CN116643665A - 一种自主调节的双面控制智能终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自主调节的双面控制智能终端，属于电子设备技术领域。自主调节的双面控制智能终端包括壳体、LCD总成、电源模块、主控制板和控制组件；LCD总成与壳体连接，以限定形成安装空间和至少一个安装位；电源模块和主控制板设置在安装空间中，主控制板电连接于电源模块；控制组件包括触控板和按键板，按键板与触控板连接，触控板电连接于主控制板；按键板设有触摸滑条和多个按键部，通过在触摸滑条的表面触摸滑动以缩小或放大LCD总成中的显示界面，以通过按压按键部以对显示界面的控制。通过在触摸滑条上触摸滑动以调节LCD总成中显示界面的放大或缩小，提升用户对缩放控制的准确性以及对界面的操作效率和便捷性。

Description

一种自主调节的双面控制智能终端

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种自主调节的双面控制智能终端。

背景技术

随着科技的进步，智能终端装置已广泛应用于笔记本电脑、平板计算机、个人数字助理等各种可携式电子产品。智能终端装置藉由感应用户手指的移动，使指标同步进行相对应的移动，因此智能终端装置可代替鼠标，作为输入及操作装置。

现有的智能终端在进行放大或缩小的过车中仍然存在不足和缺陷，用户通过手指在界面上进行放大或缩小的过程中容易对界面出现操作错误，导致缩放不准确的情况。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自主调节的双面控制智能终端。

本发明提供如下技术方案：一种自主调节的双面控制智能终端，包括：

壳体；

LCD总成，其与所述壳体连接，以限定形成安装空间和至少一个安装位；

电源模块和主控制板，其设置在所述安装空间中，所述主控制板电连接于所述电源模块；

控制组件，其设置于所述安装位，所述控制组件包括触控板和按键板，所述按键板与所述触控板连接，所述触控板电连接于所述主控制板；

所述按键板设有触摸滑条和多个按键部，通过在所述触摸滑条的表面触摸滑动以缩小或放大所述LCD总成中的显示界面，以通过按压所述按键部以对显示界面的控制。

在本发明的一些实施例中，所述安装位和所述控制组件均为两组；

沿第一方向，两组所述安装位分别位于所述LCD总成的两相对侧。

进一步地，沿第二方向，所述壳体的边缘的内壁设有磁体；

所述第二方向垂直于第一方向。

进一步地，所述控制组件还包括支撑架；

所述支撑架与所述壳体连接，所述触控板设置在所述支撑架背离所述壳体的一侧，所述按键板设置在所述触控板背离所述壳体的一侧。

进一步地，所述按键板与所述触控板之间设有按键模组；

所述按键模组包括弹性件和按键片；

所述按键片与所述按键板连接，所述弹性件设置在所述按键片与所述按键板之间。

进一步地，沿所述第一方向，所述LCD总成的两相对侧分别设有固定架，所述固定架设置在所述LCD总成和所述控制组件之间；

所述固定架与所述支撑架连接。

进一步地，所述按键片上设有多个相间隔的弹片，每一个所述弹片对应于一个所述按键部。

进一步地，所述固定架的一侧设有多个相间隔的凸起，所述支撑架的一侧设有多个相间隔的让位槽；

所述凸起对应卡设于所述让位槽，以在所述让位槽与所述凸起之间限定形成限位空间。

进一步地，所述按键板的边缘的两相对侧分别设有多个第一卡扣和多个第二卡扣；

所述壳体的内壁边缘设有多个相间隔的凸台；

所述第一卡扣对应卡合于所述凸台，所述第二卡扣对应卡设于所述限位空间。

进一步地，所述LCD总成包括LCD本体和连接框；

所述连接框套设于所述LCD本体。

本发明的实施例具有如下优点：通过在按键板上设置触摸滑条，通过在触摸滑条上触摸滑动以调节LCD总成中显示界面的放大或缩小，以提升用户在使用过程中对缩放控制的准确性以及对界面的操作效率和便捷性，通过在按键板上设置多个按键部，以使得用户能够将每一个按键部自定义设置为快捷键，以通过按压所述按键部以对显示界面的控制，提升用户在操作过程中的流畅性和操作效率，同时能够满足不同用户对按键控制的操作习惯，从而提升用户的体验感。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明的一些实施例提供的一种自主调节的双面控制智能终端的一视角的结构示意图；

图2示出了本发明的一些实施例提供的一种自主调节的双面控制智能终端的爆炸图；

图3示出了本发明的一些实施例提供的一种自主调节的双面控制智能终端中壳体与LCD总成连接的一视角的结构示意图；

图4示出了本发明的一些实施例提供的一种自主调节的双面控制智能终端中按键板的一视角的结构示意图；

图5示出了本发明的一些实施例提供的一种自主调节的双面控制智能终端中控制组件内部的一视角的结构示意图；

图6示出了图5中A部的放大图。

主要元件符号说明：

100-壳体；110-安装位；120-凸台；130-限位空间；200- LCD总成；210-LCD本体；220-连接框；300-电源模块；400-主控制板；410-风扇；500-控制组件；510-支撑架；511-让位槽；520-触控板；530-按键板；531-按键部；532-第一卡扣；533-第二卡扣；534-触摸滑条；600-按键模组；610-弹性件；620-按键片；621-弹片；630-胶体；700-固定架；710-凸起；800-摄像头组件；810-前摄像头；820-后摄像头；830-摄像头支架；900-磁体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示，本发明的一些实施例提供一种自主调节的双面控制智能终端，主要通过在触控板上通过触摸滑动以调节控制界面的放大或缩小，同时通过多个按键部以实现对界面的快捷控制和操作，以提升用户在使用过程中对缩放控制的准确性以及对界面的操作效率和便捷性。

自主调节的双面控制智能终端包括壳体100、LCD总成200、控制组件500、电源模块300和主控制板400。其中，壳体100的形状可以是多边形、圆形或椭圆形中的任一种。

在本实施例中，所述壳体100为矩形或方形。需要说明的是，所述壳体100具有底板和多个侧板，多个侧板设置在底板的边缘，所述侧板与底板围设形成具有安装槽的壳体100。

电源模块300包括锂电池或蓄电池，优选的，在本实施例中，所述电源模块300为蓄电池，以提升自主调节的双面控制智能终端的续航能力和循环使用的能力，以降低使用成本。

具体的， LCD总成200设置在所述壳体100的开口端，LCD总成200与所述壳体100连接，以在壳体100和LCD总成200之间限定形成安装空间和至少一个安装位110。其中，安装位110的数量可以是一个、两个或两个以上任意数值的个数，可根据实际情况具体设定。在本实施例中，安装位110的数量小于或等于LCD总成200的边缘的数量。

需要说明的是， LCD总成200的边缘与壳体100的边缘限定形成所述安装位110。

示例性的，当安装位110为一组时，即LCD总成200的一侧与壳体100的边缘的一侧相间隔，以通过LCD总成200和壳体100边缘之间的间距限定形成所述安装位110。

示例性的，当安装位110为两组时，两组安装位110位于LCD总成200的两相对侧。

另外，电源模块300和主控制板400均设置在所述安装空间中，所述主控制板电连接于所述电源模块300，以通过电源模块300对主控制板400进行供电，同时将所述LCD总成200与电源模块300连接，以通过电源模块300对LCD总成200进行供电，且LCD总成200电连接于主控制板400，以通过主控制板400控制LCD总成200的显示。

具体的，将所述控制组件500设置于所述安装位110，同时将所述控制组件500电连接于所述主控制板400，以通过控制组件500向主控制板400发出控制指令，通过主控制板400控制LCD总成200中显示图像的放大或缩小。

在本实施例中，所述控制组件500包括触控板520和按键板530，所述按键板530与所述触控板520连接，所述触控板520层叠设置在所述按键板530与所述壳体100之间，所述触控板520电连接于所述主控制板400，以使得用户通过触摸或按压按键板530，并通过按键板530触发触控板520，并通过触控板520将触控信号发送至主控制板400，并通过主控制板400控制LCD总成200的显示界面进行控制。

进一步地，在所述按键板530设有触摸滑条534和多个按键部531，其中，按键部531的数量可以是两个或两个以上任意数值的个数，可根据实际情况具体设定。

在本实施例中，所述按键部531的数量为三个，每一个按键部531均可自定义设置为快捷键。例如，用户可与将三个按键部531分别设置为复制粘贴键、剪切键、撤回键、全选键等，以通过按压所述按键部531以对显示界面的控制，提升用户在操作过程中的流畅性和操作效率，同时能够满足不同用户对按键控制的操作习惯，从而提升用户的体验感。

另外，触摸滑条534为长条形，该触摸滑条534与触控板520连接，这样使得用户通过在所述触摸滑条534的表面触摸滑动，以缩小或放大所述LCD总成200中显示界面。

例如，当用户的手指与触摸滑条534接触时，由触控板520向主控制板400发出触控信号，当用户的手指沿着触摸滑条534的延伸方向滑动时，由触控板520接收触控信号，并将该触控信号发送至主控制板400，由主控制板对触控信号进行判断，并根据判断结果控制LCD总成200中的显示界面放大或缩小。

需要说明的是，通过触摸滑动的方式对LCD总成200的显示图像缩小或放大，能够避免直接在LCD总成表面进行触摸调节造成的操作不当，以提升对图像放大或缩小控制的准确性、便捷性和控制效率，同时还能够提升用户的体验感。

在本实施例中，所述的显示图像缩小或放大是指将显示图像中图像的面积等比例增大或等比例减小，从而实现对显示图像的放大和缩小。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，所述安装位110和所述控制组件500均为两组，即每一个组控制组件500分别设置在一组安装位110中。

具体的，沿第一方向，两组所述安装位110分别位于所述LCD总成200的两相对侧，也就是说，LCD总成200与壳体100连接，LCD总成200的两相对侧的边缘与壳体100的两相对侧的边缘之间具有间距，以在LCD总成200的边缘与壳体100的边缘之间的间距以在LCD总成200的两相对侧形成两组安装位110。

可以理解的是，两组安装位110分别与安装空间连通，以形成所述壳体100的安装槽。

需要说明的是，第一方向是指沿平行于LCD总成200的一个边缘的方向。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，所述控制组件500包括支撑架510、触控板520和按键板530。

具体的，所述支撑架510与所述壳体100连接，支撑架510设置在所述壳体100内壁的底部，以在安装位110中形成支撑结构。

其中，将所述触控板520设置在所述支撑架510背离所述壳体100的一侧，同时将所述按键板530设置在所述触控板520背离所述壳体100的一侧，以通过按键板530和支撑架510对触控板520形成限位作用，以提升触控板520在安装位110中的稳定性。

通过将所述触控板520电连接于所述主控制板，以使得用户通过按压按键板530，以通过按键板530对触控板520形成挤压，触控板520在压力的作用下与按键板530接触，并通过按键板530向主控制板400发出控制指令，通过主控制板400在该控制指令的作用下控制LCD总成200的显示。

如图2、图5和图6所示，在本发明的一些实施例中，所述按键板530与所述触控板520之间设有按键模组600，以通过按键模组600能够在按键板530和触控板520之间形成绝缘支撑的作用。

其中，所述按键模组600包括弹性件610和按键片620，在本实施例中，所述弹性件610为硅胶，以使得用户在按压按键板530时，弹性件610在压力的作用下被压缩，并储存有弹性势能，当作用于按键板530的压力消失时，弹性件610在自身的弹力作用下将按键板530弹起，并使得按键板530恢复初始状态，从而使得用户能够再次按压按键板530。

具体的，所述按键片620与所述按键板530连接，同时将所述弹性件610设置在所述按键片620与所述按键板530之间，以通过弹性件610对按键板530提供弹力作用，以使得用户在按压按键板530的过程中，按键板530能够在弹性件610的弹力作用下恢复初始状态。

当用户需要将自主调节的双面控制智能终端上的画面复制时，通过按压用于复制的按键部531，以通过与用于复制的按键部531将对应的弹片621挤压并使得弹片621与按键板530接触，并通过触控板520向主控制板400发出控制指令，从而由主控制板400接收该控制指令，并控制LCD总成200上显示的图像进行复制的操作。另外，当用户需要将自主调节的双面控制智能终端上的画面剪切时，通过按压用于剪切的按键部531，以通过与用于剪切的按键部531将对应的弹片621挤压并使得弹片621与按键板530接触，并通过触控板520向主控制板400发出控制指令，从而由主控制板400接收该控制指令，并控制LCD总成200上显示的图像进行剪切的操作。

具体的，在所述按键片620上设有多个相间隔的弹片621，每一个所述弹片621对应于一个所述按键部531。

其中，按键部531的数量与弹片621的数量相等，且每一个弹片621分别对应于一个按键部531。

进一步地，所述按键板530的表面设有按键标识，每一个按键标识对应于一个按键部531，以使得用户能够通过按键标识进行对应的控制操作。

在本发明的一些实施例中，为了提升弹性件610在按键板530和按键片620之间的稳定性，在按键板530和弹性件610之间设有胶体630，以通过胶体630将弹性件610粘接在按键板530上，避免弹性件610在按键板530和按键片620之间发生位移的情况。需要说明的是，所述胶体630可以是双面胶或粘接胶。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，沿所述第一方向，所述LCD总成200的两相对侧分别设有固定架700，以通过所述固定架700将电源模块300和主控制板400固定。其中，所述固定架700设置在所述LCD总成200和所述控制组件500之间，以通过固定架700将控制组件500与LCD总成200连接固定，以提升控制组件500和LCD总成200之间连接的稳定性。

具体的，所述固定架700与所述支撑架510连接，以通过固定架700对支撑架510形成限位作用，提升支撑架510与固定架700之间连接的稳定性和连接效率。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，沿第二方向，所述壳体100的边缘的内壁设有磁体900，所述磁体900为多个，多个所述磁体900相间隔的设置在所述壳体100内壁的边缘，以通过磁体900吸合键盘。

需要说明的是，所述第二方向垂直于第一方向，且第一方向和第二方向均平行于所述LCD本体210。

如图2和图6所示，在本发明的一些实施例中，所述固定架700的一侧设有多个相间隔的凸起710，所述支撑架510的一侧设有多个相间隔的让位槽511，所述凸起710对应卡设于所述让位槽511，以对固定架700和支撑件之间形成限位作用，以提升支撑架510在安装位110安装过程中的准确性和安装效率。

需要说明的是，所述凸起710的数量与所述凹槽的数量相等，且每一个凸起710对应与一个凹槽连接。

如图1、图3和图5所示，在本发明的一些实施例中，所述LCD总成200包括LCD本体210和连接框220。

具体的，将所述连接框220套设于所述LCD本体210，即连接框220设置在所述LCD本体210的边缘，以通过连接框220对LCD本体210提供保护作用，同时通过连接框220将LCD本体210与壳体100连接，以提升LCD本体210在壳体100上的稳定性。

需要说明的是，LCD（Liquid Crystal Display）是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，所述触控板520还包括摄像头组件800，所述摄像头组件800包括前摄像头810、后摄像头820和摄像头支架830，所述摄像头支架830设置在所述LCD总成200与所述壳体100之间，所述前摄像头810和后摄像头820均与摄像头支架830连接，以通过摄像头支架830对前摄像头810和后摄像头820提供支撑和固定的作用，以提升前摄像头810和后摄像头820在自主调节的双面控制智能终端中的稳定性。

需要说明的是，所述连接框220开设有第一通孔，所述前摄像头810的镜头朝向第一通孔，另外，在壳体100上开设有第二通孔，所述后摄像头820的镜头朝向第二通孔。

具体的，所述前摄像头810和后摄像头820均电连接于主控制板400，以通过前摄像头810和后摄像头820采集的图像通过主控制板400传输到LCD本体210上，并通过LCD本体210显示前摄像头810获取的图像或画面。

在本发明的一些实施例中，所述主控制板400的一侧设有风扇410，风扇410电连接于所述主控制板400，当自主调节的双面控制智能终端启动时，通过主控制板400控制风扇410转动，以对电源模块300和主控制板400进行散热，从而降低自主调节的双面控制智能终端在使用过程中的发热情况，以提升自主调节的双面控制智能终端的使用寿命。

为了提升按键板530与壳体100之间连接的稳定性，在所述按键板530两相对侧的边缘设有多个第一卡扣532和第二卡扣533，同时在所述壳体100边缘的内壁设有多个相间隔的凸台120，具体的，沿第一方向，多个所述凸台120分别设置在所述壳体100的两相对侧。

需要说明的是，在本实施例中，所述凸起710与凹槽之间限定形成限位空间130，该限位空间130的数量与所述第二卡扣533的数量相等，凸台120的数量与所述第一卡扣532的数量相等。

在本实施例中，设置在按键板530一侧的第一卡532扣对应与凸台120相卡合，设置在按键板530另一侧的第二卡扣533卡设在限位空间130中，并与凸起710形成限位，以提升按键板530与壳体100之间连接的稳定性。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，包括：

壳体；

LCD总成，其与所述壳体连接，以限定形成安装空间和至少一个安装位；

电源模块和主控制板，其设置在所述安装空间中，所述主控制板电连接于所述电源模块；

控制组件，其设置于所述安装位，所述控制组件包括触控板和按键板，所述按键板与所述触控板连接，所述触控板电连接于所述主控制板；

所述按键板设有触摸滑条和多个按键部，通过在所述触摸滑条的表面触摸滑动以缩小或放大所述LCD总成中的显示界面，以通过按压所述按键部以对显示界面的控制。

2.根据权利要求1所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，所述安装位和所述控制组件均为两组；

沿第一方向，两组所述安装位分别位于所述LCD总成的两相对侧。

3.根据权利要求2所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，沿第二方向，所述壳体的边缘的内壁设有磁体；

所述第二方向垂直于所述第一方向。

4.根据权利要求2所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，所述控制组件还包括支撑架；

所述支撑架与所述壳体连接，所述触控板设置在所述支撑架背离所述壳体的一侧，所述按键板设置在所述触控板背离所述壳体的一侧。

5.根据权利要求4所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，所述按键板与所述触控板之间设有按键模组；

所述按键模组包括弹性件和按键片；

所述按键片与所述按键板连接，所述弹性件设置在所述按键片与所述按键板之间。

6.根据权利要求4所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，所述LCD总成的两相对侧分别设有固定架，所述固定架设置在所述LCD总成和所述控制组件之间；

所述固定架与所述支撑架连接。

7.根据权利要求5所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，所述按键片上设有多个相间隔的弹片，每一个所述弹片对应于一个所述按键部。

8.根据权利要求6所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，所述固定架的一侧设有多个相间隔的凸起，所述支撑架的一侧设有多个相间隔的让位槽；

所述凸起对应卡设于所述让位槽，以在所述让位槽与所述凸起之间限定形成限位空间。

9.根据权利要求8所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，所述按键板的边缘的两相对侧分别设有多个第一卡扣和多个第二卡扣；

所述壳体的内壁边缘设有多个相间隔的凸台；

所述第一卡扣对应卡合于所述凸台，所述第二卡扣对应卡设于所述限位空间。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的自主调节的双面控制智能终端，其特征在于，所述LCD总成包括LCD本体和连接框；

所述连接框套设于所述LCD本体。