CN116657950A - 用于植筋的打胶除尘一体化电动枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，包括壳体组件，壳体组件上设有安装槽，用于安装植筋胶瓶；安装槽的一端设有推胶组件，其能够沿安装槽长度方向滑动；壳体组件上设有吹风组件，其包括固设在壳体组件上的风罩、以及转动设置在风罩内的扇叶，风罩端部设有出风口，扇叶转动能够使气流从所述出风口吹出；壳体组件上还设有驱动机构，驱动机构能够以择一方式驱动推胶组件滑动或者驱动扇叶转动。本发明的有益效果是：能够减少更换工具的时间，提高工作效率，且便于携带，同时让先清孔后注胶的工艺流程刻板化，让操作工人不至于遗忘工艺，有助于保证施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工工具，具体涉及一种用于植筋的打胶除尘一体化电动枪。
背景技术
植筋又叫种筋，是一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。其工艺流程为：先在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后经过清孔、注胶等一系列工序，最后再向孔内插入钢筋或型材，胶固化后钢筋与基材粘接为一体，从而实现建筑结构植筋。其中，清孔是植筋中非常重要的一个环节，因为钻孔后孔内会有很多砼渣、灰尘，如果不对孔内的杂物进行清理，将直接影响植筋的质量。
在现有技术中，清孔与注胶通常分为两道工序完成，首先使用吹风机或毛刷等工具对孔道内的砼渣、灰尘进行清理，孔道清理干净后再用植筋胶机注入植筋胶。这样的操作过程较为繁琐，会花费较多的时间，工作效率低，并且操作工人在作业时需要携带多种工具，便携性差。除此之外，由于需要频繁地交替使用各种工具，在操作时，工人常常会忘记清孔或者孔道清理不彻底，就直接进行注胶，如此一来，植筋胶无法有效附着于孔道内，造成植入钢筋松动，不满足质量要求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，能够实现吹灰注胶一体化，减少更换工具的时间，提高工作效率，且便于携带。
为实现上述目的，本发明技术方案如下：
一种用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其关键在于，包括：
壳体组件，所述壳体组件上设有安装槽，用于安装植筋胶瓶；
推胶组件，其滑动安装在所述安装槽的一端，并能够沿安装槽长度方向滑动；
吹风组件，其包括固设在壳体组件上的风罩、以及转动设置在风罩内的扇叶，风罩端部设有出风口，扇叶转动能够使气流从所述出风口吹出；以及
安装在所述壳体组件上的驱动机构，所述驱动机构能够以择一方式驱动所述推胶组件滑动或者驱动所述扇叶转动。
采用上述结构，在使用该电动枪对孔道进行清孔和注胶时，驱动机构先选择驱动扇叶转动，扇叶转动产生的气流从出风口吹出，将出风口对准孔道口，即能对孔道内的砼渣、灰尘进行清理。孔道内的杂质清理干净后，将植筋胶瓶的胶嘴伸入孔道内，驱动机构选择驱动推胶组件在植筋胶瓶的端部向瓶内滑动，使得植筋胶能够从胶嘴挤出，从而完成对孔道的注胶。采用打胶除尘一体化的设备对孔道进行清孔和注胶，能够减少更换工具的时间，提高工作效率，且便于携带，同时让先清孔后注胶的工艺流程刻板化，让操作工人不至于遗忘工艺，有助于保证施工质量。
作为优选：所述壳体组件包括纵向壳体以及从纵向壳体上部朝前延伸的水平壳体，所述安装槽沿水平壳体的长度方向设置；
所述推胶组件包括滑动设置在纵向壳体上部的齿条，所述齿条一端固定安装有推板，推板位于所述安装槽内，齿条的滑动方向与安装槽的长度方向平行。
作为优选：所述纵向壳体内转动安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有蜗轮、以及与所述齿条啮合的第一齿轮；
所述扇叶通过第二输出轴转动安装在纵向壳体上，第二输出轴上固定安装有第二齿轮；
所述驱动机构包括转动安装在所述壳体组件内的电机，所述电机具有第一输出轴，所述第一输出轴上套装有与蜗轮相匹配的蜗杆、以及与第二齿轮相匹配的第三齿轮，第一输出轴位于蜗轮与第二齿轮之间，所述纵向壳体侧部设有用于控制电机上下转动的转换机构；
转换机构控制电机向上转动，能够使蜗杆与所述蜗轮保持啮合；
转换机构控制电机向下转动，能够使第一输出轴上的第三齿轮与所述第二齿轮保持啮合。
作为优选：所述转换机构包括操纵组件和锁止器，所述操纵部件具有套装在第一输出轴上的连接部、以及伸出所述纵向壳体侧部的切换部，所述锁止器装配在纵向壳体侧部，用于使所述切换部固定保持在不同高度位置。
作为优选：所述纵向壳体侧部设有与切换部相适应的装配孔，所述切换部与连接部转动连接，以使切换部能够相对于连接部前后偏摆。
作为优选：所述切换部上设有两组上下分布的定位孔；
所述锁止器内滑动设置有限位部件，限位部件外端具有突出于锁止器的限位部，内端抵接有弹性部件，弹性部件的推力能够使限位部插入所述定位孔，所述锁止器下部设有推杆，该推杆带动所述限位部件克服弹性部件的阻力，以使限位部退出所述定位孔。
作为优选：所述锁止器内设有依次连通的水平装配通道、圆弧过渡通道和竖直装配通道，所述限位部件具有滑动设置在水平装配通道内的解锁部，所述推杆滑动设置在竖直装配通道下端，所述竖直装配通道内阵列安装有滚珠。
作为优选：所述第三齿轮与所述第二齿轮的传动比为1:1，所述蜗杆与所述蜗轮的传动比为1:0.1或1:0.2。
作为优选：所述推胶组件的数量为两组，其平行地滑动安装在所述壳体组件上部。
作为优选：所述出风口连接有柔性风管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采用本发明提供的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，在对孔道进行清孔和注胶两道工序时，驱动机构先选择驱动扇叶转动，扇叶转动产生的气流从出风口吹出，出风口经柔性风管对接至孔道口，即能对孔道内的砼渣、灰尘进行清理。孔道内的杂质清理干净后，将植筋胶瓶的胶嘴伸入孔道内，驱动机构选择驱动推胶组件在植筋胶瓶的端部向瓶内滑动，使得植筋胶能够从胶嘴挤出，从而完成对孔道的注胶。
2、采用打胶除尘一体化的设备对孔道进行清孔和注胶，能够减少更换工具的时间，提高工作效率，且便于携带，同时让先清孔后注胶的工艺流程刻板化，让操作工人不至于遗忘工艺，有助于保证施工质量。
附图说明
图1为用于植筋的打胶除尘一体化电动枪的结构示意图；
图2为电动枪隐藏壳体组件1后的结构示意图；
图3为电动枪的另一结构示意图；
图4为吹风组件3工作时电动枪的剖视图；
图5为推胶组件2工作时电动枪的剖视图；
图6为沿图5中P-P的剖视图
图7为沿图5中W-W的剖视图
图8为展现转换机构8和锁止器8c工作原理的剖视图；
图9为图8中K处的局部放大图；
图10为展现转换机构8与驱动机构4装配连接关系的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，包括壳体组件1，壳体组件1上设有安装槽1a，用于安装植筋胶瓶M，安装槽1a的内端滑动装配有推胶组件2，并能够沿安装槽1a长度方向滑动；结合图2可以看出，壳体组件1上设有吹风组件3，其包括固设在安装槽1a下侧的风罩3a、以及转动设置在风罩3a内的扇叶3b，风罩3a的前端设有出风口3a1，扇叶3b转动能够使气流从出风口3a1吹出。再如图4所示，壳体组件1上安装有驱动机构4，驱动机构4能够以择一方式驱动推胶组件2滑动或者驱动扇叶3b转动，再参图4，在本实施例中，出风口3a1连接有柔性风管9。
在清孔、打胶的实际应用过程中，无需多种工具，仅需要本发明提供的打胶除尘一体化电动枪即能完成清孔与注胶两道工序，具体操作如下：驱动机构4先选择驱动扇叶3b转动，扇叶3b转动产生的气流从柔性风管9吹出，将柔性风管9对准孔道口，即能对孔道内的砼渣、灰尘进行清理。待孔道内的杂质清理干净后，移出柔性风管9，请参图5，然后将植筋胶瓶M的胶嘴伸入孔道内，推胶组件2抵接在植筋胶瓶M的末端，驱动机构4选择驱动推胶组件2滑动，此时，推胶组件2能够沿安装槽1a长度方向向植筋胶瓶M的内部滑动，使得植筋胶能够从胶嘴挤出，从而完成对孔道的注胶。如此设计，能够减少更换多种工具的时间，提高工作效率，并且便于携带，同时让先清孔后注胶的工艺流程刻板化，让操作工人不至于遗忘工艺，有助于保证施工质量。
进一步的，请参图1，壳体组件1包括纵向壳体1b以及从纵向壳体1b上部朝前延伸的水平壳体1c，安装槽1a沿水平壳体1c的长度方向设置，水平壳体1c的外端设有向下凹陷的限位槽1c1，以便于安装植筋胶瓶M的胶嘴。再结合图1和2，推胶组件2包括滑动设置在纵向壳体1b上部的齿条2b，齿条2b一端固定安装有推板2a，推板2a位于安装槽1a内，齿条2b的滑动方向与安装槽1a的长度方向平行。再参图5，在实际应用时，推板2a抵靠在植筋胶瓶M的端部，驱动齿条2b滑动，能够带动推板2a从植筋胶瓶M的端部向瓶内滑动，从而将植筋胶瓶M内的植筋胶从胶嘴挤出。
结合图1和2所示，纵向壳体1b内转动安装有支撑轴5，支撑轴5上固定安装有蜗轮6和第一齿轮7，第一齿轮7与齿条2b啮合；再结合图4可以看出，扇叶3b通过第二输出轴3c转动安装在纵向壳体1b上，第二输出轴3c上固定安装有第二齿轮3d。
请参图1，壳体组件1还包括从纵向壳体1b后部向后延伸的电机安装壳1c，再参图2，本实施例的驱动机构4包括电机4a，结合图1和图10可以看出，电机4a后端的两侧均设有连接杆4a2，该电机4a通过连接杆4a2转动安装在电机安装壳1c内。电机4a具有第一输出轴4a1，第一输出轴4a1上套装有与蜗轮6相匹配的蜗杆4c、以及与第二齿轮3d相匹配的第三齿轮4d，第一输出轴4a1位于蜗轮6与第二齿轮3d之间，纵向壳体1b侧部设有用于控制电机4a上下转动的转换机构8。
再参图4，转换机构8控制电机4a向下转动，能够使第一输出轴4a1上的第三齿轮4d与第二齿轮3d保持啮合，启动电机4a，第一输出轴4a1上的第三齿轮4d能够带动第二齿轮3d转动，从而带动扇叶3b转动。在本实施例中，第三齿轮4d与第二齿轮3d的传动比为1:1，当第三齿轮4d快速运转时，扇叶3b也在快速转动，以确保足够大的风速能够清除孔道内的灰尘。
再参图5和9，转换机构8控制电机4a向上转动，能够使蜗杆4c与蜗轮6保持啮合，启动电机4a，蜗杆4c转动能够带动蜗轮6转动，从而带动第一齿轮7转动，也即是能够带动齿条2b在安装槽1a长度方向上滑动。在本实施例中，蜗杆4c与蜗轮6的传动比为1:0.1或1:0.2。如此设计，当蜗杆4c快速运转时，蜗轮6转动速度慢，也即是齿条2b以缓慢的速度滑动，从而带动推板2a缓慢向植筋胶瓶M内部滑动，保证了注胶质量，如果推板2a滑动的速度过快，可能会导致植筋胶无法有效附着于孔道内，造成植入钢筋松动，影响植筋的质量。
请参图3，电机安装壳1c上部设有支撑条槽1c1，齿条2b滑动支撑在支撑条槽1c1内。如此设计，能够保证齿条2b平稳地滑动。
为了保证植筋胶的锚固粘结力，通常采用双组份植筋胶进行注胶，因此，结合图2和7，在本实施例中，齿条2b、推板2a、第一齿轮7以及支撑条槽1c1均设有两组，两组齿条2b平行地滑动安装在支撑条槽1c1上，第一齿轮7对称地设置在蜗轮6的两侧。如此设计，能够保证两根齿条平稳移动，从而稳定的推动两块推板同步打胶。
再参图1，纵向壳体1b的下部设有与人体手指相匹配的手握部1e，手握部1e上配置有操纵按钮1d，按压操纵按钮1d能够控制电机4a启停。除此之外，水平壳体1c与电机安装壳1c平衡设置在纵向壳体1b的前后两侧，如此设计，能够使纵向壳体1b处于一个平衡状态，当操作工人握住手握部1e进行清孔和注胶工作时，不会因为其中一端的重量过重而使电动枪倾倒，影响施工质量。
如图6和10所示，转换机构8包括操纵组件81和锁止器8c，操纵部件81具有套装在第一输出轴4a1上的连接部8a、以及伸出纵向壳体1b侧部的切换部8b，锁止器8c装配在纵向壳体1b侧部，能够使切换部8b固定保持在两个不同高度位置，也即是使蜗杆4c保持在与蜗轮6啮合的位置，或者使第三齿轮4d保持在与第二齿轮3d啮合的位置，以确保电动枪的清孔工作或注胶工作能够稳定进行。
再如图3所示，纵向壳体1b侧部设有与切换部8b相适应的装配孔1b1，在本实施例中，该装配孔1b1为矩形孔，矩形孔的宽度略大于切换部8b的宽度。结合图6可以看出，连接部8a的端部设有旋转轴h，切换部8b通过旋转轴h与连接部8a转动连接，以使切换部8b能够相对于连接部8a前后偏摆，从而保证切换部8b能够在装配孔1b1内上下滑动而不被限制。如果连接部8a与切换部8b之间为固定安装的方式，那么在切换部8b带动电机4a以连接杆4a2为轴进行上下转动时，切换部8b也会的倾斜移动，此时矩形孔会限制切换部8b的移动，只有设置更大的装配孔1b1才能保证切换部8b活动不被限制，但是更大的装配孔1b1会影响设备的美观。
进一步的，再如图6和10所示，为了保证操纵组件81能够更加平顺的控制第一输出轴4a1在空间内向上偏摆，操纵组件81的连接部8a通过轴承t转动套装在第一输出轴4a1上，切换部8b通过滑动引导结构可上下滑动的安装在装配孔1b1内。如此，既能够保证第一输出轴4a1的转动不受操纵组件81干涉，又可确保切换部8b直上直下地切换操作。
再如图6和9所示，切换部8b上设有两组上下分布的定位孔8b1，锁止器8c内滑动设置有限位部件8c1，限位部件8c1外端具有突出于锁止器8c的限位部a，内端抵接有弹性部件8c2，弹性部件8c2的推力能够使限位部a插入定位孔8b1，锁止器8c下部设有推杆8c3，该推杆8c3带动限位部件8c1克服弹性部件8c2的阻力，以使限位部a退出定位孔8b1。当限位部a插入切换部8b下部的定位孔8b1时，蜗杆4c与蜗轮6保持啮合；当限位部a插入切换部8b上部的定位孔8b1时，第三齿轮4d与第二齿轮3d保持啮合。
进一步的，如图8和9所示，锁止器8c内设有依次连通的水平装配通道b、圆弧过渡通道c和竖直装配通道d，限位部件8c1具有滑动设置在水平装配通道b内的解锁部e，推杆8c3滑动设置在竖直装配通道d下端，竖直装配通道d内阵列安装有滚珠f。当需要调整切换部8b的高度时，向上推动推杆8c3，推杆8c3的顶端推动滚珠f经过圆弧过渡通道c向解锁部e挤压，解锁部e向后滑动能够带动限位部件8c1克服弹性部件8c2的阻力向后滑动，从而使限位部a退出当前定位孔8b1，然后切换至另一个定位孔8b1。释放对推杆8c3的推力后，推杆8c3和滚珠f在重力以及弹性部件8c2的推力作用下，回落至初始位置，弹性部件8c2复位，弹性部件8c2的推力再次使限位部a插入新的定位孔8b1，从而锁定切换部8b固定保持在当前位置。至此，则实现了吹尘与打胶之间的功能切换。
再进一步的，如图9所示，竖直装配通道d的底端设有支撑环台s，推杆8c3的中部设有支撑块n，在非解锁状态下，支撑块n能够固定支撑在支撑环台s上，以确保推杆8c3不滑落至锁止器8c外部。除此之外，在非解锁状态下，位于最上端的滚珠f与解锁部e之间具有保险间隙g，能够避免操作工人不慎触碰推杆8c3时，滚珠f向解锁部e挤压，也即是防止限位部a退出当前定位孔8b1，提升了转换机构8结构的稳定性。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于，包括：
壳体组件(1)，所述壳体组件(1)上设有安装槽(1a)，用于安装植筋胶瓶；
推胶组件(2)，其滑动安装在所述安装槽(1a)的一端，并能够沿安装槽(1a)长度方向滑动；
吹风组件(3)，其包括固设在壳体组件(1)上的风罩(3a)、以及转动设置在风罩(3a)内的扇叶(3b)，风罩(3a)端部设有出风口(3a1)，扇叶(3b)转动能够使气流从所述出风口(3a1)吹出；以及
安装在所述壳体组件(1)上的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)能够以择一方式驱动所述推胶组件(2)滑动或者驱动所述扇叶(3b)转动。
2.根据权利要求1所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述壳体组件(1)包括纵向壳体(1b)以及从纵向壳体(1b)上部朝前延伸的水平壳体(1c)，所述安装槽(1a)沿水平壳体(1c)的长度方向设置；
所述推胶组件(2)包括滑动设置在纵向壳体(1b)上部的齿条(2b)，所述齿条(2b)一端固定安装有推板(2a)，推板(2a)位于所述安装槽(1a)内，齿条(2b)的滑动方向与安装槽(1a)的长度方向平行。
3.根据权利要求2所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述纵向壳体(1b)内转动安装有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)上固定安装有蜗轮(6)、以及与所述齿条(2b)啮合的第一齿轮(7)；
所述扇叶(3b)通过第二输出轴(3c)转动安装在纵向壳体(1b)上，第二输出轴(3c)上固定安装有第二齿轮(3d)；
所述驱动机构(4)包括转动安装在所述壳体组件(1)内的电机(4a)，所述电机(4a)具有第一输出轴(4a1)，所述第一输出轴(4a1)上套装有与蜗轮(6)相匹配的蜗杆(4c)、以及与第二齿轮(3d)相匹配的第三齿轮(4d)，第一输出轴(4a1)位于蜗轮(6)与第二齿轮(3d)之间，所述纵向壳体(1b)侧部设有用于控制电机(4a)上下转动的转换机构(8)；
转换机构(8)控制电机(4a)向上转动，能够使蜗杆(4c)与所述蜗轮(6)保持啮合；
转换机构(8)控制电机(4a)向下转动，能够使第一输出轴(4a1)上的第三齿轮(4d)与所述第二齿轮(3d)保持啮合。
4.根据权利要求3所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述转换机构(8)包括操纵组件(81)和锁止器(8c)，所述操纵部件(81)具有套装在第一输出轴(4a1)上的连接部(8a)、以及伸出所述纵向壳体(1b)侧部的切换部(8b)，所述锁止器(8c)装配在纵向壳体(1b)侧部，用于使所述切换部(8b)固定保持在不同高度位置。
5.根据权利要求4所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述纵向壳体(1b)侧部设有与切换部(8b)相适应的装配孔(1b1)，所述切换部(8b)与连接部(8a)转动连接，以使切换部(8b)能够相对于连接部(8a)前后偏摆。
6.根据权利要求4所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述切换部(8b)上设有两组上下分布的定位孔(8b1)；
所述锁止器(8c)内滑动设置有限位部件(8c1)，限位部件(8c1)外端具有突出于锁止器(8c)的限位部(a)，内端抵接有弹性部件(8c2)，弹性部件(8c2)的推力能够使限位部(a)插入所述定位孔(8b1)，所述锁止器(8c)下部设有推杆(8c3)，该推杆(8c3)带动所述限位部件(8c1)克服弹性部件(8c2)的阻力，以使限位部(a)退出所述定位孔(8b1)。
7.根据权利要求6所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述锁止器(8c)内设有依次连通的水平装配通道(b)、圆弧过渡通道(c)和竖直装配通道(d)，所述限位部件(8c1)具有滑动设置在水平装配通道(b)内的解锁部(e)，所述推杆(8c3)滑动设置在竖直装配通道(d)下端，所述竖直装配通道(d)内阵列安装有滚珠(f)。
8.根据权利要求7所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述第三齿轮(4d)与所述第二齿轮(3d)的传动比为1:1，所述蜗杆(4c)与所述蜗轮(6)的传动比为1:0.1或1:0.2。
9.根据权利要求1所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述推胶组件(2)的数量为两组，其平行地滑动安装在所述壳体组件(1)上部。
10.根据权利要求1所述的用于植筋的打胶除尘一体化电动枪，其特征在于：所述出风口(3a1)连接有柔性风管(9)。
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2023
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116921160A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | 一种铝板幕墙缝隙注胶装置 |
| CN116921160B (zh) * | 2023-09-15 | 2023-11-17 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | 一种铝板幕墙缝隙注胶装置 |
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