CN116629523A - 一种刀具管理方法及其相关设备 - Google Patents

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CN116629523A CN202310512233.9A CN202310512233A CN116629523A CN 116629523 A CN116629523 A CN 116629523A CN 202310512233 A CN202310512233 A CN 202310512233A CN 116629523 A CN116629523 A CN 116629523A
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黄华
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Abstract

本申请实施例提供了一种刀具管理方法，应用于刀具柜，包括：获取对目标刀具的额定寿命设置；判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。通过上述方法实现对刀具寿命的全程管理和掌控。可以记录和追踪刀具使用情况和寿命，提高了刀具使用效率和使用寿命。提高生产效率和质量。通过对刀具实时监控和管理，可以使得用户了解所借出的刀具寿命及使用情况，进而减少因刀具损坏或寿命结束而引起的生产中断，减少制品缺陷率，提高生产效率和生产质量，降低生产成本和维护成本。

Description

一种刀具管理方法及其相关设备
技术领域
本申请属于设备控制领域，尤其涉及一种刀具管理方法及其相关设备。
背景技术
在生产制造领域中，刀具的使用是必不可少的，但是对于刀具使用寿命的管理，过去常常依赖人工记录，存在管理不及时、数据遗漏等问题，导致刀具不能得到有效地利用，影响生产效率。
刀具柜技术的出现，使得对于刀具使用的管理更加规范化、智能化。智能刀具柜能够利用二维码、蓝牙等技术手段对刀具进行精确的识别与管理。
但在刀具柜的使用过程中刀具使用寿命不受关注。在借出刀具的过程中，操作人员往往不了解刀具的使用寿命或没有寿命提示，因此很难对刀具的寿命进行有效管理，并且经常发生刀具寿命提前终止等问题。无法及时发现刀具损坏。如果刀具寿命终止并且未被注意到，可能会对生产机器设备造成更大的破坏，这会导致生产停滞并增加更多的维修费用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刀具管理方法，旨在解决现有的刀具使用寿命不受关注、很难对刀具的寿命进行有效管理问题，本申请提供的刀具管理方法包括：
本申请实施例第一方面提供了一种刀具管理方法，所述方法应用于刀具柜，包括：
获取对目标刀具的额定寿命设置；
判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；
若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；
将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。
基于本申请实施例第一方面所提供的刀具管理方法，可选的，所述信息码包括二维码或条形码，所述信息码设置于所述目标刀具上。
基于本申请实施例第一方面所提供的刀具管理方法，可选的，所述方法还包括：
基于所述寿命损耗和所述额定寿命设置计算剩余寿命；
将所述剩余寿命与所述信息码相关联。
基于本申请实施例第一方面所提供的刀具管理方法，可选的，所述方法还包括：
若所述剩余寿命小于预设值，则发出报警提示。
基于本申请实施例第一方面所提供的刀具管理方法，可选的，所述方法还包括：
扫描所述信息码，以得到所述额定寿命设置和所述寿命损耗。
基于本申请实施例第一方面所提供的刀具管理方法，可选的，所述寿命损耗为员工输入获得、基于机床数据读取获得或基于工单信息获得。
本申请实施例第二方面提供了一种刀具管理设备，所述设备应用于刀具柜，包括：
获取单元，用于获取对目标刀具的额定寿命设置；
判断单元，用于判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；
记录单元，用于若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；
关联单元，用于将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。
基于本申请实施例第二方面所提供的刀具管理设备，可选的，所述信息码包括二维码或条形码，所述信息码设置于所述目标刀具上。
基于本申请实施例第二方面所提供的刀具管理设备，可选的，所述设备还包括：
剩余寿命计算单元，用于基于所述寿命损耗和所述额定寿命设置计算剩余寿命；
将所述剩余寿命与所述信息码相关联。
基于本申请第二方面所提供的刀具管理设备，可选的，所述设备还包括：
报警单元，用于若所述剩余寿命小于预设值，则发出报警提示。
基于本申请实施例第二方面所提供的刀具管理设备，可选的，所述设备还包括，扫描单元，用于扫描所述信息码，以得到所述额定寿命设置和所述寿命损耗。
基于本申请实施例第二方面所提供的刀具管理设备，可选的，所述寿命损耗为员工输入获得、基于机床数据读取获得或基于工单信息获得。
本申请实施例第三方面提供了一种刀具管理设备，包括：
中央处理器，存储器，输入输出接口，有线或无线网络接口以及电源；
所述存储器为短暂存储存储器或持久存储存储器；
所述中央处理器配置为与所述存储器通信，在所述刀具管理设备上执行所述存储器中的指令操作以执行如本申请实施例第一方面中任意一项所述的方法。
本申请实施例第四方面提供了一种计算机可读存储介质，包括指令，当所述指令在计算机上运行时，使得计算机执行如本申请实施例第一方面中任意一项所述的方法。
本申请实施例第五方面提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如本申请实施例第一方面中任意一项所述的方法。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点，本申请实施例提供了一种刀具管理方法，应用于刀具柜，包括：获取对目标刀具的额定寿命设置；判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。通过上述方法实现对刀具寿命的全程管理和掌控。可以记录和追踪刀具使用情况和寿命，提高了刀具使用效率和使用寿命。提高生产效率和质量。通过对刀具实时监控和管理，可以使得用户了解所借出的刀具寿命及使用情况，进而减少因刀具损坏或寿命结束而引起的生产中断，减少制品缺陷率，提高生产效率和生产质量，降低生产成本和维护成本。此外，还优化了刀具使用流程。通过对刀具使用流程的优化，可以实现智能化的刀具管理和归还，减少操作记录人员的繁琐工作，提高办公效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。可以理解的是，本部分所提供的附图仅用于更好地理解本方案，不构成对本申请的限定。
图1为本申请所提供的刀具管理方法实施例的一个流程示意图；
图2为本申请所提供的刀具管理方法实施例的另一个流程示意图；
图3为本申请所提供的刀具管理设备实施例的一个结构示意图；
图4为本申请所提供的刀具管理设备实施例的另一个结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。同时，为了描述清楚和简明，以下的描述中省略了对公知的功能和结构的描述。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在生产制造领域中，刀具的使用是必不可少的，但是对于刀具使用寿命的管理，过去常常依赖人工记录，存在管理不及时、数据遗漏等问题，导致刀具不能得到有效地利用，影响生产效率。
刀具柜技术的出现，使得对于刀具使用的管理更加规范化、智能化。智能刀具柜能够利用二维码、蓝牙等技术手段对刀具进行精确的识别与管理。
但在刀具柜的使用过程中刀具使用寿命不受关注。在借出刀具的过程中，操作人员往往不了解刀具的使用寿命或没有寿命提示，因此很难对刀具的寿命进行有效管理，并且经常发生刀具寿命提前终止等问题。无法及时发现刀具损坏。如果刀具寿命终止并且未被注意到，可能会对生产机器设备造成更大的破坏，这会导致生产停滞并增加更多的维修费用。为解决上述问题，本申请提供了一种刀具管理方法，所述方法应用于刀具柜，请参阅图1，本申请的一个实施例包括：步骤101-步骤104。
101、获取对目标刀具的额定寿命设置。
具体的，获取对目标刀具的额定寿命设置。其中额定寿命设置为管理人员针对每种不同种类的刀具，通过专业的生产厂家的经验数据，结合实际使用情况进行分析，理论计算出刀具的额定寿命，以便可以为每个刀具设置合适的寿命阈值，从而更好地控制刀具的使用寿命和满足生产的需求。在实际实施过程中额定寿命设置可为生产厂家提供的经验数据。生产厂家会根据刀具的材料、结构、功能等因素进行综合考虑，提供刀具的额定寿命设置信息。或者结合实际使用数据进行计算。根据刀具使用的实际情况，如切削材料、工艺参数等，通过理论计算和经验分析得出刀具的额定寿命设置。此外，也可利用人工智能技术，通过机器学习算法，建立刀具寿命预测模型。通过采集并分析大量的刀具使用数据，利用机器学习算法建立起刀具寿命预测模型，并根据预测结果为不同类型的刀具设置适当的寿命阈值，从而更好地控制刀具使用寿命和满足生产的需求。在实际实施过程中额定寿命的设置方式可依据实际情况而定，具体此处不做限定。
102、判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为。
在刀具管理中，需要对所借出的刀具进行监控，判断刀具是否被借出使用，造成寿命损耗。在实现上，判断所述目标刀具是否存在与借出行为的方法包括：通过自动柜门开关、智能识别等技术手段，实现对刀具的智能管理，可以自动记录借用信息，判断目标刀具是否被借出，并得出判断结果。若存在与目标刀具所关联的借出行为，则说明刀具存在寿命损耗，执行步骤103，记录所述借出行为所造成的的寿命损耗。若不存在关联的借出行为，则说明该刀具为全新刀具，可以直接执行步骤104，将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。
103、记录所述借出行为所造成的的寿命损耗
具体的，若与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗。获取借用行为对刀具寿命造成的损耗，目的是为了更加精确地掌握刀具的使用状况和寿命剩余情况，从而更好地规划和安排刀具的维护和更换工作。
在实现上，记录所述借出行为所造成的的寿命损耗的方法包括：
手动输入法。借出人在归还刀具时，手动输入刀具所使用的次数或时间，以及使用情况等基本信息，进行数据记录和统计，比较简单易行，在使用成本上相对较低。
智能机床技术。通过在机床上安装传感器、计数器等硬件设备，对机床上使用的刀具使用情况和使用寿命进行实时监控和统计，将相关数据传输到云平台，进行数据分析和处理，计算出每次借出行为对刀具寿命造成的损耗，并将数据更新到刀具信息中。
通过上述方法得到每次借出行为所造成的寿命损耗，若存在多次借出行为，则应将每次借出行为造成的寿命损耗累加，得到总的寿命损耗，具体的寿命损耗获得方式可依据实际情况而定，具体此处不做限定。
104、将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。
将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码(如二维码、条形码等)关联，是刀具管理的重要环节，其主要作用是建立刀具与寿命信息的映射关系，方便对刀具使用寿命进行管理和控制。
基于上述步骤可以清晰地记录和管理每种刀具的额定寿命和寿命损耗实时掌握目标刀具的使用寿命情况。通过信息码，可以方便地对刀具的使用寿命信息进行记录、查找和查询，提高刀具使用寿命分析的效率和精确度，从而实现更加科学、精准和有效的刀具使用管理，避免因寿命过长使用损坏刀具、造成浪费等问题，同时保证刀具使用的安全性和生产质量。此外，通过将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联，也可以实现对刀具使用寿命的统计和分析，进一步优化刀具使用流程，提升生产效率和质量水平。
以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点，本申请实施例提供了一种刀具管理方法，应用于刀具柜，包括：获取对目标刀具的额定寿命设置；判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。通过上述方法实现对刀具寿命的全程管理和掌控。可以记录和追踪刀具使用情况和寿命，提高了刀具使用效率和使用寿命。提高生产效率和质量。通过对刀具实时监控和管理，可以使得用户了解所借出的刀具寿命及使用情况，进而减少因刀具损坏或寿命结束而引起的生产中断，减少制品缺陷率，提高生产效率和生产质量，降低生产成本和维护成本。此外，还优化了刀具使用流程。通过对刀具使用流程的优化，可以实现智能化的刀具管理和归还，减少操作记录人员的繁琐工作，提高办公效率。
为便于在实际实施过程中使用本方法，本申请还提供了一种可选择实施的更为详细的实施例，请参阅图2，本申请所提供的刀具管理方法的一个实施例包括：步骤201-步骤208。
201、获取对目标刀具的额定寿命设置。
202、判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为。
203、记录所述借出行为所造成的的寿命损耗。
具体的，所述寿命损耗为员工输入获得、基于机床数据读取获得或基于工单信息获得。在实际实施过程中寿命损耗确定方式可依据实际情况而定，此处不做限定。
204、将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。
具体的，信息码包括二维码或条形码，所述信息码设置于所述目标刀具上。上述步骤201至步骤204与前述图1对应实施例中步骤101至步骤104类似，具体可参照前述内容，此处不做赘述。
205、基于所述寿命损耗和所述额定寿命设置计算剩余寿命。
具体的，利用刀具的额定寿命和寿命损耗信息，计算出目标刀具的剩余寿命，以便更好地对刀具的使用寿命进行管理和控制。
206、将所述剩余寿命与所述信息码相关联。
具体的，将目标刀具的剩余寿命信息和信息码进行相关联，建立刀具与剩余寿命之间的映射关系，便于对刀具寿命进行实时监测和管理。在实际实施过程中可将刀具的剩余寿命信息编码与二维码或条形码关联，并将二维码或条形码印刷在刀具上，通过扫描二维码或条形码获取到刀具的剩余寿命信息。
207、若所述剩余寿命小于预设值，则发出报警提示。
具体的，通过判断目标刀具的剩余寿命，若小于预设值，则自动发出报警提示，提醒操作人员进行刀具更换或维修，避免刀具使用寿命过长导致工具失效、生产效率低下等问题。
208、扫描所述信息码，以得到所述额定寿命设置和所述寿命损耗。
具体的，在使用过程中，用户可以扫描所述信息码，以得到所述额定寿命设置和所述寿命损耗，以及剩余寿命信息，用户可基于此类信息选择继续使用刀具或更换刀具，进而支持加工过程的顺利进行。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点，本申请实施例提供了一种刀具管理方法，应用于刀具柜，包括：获取对目标刀具的额定寿命设置；判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。通过上述方法实现对刀具寿命的全程管理和掌控。可以记录和追踪刀具使用情况和寿命，提高了刀具使用效率和使用寿命。提高生产效率和质量。通过对刀具实时监控和管理，可以使得用户了解所借出的刀具寿命及使用情况，进而减少因刀具损坏或寿命结束而引起的生产中断，减少制品缺陷率，提高生产效率和生产质量，降低生产成本和维护成本。此外，还优化了刀具使用流程。通过对刀具使用流程的优化，可以实现智能化的刀具管理和归还，减少操作记录人员的繁琐工作，提高办公效率。
上述内容对本申请所提供的刀具管理方法进行了描述，为支持上述实施例的实施，本申请还提供了一种刀具管理设备，请参阅图3，本申请所提供的刀具管理设备的一个实施例包括：
获取单元，用于获取对目标刀具的额定寿命设置；
判断单元，用于判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；
记录单元，用于若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；
关联单元，用于将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。
可选的，所述信息码包括二维码或条形码，所述信息码设置于所述目标刀具上。
可选的，所述设备还包括：
剩余寿命计算单元，用于基于所述寿命损耗和所述额定寿命设置计算剩余寿命；
将所述剩余寿命与所述信息码相关联。
可选的，所述设备还包括：
报警单元，用于若所述剩余寿命小于预设值，则发出报警提示。
可选的，所述设备还包括，扫描单元，用于扫描所述信息码，以得到所述额定寿命设置和所述寿命损耗。
可选的，所述寿命损耗为员工输入获得、基于机床数据读取获得或基于工单信息获得。
本实施例中，刀具管理设备中各单元所执行的流程与前述图1所对应的实施例中描述的方法流程类似，此处不再赘述。
图4是本申请实施例提供的一种刀具管理设备的结构示意图，该刀具管理设备400可以包括一个或一个以上中央处理器(central processing units，CPU)401和存储器405，该存储器405中存储有一个或一个以上的应用程序或数据。
本实施例中，中央处理器401中的具体功能模块划分可以与前述图4中所描述的各单元的功能模块划分方式类似，此处不再赘述。
其中，存储器405可以是易失性存储或持久存储。存储在存储器405的程序可以包括一个或一个以上模块，每个模块可以包括对服务器中的一系列指令操作。更进一步地，中央处理器401可以设置为与存储器405通信，在刀具管理设备400上执行存储器405中的一系列指令操作。
刀具管理设备400还可以包括一个或一个以上电源402，一个或一个以上有线或无线网络接口403，一个或一个以上输入输出接口404，和/或，一个或一个以上操作系统。
该中央处理器401可以执行前述图1所示实施例中刀具管理方法所执行的操作，具体此处不再赘述。
本申请实施例还提供了一种计算机存储介质，该计算机存储介质用于储存为上述刀具管理方法所用的计算机软件指令，其包括用于执行为刀具管理方法所设计的程序。
该刀具管理方法可以如前述图1或图2中所描述的刀具管理方法。
本申请实施例还提供了一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机软件指令，该计算机软件指令可通过处理器进行加载来实现上述图1图2中任意一项的刀具管理方法的流程。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，电路的等效变换，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具管理方法，其特征在于，所述方法应用于刀具柜，包括：
获取对目标刀具的额定寿命设置；
判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；
若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；
将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。
2.根据权利要求1所述的刀具管理方法，其特征在于，所述信息码包括二维码或条形码，所述信息码设置于所述目标刀具上。
3.根据权利要求1所述的刀具管理方法，其特征在于，所述方法还包括：
基于所述寿命损耗和所述额定寿命设置计算剩余寿命；
将所述剩余寿命与所述信息码相关联。
4.根据权利要求3所述的刀具管理方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述剩余寿命小于预设值，则发出报警提示。
5.根据权利要求1所述的刀具管理方法，其特征在于，所述方法还包括：
扫描所述信息码，以得到所述额定寿命设置和所述寿命损耗。
6.根据权利要求1所述的刀具管理方法，其特征在于，所述寿命损耗为员工输入获得、基于机床数据读取获得或基于工单信息获得。
7.一种刀具管理设备，其特征在于，所述设备应用于刀具柜，包括：
获取单元，用于获取对目标刀具的额定寿命设置；
判断单元，用于判断是否存在与所述目标刀具所关联的借出行为；
记录单元，用于若存在与所述目标刀具所关联的借出行为，则记录所述借出行为所造成的的寿命损耗；
关联单元，用于将所述额定寿命设置和所述寿命损耗与所述目标刀具对应的信息码关联。
8.一种刀具管理设备，其特征在于，包括：
中央处理器，存储器，输入输出接口，有线或无线网络接口以及电源；
所述存储器为短暂存储存储器或持久存储存储器；
所述中央处理器配置为与所述存储器通信，在所述人员计数设备上执行所述存储器中的指令操作以执行如权利要求1至6中任意一项所述的方法。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，包括指令，当所述指令在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求1至6中任意一项所述的方法。
10.一种包含指令的计算机程序产品，其特征在于，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求1至6中任意一项所述的方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117636538A (zh) * 2023-12-15 2024-03-01 中铁建电气化局集团运营管理有限公司 一种变电运维智能仓储柜及管理方法

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