同限定出第一空间114。即，沿所述第三方向D3，所述两个第一连接部112均凸出于所述第二连接部113设置。可以理解地，通过设置所述第二连接部113沿所述第三方向D3的尺寸小于所述两个第一连接部112，以使得所述端子部件110在满足可同时连接两个电极组件200的同时，能减轻所述端子部件110的重量，提高电池单体400的能量密度。

在本申请的一些实施方式中，所述第一连接部112与所述第二连接部113之间具有最小过流面积，且所述第一连接部112沿所述第三方向的两端均凸出于所述第二连接部113，或所述第一连接部112沿所述第三方向的一端与所述第二连接部113部沿所述第三方向的一端并列，所述第一连接部112沿所述第三方向的另一端凸出于所述第二连接部113部沿所述第三方向的另一端，以提高所述端子部件110的最小过流面积，减小内阻，降低温升，提升电池单体400的安全性能。

请继续参阅图1及图6，进一步地，所述两个第一连接部112沿所述第一方向D1朝背离所述端子部111的方向均凸出于所述第二连接部113，所述两个第一连接部112与所述第二连接部113共同形成第二空间115。当所述两个第一连接部112的第一开口1124a沿所述第二方向D2上均背离所述第二连接部113的时，所述两个第一连接部112的第一开口1124a均与所述第二空间115间隔设置。当所述两个第一连接部112的第一开口1124a沿所述第二方向D2上均朝向所述第二连接部113的时，所述两个第一连接部112的第一开口1124a均与所述第二空间115连通。

可以理解地，一方面，通过设置所述第二空间115，可以适当减小所述第二连接部113的厚度，减轻所述端子部件110的重量。另一方面，当所述两个第一连接部112的第一开口1124a沿所述第二方向D2上均朝向所述第二连接部113时，通过设置所述第二空间115，还能避免方便极耳220的放置，提高安装效率。

请参阅图9，图9为图1中端子部件的俯视图。进一步地，所述两个第一连接部112均包括第一子部1125及第二子部1126，所述两个第一连接部112的每个第一连接部112满足：所述第一子部1125连接所述端子部111；所述第二子部1126与所述第一子部1125相连，且所述第二子部1126沿第三方向D3凸出于所述第二连接部113，所述第二子部1126具有焊接区1126a，位于所述焊接区1126a的所述第一子连接部1121及位于所述焊接区1126a的所述第三子连接部1123分别用于连接至极耳220。可以理解地，通过设置所述焊接区1126a位于所述第二子部1126，可以避免焊接时，所述端子部111干扰焊接，影响焊接效率及焊接效果。

请继续参阅图9，进一步地，所述两个第一连接部112沿所述第二方向D2的最小距离L₁满足：L₁＝L₂-2(L₃+2L₄)，其中，L₂为所述两个第一连接部112沿所述第二方向D2的最大距离；L₃为所述焊接区1126a沿所述第二方向D2的尺寸，且L₃满足：5mm≤L₃≤8mm；所述两个第一连接部112均具有沿所述第二方向D2距离所述第二连接部113最远的第一侧边1127，L₄为所述两个第一连接部112的每个第一连接部112的第一侧边1127与焊接区1126a沿所述第二方向D2的最小距离。

可以理解地，所述两个第一连接部112沿所述第二方向D2的最小距离L₁满足：L₁＝L₂-2(L₃+2L₄)，即所述焊接区1126a位于所述第二子部1126沿所述第二方向D2的居中位置，以使得所述极耳220与所述容纳槽1124的连接更为可靠。所述焊接区1126a沿所述第二方向D2的尺寸L₃满足：5mm≤L₃≤8mm。例如，可以是5mm、或是6mm、或是7mm、或是8mm等。在这个范围内，既能保证焊接面积，保证焊接后的端子部件110在充放电循环过程中的过流面积，降低温升，又能保证焊接效果。若所述焊接区1126a沿所述第二方向D2的尺寸L₃小于5mm，则端子部件110的过流面积太小，过流效果差，电流过流时内阻大，温升高，影响电池单体400的性能；若所述焊接区1126a沿所述第二方向D2的尺寸L₃大于8mm，则焊接面积过大，焊接时能量分散大，焊接效果差。

请继续参阅图9，进一步地，所述两个第一连接部112均具有沿所述第三方向D3距离所述第二连接部113最远的第二侧边1128，所述两个第一连接部112的每个第一连接部112的第二侧边1128与焊接区1126a沿所述第三方向D3的最小距离L₅满足：3mm≤L₅≤5mm。例如，可以是3mm、或是4mm、或是5mm等。可以理解地，若所述极耳220沿所述第三方向D3在所述容纳槽1124内远离所述端子部111放置，则通过设置所述第二侧边1128与所述焊接区1126a沿所述第三方向D3的最小距离在该范围内，能够在保证极耳220可以被焊接到的前提下，保证焊接效果。若所述第二侧边1128与焊接区1126a沿所述第三方向D3的最小距离小于3mm，则由于所述焊接区1126a与所述第一侧边1127距离过近，影响焊接效果；若所述第二侧边1128与焊接区1126a沿所述第三方向D3的最小距离大于5mm，则由于所述焊接区1126a与所述第一侧边1127距离过远，存在极耳220无法被焊接到的风险。

请一并参阅图2及图3，本申请第二方面实施例提供了一种电池单体400，所述电池单体400包括端盖组件100及电极组件200。所述端盖组件100包括端盖120及端子部件110，所述端盖120具有安装孔121，所述端子部件110的端子部111穿设于所述安装孔121。所述端子部件110请参阅前面各个实施方式中的介绍，在此不再赘述。所述电极组件200包括电极本体210和极耳220，所述极耳220与所述电极本体210相连，所述极耳220至少部分容纳于所述容纳槽1124内，且所述极耳220分别与所述第一子连接部1121及所述第三子连接部1123连接。

具体地，所述电池单体400还包括壳体300，所述壳体300具有开口310，所述端盖组件100盖合所述开口310。可以理解地，通过设置所述端子部111穿设于所述安装孔121，使得所述端子部件110的至少部分显露于所述壳体300外部，实现所述电池单体400内部的电极组件200与所述电池单体400外部的连接。因此，通过采用本申请所述的端子部件110，能够简化所述电池单体400的内部结构，提高所述电池单体400的安装效率及安全性能。

请参阅图10，图10为本申请一实施方式提供的电池单体装配方法的流程示意图。本申请第三方面实施例提供了一种电池单体400的装配方法，所述方法包括：

S1，提供安装有端子部件110的端盖组件100，所述端子部件110包括端子部111和第一连接部112，所述第一连接部112包括第一子连接部1121、第二子连接部1122及第三子连接部1123，所述第一子连接部1121、所述第二子连接部1122及所述第三子连接部1123依次弯折相连，且所述第一子连接部1121及所述第三子连接部1123位于所述第二子连接部1122的同一侧形成容纳槽1124。

S2，提供电极组件200，所述电极组件200包括电极本体210和极耳220，所述极耳220与所述电极本体210相连。

S3，将所述电极组件200的极耳220放置于所述容纳槽1124内。

S4，将所述极耳220和所述第一子连接部1121及所述第三子连接部1123进行焊接。

需要说明的是，本申请所述的方法不对上述步骤中的S1及S2的步骤顺序进行限定。即，既可以先提供安装有端子部件110的端盖组件100，再提供电极组件200；也可以先提供电极组件200，再提供安装有端子部件110的端盖组件100；还可以同时提供安装有端子部件110的端盖组件100和电极组件200。

可以理解地，本申请所述的端子部件110只需要与所述极耳220进行一次焊接，即可完成电池单体400内部与电池单体400外部的电连接，相较于相关技术中需要对多个零件进行多次焊接的方法，本申请所述的方法使得所述电池单体400的生产效率得到明显的提高。

在本申请的一些实施方式中，所述极耳220和所述第一子连接部1121及所述第三子连接部1123的焊接方式可以是超声波焊接。相较于相关技术中的极耳220与端盖组件100的连接中，需要将极耳220及端盖组件100与多个零件分别进行超声波焊接和激光焊接，本申请所述的方法，可以避免由于激光焊接的温度过高，导致所述端盖组件100上的其他结构件(例如上塑胶130)损坏，从而降低电池单体400的使用寿命。当然，在其他实施方式中，所述极耳220和所述第一子连接部1121及所述第三子连接部1123的焊接方式可还可以是其他焊接方式，在此不对此做限定。

在本申请中提及“实施例”“实施方式”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。此外，还应该理解的是，本申请各实施例所描述的特征、结构或特性，在相互之间不存在矛盾的情况下，可以任意组合，形成又一未脱离本申请技术方案的精神和范围的实施例。

最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种端子部件，其特征在于，包括：

端子部；及

第一连接部，所述第一连接部包括第一子连接部、第二子连接部及第三子连接部，所述第一子连接部与所述端子部连接，所述第一子连接部、所述第二子连接部及所述第三子连接部依次弯折相连，且所述第一子连接部及所述第三子连接部位于所述第二子连接部的同一侧形成容纳槽。

2.根据权利要求1所述的端子部件，其特征在于，自所述第一子连接部指向所述第三子连接部方向，所述容纳槽的尺寸H满足：0.65mm≤H≤0.75mm。

3.根据权利要求1所述的端子部件，其特征在于，自所述第一子连接部指向所述第三子连接部方向，所述第三子连接部的厚度D满足：0.17mm≤D≤0.65mm。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的端子部件，其特征在于，所述端子部件还包括第二连接部，所述第二连接部与所述端子部连接且沿第一方向层叠设置，所述第一子连接部经由所述第二连接部而与所述端子部连接；

所述端子部件包括沿第二方向间隔排布的两个第一连接部，且所述两个第一连接部连接于所述第二连接部沿所述第二方向相背的两侧，所述第二方向与所述第一方向不同；

所述两个第一连接部的每个第一连接部的容纳槽均具有沿所述第二方向上背离所述第二连接部的第一开口，或者，所述两个第一连接部的每个第一连接部的容纳槽均具有沿所述第二方向上朝向所述第二连接部的第一开口。

5.根据权利要求4所述的端子部件，其特征在于，所述两个第一连接部的每个第一连接部的容纳槽均具有第二开口，所述两个第一连接部的每个第一连接部的第二开口与第一开口弯折连接，且所述两个第一连接部的第二开口位于所述第二连接部沿第三方向的同一侧，所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均不同。

6.根据权利要求4所述的端子部件，其特征在于，所述两个第一连接部均沿第三方向延伸，所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均不同，所述第二连接部沿所述第三方向的尺寸小于所述两个第一连接部，所述两个第一连接部及所述第二连接部共同限定出第一空间。

7.根据权利要求4所述的端子部件，其特征在于，所述两个第一连接部沿所述第一方向朝背离所述端子部的方向均凸出于所述第二连接部，所述两个第一连接部与所述第二连接部共同形成第二空间；

当所述两个第一连接部的第一开口沿所述第二方向上均背离所述第二连接部的时，所述两个第一连接部的第一开口均与所述第二空间间隔设置；

当所述两个第一连接部的第一开口沿所述第二方向上均朝向所述第二连接部的时，所述两个第一连接部的第一开口均与所述第二空间连通。

8.根据权利要求4所述的端子部件，其特征在于，所述两个第一连接部均包括第一子部及第二子部，所述两个第一连接部的每个第一连接部满足：所述第一子部连接所述端子部，所述第二子部与所述第一子部相连，且所述第二子部沿第三方向凸出于所述第二连接部，所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均不同，所述第二子部具有焊接区，位于所述焊接区的所述第一子连接部及位于所述焊接区的所述第三子连接部分别用于连接至极耳。

9.根据权利要求8所述的端子部件，其特征在于，所述两个第一连接部沿所述第二方向的最小距离L₁满足：L₁＝L₂-2(L₃+2L₄)，其中，L₂为所述两个第一连接部沿所述第二方向的最大距离；L₃为所述焊接区沿所述第二方向的尺寸，且L₃满足：5mm≤L₃≤8mm；所述两个第一连接部均具有沿所述第二方向距离所述第二连接部最远的第一侧边，L₄为所述两个第一连接部的每个第一连接部的第一侧边与焊接区沿所述第二方向的最小距离。

10.根据权利要求8所述的端子部件，其特征在于，所述两个第一连接部均具有沿所述第三方向距离所述第二连接部最远的第二侧边，所述两个第一连接部的每个第一连接部的第二侧边与焊接区沿所述第三方向的最小距离L₅满足：3mm≤L₅≤5mm。

11.一种电池单体，其特征在于，所述电池单体包括：

端盖组件，所述端盖组件包括端盖及如权利要求1至10中任意一项所述的端子部件，所述端盖具有安装孔，所述端子部件的端子部穿设于所述安装孔；

电极组件，所述电极组件包括电极本体和极耳，所述极耳与所述电极本体相连，所述极耳至少部分容纳于所述容纳槽内,且所述极耳分别与所述第一子连接部及所述第三子连接部连接。

12.一种电池单体的装配方法，其特征在于，所述方法包括：

提供安装有端子部件的端盖组件，所述端子部件包括端子部和第一连接部，所述第一连接部包括第一子连接部、第二子连接部及第三子连接部，所述第一子连接部、所述第二子连接部及所述第三子连接部依次弯折相连，且所述第一子连接部及所述第三子连接部位于所述第二子连接部的同一侧形成容纳槽；

提供电极组件，所述电极组件包括电极本体和极耳，所述极耳与所述电极本体相连；

将所述电极组件的极耳放置于所述容纳槽内；及

将所述极耳和所述第一子连接部及所述第三子连接部进行焊接。