一种浮球式水泵水位控制器
技术领域
本发明涉及水泵水位控制技术领域,具体为一种浮球式水泵水位控制器。
背景技术
目前,对煤矿井下使用的水泵,通常是通过液位表或浮子排水控制系统,是由人工手动控制。使用人工手动控制煤矿井下使用的水泵,由于人工监管不到位出现水泵排完水后不能及时停止而造成水泵的损坏。同时增加了劳动强度,缩短了水泵的使用寿命。
为此,我国专利号CN208089520U公布了一种浮球式水泵水位控制器,其主要结构包括箱体,箱体的上部设置有电缆引入装置,电缆的一端通过电缆引入装置与隔爆兼本安型电磁起动器连接,电缆的另一端连接浮球开关,浮球重锤和浮球开关均位于水槽内,水槽的侧壁上设置有用于固定电缆的水槽固定架,电缆通过水槽固定架固定在水槽上,水槽固定架与浮球开关之间的电缆上设置有浮球重锤,浮球重锤套装于电缆上。通过浮球式水泵水位控制器减少了水泵的故障率,有效防止了由于人工监管不到位出现水泵排完水后不能及时停止而造成水泵的损坏。
通过上述描述能够得知:上述浮球式水泵水位控制器的控制效果是使用该装置检测水位,直至蓄水池内部的水被完全抽干,而在实际工作过程中,水泵的最佳抽水深度(水泵的进液口和液面之间需要具备一定高度,否则将会吸入气体,导致出现进水量不足现象的发生)无法得到控制,导致水泵在最后抽水时,有效抽水率严重不足,造成一定现象的无用功现象的发生,形成能源浪费现象,同时,抽水不足容易导致驱动电机扭矩力发生变化和偏移现象,长时间容易导致电机损坏。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种浮球式水泵水位控制器,通过定量的高压气体抵消额定深度液体的压力,一旦液体深度大于该额定压力,便会使得与水泵连接的电流回路形成,从而使得水泵工作,反之,一旦液体深度小于该额定压力,该电流回路发生中断现象,从而快速关闭水泵,上述额定深度的液体容量便是水泵的最佳抽水深度,能够使得水泵的液体吸入处于最大进液程度,从而有效防止外界气体进入导致进水量不足现象的发生,从而对水泵起到一定的防护功能,解决了上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种浮球式水泵水位控制器,包括一侧开口的底部箱体、设置于底部箱体顶部且顶端开口的顶部箱体结构、设置于底部箱体侧面且用于搬运设备的握杆、用于通过固定栓封闭底部箱体开口端口的底部密封盖、用于封闭顶部箱体结构顶部开口的顶部密封盖、用于感应电流回流以及发出电流信号的电流信号发生器、安装于顶部箱体结构侧面且用于封闭安装导线的密封环、安装于底部箱体底部的固定安装支架、固定安装于顶部箱体结构对应两侧的固定法兰以及固定安装在其中一个固定法兰端部的主卷扬轮,还包括气压式深度控制结构,缠绕于主卷扬轮中,其内部设置有可在液体压力下发生定向移动的主活塞板以及可在主活塞板运动过程中实现电流回流形成与断开的第一铜块和第二铜块;以及定压式气体注入结构,固定安装于底部箱体的预留腔中,且内部设置有可在旋转下产生高压气体压缩功能的涡轮以及可控制最大气体注入压力的压力控制器。
优选的,还包括强度可变式浮力结构,固定安装于固定安装支架底部、且内部设置有在充入高压气体后起到浮力作用的主浮力腔以及分布在主浮力腔下方且相互独立的多个副浮力腔。
优选的,所述强度可变式浮力结构包括盘形外壳,盘形外壳的上端面设置有用于固定安装固定安装支架的导轨结构,盘形外壳的内部中心设置有主浮力腔,盘形外壳的底部设置有多个环形阵列式且向下延伸的扇形凸起结构,每个扇形凸起结构的内部均设置有下端开口的副浮力腔,每个副浮力腔的底端封闭式嵌入有主弹性气膜,每个扇形凸起结构的圆周面均设置有一个可对应副浮力腔内部注入高压气体的气体注入管道,每个气体注入管道的内部均安装一个可控制气体流动的主阀门。
优选的,所述盘形外壳和扇形凸起结构均为质量轻且密封性强的材料制成。
优选的,所述气压式深度控制结构包括线身缠绕于主卷扬轮中且一端通过密封环固定的防水线缆,防水线缆的另一端嵌入在矩形壳体的一端内部,防水线缆在靠近矩形壳体的部位安装有加重块,防水线缆的内部嵌入有一端对接电流信号发生器的第一导线和第二导线,所述矩形壳体的对立两侧分别设置有向中心部位凹陷的凹陷空间、且矩形壳体在凹陷空间端口封闭式嵌入有副弹性气膜,矩形壳体的中心底部设置有液体预留腔,液体预留腔侧面底部与凹陷空间通过液体流动孔连通,液体预留腔的正上方设置有液体进入口,液体进入口的顶端设置有柱形活动腔,所述柱形活动腔的内部安放有可延其轴向运动的主活塞板,主活塞板底端和副弹性气膜之间的封闭区域内部填充有缓冲液,主活塞板的顶端嵌入有第一铜块,矩形壳体在与第一铜块对应的高度上方嵌入有第二铜块,所述第一导线和第二导线的一端分别与第一铜块和第二铜块对接,矩形壳体的顶部区域设置有可向柱形活动腔内部注入高压气体的气体注入孔、且气体注入孔的内部安装有副阀门,所述气体注入孔的进气端口通过可拆卸的外界管道与定压式气体注入结构的排气端口对接。
优选的,所述第一铜块和第二铜块接触后,第一导线和第二导线中的电流回路形成、该电流回路传递至电流信号发生器中,电流信号发生器可向水泵发出启动信号;反之,第一铜块和第二铜块脱离时,第一导线和第二导线中的电流回路断开、电流信号发生器未接收相应信号,电流信号发生器可向水泵发出关闭信号。
优选的,所述凹陷空间中封闭部位的容积不小于柱形活动腔和液体预留腔的总容积。
优选的,所述定压式气体注入结构包括内部安装有副驱动电机的纵向固定外壳,所述纵向固定外壳的顶部设置有一体式结构的涡轮安装外壳结构,涡轮安装外壳结构的内部设置有涡轮安装腔,涡轮安装腔的气体进入孔向上、排气口设置有贯通底部箱体侧面结构的排气管道体结构,排气管道体结构的内部安装有可检测排气管道体结构内部气压值、并在气压值达到额定数值后关闭副驱动电机的压力控制器,副驱动电机的转子顶端延伸至涡轮安装腔的内部、且安装有涡轮。
优选的,还包括水平安装于顶部箱体结构内部的主驱动电机以及安装于另一个固定法兰端部且可随主驱动电机转动的定位结构。
优选的,所述定位结构包括通过轴承可旋转式贯通固定法兰的主旋转轴,主旋转轴的一端与主驱动电机的转子端部对接,主旋转轴的另一端固定安装有可随其转动的副卷扬轮,副卷扬轮中缠绕有缆绳,所述缆绳的放线端固定安装有锚具。
与现有技术相比,本发明提供了一种浮球式水泵水位控制器,具备以下有益效果:
通过定量的高压气体抵消额定深度液体的压力,一旦液体深度大于该额定压力,便会使得与水泵连接的电流回路形成,从而使得水泵工作,反之,一旦液体深度小于该额定压力,该电流回路发生中断现象,从而快速关闭水泵,上述额定深度的液体容量便是水泵的最佳抽水深度,能够使得水泵的液体吸入处于最大进液程度,从而有效防止外界气体进入导致进水量不足现象的发生,从而对水泵起到一定的防护功能。
通过设置气压式深度控制结构,当该压力小于柱形活动腔中的高压气体压力值时,副弹性气膜不会发生形变,电流信号发生器由于电流回路信号未接收,会控制水泵,使得水泵处于关闭状态;反之,当该压力大于柱形活动腔中的高压气体压力值时,副弹性气膜发生形变,第一导线和第二导线的电流形成回路,因此,电流信号发生器由于接收电流回路信号,会控制水泵,使得水泵处于开启状态,能够使得水泵的液体吸入处于最大进液程度,从而有效防止外界气体进入导致进水量不足现象的发生,从而对水泵起到一定的防护功能。
通过设置定压式气体注入结构,能够使得外界气体被吸入并排放至柱形活动腔内部,当柱形活动腔内部气体达到额定数值后,压力控制器会关闭副驱动电机,因此,通过压力控制器能够设定柱形活动腔中的额定气压值,通过该气压值可控制水泵的启动条件。
附图说明
图1为本发明整体的立体图;
图2为本发明在未安装强度可变式浮力结构时的立体图;
图3为本发明在未安装强度可变式浮力结构且密封盖处于开启状态时的立体图;
图4为本发明中强度可变式浮力结构的立体图;
图5为本发明中强度可变式浮力结构的立体剖面图;
图6为本发明中气压式深度控制结构的全剖结构示意图;
图7为本发明中定压式气体注入结构的全剖结构示意图;
图8为本发明中定位结构的立体图。
其中:1、底部箱体;2、底部密封盖;3、固定栓;4、握杆;5、顶部箱体结构;6、顶部密封盖;7、电流信号发生器;8、密封环;9、固定安装支架;10、固定法兰;11、主卷扬轮;12、强度可变式浮力结构;121、盘形外壳;122、导轨结构;123、主浮力腔;124、扇形凸起结构;125、副浮力腔;126、主弹性气膜;127、气体注入管道;128、主阀门;13、气压式深度控制结构;131、防水线缆;132、矩形壳体;133、加重块;134、第一导线;135、第二导线;136、凹陷空间;137、液体流动孔;138、液体预留腔;139、液体进入口;1310、柱形活动腔;1311、主活塞板;1312、第一铜块;1313、第二铜块;1314、气体注入孔;1315、副阀门;1316、副弹性气膜;14、定压式气体注入结构;141、纵向固定外壳;142、涡轮安装外壳结构;143、副驱动电机;144、转子;145、涡轮安装腔;146、气体进入孔;147、涡轮;148、排气管道体结构;149、压力控制器;15、外界管道;16、定位结构;161、主旋转轴;162、副卷扬轮;163、缆绳;164、锚具;17、主驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,一种浮球式水泵水位控制器,包括一侧开口的底部箱体1、设置于底部箱体1顶部且顶端开口的顶部箱体结构5、设置于底部箱体1侧面且用于搬运设备的握杆4、用于通过固定栓3封闭底部箱体1开口端口的底部密封盖2、用于封闭顶部箱体结构5顶部开口的顶部密封盖6、用于感应电流回流以及发出电流信号的电流信号发生器7、安装于顶部箱体结构5侧面且用于封闭安装导线的密封环8、安装于底部箱体1底部的固定安装支架9、固定安装于顶部箱体结构5对应两侧的固定法兰10以及固定安装在其中一个固定法兰10端部的主卷扬轮11,在底部密封盖2和顶部密封盖6以及密封环8的作用下,能够保证底部箱体1和顶部箱体结构5的内、外空间处于封闭环境中,降低周围潮湿气体对于设备内部元件的负面影响,从而提高设备的使用寿命。
为了实现在额定液体深度实现对水泵的控制效果,请参阅图1、图2和图3,需要设置气压式深度控制结构13,缠绕于主卷扬轮11中,其内部设置有可在液体压力下发生定向移动的主活塞板1311以及可在主活塞板1311运动过程中实现电流回流形成与断开的第一铜块1312和第二铜块1313,电流信号发生器7会对第一导线134和第二导线135内部输出电流,当矩形壳体132深入到液体内部后,液体的液压会对副弹性气膜1316产生压力,当该压力小于柱形活动腔1310中的高压气体压力值时,副弹性气膜1316不会发生形变,此时,第一铜块1312和第二铜块1313无法接触,第一导线134和第二导线135的电流无法形成回路,因此,电流信号发生器7由于电流回路信号未接收,会控制水泵,使得水泵处于关闭状态;反之,当该压力大于柱形活动腔1310中的高压气体压力值时,副弹性气膜1316发生形变,导致缓冲液进入至柱形活动腔1310内部,使得主活塞板1311带动第一铜块1312向上移动,当第一铜块1312和第二铜块1313抵触后,第一导线134和第二导线135的电流形成回路,因此,电流信号发生器7由于接收电流回路信号,会控制水泵,使得水泵处于开启状态,能够使得水泵的液体吸入处于最大进液程度,从而有效防止外界气体进入导致进水量不足现象的发生,从而对水泵起到一定的防护功能。
关于所述气压式深度控制结构13的具体结构,请参阅图6,包括线身缠绕于主卷扬轮11中且一端通过密封环8固定的防水线缆131,防水线缆131的另一端嵌入在矩形壳体132的一端内部,防水线缆131在靠近矩形壳体132的部位安装有加重块133,防水线缆131的内部嵌入有一端对接电流信号发生器7的第一导线134和第二导线135,所述矩形壳体132的对立两侧分别设置有向中心部位凹陷的凹陷空间136、且矩形壳体132在凹陷空间136端口封闭式嵌入有副弹性气膜1316,矩形壳体132的中心底部设置有液体预留腔138,液体预留腔138侧面底部与凹陷空间136通过液体流动孔137连通,液体预留腔138的正上方设置有液体进入口139,液体进入口139的顶端设置有柱形活动腔1310,为了具备足够的空间压缩能力,从而带动部件移动至通电状态,需要使得所述凹陷空间136中封闭部位的容积不小于柱形活动腔1310和液体预留腔138的总容积,所述柱形活动腔1310的内部安放有可延其轴向运动的主活塞板1311,主活塞板1311底端和副弹性气膜1316之间的封闭区域内部填充有缓冲液,主活塞板1311的顶端嵌入有第一铜块1312,为了形成完整的控制效果,需要使得所述第一铜块1312和第二铜块1313接触后,第一导线134和第二导线135中的电流回路形成、该电流回路传递至电流信号发生器7中,电流信号发生器7可向水泵发出启动信号;反之,第一铜块1312和第二铜块1313脱离时,第一导线134和第二导线135中的电流回路断开、电流信号发生器7未接收相应信号,电流信号发生器7可向水泵发出关闭信号,矩形壳体132在与第一铜块1312对应的高度上方嵌入有第二铜块1313,所述第一导线134和第二导线135的一端分别与第一铜块1312和第二铜块1313对接,矩形壳体132的顶部区域设置有可向柱形活动腔1310内部注入高压气体的气体注入孔1314、且气体注入孔1314的内部安装有副阀门1315,所述气体注入孔1314的进气端口通过可拆卸的外界管道15与定压式气体注入结构14的排气端口对接,加重块133能够加大矩形壳体132在液体中的稳定性,从而保证控制精度。
为了实现对柱形活动腔1310内部注入额定压力的气压,从而实现其最大下潜深度的控制功能,请参阅图3,需要设置定压式气体注入结构14,固定安装于底部箱体1的预留腔中,且内部设置有可在旋转下产生高压气体压缩功能的涡轮147以及可控制最大气体注入压力的压力控制器149,启动副驱动电机143后,涡轮147快速旋转,能够使得外界气体被吸入并排放至柱形活动腔1310内部,当柱形活动腔1310内部气体达到额定数值后,压力控制器149会关闭副驱动电机143,因此,通过压力控制器149能够设定柱形活动腔1310中的额定气压值,通过该气压值可控制水泵的启动条件。
关于所述定压式气体注入结构14的具体结构,请参阅图7,包括内部安装有副驱动电机143的纵向固定外壳141,所述纵向固定外壳141的顶部设置有一体式结构的涡轮安装外壳结构142,涡轮安装外壳结构142的内部设置有涡轮安装腔145,涡轮安装腔145的气体进入孔146向上、排气口设置有贯通底部箱体1侧面结构的排气管道体结构148,排气管道体结构148的内部安装有可检测排气管道体结构148内部气压值、并在气压值达到额定数值后关闭副驱动电机143的压力控制器149,副驱动电机143的转子144顶端延伸至涡轮安装腔145的内部、且安装有涡轮147。
为了实现对设备的平稳支撑,请参阅图1,需要设置强度可变式浮力结构12,固定安装于固定安装支架9底部、且内部设置有在充入高压气体后起到浮力作用的主浮力腔123以及分布在主浮力腔123下方且相互独立的多个副浮力腔125,利用主浮力腔123和副浮力腔125内部的气体,能够实现漂浮作用,因此,在设定时,需要注意:主浮力腔123和副浮力腔125所形成的浮力一定要大于设备的重体质量,在工作过程中,由于设备中的部件在液体中的浮力不同,当该装置放置于水面时,会导致设备倾斜,而此时,通过气泵向下压部位的副浮力腔125注入相对于其它副浮力腔125中更多的气体,能够提升该部位的浮力,从而保证设备处于平稳状态。
关于所述强度可变式浮力结构12的具体结构,请参阅图4和图5,包括盘形外壳121,盘形外壳121的上端面设置有用于固定安装固定安装支架9的导轨结构122,盘形外壳121的内部中心设置有主浮力腔123,盘形外壳121的底部设置有多个环形阵列式且向下延伸的扇形凸起结构124,为了使得该结构具备较强的漂浮能力,可以使得所述盘形外壳121和扇形凸起结构124均为质量轻且密封性强的材料制成,每个扇形凸起结构124的内部均设置有下端开口的副浮力腔125,每个副浮力腔125的底端封闭式嵌入有主弹性气膜126,每个扇形凸起结构124的圆周面均设置有一个可对应副浮力腔125内部注入高压气体的气体注入管道127,每个气体注入管道127的内部均安装一个可控制气体流动的主阀门128。
为了实现将该设备限定在工作区域,请参阅图1、图2和图3,需要设置水平安装于顶部箱体结构5内部的主驱动电机17以及安装于另一个固定法兰10端部且可随主驱动电机17转动的定位结构16,当锚具164深入至蓄水池底部的淤泥中时,会陷入至淤泥内部,此时,淤泥对锚具164产生限位功能,两者之间的阻力能够抵消液体对设备的横向作用力,从而使得设备能够保持在同一区域稳定工作。
关于所述定位结构16的具体结构,请参阅图8,包括通过轴承可旋转式贯通固定法兰10的主旋转轴161,主旋转轴161的一端与主驱动电机17的转子端部对接,主旋转轴161的另一端固定安装有可随其转动的副卷扬轮162,副卷扬轮162中缠绕有缆绳163,所述缆绳163的放线端固定安装有锚具164,在放线或者收卷缆绳163时,可以通过控制主驱动电机17的旋转方向,从而实现快速的工作状态。
在使用时,将该装置放置到需要区域的液体中,同时,通过气泵向下压部位的副浮力腔125注入相对于其它副浮力腔125中更多的气体,能够提升该部位的浮力,从而保证设备处于平稳状态,而后,将电流信号发生器7的电流控制输出端与用于抽取液体的水泵的电流输入端对接,再启动副驱动电机143,使得外界气体被吸入并排放至柱形活动腔1310内部,当柱形活动腔1310内部气体达到额定数值后,压力控制器149会关闭副驱动电机143,此时,再拆卸下外界管道15,对缠绕在主卷扬轮11中的防水线缆131进行手动放线,在放线的过程中,当水泵工作时,停止放线工作,表面该蓄水池中的液体深度符合水泵抽水时的最佳深度,在抽水的过程中,液面会降低,当液量深度降低到一定深度后,电流信号发生器7会自动关闭水泵,即可表面此时蓄水池中的液量不足。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。