CN116637677B - 一种建筑设计用废料处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑设计技术领域,尤其是一种建筑设计用废料处理系统及处理方法,包括支架,支架上端固定安装有腔体,腔体上下两端开口设置,腔体内可转动安装有两个间隔设置的破碎辊,腔体内设置有两组镜像分布的清理机构,清理机构包括轴管,轴管可转动安装在腔体内,轴管上固定安装有多个支座,支座一侧设有容器,容器一侧开设有若干均匀分布的透水孔,容器一侧固定连接有棉块,驱动机构安装在腔体上;通过设置驱动机构带动破碎辊和两侧的轴管同步转动,两个破碎辊转动并对混凝土块进行破碎处理,碎料由两个破碎辊之间穿过并落入腔体内。破碎辊在转动的过程中与棉块接触,棉块可清理破碎辊表面的废料,从而保持破碎辊的破碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设计技术领域,尤其涉及一种建筑设计用废料处理系统及处理方法。
背景技术
现有申请号为CN208373237U的一种建筑废料处理回收装置,具体公开了包括箱体,箱体的上端内壁固定设有打碎管,箱体的右侧壁上端固定设有电机箱,电机箱的右内侧壁固定设有第一电机,第一电机的输出端固定设有第一转轴,第一转轴远离第一电机的一端向左依次贯穿电机箱的左侧壁、箱体的右侧壁和打碎管的右侧壁并延伸至打碎管内,且第一转轴的轴壁固定设有多个均匀分布的打碎刀,箱体的上端连通有进料斗;箱体的内部水平设有U形框,U形框的前后侧壁均通过固定杆转动连接有两个连接杆,两个连接杆呈对称设置。本实用新型操作方便,能够对打碎过后的废料进行充分筛选过滤,提高了过滤效率。现有的废料处理装置通过破碎辊或其他破碎结构来对建筑废料进行破碎处理,现针对破碎辊对混凝土碎块进行破碎处理,处理过程中破碎辊挤压混凝土碎块,混凝土碎渣或钢筋由于作用力附着在破碎辊的表面,由于碎渣填充在破碎辊表面的凹陷处,导致破碎辊上的齿尖被填充而使破碎辊表面平整,进而降低破碎辊的破碎效果,为此我们提出一种建筑设计用废料处理系统及处理方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在建筑设计用的废料处理装置中的破碎辊在工作过程中,破碎辊挤压混凝土碎块,混凝土碎渣或钢筋由于作用力附着在破碎辊的表面,由于碎渣填充在破碎辊表面的凹陷处,导致破碎辊上的齿尖被填充而使破碎辊表面平整,进而降低破碎辊的破碎效果的缺点,而提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种建筑设计用废料处理系统及处理方法,包括支架,所述支架上端固定安装有腔体,所述腔体上下两端开口设置,所述腔体内可转动安装有两个间隔设置的破碎辊,所述腔体内设置有两组镜像分布的清理机构,所述清理机构包括轴管,所述轴管可转动安装在腔体内,所述轴管上固定安装有多个支座,所述支座一侧设有容器,所述容器一侧开设有若干均匀分布的透水孔,所述容器一侧固定连接有棉块。
所述支座上固定安装有两个间隔设置的套管,所述套管贯穿支座并与轴管连通,所述套管内均插设有导管,所述导管端部固连在容器上,所述导管与容器连通,所述导管和套管外均套设有弹簧,所述弹簧两端分别固连在支座和容器上,还包括驱动机构,所述驱动机构安装在腔体上,所述驱动机构与破碎辊和两侧的轴管相连。
进一步地,所述驱动机构包括两个第一转轴,两个所述第一转轴可转动安装在腔体外,所述第一转轴贯穿腔体并分别与破碎辊固连,所述第一转轴端部均固定安装有第一齿轮,所述腔体外可转动安装有两个第二转轴,所述第二转轴端部均固定安装有第二齿轮,两个所述第二齿轮啮合且位于两个第一齿轮之间,位于一侧的所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述腔体外固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿腔体并与一侧的破碎辊固定连接,所述驱动机构还包括联动组件,所述联动组件安装在腔体上,所述联动组件与两侧的第一转轴和轴管相连。
进一步地,所述联动组件包括两个间隔设置的第三转轴,所述第三转轴可转动安装在腔体上,位于同侧的所述第三转轴与第一转轴之间安装有第一皮带机构,所述第三转轴上固定安装有第一不完全齿轮,所述轴管一端贯穿腔体,所述轴管上均固定安装有第三齿轮,位于同侧的所述第三齿轮与第一不完全齿轮之间啮合。
进一步地,还包括两组对称分布的间歇式注液机构,所述间歇式注液机构安装在腔体上并与轴管和第三转轴相连。
进一步地,所述间歇式注液机构包括筒体,所述筒体固定安装在腔体上,所述筒体一端开口设置,所述筒体一端连通并固定安装有排液管,所述排液管一端可转动安装在轴管的端部,所述筒体内设有活塞,所述腔体上固定安装有侧板,所述侧板上贯穿有两个导杆,所述导杆固连在活塞上,所述活塞上固定安装有齿条,所述腔体上固定安装有支撑架,所述支撑架上可转动安装有竖轴,所述竖轴上端固定安装有第二不完全齿轮,所述第二不完全齿轮与齿条啮合,所述竖轴下端固定安装有第一锥齿轮,所述支撑架上可转动安装有横轴,所述横轴一端固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述横轴与第三转轴之间安装有第二皮带机构。
进一步地,所述腔体上固定安装有风扇,所述风扇朝向电机设置。
进一步地,所述腔体内固定安装有导流座,所述导流座两侧均设有斜面,所述腔体内固定安装有两个对称分布的滤板,所述滤板与腔体之间设有间隙,所述滤板一端设有导流斜面。
进一步地,所述滤板上方设有两个对称分布的推板,所述推板上贯穿有两个间隔设置的横杆,所述横杆固连在腔体内,所述推板底部均固定安装有连接架,所述连接架贯穿滤板上的条形槽口,所述腔体内可转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆贯穿两个连接架并与连接架螺纹连接。
进一步地,所述腔体外可转动安装有连接轴,所述连接轴与双向丝杆固连,所述腔体外可转动安装有第四转轴,所述第四转轴与连接轴的相对端均安装有锥齿轮,所述第四转轴一端固定安装有摩擦套,所述腔体外可转动安装有花键套,所述花键套与第一转轴之间安装有第三皮带机构,所述花键套上花键配合有花键轴,所述花键轴端部固定安装有活动轴,所述活动轴端部固定安装有摩擦盘,所述活动轴上可转动安装有连接片,所述腔体外固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端与连接片固定连接。
一种建筑设计用废料处理系统的处理方法,包括以下步骤:
S1:将钢筋混凝土废料由所述腔体的上端口送入,启动所述电机带动两个破碎辊转动,钢筋混凝土废料被两个所述破碎辊粉碎后落入滤板上;
S2:体积较小且适合回收的废料穿过所述滤板并排出腔体,通过两个所述推板将滤板上的钢筋推出并由滤板的两端排出;
S3:将分离后的混凝土碎料通过砂石筛分机分离为砂石和混凝土余浆,砂石导入洗砂机中,清洗砂石表面的水泥及其他物料。
本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法,有益效果在于:
通过设置驱动机构带动破碎辊和两侧的轴管同步转动,两个破碎辊转动并对混凝土块进行破碎处理,碎料由两个破碎辊之间穿过并落入腔体内。破碎辊在转动的过程中与棉块接触,棉块可清理破碎辊表面的废料,从而保持破碎辊的破碎效率。
通过弹簧的弹力带动容器上的棉块贴紧破碎辊,棉块与破碎辊之间存在挤压力,棉块可清理破碎辊表面顽固的碎料。同时通过设置多组棉块,装置的工作过程中,驱动机构同步带动两侧的轴管间歇性转动,从而使不同的棉块与破碎辊接触,同时工作人员对不工作的棉块进行清理,可使工作的棉块始终处于较为洁净的状态,多个棉块均可保持较佳的清理效率。
通过第二皮带机构传动至横轴,横轴上的第二锥齿轮转动并带动第一锥齿轮转动,可使竖轴上的第二不完全齿轮间歇性带动齿条沿着导杆的方向移动,活塞同步移动并将筒体内的水加压至排液管内,水由排液管进入轴管内,再由套管、导管注入容器中,通过容器上的透水孔排至棉块中,可使棉块处于潮湿状态,不仅提高破碎辊的清洁度,还可降低清理过程中产生的扬尘。
通过设置伸缩杆带动连接片向一侧移动,使花键轴沿着花键套移动,摩擦盘移动至摩擦套内且两者之间存在摩擦力,通过第三皮带机构带动花键套、花键轴和摩擦盘转动,通过摩擦力传动至摩擦套和第四转轴,配合两个锥齿轮的传动来带动连接轴和双向丝杆转动,从而带动两个推板相向运动,推板可将滤板上的钢筋推出并由滤板的两端排出,以避免滤板的堵塞和装置排料不畅的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法的结构示意图。
图2为本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法的侧视图。
图3为本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法的腔体的内部结构示意图。
图4为本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法的破碎辊处的部分结构放大示意图。
图5为本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法的棉块处的部分结构放大示意图。
图6为本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法的导流座处的部分结构放大示意图。
图7为本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法的筒体处的部分结构放大剖视图。
图8为本发明提出的一种建筑设计用废料处理系统及处理方法的伸缩杆处的部分结构放大示意图。
图中:支架1、腔体2、破碎辊3、第一转轴4、第二转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、电机8、轴管9、支座10、容器11、透水孔12、棉块13、套管14、导管15、弹簧16、第三转轴17、第一皮带机构18、第一不完全齿轮19、第三齿轮20、筒体21、排液管22、活塞23、侧板24、导杆25、齿条26、支撑架27、竖轴28、第二不完全齿轮29、第一锥齿轮30、横轴31、第二锥齿轮32、第二皮带机构33、风扇34、导流座35、滤板36、推板37、横杆38、连接架39、双向丝杆40、连接轴41、第四转轴42、锥齿轮43、摩擦套44、花键套45、第三皮带机构46、花键轴47、活动轴48、摩擦盘49、连接片50、伸缩杆51。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-8,一种建筑设计用废料处理系统,包括支架1,支架1上端固定安装有腔体2,腔体2上下两端开口设置,腔体2内可转动安装有两个间隔设置的破碎辊3,腔体2内设置有两组镜像分布的清理机构,清理机构包括轴管9,轴管9可转动安装在腔体2内,轴管9上固定安装有多个支座10,支座10一侧设有容器11,容器11一侧开设有若干均匀分布的透水孔12,容器11一侧固定连接有棉块13。还包括驱动机构,驱动机构安装在腔体2上,驱动机构与破碎辊3和两侧的轴管9相连。
通过将混凝土块放入腔体2内并位于两个破碎辊3之间,通过驱动机构带动破碎辊3和两侧的轴管9同步转动,两个破碎辊3转动并对混凝土块进行破碎处理,碎料由两个破碎辊3之间穿过并落入腔体2内。破碎辊3在转动的过程中与棉块13接触,棉块13可清理破碎辊3表面的废料。
支座10上固定安装有两个间隔设置的套管14,套管14贯穿支座10并与轴管9连通,套管14内均插设有导管15,导管15端部固连在容器11上,导管15与容器11连通,导管15和套管14外均套设有弹簧16,弹簧16两端分别固连在支座10和容器11上。
通过弹簧16的弹力带动容器11上的棉块13贴紧破碎辊3,棉块13与破碎辊3之间存在挤压力,棉块13可清理破碎辊3表面顽固的碎料。同时通过设置多组棉块13,装置的工作过程中,驱动机构同步带动两侧的轴管9间歇性转动,从而使不同的棉块13与破碎辊3接触,同时工作人员对不工作的棉块13进行清理,可使工作的棉块13始终处于较为洁净的状态,多个棉块13均可保持较佳的清理效率。
驱动机构包括两个第一转轴4,两个第一转轴4可转动安装在腔体2外,第一转轴4贯穿腔体2并分别与破碎辊3固连,第一转轴4端部均固定安装有第一齿轮6,腔体2外可转动安装有两个第二转轴5,第二转轴5端部均固定安装有第二齿轮7,两个第二齿轮7啮合且位于两个第一齿轮6之间,位于一侧的第二齿轮7与第一齿轮6啮合,腔体2外固定安装有电机8,电机8的输出轴贯穿腔体2并与一侧的破碎辊3固定连接,驱动机构还包括联动组件,联动组件安装在腔体2上,联动组件与两侧的第一转轴4和轴管9相连。联动组件包括两个间隔设置的第三转轴17,第三转轴17可转动安装在腔体2上,位于同侧的第三转轴17与第一转轴4之间安装有第一皮带机构18,第三转轴17上固定安装有第一不完全齿轮19,轴管9一端贯穿腔体2,轴管9上均固定安装有第三齿轮20,位于同侧的第三齿轮20与第一不完全齿轮19之间啮合。
通过电机8带动一侧的破碎辊3转动,配合两个第一齿轮6和两个第二齿轮7的传动作用,从而带动另一侧的破碎辊3同步转动,两个破碎辊3同步转动且转向相反,同时通过第一皮带机构18传动至第三转轴17,第三转轴17带动通过第一不完全齿轮19间歇性带动第三齿轮20转动,从而使轴管9间歇性转动,可带动不同的棉块13与破碎辊3接触。
工作原理:通过将混凝土块放入腔体2内并位于两个破碎辊3之间,通过驱动机构带动破碎辊3和两侧的轴管9同步转动,两个破碎辊3转动并对混凝土块进行破碎处理,碎料由两个破碎辊3之间穿过并落入腔体2内。破碎辊3在转动的过程中与棉块13接触,棉块13可清理破碎辊3表面的废料,从而保持破碎辊3的破碎效率。通过弹簧16的弹力带动容器11上的棉块13贴紧破碎辊3,棉块13与破碎辊3之间存在挤压力,棉块13可清理破碎辊3表面顽固的碎料。同时通过设置多组棉块13,装置的工作过程中,驱动机构同步带动两侧的轴管9间歇性转动,从而使不同的棉块13与破碎辊3接触,同时工作人员对不工作的棉块13进行清理,可使工作的棉块13始终处于较为洁净的状态,多个棉块13均可保持较佳的清理效率。通过电机8带动一侧的破碎辊3转动,配合两个第一齿轮6和两个第二齿轮7的传动作用,从而带动另一侧的破碎辊3同步转动,两个破碎辊3同步转动且转向相反,同时通过第一皮带机构18传动至第三转轴17,第三转轴17带动通过第一不完全齿轮19间歇性带动第三齿轮20转动,从而使轴管9间歇性转动。
实施例2:
参照图1-8,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,还包括两组对称分布的间歇式注液机构,间歇式注液机构安装在腔体2上并与轴管9和第三转轴17相连。间歇式注液机构包括筒体21,筒体21固定安装在腔体2上,筒体21一端开口设置,筒体21一端连通并固定安装有排液管22,排液管22一端可转动安装在轴管9的端部,筒体21内设有活塞23,腔体2上固定安装有侧板24,侧板24上贯穿有两个导杆25,导杆25固连在活塞23上,活塞23上固定安装有齿条26,腔体2上固定安装有支撑架27,支撑架27上可转动安装有竖轴28,竖轴28上端固定安装有第二不完全齿轮29,第二不完全齿轮29与齿条26啮合,竖轴28下端固定安装有第一锥齿轮30,支撑架27上可转动安装有横轴31,横轴31一端固定安装有第二锥齿轮32,第二锥齿轮32与第一锥齿轮30啮合,横轴31与第三转轴17之间安装有第二皮带机构33。筒体21上安装有加水管且加水管上安装有阀门,筒体21内装有适量的水,通过第二皮带机构33传动至横轴31,横轴31上的第二锥齿轮32转动并带动第一锥齿轮30转动,可使竖轴28上的第二不完全齿轮29间歇性带动齿条26沿着导杆25的方向移动,活塞23同步移动并将筒体21内的水加压至排液管22内,水由排液管22进入轴管9内,再由套管14、导管15注入容器11中,通过容器11上的透水孔12排至棉块13中,可使棉块13处于潮湿状态,不仅提高破碎辊3的清洁度,还可降低清理过程中产生的扬尘。
腔体2上固定安装有风扇34,风扇34朝向电机8设置。腔体2内固定安装有导流座35,导流座35两侧均设有斜面,腔体2内固定安装有两个对称分布的滤板36,滤板36与腔体2之间设有间隙,滤板36一端设有导流斜面。滤板36上方设有两个对称分布的推板37,推板37上贯穿有两个间隔设置的横杆38,横杆38固连在腔体2内,推板37底部均固定安装有连接架39,连接架39贯穿滤板36上的条形槽口,腔体2内可转动安装有双向丝杆40,双向丝杆40贯穿两个连接架39并与连接架39螺纹连接。腔体2外可转动安装有连接轴41,连接轴41与双向丝杆40固连,腔体2外可转动安装有第四转轴42,第四转轴42与连接轴41的相对端均安装有锥齿轮43,第四转轴42一端固定安装有摩擦套44,腔体2外可转动安装有花键套45,花键套45与第一转轴4之间安装有第三皮带机构46,花键套45上花键配合有花键轴47,花键轴47端部固定安装有活动轴48,活动轴48端部固定安装有摩擦盘49,活动轴48上可转动安装有连接片50,腔体2外固定安装有伸缩杆51,伸缩杆51的输出端与连接片50固定连接。通过设置滤板36,粉碎后的碎料落在滤板36上,体积较小且适合回收的废料穿过滤板36并排出腔体2,钢筋存留在滤板36上,为避免滤板36上出现堵塞,可选择启动伸缩杆51带动连接片50向一侧移动,使花键轴47沿着花键套45移动,摩擦盘49移动至摩擦套44内且两者之间存在摩擦力,通过第三皮带机构46带动花键套45、花键轴47和摩擦盘49转动,通过摩擦力传动至摩擦套44和第四转轴42,配合两个锥齿轮43的传动来带动连接轴41和双向丝杆40转动,从而带动两个推板37相向运动,推板37可将滤板36上的钢筋推出并由滤板36的两端排出,以避免滤板36的堵塞和装置排料不畅的问题。
一种建筑设计用废料的处理方法,包括以下步骤:
S1:将钢筋混凝土废料由腔体2的上端口送入,启动电机8带动两个破碎辊3转动,钢筋混凝土废料被两个破碎辊3粉碎后落入滤板36上;
S2:体积较小且适合回收的废料穿过滤板36并排出腔体2,通过两个推板37将滤板36上的钢筋推出并由滤板36的两端排出;
S3:将分离后的混凝土碎料通过砂石筛分机分离为砂石和混凝土余浆,砂石导入洗砂机中,清洗砂石表面的水泥及其他物料。
工作原理:筒体21内装有适量的水,通过第二皮带机构33传动至横轴31,横轴31上的第二锥齿轮32转动并带动第一锥齿轮30转动,可使竖轴28上的第二不完全齿轮29间歇性带动齿条26沿着导杆25的方向移动,活塞23同步移动并将筒体21内的水加压至排液管22内,水由排液管22进入轴管9内,再由套管14、导管15注入容器11中,通过容器11上的透水孔12排至棉块13中,可使棉块13处于潮湿状态,不仅提高破碎辊3的清洁度,还可降低清理过程中产生的扬尘。通过设置滤板36,粉碎后的碎料落在滤板36上,体积较小且适合回收的废料穿过滤板36并排出腔体2,钢筋存留在滤板36上,为避免滤板36上出现堵塞,可选择启动伸缩杆51带动连接片50向一侧移动,使花键轴47沿着花键套45移动,摩擦盘49移动至摩擦套44内且两者之间存在摩擦力,通过第三皮带机构46带动花键套45、花键轴47和摩擦盘49转动,通过摩擦力传动至摩擦套44和第四转轴42,配合两个锥齿轮43的传动来带动连接轴41和双向丝杆40转动,从而带动两个推板37相向运动,推板37可将滤板36上的钢筋推出并由滤板36的两端排出,以避免滤板36的堵塞和装置排料不畅的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑设计用废料处理系统,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)上端固定安装有腔体(2),所述腔体(2)上下两端开口设置,所述腔体(2)内可转动安装有两个间隔设置的破碎辊(3),所述腔体(2)内设置有两组镜像分布的清理机构,所述清理机构包括轴管(9),所述轴管(9)可转动安装在腔体(2)内,所述轴管(9)上固定安装有多个支座(10),所述支座(10)一侧设有容器(11),所述容器(11)一侧开设有若干均匀分布的透水孔(12),所述容器(11)一侧固定连接有棉块(13);
所述支座(10)上固定安装有两个间隔设置的套管(14),所述套管(14)贯穿支座(10)并与轴管(9)连通,所述套管(14)内均插设有导管(15),所述导管(15)端部固连在容器(11)上,所述导管(15)与容器(11)连通,所述导管(15)和套管(14)外均套设有弹簧(16),所述弹簧(16)两端分别固连在支座(10)和容器(11)上,还包括驱动机构,所述驱动机构安装在腔体(2)上,所述驱动机构与破碎辊(3)和两侧的轴管(9)相连;
所述驱动机构包括两个第一转轴(4),两个所述第一转轴(4)可转动安装在腔体(2)外;
所述第一转轴(4)贯穿腔体(2)并分别与破碎辊(3)固连,所述第一转轴(4)端部均固定安装有第一齿轮(6),所述腔体(2)外可转动安装有两个第二转轴(5),所述第二转轴(5)端部均固定安装有第二齿轮(7),两个所述第二齿轮(7)啮合且位于两个第一齿轮(6)之间,位于一侧的所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)啮合;
所述腔体(2)外固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴贯穿腔体(2)并与一侧的破碎辊(3)固定连接,所述驱动机构还包括联动组件,所述联动组件安装在腔体(2)上,所述联动组件与两侧的第一转轴(4)和轴管(9)相连;所述联动组件包括两个间隔设置的第三转轴(17),所述第三转轴(17)可转动安装在腔体(2)上,位于同侧的所述第三转轴(17)与第一转轴(4)之间安装有第一皮带机构(18),所述第三转轴(17)上固定安装有第一不完全齿轮(19),所述轴管(9)一端贯穿腔体(2),所述轴管(9)上均固定安装有第三齿轮(20),位于同侧的所述第三齿轮(20)与第一不完全齿轮(19)之间啮合;还包括两组对称分布的间歇式注液机构,所述间歇式注液机构安装在腔体(2)上并与轴管(9)和第三转轴(17)相连;
所述间歇式注液机构包括筒体(21),所述筒体(21)固定安装在腔体(2)上,所述筒体(21)一端开口设置,所述筒体(21)一端连通并固定安装有排液管(22),所述排液管(22)一端可转动安装在轴管(9)的端部,所述筒体(21)内设有活塞(23),所述腔体(2)上固定安装有侧板(24),所述侧板(24)上贯穿有两个导杆(25),所述导杆(25)固连在活塞(23)上,所述活塞(23)上固定安装有齿条(26),所述腔体(2)上固定安装有支撑架(27),所述支撑架(27)上可转动安装有竖轴(28),所述竖轴(28)上端固定安装有第二不完全齿轮(29),所述第二不完全齿轮(29)与齿条(26)啮合,所述竖轴(28)下端固定安装有第一锥齿轮(30),所述支撑架(27)上可转动安装有横轴(31),所述横轴(31)一端固定安装有第二锥齿轮(32),所述第二锥齿轮(32)与第一锥齿轮(30)啮合,所述横轴(31)与第三转轴(17)之间安装有第二皮带机构(33);
所述腔体(2)内固定安装有导流座(35),所述导流座(35)两侧均设有斜面,所述腔体(2)内固定安装有两个对称分布的滤板(36),所述滤板(36)上方设有两个对称分布的推板(37),所述推板(37)上贯穿有两个间隔设置的横杆(38),所述横杆(38)固连在腔体(2)内,所述推板(37)底部均固定安装有连接架(39),所述连接架(39)贯穿滤板(36)上的条形槽口,所述腔体(2)内可转动安装有双向丝杆(40),所述双向丝杆(40)贯穿两个连接架(39)并与连接架(39)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设计用废料处理系统,其特征在于,所述腔体(2)上固定安装有风扇(34),所述风扇(34)朝向电机(8)设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑设计用废料处理系统,其特征在于,所述滤板(36)与腔体(2)之间设有间隙,所述滤板(36)一端设有导流斜面。
4.根据权利要求3所述的一种建筑设计用废料处理系统,其特征在于,所述腔体(2)外可转动安装有连接轴(41),所述连接轴(41)与双向丝杆(40)固连,所述腔体(2)外可转动安装有第四转轴(42)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑设计用废料处理系统,其特征在于,所述第四转轴(42)与连接轴(41)的相对端均安装有锥齿轮(43),所述第四转轴(42)一端固定安装有摩擦套(44),所述腔体(2)外可转动安装有花键套(45),所述花键套(45)与第一转轴(4)之间安装有第三皮带机构(46),所述花键套(45)上花键配合有花键轴(47),所述花键轴(47)端部固定安装有活动轴(48),所述活动轴(48)端部固定安装有摩擦盘(49),所述活动轴(48)上可转动安装有连接片(50),所述腔体(2)外固定安装有伸缩杆(51),所述伸缩杆(51)的输出端与连接片(50)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑设计用废料处理系统的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将钢筋混凝土废料由所述腔体(2)的上端口送入,启动所述电机(8)带动两个破碎辊(3)转动,钢筋混凝土废料被两个所述破碎辊(3)粉碎后落入滤板(36)上;
S2:体积较小且适合回收的废料穿过所述滤板(36)并排出腔体(2),通过两个所述推板(37)将滤板(36)上的钢筋推出并由滤板(36)的两端排出;
S3:将分离后的混凝土碎料通过砂石筛分机分离为砂石和混凝土余浆,砂石导入洗砂机中,清洗砂石表面的水泥及其他物料。
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