CN116657435A - 精浆系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸浆精浆系统技术领域，尤其涉及一种精浆系统，包括：纸浆泵、空化器以及变径管道。纸浆泵用于泵送纸浆。空化器的进口管与纸浆泵的出口管相连。纸浆泵泵送纸浆，纸浆进入空化器产生大量空泡后进入变径管道，空泡在纸浆的流动过程中产生溃灭，通过空泡产生的动能和热能对纸浆内的纤维束进行叩解，使得纸浆中的纤维束充分解离，使纸浆中的纤维分丝帚化。在精浆过程中不会对纸浆内的纤维束进行碾磨、剪切，进而能有效保证纸浆中的纤维丝长度在预期要求范围内。如此，改善纸浆的打浆效果，以使纸浆中纤维的长度、柔韧性、强度、弹性以及塑性等指标符合预期要求，进而使纸浆满足造纸的生产要求，以使生产的纸张能达到预期的质量要求。

Description

精浆系统

技术领域

本申请涉及纸浆精浆系统技术领域，尤其涉及一种精浆系统。

背景技术

随着我国的经济的快速发展，纸张的消耗量越来越大，需要大量的纸浆来滿足造纸的需求。

纸张的疏松度、表面疏松度、纸张结构强度、纸张韧性等指标与形成纸张的纸浆中纤维的长度、柔韧性、强度、弹性以及塑性等因素有密切联系。如果纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，纸张则会疏松多孔、表面粗糙、强度低，难以满足使用的要求。

为了使纸浆纤维能形成所需要的纸和纸板，需要对纤维进行必要的整饰-机械处理，俗称“打浆”或者“精浆”。打浆设备要求打浆作用状态良好，以保证纸浆中纤维的长度、柔韧性、强度、弹性以及塑性等指标符合预期要求。更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

我国针叶木纤维较少，大部分依靠进口。我国现阶段主要以发展速生材为主，竹子及秸秆等草类原料为辅的原材料结构，这些原材料的纤维都较短，这就要求此类纤维在打浆过程中尽量不要对纤维产生切断的作用。现有的打浆设备在对原料进行打浆时，利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化，打浆设备的刀片或磨齿间的剪切作用会使纤维受到切断，打浆效果难以满足预期要求。

可见，如何改善纸浆的打浆效果，以使纸浆中纤维的长度、柔韧性、强度、弹性以及塑性等指标符合预期要求，进而使纸浆满足造纸的生产要求，以使生产的纸张能达到预期的质量要求是亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供的一种精浆系统，旨在解决现有技术中如何改善纸浆的打浆效果，以使纸浆中纤维的长度、柔韧性、强度、弹性以及塑性等指标符合预期要求，进而使纸浆满足造纸的生产要求，以使生产的纸张能达到预期的质量要求的技术问题。

本申请提供的一种精浆系统，包括：

用于泵送纸浆的纸浆泵；

空化器，所述空化器的进口管与所述纸浆泵的出口管相连；以及

变径管道，所述变径管道的大径端与所述空化器的出口管相连；

其中，所述空化器的数量大于等于一个；

当所述空化器的数量大于一个时，所述空化器相互串联，相邻的所述空化器由所述变径管道相连，且所述变径管道的小径端与其下游的所述空化器的进口管相连。

更进一步地，所述纸浆泵为双吸式离心泵，所述空化器形式为涡流式蜗壳。

更进一步地，所述纸浆泵电机的功率为315-500kw，所述纸浆泵的流量为475-600m³/h，所述纸浆泵的扬程为140-150m，所述纸浆泵的进口管直径R1为260mm-320mm，所述纸浆泵的出口管直径R2为180mm-220mm。

更进一步地，所述空化器的直径R3为870-1100mm，所述空化器的进口管直径R4为180mm-220mm，所述空化器的出口管直径R5为380mm-420mm。

更进一步地，所述变径管道大径端的直径R6为380mm-420mm，所述变径管道小径端的直径R7为180mm-220mm。

更进一步地，所述变径管道大径段的长度L为3000mm-5000mm。

更进一步地，所述空化器的进口管沿所述空化器的切线方向设置，所述空化器的出口管沿所述空化器的轴向设置。

更进一步地，与最后一个所述空化器的出口管相连的所述变径管道的下游设置有第一控制阀。

更进一步地，所述纸浆泵的上游设置有第二控制阀。

更进一步地，所述空化器的数量为2个至5个。

本申请所达到的有益效果是：

本申请提出的一种精浆系统，包括：纸浆泵、空化器以及变径管道。纸浆泵用于泵送纸浆。空化器的进口管与纸浆泵的出口管相连。变径管道的大径端与空化器的出口管相连。其中，空化器的数量大于等于一个。当空化器的数量大于一个时，空化器相互串联，相邻的空化器由变径管道相连，且变径管道的小径端与其下游的空化器的进口管相连。在对纸浆进行精浆的过程中，纸浆泵对纸浆进行泵送，纸浆进入空化器产生大量空泡后进入变径管道，空泡在纸浆的流动过程中产生溃灭，通过空泡产生的动能和热能对纸浆内的纤维束进行叩解，使得纸浆中的纤维束充分解离，形成分散的纤维丝，进而使纸浆中的纤维分丝帚化。在精浆过程中不会对纸浆内的纤维束进行碾磨、剪切，进而能有效保证纸浆中的纤维丝长度在预期要求范围内。经采用空化的方式对纸浆进行精浆操作，液体空化瞬间导致分子键爆裂这一特殊物理现象，使得液体由大分子团变为小分子团，增大了分子间的接触界面，使纸浆内的纤维丝分布均匀并且被小分子团的水包裹，使纸浆的浆料不易沉淀，进而提高所生产的纸制品均匀性。如此，改善纸浆的打浆效果，以使纸浆中纤维的长度、柔韧性、强度、弹性以及塑性等指标符合预期要求，进而使纸浆满足造纸的生产要求，以使生产的纸张能达到预期的质量要求。

附图说明

图1是本发明实施例中精浆系统的原理图；

图2是本发明实施例中纸浆泵电机与纸浆泵相连的侧视图；

图3是本发明实施例中纸浆泵的侧视图；

图4是本发明实施例中空化器的剖视图；

图5是本发明实施例中变径管道的剖视图。

主要元件符号说明：

10、精浆系统；11、纸浆泵；12、空化器；13、变径管道；14、第一控制阀；15、第二控制阀；16、贮浆池；17、成浆池；18、纸浆泵电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

请参阅图1，在本申请的一些实施例中，本申请提出的本申请提出的一种精浆系统10，包括：纸浆泵11、空化器12以及变径管道13。

纸浆泵11用于泵送纸浆。空化器12的进口管与纸浆泵11的出口管相连。变径管道13的大径端与空化器12的出口管相连。

其中，空化器12的数量大于等于一个。当空化器12的数量大于一个时，空化器12相互串联，相邻的空化器12由变径管道13相连，且变径管道13的小径端与其下游的空化器12的进口管相连。

在对纸浆进行精浆的过程中，纸浆泵11对纸浆进行泵送，纸浆进入空化器12产生大量空泡后进入变径管道13，空泡在纸浆的流动过程中产生溃灭，通过空泡产生的动能和热能对纸浆内的纤维束进行叩解，使得纸浆中的纤维束充分解离，形成分散的纤维丝，进而使纸浆中的纤维分丝帚化。在精浆过程中不会对纸浆内的纤维束进行碾磨、剪切，进而能有效保证纸浆中的纤维丝长度在预期要求范围内。

经采用空化的方式对纸浆进行精浆操作，液体空化瞬间导致分子键爆裂这一特殊物理现象，使得液体由大分子团变为小分子团，增大了分子间的接触界面，使纸浆内的纤维丝分布均匀并且被小分子团的水包裹，使纸浆的浆料不易沉淀，进而提高所生产的纸制品均匀性。

如此，改善纸浆的打浆效果，以使纸浆中纤维的长度、柔韧性、强度、弹性以及塑性等指标符合预期要求，进而使纸浆满足造纸的生产要求，以使生产的纸张能达到预期的质量要求。

在本申请的一些实施例中，纸浆泵11为双吸式离心泵，空化器12形式为涡流式蜗壳。

双吸式离心泵流量大、扬程高、检修方便，通过离心作用泵送纸浆，能有效增加纸浆流动时纸浆内浆料的动能。离心泵在工作过程中会产生一定的空化作用，可对纸浆进行初步的空化叩解。釆用双开离心泵泵，既为纸浆的输送动力，又是空化系统的动力源，可大量节约能源，降低生产成本。

纸浆经双吸式离心泵形式的纸浆泵11泵送，通过管道进入涡流式蜗壳空化器12，纸浆的节流面积发生改变，来减小局部压力进而产生空化，从而产生大量的空泡后进入变径管道13后，空泡产生溃灭，形成强大的冲击波，释放出巨大的能量，这些高温高压所蕴含的高能量能够对纸浆内的浆料进行叩解，使得纸浆中的纤维束充分解离，形成分散的纤维丝，进而使纤维束分丝帚化，从而使精浆达到预期的效果。

纸浆经双吸式离心泵形式的纸浆泵11泵送，纸浆高速流动，在纸浆内液体表面产生接近真空的负压，使液体的沸点降低，进而使纸浆内的液体在常温下产生沸腾而产生大量的微小气泡。当液体压力低于当时当地的饱和蒸汽压力时，在周围液体的压力作用下，气泡经过撞击，纸浆内的气泡急剧爆裂，进而使纸浆内的气泡溃灭，从而使液体与浆料彼此之间以及其各自内部相互摩擦，形成强大的冲击波，释放出巨大的能量。这些高温高压所蕴含的高能量能够对纸浆内的浆料进行叩解，使得纸浆中的纤维束充分解离，形成分散的纤维丝，进而使纤维束分丝帚化，从而使精浆达到预期的效果。浆料内的气泡由初生、发展再到溃灭使纸浆形成高温高压，这些高温高压所蕴含的高能量能够形成高速微射流，高速微射流的剪切力能够破坏微生物的细胞壁，从而使微生物失活，进而达到降解有机污染物的目的，有效消杀纸浆里的细菌，避免引入杀菌剂，节约生产成本，并减少对后续水处理的影响。

纸浆内的液体空化瞬间导致分子键爆裂，使得液体由大分子团变为小分子团，增大了分子间的接触界面，有利于固-液混合体的分散、聚合或分解。分子键断裂，使异相液体的分子键长度趋近相同，从而促进了原本难以融合的异相液体的充分聚合。同时通过涡流式蜗壳空化器12主动诱导空化效应可以增强液体的氧化过程，充分发挥各类氧化剂的作用，使得液体中的纤维束得到充分解离。利用水力空化的原理，用于速生材纤维原料的打浆，对纤维不产生切断，以达到有效保护纤维长度效果，提高纸浆的质量，操作简单。

可以理解的是，双吸式离心泵流量大、扬程高，纸浆经双吸式离心泵形式的纸浆泵11泵送，纸浆在进入涡流式蜗壳空化器12使高速流动。高速流动的纸浆在进入空化器12的过程中，由空化器12的小径流入，再从空化器12的大径流出。纸浆的节流面积在空化器12内增大，纸浆内的局部压力减小，并且纸浆内液体表面也会因高速流动而产生接近真空的负压。纸浆的压力减小，进而使纸浆内液体的沸点降低，进而使纸浆内的液体在常温下产生沸腾而产生大量的微小气泡，从而实现通过涡流式蜗壳空化器12主动诱导空化效应，产生的大量空泡后进入变径管道13后，纸浆的节流面积减小，纸浆内的局部压力增大，空泡产生溃灭，进而使浆液高温高压并蕴含高能量。

请参阅图2至图3，在本申请的一些实施例中，纸浆泵电机18的功率为315-500kw，纸浆泵11的流量为475-600m3/h，纸浆泵11的扬程为140-150m，纸浆泵11的进口管直径R1为260mm-320mm，纸浆泵11的出口管直径R2为180mm-220mm。

将纸浆泵电机18的功率配置为315-500kw，能在泵送纸浆的过程中向纸浆提供足够的动能，使纸浆在管道以及空化器12中以预期的流速流动，以使纸浆在空化器12内的空化效果符合预期要求，进而使纸浆的精浆效果符合预期要求。

如果纸浆泵电机18的功率过小，则会导致纸浆泵电机18带动纸浆泵11泵送纸浆时难以向纸浆提供足够的动能，一方面导致纸浆没有足够的动力在精浆系统10内流动，另一方面导致纸浆的流速过小而使纸浆的精浆效果难以符合预期。如果纸浆泵电机18的功率过大，一方面使精浆系统10对各部分（包括纸浆泵11、空化器12、变径管道13已经各部分的连接处等）的强度要求过大而增大建设成本，另一方面会使纸浆的流速过大而导致纸浆的空化程度过于强烈而增大纸浆中纤维断裂的风险或者邮箱纸浆中纤维的强度。

将纸浆泵11的流量配置为475-600m3/h、扬程配置为140-150m，一方面能使纸浆泵11能匹配纸浆泵电机18，另一方面能提高纸浆泵11对纸浆的泵送效率，提高精浆系统10的生产效率。

如果纸浆泵11的流量和扬程配置得过小，一方面使纸浆泵11难以匹配纸浆泵电机18，另一方面导致纸浆泵11精浆难以向系统中的纸浆提供足够的动能和流速，进而导致纸浆没有足够的动力在精浆系统10内流动以及导致纸浆的空化效果难以符合预期要交，从而使精浆效果难以符合预期。如果纸浆泵11的流量和扬程配置得过大，则会导致在纸浆泵电机18的功率为315-500kw的情况下，支撑纸浆泵11的利用率降低，并且导致纸浆泵电机18难以带动纸浆泵11正常运转的风险增大。

将纸浆泵11的进口管直径R1配置为260mm-320mm，纸浆泵11的出口管直径R2配置为180mm-220mm，能有效保证精浆系统10中纸浆的流量和速度，进而保证纸浆的输送效率和精浆效果符合预期要求。纸浆泵11的进口管直径大于纸浆泵11的出口管直径，能保证纸浆泵11的流量在预期范围内，进而提高对纸浆的输送效率。

请参阅图4，在本申请的一些实施例中，空化器12的直径R3为870-1100mm，空化器12的进口管直径R4为180mm-220mm，空化器12的出口管直径R5为380mm-420mm。

空化器12的进口通过管道与纸浆泵11的出口相连，在纸浆泵11运转过程中，对将纸浆向空化器12泵送。空化器12的进口管与纸浆泵11的出口管相适配，使经由纸浆泵11泵送的纸浆能顺利从空化器12的进口管进入空化器12。

当纸浆经由空化器12的进口管进入空化器12后，由于空化器12为涡流式蜗壳空化器12，且空化器12的直径远大于空化器12的进口管直径，因此，当纸浆进入空化器12后，纸浆的节流面积在空化器12内增大，纸浆内的局部压力减小，并且纸浆内液体表面也会因高速流动而产生接近真空的负压。纸浆的压力减小，进而使纸浆内液体的沸点降低，进而使纸浆内的液体在常温下产生沸腾而产生大量的微小气泡，从而实现通过涡流式蜗壳空化器12主动诱导空化效应。纸浆内产生的大量空泡后，纸浆从空化器12的出口管流出空化器12进入变径管道13。由于空化器12的出口管远小于空化器12的直径，因此，纸浆进入变径管道13后纸浆的节流面积减小，纸浆内的局部压力增大，空泡产生溃灭，进而使浆液高温高压并蕴含高能量，进而对纸浆内的浆料进行叩解，使得纸浆中的纤维束充分解离，形成分散的纤维丝，进而使纤维束分丝帚化，从而使精浆达到预期的效果。

请参阅图5，在本申请的一些实施例中，变径管道13大径端的直径R6为380mm-420mm，变径管道13小径端的直径R7为180mm-220mm。

变径管道13的大径端与其上游的空化器12的出口管相连通，变径管道13的大径端与其上游的空化器12的出口管相适配，以使纸浆出空化器12后能顺利进入变径管道13。而由于变径管道13的大径端的直径远小于空化器12的直径，因此纸浆进入变径管道13后，纸浆的节流面积变小，纸浆内部的压力增大，进而使纸浆内在空化器12产生的气泡发生溃灭，进而使浆液高温高压并蕴含高能量，进而对纸浆内的浆料进行叩解，使得纸浆中的纤维束充分解离，形成分散的纤维丝，进而使纤维束分丝帚化，从而使精浆达到预期的效果。

变径管道13的小径端与其下游的空化器12的进口管相连通，变径管道13的小径端与其下游的空化器12的进口管相适配。变径管道13的小径端的直径小于变径管道13大径端的直径，当纸浆进入变径管道13的小径端后，纸浆内部的压力进一步增大，进而使纸浆内的气泡进一步溃灭，进而进一步改善精浆效果，并且使纸浆以较大的内部压力进入变径管道13下游的空化器12，提高纸浆在下游的空化器12的精浆效果。

请参阅图5，在本申请的一些实施例中，变径管道13大径段的长度L为3000mm-5000mm。

纸浆进入变径管道13后，纸浆的节流面积变小，纸浆内部的压力增大，进而使纸浆内在空化器12产生的气泡发生溃灭，进而使浆液高温高压并蕴含高能量，进而对纸浆内的浆料进行叩解，使得纸浆中的纤维束充分解离，形成分散的纤维丝，进而使纤维束分丝帚化，从而使精浆达到预期的效果。

若变径管道13的长度过小，则会导致纸浆内的气泡还未充分溃灭而进入下游空化器12或者成浆池17，从而导致精浆效果难以达到预期。若变径管道13的长度过长，则会导致纸浆内的气泡充分溃灭后，纸浆仍在变径管道13内输送，进而造成无效输送距离增大，影响纸浆的输送效率，进而影响精浆效率。将变径管道13的长度L限定在3000mm-5000mm，能在保证纸浆的输送效率的踏实，保证气泡溃灭充分，进而保证精浆效果符合预期要求。

需要指出的是，所谓气泡溃灭充分，并不一定等于纸浆内的所有气泡全部溃灭，气泡溃灭充分是指纸浆在输送过程中，纸浆能的气泡的溃灭数量不会随时间的推移而增加或者增加不明显。气泡溃灭充分也可包括纸浆内的所有气泡全部溃灭的情形。

请参阅图1，在本申请的一些实施例中，空化器12的进口管沿空化器12的切线方向设置，空化器12的出口管沿空化器12的轴向设置。

纸浆从空化器12的切线方向进入空化器12，能使纸浆在空化器12内由空化器12的内部引导产生离心作用，进而增大纸浆的流速，增加纸浆空化时产生的微小气泡的数量，进而改善纸浆的空化效果，从而改善纸浆的精浆效果，使精浆效果符合预期要求。

纸浆从空化器12的切线方向进入空化器12，并且使纸浆沿空化器12的轴向方向流出空化器12，能使纸浆从空化器12流出后在变径管道13内输送时，以螺旋运动的方式输送，从而增大纸浆内部的扰动，使气泡和浆料在纸浆内分布更加均匀，进而使纸浆内的浆料能充分与气泡接触，在气泡发生溃灭过程中，能对纸浆内的浆料充分的叩解，进而改善精浆效果，使精浆效果符合预期要求。

请参阅图1，在本申请的一些实施例中，与最后一个空化器12的出口管相连的变径管道13的下游设置有第一控制阀14。

控制第一控制阀14的开度即可控制纸浆的流量，调节纸浆在空化器12内的流速，从而控制精浆程度，进而使精浆系统10能满足不同程度的精浆需求。

在本申请的一些实施例中，纸浆泵11的上游设置有第二控制阀15。

当精浆系统10处于未工作状态时，将第二控制阀15关闭，避免纸浆继续进入精浆系统10，从而保证精浆系统10内各部分的可靠性以及使用寿命。

在本申请的一些实施例中，空化器12的数量为2个至5个。

在精浆系统10中对纸浆进行多级空化，进而使纸浆的精浆效果符合预期要求。

请参阅图1，在本申请的一种应用场景中，纸浆泵11是双吸式离心泵，空化器12是涡流式蜗壳空化器12。纸浆泵11的上游设置有贮浆池16，第二控制阀15设置于纸浆泵11的进口管与贮浆池16之间。纸浆泵11的处出口通过管道与空化器12的进口连通，空化器12的数量为3个，每个空化器12的出口管均连通安装有变径管道13，所有空化器12通过变径管道13串联布置，上游第一个空化器12与纸浆泵11相连，与下游最后一个空化器12连接的变径管道13通过管道与成浆池17相连。与最后一个空化器12的出口管相连的变径管道13与成浆池17之间设置有第一控制阀14。

在精浆时，打开第二控制阀15，使贮浆池16内的纸浆流入纸浆泵11内，再启动纸浆泵电机18，使纸浆泵11运转，通过纸浆泵11泵送纸浆，向精浆系统10内的纸浆提供输送的动能。纸浆在输送过程中，依次经过3个空化器12，进行三级空化，以使纸浆的精浆效果符合预期要求。控制第一控制阀14的开度即可控制纸浆的流量，调节纸浆在空化器12内的流速，从而控制精浆程度，进而使精浆系统10能满足不同程度的精浆需求。

通过涡流式蜗壳空化器12主动诱导空化效应可以增强液体的氧化过程，充分发挥各类氧化剂的作用，使得液体中的纤维束得到充分解离，表面氧化剂的引入，减少污染。

精浆完成的纸浆进入成浆池17，有成浆池17进行储存，等待后续的加工。通过主动诱导空化效应，使纸浆形成高温高压，这些高温高压所蕴含的高能量能够形成高速微射流，高速微射流的剪切力能够破坏微生物的细胞壁，从而使微生物失活，进而达到降解有机污染物的目的，有效消杀纸浆里的细菌，避免引入杀菌剂，节约生产成本，并减少对后续水处理的影响。

纸浆内的液体空化瞬间导致分子键爆裂，使得液体由大分子团变为小分子团，增大了分子间的接触界面，有利于固-液混合体的分散、聚合或分解。分子键断裂，使异相液体的分子键长度趋近相同，从而促进了原本难以融合的异相液体的充分聚合。纸浆的均匀性以及被小分子水所包裹，浆料不易沉淀，对造纸机的流浆箱的依赖程度降低，抄造出的纸张匀度好。

采用涡流式蜗壳空化器12与变径管道13相连接产生空化的方式，空化面积大，效率高，适应大批量生产要求。设备结构简单，空化区无易损件，设备使用寿命长，维护简单，维护费用低。

实施例一

所用浆料品种：杨木化机浆。

打浆设备：本申请提出的精浆系统10。

请参阅图1，打浆过程：浆料贮存在贮浆池16，经过第二控制阀15进入纸浆泵11，经管道，进入空化器11，产生大量的空泡后进入变径管道13后，空泡产生溃灭。纸浆在输送过程中，依次经过3个空化器12与3个变径管道13，完成三级空化。最后经过第一控制阀14流入成浆池17，完成浆料的精浆过程。

通过控制第一控制阀14的开度即可控制浆料的流量，从而达到对打浆程度的控制。

检测指标：浆料的打浆度和湿重。

执行的标准：GB/T3332-2004浆料打浆度的测定法（肖伯尔—瑞格勒法）。

对比例一

所用浆料品种：杨木化机浆。

打浆设备：φ4 5 O双盘磨打浆。

检测指标：浆料的打浆度和湿重。

执行的标准：GB/T3332-2004浆料打浆度的测定法（肖伯尔—瑞格勒法）。

对比试验结果结果如表一：

表一

通过检测浆料的打浆度、湿重，掌握纸浆在打浆过程中的变化情况，控制打浆质量。

打浆度即生产企业俗称的叩解度（°SR），打浆度是反映纸浆滤水性难易的程度的一项指标。一般来说，打浆度愈大，滤水愈慢，说明纤维的分丝帚化程度越大。

湿重是一种适用于生产的测定纤维长度的快速方法。以湿重间接地表示纤维的平均长度，湿重的测定采用框架法，在测定打浆度的同时进行，如纤维平均长度越大，在框架上挂住的纤维越多，湿重越大。

实验结果表明：本申请提出的精浆系统10可用于纸浆的打浆，在提高浆料的打浆度时，纤维的长度基本没有大的变化，而采用现在普遍使用的双盘磨打浆，随打浆度的提高纤维的长度越短。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精浆系统，其特征在于，包括：

用于泵送纸浆的纸浆泵；

空化器，所述空化器的进口管与所述纸浆泵的出口管相连；以及

变径管道，所述变径管道的大径端与所述空化器的出口管相连；

其中，所述空化器的数量大于等于一个；

当所述空化器的数量大于一个时，所述空化器相互串联，相邻的所述空化器由所述变径管道相连，且所述变径管道的小径端与其下游的所述空化器的进口管相连。

2.根据权利要求1所述的精浆系统，其特征在于，所述纸浆泵为双吸式离心泵，所述空化器形式为涡流式蜗壳。

3.根据权利要求2所述的精浆系统，其特征在于，所述纸浆泵电机的功率为315-500kw，所述纸浆泵的流量为475-600m³/h，所述纸浆泵的扬程为140-150m，所述纸浆泵的进口管直径R1为260mm-320mm，所述纸浆泵的出口管直径R2为180mm-220mm。

4.根据权利要求3所述的精浆系统，其特征在于，所述空化器的直径R3为870-1100mm，所述空化器的进口管直径R4为180mm-220mm，所述空化器的出口管直径R5为380mm-420mm。

5.根据权利要求4所述的精浆系统，其特征在于，所述变径管道大径端的直径R6为380mm-420mm，所述变径管道小径端的直径R7为180mm-220mm。

6.根据权利要求5所述的精浆系统，其特征在于，所述变径管道大径段的长度L为3000mm-5000mm。

7.根据权利要求2所述的精浆系统，其特征在于，所述空化器的进口管沿所述空化器的切线方向设置，所述空化器的出口管沿所述空化器的轴向设置。

8.根据权利要求1所述的精浆系统，其特征在于，与最后一个所述空化器的出口管相连的所述变径管道的下游设置有第一控制阀。

9.根据权利要求1所述的精浆系统，其特征在于，所述纸浆泵的上游设置有第二控制阀。

10.根据权利要求1所述的精浆系统，其特征在于，所述空化器的数量为2个至5个。