CN116646856B - 一种自适应散热配电箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子元器件领域，具体涉及一种自适应散热配电箱，包括箱体、送风机构、散热机构和干燥片，散热机构包括第一管道、第二管道和第三管道，送风机构用于向第一管道和第二管道通入气体；进入第一管道的气体隔着第一管道带走箱体内的热量，进入第二管道的气体进入箱体内后从第三管道排出带走箱体内的热量；干燥片转动安装于箱体内，且干燥片一侧穿过第二管道对进入箱体的气体进行干燥，另一侧穿过第三管道，第三管道排出升温后的气体时将干燥片中的水分带出，进而使干燥片恢复干燥；且干燥片的转动能改变其在第二管道和第三管道内的位置，使得干燥片吸收的水分不断随第三管道排出，延长其使用寿命，减少更换频次。

Description

一种自适应散热配电箱
技术领域
本发明涉及电子元器件领域，具体涉及一种自适应散热配电箱。
背景技术
配电箱是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，便于管理、调整电气参数和检修，在运行过程中，由于配电箱箱体内部封闭，需要考虑其内部散热问题，避免元器件过热。对于配电箱的散热一般采用通风的方式带走箱体内的热量，但对于在室外放置的配电箱，通风散热时会使外部的潮湿空气进入，对元器件造成腐蚀。现有技术中，授权公告号为CN112531534B的发明专利就公开了一种循环散热型配电箱，在下雨状态下，使气流在外箱体和内箱体之间循环散热，避免潮湿空气进入。但在非下雨状态且空气较为潮湿的天气下，例如，大雾天气或刚下过雨的天气下，外部的潮湿空气还是会进入箱体内部。因此，配电箱实际使用过程中，通常会在箱体内设置干燥剂等，吸附箱体内的水汽，但随使用时间增长，吸附一定水汽后效果减弱，需经常更换，造成使用不便。
发明内容
本发明提供一种自适应散热配电箱，以解决现有配电箱中的干燥剂需经常更换的问题。
本发明的一种自适应散热配电箱采用如下技术方案：
一种自适应散热配电箱，包括箱体、送风机构、散热机构和干燥片，散热机构包括第一管道、第二管道和第三管道，第一管道位于箱体内，且一端与送风机构连通，另一端与箱体外部连通；第二管道一端与送风机构连通，另一端与箱体内部连通；第三管道两端分别连通箱体内部和外部；送风机构根据箱体外部环境的湿度情况向第一管道和第二管道通入气体；进入第一管道的气体隔着第一管道带走箱体内的热量，进入第二管道的气体进入箱体内后从第三管道排出并带走箱体内的热量；干燥片转动安装于箱体内，且干燥片一部分穿过第二管道，另一部分穿过第三管道，使得干燥片对进入箱体的气体进行干燥，在第三管道排出升温后的气体时将干燥片中的水分带出，进而使干燥片恢复干燥。
干燥片水平设置，且位于第二管道和第三管道之间；第二管道和第三管道均包括两个竖直延伸的管段，第二管道的两个竖直管段同轴且间隔分布，第三管道的两个竖直管段同轴且间隔分布；干燥片的一部分插入第二管道的两个竖直管段之间的间隔并与两个管段的端面贴合，干燥片的另一部分插入第三管道的两个竖直管段之间的间隔并与两个管段的端面贴合；干燥片在转动时其两部分在第二管道和第三管道内的位置交替更换。
第一管道出风口一端设置有加热管道，加热管道位于箱体内，且第一管道通过加热管道与箱体外部连通；加热管道内设置有旋转风叶，旋转风叶绕竖直轴线转动安装于加热管道内；旋转风叶通过传动组件带动干燥片转动。
传动组件包括传动带和传动轮，传动轮竖直且可转动地安装于箱体内，且与干燥片的外边缘配合；传动轮的转轴伸入加热管道并与旋转风叶的转轴通过传动带连接，使传动轮随旋转风叶转动，进而带动干燥片转动。
加热管道呈弯曲状，且位于第三管道周向，并与干燥片贴合，用于利用第一管道吸热后排出的热气对干燥片进行加热，促使干燥片恢复干燥。
第一管道在箱体内贴合箱体内壁弯折分布，且至少与箱体的两侧壁和底部贴合。
第二管道与箱体内部连通的一端位于箱体内底部，第三管道与箱体内部连通的一端位于箱体内顶部。
干燥片为硅胶材料。
本发明的有益效果是：本发明的自适应散热配电箱设置第一管道、第二管道和第三管道，并使进入第一管道的气体隔着第一管道带走箱体内的热量，对箱体内部间接降温，进入第二管道的气体进入箱体内后从第三管道排出带走箱体内的热量，对箱体内部直接降温；且设置干燥片对进入箱体的气体进行干燥，并在第三管道排出升温后的气体时将干燥片中的水分带出，进而使干燥片恢复干燥；且干燥片的转动能改变其在第二管道和第三管道内的位置，使得干燥片吸收的水分不断随第三管道排出，延长其使用寿命，减少更换频次。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种自适应散热配电箱的实施例整体结构示意图；
图2为本发明的一种自适应散热配电箱的实施例整体结构正视图；
图3为本发明的一种自适应散热配电箱的实施例整体结构侧视图；
图4为图3中A-A剖视图；
图5为本发明的一种自适应散热配电箱的实施例中加热管道和第三管道位置示意图；
图6为本发明的一种自适应散热配电箱的实施例中加热管道和第三管道剖切示意图；
图中：100、箱体；110、箱门；200、送风机构；210、进气风机；220、湿度计；300、散热机构；310、第一管道；320、第二管道；330、第三管道；340、加热管道；341、旋转风叶；350、传动组件；351、传动带；352、传动轮；400、干燥片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种自适应散热配电箱的实施例，如图1至图6所示，包括箱体100、送风机构200、散热机构300和干燥片400。
箱体100侧面开设有箱门110。
散热机构300包括第一管道310、第二管道320和第三管道330，第一管道310位于箱体100内，且一端与送风机构200连通，另一端与箱体100外部连通；第二管道320一端与送风机构200连通，另一端与箱体100内部连通；第三管道330两端分别连通箱体100内部和外部。
送风机构200根据箱体100外部环境的湿度情况向第一管道310和第二管道320通入气体，且湿度越高，使第一管道310与第二管道320内通入的气体量的比值越大；即，使第二管道320内通入的气体量越少；进入第一管道310的气体隔着第一管道310带走箱体100内的热量，对箱体100内部间接降温，进入第二管道320的气体进入箱体100内后从第三管道330排出并带走箱体100内的热量，对箱体100内部直接降温。
干燥片400转动安装于箱体100内，且干燥片400一部分穿过第二管道320，另一部分穿过第三管道330，使得干燥片400对进入箱体100的气体进行干燥，在第三管道330排出升温后的气体时将干燥片400中的水分带出，进而使干燥片400恢复干燥；其中，为避免干燥片400影响进气和出气，干燥片400可选用多孔状的蜂窝结构，或，在干燥片400上能够穿过第二管道320和第三管道330的位置处设置气孔。干燥片400的转动能改变其在第二管道320和第三管道330内的位置，使得干燥片400吸收的水分不断随第三管道330排出，延长其使用寿命，减少更换频次。
在本实施例中，干燥片400水平设置，且位于第二管道320和第三管道330之间；具体地，干燥片400绕竖直轴线转动安装于箱体100内；第二管道320和第三管道330均包括两个竖直延伸的管段，第二管道320的两个竖直管段同轴且间隔分布，第三管道330的两个竖直管段同轴且间隔分布。干燥片400的一部分插入第二管道320的两个竖直管段之间的间隔并与两个管段的端面贴合，干燥片400的另一部分插入第三管道330的两个竖直管段之间的间隔并与两个管段的端面贴合；干燥片400在转动时其两部分在第二管道320和第三管道330内的位置交替更换。
在本实施例中，第一管道310出风口一端设置有加热管道340，加热管道340位于箱体100内，且第一管道310通过加热管道340与箱体100外部连通；加热管道340包括水平段，且在加热管道340的水平段内设置有旋转风叶341，旋转风叶341绕竖直轴线转动安装于加热管道340内，并在气体通过加热管道340排出时在气体作用下转动；旋转风叶341通过传动组件350带动干燥片400转动。
可选地，第三管道330的出风口和加热管道340的出风口均朝下设置，避免雨水倒灌进入箱体100内。
在本实施例中，传动组件350包括传动带351和传动轮352，传动轮352竖直且可转动地安装于箱体100内，且与干燥片400的外边缘配合；传动轮352的转轴伸入加热管道340并与旋转风叶341的转轴通过传动带351连接，使传动轮352随旋转风叶341转动，进而带动干燥片400转动。其中，传动轮352是摩擦轮，通过与干燥片400的外边缘摩擦接触带动干燥片400转动。在本发明的其他实施例中，传动轮352是齿轮，干燥片400的外边缘设置有齿牙，传动轮352与干燥片400的外边缘啮合进而带动干燥片400转动。
在本实施例中，加热管道340呈弯曲状，并与干燥片400贴合，用于利用第一管道310吸热后排出的热气对干燥片400进行加热；且加热管道340与第三管道330周向相邻，有助于干燥片400中的水汽通过第三管道330排出，促使干燥片400恢复干燥。
在本实施例中，第一管道310在箱体100内贴合箱体100内壁弯折分布，且至少与箱体100的两侧壁和底部贴合。具体地，第一管道310在箱体100内分布面积越大，对箱体100的散热效果越好，但由于间接散热的效率比直接散热的效率低，为节约箱体100内部空间，优选地，使第一管道310从箱体100的一侧壁向下延伸至底部，在从底部延伸至箱体100的另一侧壁后向上延伸至箱体100顶部即可，即使气体以较长路径流经箱体100，也不占用箱体100内的较大空间。
在本实施例中，第二管道320与箱体100内部连通的一端位于箱体100内底部，第三管道330与箱体100内部连通的一端位于箱体100内顶部，使得从第二管道320进入箱体100内的气体从下往上流动，流经整个箱体100内部后从第三管道330排出，对整个箱体100内部降温，且热空气向上流动更加有利于热风从第三管道330排出。
在本实施例中，干燥片400为硅胶材料，硅胶为绝缘材料，适合用于配电箱进行干燥，且耐热性好，再生温度低，吸附水汽后受热水分容易排出，使用寿命较长。
在本实施例中，送风机构200包括进气风机210、阀板（图中未示出）、湿度计220和控制单元（图中未示出），进气风机210用于将箱体100外部的气体通入第一管道310和第二管道320内；阀板设置于第一管道310和第二管道320的进风端，用于控制第一管道310和第二管道320的进气量；湿度计220检测箱体100外部环境的气体湿度并反馈至控制单元，控制单元控制阀板的移动，进而改变第一管道310和第二管道320实际进风口的大小，从而改变第一管道310和第二管道320的进气量。具体地，在箱体100外部湿度大于第一预设值时，控制单元控制阀板移动封堵第二管道320，并使第一管道310与进气风机210连通，此时，仅用第一管道310通入气体对箱体100内部降温，避免潮湿空气进入箱体100内部损坏箱体100内的零件；在箱体100外部湿度小于第一预设值时，控制单元使阀板移动使第二管道320打开，且箱体100外部湿度越小，控制单元控制阀板使第二管道320的进风口越大，进而使第二管道320通入的气体量越大，对箱体100内部的降温效果越好。
在本发明的其他实施例中，送风机构200包括进气风机210、湿度计220和控制单元（图中未示出），其中，进气风机210有两个，两个分别与第一管道310和第二管道320连通；湿度计220检测箱体100外部环境的气体湿度并反馈至控制单元，控制单元控制两个进气风机210的启动、停止以及功率，进而改变两个进气风机210向第一管道310和第二管道320通入的气体量。具体地，在箱体100外部湿度大于第一预设值时，控制单元使与第二管道320连通的进气风机210关闭，并使与第一管道310连通的进气风机210打开，此时，仅用第一管道310通入气体对箱体100内部降温，避免潮湿空气进入箱体100内部损坏箱体100内的零件；在箱体100外部湿度小于第一预设值时，控制单元使两个进气风机210均打开，且箱体100外部湿度越小，控制单元使与第二管道320连通的进气风机210功率越大，进而使第二管道320通入的气体量越大，对箱体100内部的降温效果越好。
在上述实施例中，为便于对箱体100定时降温，可设置定时装置使进气风机210定时启动。
本发明的一种自适应散热配电箱在使用时，送风机构200将箱体100外部的空气通入第一管道310和第二管道320，进入第一管道310的气体流经加热管道340后排出，且气体在第一管道310内流动时隔着第一管道310带走箱体100内的热量，对箱体100内部间接降温；同时流经加热管道340的气体带动旋转风叶341转动，旋转风叶341通过传动组件350带动干燥片400转动；进入第二管道320的气体进入箱体100内后从第三管道330排出带走箱体100内的热量，对箱体100内部直接降温。且进入第二管道320的气体通过干燥片400后进入箱体100内部，避免箱体100外部的潮湿空气进入对箱体100内的零件造成损坏；气体在箱体100内带走内部的温度后通过第三管道330排出时经过干燥片400，并将干燥片400中的水分带出，进而使干燥片400恢复干燥；由于干燥片400在旋转风叶341的带动下转动，干燥片400在第二管道320内吸附水汽后转动至第三管道330内时，被第三管道330内的热空气将水汽带走，延长其使用寿命，减少更换频次。
同时，送风机构200根据箱体100外部空气的湿度控制进入第一管道310和第二管道320的气体量，避免降雨等天气下潮湿空气过多进入箱体100内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自适应散热配电箱，其特征在于：包括箱体、送风机构、散热机构和干燥片，散热机构包括第一管道、第二管道和第三管道，第一管道位于箱体内，且一端与送风机构连通，另一端与箱体外部连通；第二管道一端与送风机构连通，另一端与箱体内部连通；第三管道两端分别连通箱体内部和外部；送风机构根据箱体外部环境的湿度情况向第一管道和第二管道通入气体；进入第一管道的气体隔着第一管道带走箱体内的热量，进入第二管道的气体进入箱体内后从第三管道排出并带走箱体内的热量；干燥片转动安装于箱体内，且干燥片一部分穿过第二管道，另一部分穿过第三管道，使得干燥片对进入箱体的气体进行干燥，在第三管道排出升温后的气体时将干燥片中的水分带出，进而使干燥片恢复干燥；
干燥片水平设置，且位于第二管道和第三管道之间；第二管道和第三管道均包括两个竖直延伸的管段，第二管道的两个竖直管段同轴且间隔分布，第三管道的两个竖直管段同轴且间隔分布；干燥片的一部分插入第二管道的两个竖直管段之间的间隔并与两个管段的端面贴合，干燥片的另一部分插入第三管道的两个竖直管段之间的间隔并与两个管段的端面贴合；干燥片在转动时其两部分在第二管道和第三管道内的位置交替更换；
第一管道出风口一端设置有加热管道，加热管道位于箱体内，且第一管道通过加热管道与箱体外部连通；加热管道内设置有旋转风叶，旋转风叶绕竖直轴线转动安装于加热管道内；旋转风叶通过传动组件带动干燥片转动；
传动组件包括传动带和传动轮，传动轮竖直且可转动地安装于箱体内，且与干燥片的外边缘配合；传动轮的转轴伸入加热管道并与旋转风叶的转轴通过传动带连接，使传动轮随旋转风叶转动，进而带动干燥片转动。
2.根据权利要求1所述的一种自适应散热配电箱，其特征在于：加热管道呈弯曲状，且位于第三管道周向，并与干燥片贴合，用于利用第一管道吸热后排出的热气对干燥片进行加热，促使干燥片恢复干燥。
3.根据权利要求1所述的一种自适应散热配电箱，其特征在于：第一管道在箱体内贴合箱体内壁弯折分布，且至少与箱体的两侧壁和底部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种自适应散热配电箱，其特征在于：第二管道与箱体内部连通的一端位于箱体内底部，第三管道与箱体内部连通的一端位于箱体内顶部。
5.根据权利要求1所述的一种自适应散热配电箱，其特征在于：干燥片为硅胶材料。
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