CN116624879A - 一种煤气放散点火火炬 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤气放散点火火炬,属于煤气燃烧技术领域,包括用于输送煤气的管道,管道的外侧安装有来连接管,所述连接管一端安装有导流筒,导流筒的顶部设置有点火器,导流筒的顶部固定连接有第一挡风筒,第一挡风筒的外侧转动设置有第二挡风筒;通过在第一挡风筒以及第二挡风筒上分别设置有第一进气槽、第二进气槽,再配合升降组件以及限位组件使用,使得第一进气槽和第二进气槽之间的重合面积能够跟着煤气导出的速率做出调整,当煤气的速率较快时,第一进气槽与第二进气槽的重合面积大,使得有足够的空气与煤气混合,当煤气的速率较低时,第一进气槽与第二进气槽的重合面积较小,从而避免外部空气的流动对导出煤气的影响。

Description

一种煤气放散点火火炬
技术领域
本发明涉及煤气燃烧技术领域,特别涉及一种煤气放散点火火炬。
背景技术
目前,焦化厂的荒煤气放散、发生炉煤气的事故放散以及冶金、石化行业尾气的放散,大多采用直接通过管道伸向高空点燃。
中国专利CN201531889U公开了一种煤气放散用火炬燃烧器,包括内部为空腔的放散煤气通道,放散煤气通道的一端设置有内部为空腔的护焰罩,护焰罩的下方设置有与外部连通的一次风进口,放散煤气通道的内部设置有二次风进管,二次风进管通过圆形支撑架固定在护焰罩下方,二次风进管的一端与护焰罩相连通,二次风进管的另一端设置有二次风下进口,二次风下进口伸出放散煤气通道外部与外部空气相连通,插入护焰罩内设置有防风点火烧嘴,防风点火烧嘴内设置有和外部相通的点火杆,插入护焰罩内还设置有火焰检测探头。本方案煤气放散用火炬燃烧器,燃烧稳定、完全,不冒黑烟,减少对大气污染。
上述装置通过设置的护焰罩对外部的空气进行阻挡,进而避免对煤气的燃烧造成影响,但是在实际使用时,煤气燃烧的初期,由于煤气的流速较快,此时外部空气的流动并足以对其燃烧造成影响,而此时通过护焰罩反而会影响到空气与煤气的混合,只有在煤气放散的后期,其流速较慢时,此时则需要通过护焰罩来阻挡外部空气的流动,综上所述,上述装置仍有改进之处。
因此,有必要提供一种煤气放散点火火炬解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤气放散点火火炬,以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的护焰罩对外部的空气进行阻挡,进而避免对煤气的燃烧造成影响,但是在实际使用时,煤气燃烧的初期,由于煤气的流速较快,此时外部空气的流动并足以对其燃烧造成影响,而此时通过护焰罩反而会影响到空气与煤气的混合的问题。
基于上述思路,本发明提供如下技术方案:一种煤气放散点火火炬,包括用于输送煤气的管道,管道的外侧安装有来连接管,所述连接管一端安装有导流筒,导流筒的顶部设置有点火器,导流筒的顶部固定连接有第一挡风筒,第一挡风筒的外侧转动设置有第二挡风筒,第一挡风筒的外侧周面上开设有贯穿的第一进气槽,第二挡风筒的外侧周面上开设有贯穿的第二进气槽;
所述导流筒的内部顶面上固定连接有导流管,导流管内部滑动设置有升降组件,第二挡风筒的内侧设置有与升降组件相配合的限位组件,当管道内煤气导出的速率较快时,可以带动升降组件在导流管内向上移动,进而牵引限位组件相对于第二挡风筒移动,使得第二挡风筒相对于第一挡风筒转动并对第一进气槽以及第二进气槽重合的面积进行调节。
作为本发明进一步的方案:所述导流筒的顶面上开设有供煤气导出的导流孔,而上述第一挡风筒则设置于导流孔的外侧。
作为本发明进一步的方案:所述限位组件包括设置于第二挡风筒内侧的限位块,所述第二挡风筒的内壁上对称地开设有两限位槽,所述限位槽设置为弧状,所述限位块的一端置于限位槽内并与其滑动配合,所述限位块远离第二挡风筒的一端固定连接有滑杆,所述滑杆与导流筒弹性连接。
作为本发明进一步的方案:所述升降组件包括滑动设置于导流管内部的密封盘,所述密封盘的中心处开设有贯穿的通孔,所述密封盘与滑杆之间设置有拉绳,拉绳一端与滑杆的底端固定连接,拉绳的另一端延伸至导流管管壁内并最终穿出导流管,所述拉绳与导流管滑动配合,所述导流管的底端通过固定架安装有滑轮,所述拉绳延伸至导流管外侧的一端从滑轮外侧绕过后向上延伸并与密封盘固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述导流筒的顶面上开设有环形槽,所述第二挡风筒的底端延伸至环形槽内并且与导流筒转动配合,所述环形槽靠近导流孔的一侧面上开设有条形槽,所述滑杆的顶端延伸至条形槽内,且限位块设置于条形槽内。
作为本发明进一步的方案:所述导流筒上位于条形槽的下方开设有凹槽,所述滑杆的外侧固定连接有挡板,所述凹槽内设置有弹簧,所述弹簧设置于挡板与凹槽相对的一面。
作为本发明进一步的方案:所述导流筒的顶端端面上开设有滑槽,所述滑杆的底端延伸至滑槽内并与其滑动连接。
作为本发明进一步的方案:所述导流筒的底端端面处固定连接有卡块。
作为本发明进一步的方案:所述导流筒的内部顶面上开设安装槽,所述安装槽设置有多组,每组中安装槽的数量设置为多个,且安装槽内嵌设有第二磁铁,所述密封盘的顶面上转动设置有保持架,保持架上固定设置有多组第一磁铁,每组第一磁铁的数量与第二磁铁相对应,且第二磁铁与第一磁铁相对的一面具有相同的磁极。
作为本发明进一步的方案:所述第一进气槽与第二进气槽均设置为弧状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此装置通过在第一挡风筒以及第二挡风筒上分别设置有第一进气槽、第二进气槽,再配合升降组件以及限位组件使用,使得第一进气槽和第二进气槽之间的重合面积能够跟着煤气导出的速率做出调整,当煤气的速率较快时,第一进气槽与第二进气槽的重合面积大,使得有足够的空气与煤气混合,当煤气的速率较低时,第一进气槽与第二进气槽的重合面积较小,从而避免外部空气的流动对导出煤气的影响,由于此时煤气流速慢,即使进入至第一挡风筒内的空气量较小,两者也有足够的时间混合,从而不影响对煤气的燃烧。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的导流筒与密封盘结构示意图;
图3是本发明的第一挡风筒、第二挡风筒与导流筒的连接结构示意图;
图4是本发明的局部剖视图;
图5是本发明的第二挡风筒结构示意图;
图6是本发明图4的B处放大结构示意图;
图7是本发明的滑杆与第二挡风筒结构示意图;
图8是本发明图7的C处放大结构示意图;
图9是本发明图4的A处放大结构示意图;
图10是本发明的环形槽结构示意图;
图11是本发明的保持架以及第一磁铁结构示意图。
图中:1、管道;2、连接管;3、导流筒;4、点火器;5、第一挡风筒;6、第二挡风筒;7、通孔;8、导流管;9、密封盘;10、第一进气槽;11、第二进气槽;12、滑轮;13、限位槽;14、挡板;15、限位块;16、条形槽;17、滑杆;18、拉绳;19、滑槽;20、弹簧;21、凹槽;22、第一磁铁;23、卡块;24、环形槽;25、支架;26、第二磁铁;27、保持架。
具体实施方式
如图1-3所示,一种煤气放散点火火炬,包括用于输送煤气的管道1,管道1的外侧安装有来连接管2,所述连接管2远离管道1的一端安装有导流筒3,导流筒3的顶部设置有用于点火的点火器4,具体使用时,连接管2上安装有阀门,当打开阀门时,管道1内的煤气可以通过连接管2进入至导流筒3内,进而通过导流筒3排出,之后利用点火器4进行点火,使得导出的煤气燃烧即可。
在具体的操作过程中,一般会设置挡风板对外部的气流进行阻挡,避免对煤气的燃烧造成影响,但是使用中也会存在一定的问题,例如,当煤气导出的速度较快时,此时外部的风力对导出的煤气影响较小,而如果继续采用挡风板则会影响煤气与外部空气的混合,从而影响其燃烧,因此,本方案,在导流筒3的顶部固定连接有第一挡风筒5,具体地,导流筒3的顶面上开设有供煤气导出的导流孔,而上述第一挡风筒5则设置于导流孔的外侧,且第一挡风筒5的外侧设置有第二挡风筒6,所述第二挡风筒6与导流筒3转动配合。
进一步地,第一挡风筒5的外侧周面上开设有多个贯穿的第一进气槽10,第二挡风筒6的外侧周面上开设有多个贯穿的第二进气槽11,所述第一进气槽10与第二进气槽11均设置为弧状,根据第一进气槽10与第二进气槽11相互重合面积的大小,可以对通过第一挡风筒5与第二挡风筒6的风量进行调节。
所述导流筒3的内部顶面上固定连接有导流管8,导流管8内部滑动设置有升降组件,而第二挡风筒6的内侧设置有与升降组件相配合的限位组件,实际使用时,当管道1内煤气导出的速率较快时,可以带动升降组件在导流管8内向上移动,进而牵引限位组件相对于第二挡风筒6移动,并且移动过程中能够带动第二挡风筒6相对于第一挡风筒5转动,进而对第一进气槽10与第二进气槽11的重合面积进行调节。
如图3-9所示;上述限位组件包括设置于第二挡风筒6内侧的限位块15,具体地,第二挡风筒6的内壁上对称地开设有两限位槽13,所述限位槽13设置为弧状,而限位块15的一端则置于限位槽13内并与其滑动配合,所述限位块15远离第二挡风筒6的一端固定连接有滑杆17,所述滑杆17与导流筒3弹性连接。
上述升降组件包括滑动设置于导流管8内部的密封盘9,上述密封盘9的中心处开设有贯穿的通孔7,以便于管道1内的煤气可以通过通孔7导出,所述密封盘9与滑杆17之间设置有拉绳18,具体地,拉绳18一端与滑杆17的底端固定连接,拉绳18的另一端延伸至导流管8管壁内并最终穿出导流管8,所述拉绳18与导流管8滑动配合,所述导流管8的底端通过固定架安装有滑轮12,所述拉绳18延伸至导流管8外侧的一端从滑轮12外侧绕过后向上延伸并与密封盘9固定连接。
实际使用时,当管道1内煤气释放的速率较快时可以带动密封盘9在导流管8内部向上滑动,滑动过程中通过拉绳18可以带动滑杆17向下移动,由于滑杆17上的限位块15与第二挡风筒6内壁的限位槽13滑动配合,因此,当滑杆17向下移动时可以带动第二挡风筒6转动,使得第二挡风筒6上的第二进气槽11与第一挡风筒5上的第一进气槽10重合面积增大,此时会有更多的空气能够通过第一进气槽10以及第二进气槽11进入至第一挡风筒5内部与煤气混合,从而提高煤气的燃烧率;
煤气逐渐排空时,管道1内煤气的导出速率逐渐降低,此时煤气对于密封盘9的压力逐渐减小,从而使得密封盘9在导流管8内逐渐向下滑动并释放拉绳18,使得拉绳18对于滑杆17的拉力减小,此时滑杆17将逐渐向上弹起,进而促使限位块15在限位槽13内向上滑动并带动第二挡风筒6反向转动,使得第一进气槽10与第二进气槽11逐渐错开,由于第一进气槽10与第二进气槽11之间重合的面积减小,从而导致通过第一进气槽10以及第二进气槽11进入至第一挡风筒5内的空气减小,但是由于此时煤气的流速较慢,因此空气与煤气有足够的时间的混合,从而使得煤气的燃烧率能够得到保证。
综上所述,此装置通过在第一挡风筒5以及第二挡风筒6上分别设置有第一进气槽10、第二进气槽11,再配合升降组件以及限位组件使用,使得第一进气槽10和第二进气槽11之间的重合面积能够跟着煤气导出的速率做出调整,当煤气的速率较快时,第一进气槽10与第二进气槽11的重合面积大,使得有足够的空气与煤气混合,当煤气的速率较低时,第一进气槽10与第二进气槽11的重合面积较小,从而避免外部空气的流动对导出煤气的影响,由于此时煤气流速慢,即使进入至第一挡风筒5内的空气量较小,两者也有足够的时间混合,从而不影响对煤气的燃烧。
如图1所示,所述导流筒3的顶部固定连接有支架25,而上述点火器4则与支架25固定连接。
如图6、10所示,所述导流筒3的顶面上开设有环形槽24,而上述第二挡风筒6的底端则延伸至环形槽24内并且与导流筒3转动配合,所述环形槽24靠近导流孔的一侧面上还开设有条形槽16,所述滑杆17的顶端则延伸至条形槽16内,且限位块15置于条形槽16内。
进一步地,导流筒3上位于条形槽16的下方开设有凹槽21,所述滑杆17的外侧固定连接有挡板14,此外,在凹槽21内还设置有弹簧20,所述弹簧20设置于挡板14底部并且置于挡板14与凹槽21相对的一面之间,以此来实现滑杆17与导流筒3之间的弹性连接。
所述导流筒3的顶端端面上开设有滑槽19,所述滑杆17的底端延伸至滑槽19内并与其滑动连接,具体地,上述滑杆17与导流筒3以及导流管8滑动配合,当拉绳18对滑杆17形成拉力时,通过拉绳18可以带动滑杆17克服弹簧20的作用力向下移动,从而促使限位块15在限位槽13内滑动,同理,当拉绳18对于滑杆17的拉力减小时,通过弹簧20对于挡板14的压力可以带动滑杆17向上移动而逐渐复位。
如图9所示,所述导流筒3的底端端面处固定连接有卡块23,通过设置的卡块23可以避免密封盘9与导流管8之间脱离。
如图6、9、11所示,实际使用时,为了对密封盘9向上移动时的阻力进行调节,可以在导流筒3的内部顶面上开设安装槽,所述安装槽设置有多组,每组中安装槽的数量设置为多个,且安装槽内嵌设有第二磁铁26。
进一步地,所述密封盘9的顶面上转动设置有保持架27,保持架27上固定设置有多组第一磁铁22,每组第一磁铁22的数量与第二磁铁26相对应,且第二磁铁26与第一磁铁22相对的一面具有相同的磁极,实际安装时,可以在密封盘9的顶面上开设有环状的槽口,而保持架27则转动设置于此槽口内。
具体使用时,当需要对第一磁铁22进行调整时,可以转动保持架27,以此来改变第一磁铁22与第二磁铁26相对的数量,随着更多的第一磁铁22与第二磁铁26相对齐,所述密封盘9向上移动时所受到的阻力会逐渐增大,根据此结构使得第一进气槽10、第二进气槽11重合的面积能够针对煤气导出的速率进行调整,例如,当多个第一磁铁22与第二磁铁26在竖直面上相对齐时,所述密封盘9向上移动的阻力增大,此时只有当煤气对密封盘9有足够的压力时才能够带动密封盘9向上移动,进而使得第一进气槽10与第二进气槽11相互重合,由于煤气的流速较快,即使第一进气槽10与第二进气槽11重合,外部的空气流入至第一挡风筒5内也不会对煤气的燃烧造成影响,反而会促使更多的空气与煤气混合,有利于对煤气的燃烧。

Claims (10)

1.一种煤气放散点火火炬,包括用于输送煤气的管道,管道的外侧安装有来连接管,所述连接管一端安装有导流筒,导流筒的顶部设置有点火器,其特征在于:导流筒的顶部固定连接有第一挡风筒,第一挡风筒的外侧转动设置有第二挡风筒,第一挡风筒的外侧周面上开设有贯穿的第一进气槽,第二挡风筒的外侧周面上开设有贯穿的第二进气槽;
所述导流筒的内部顶面上固定连接有导流管,导流管内部滑动设置有升降组件,第二挡风筒的内侧设置有与升降组件相配合的限位组件,当管道内煤气导出的速率较快时,可以带动升降组件在导流管内向上移动,进而牵引限位组件相对于第二挡风筒移动,使得第二挡风筒相对于第一挡风筒转动并对第一进气槽以及第二进气槽重合的面积进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述导流筒的顶面上开设有供煤气导出的导流孔,所述第一挡风筒设置于导流孔的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述限位组件包括设置于第二挡风筒内侧的限位块,所述第二挡风筒内壁上对称地开设有两限位槽,所述限位槽设置为弧状,所述限位块的一端置于限位槽内并与其滑动配合,所述限位块远离第二挡风筒的一端固定连接有滑杆,所述滑杆与导流筒弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述升降组件包括滑动设置于导流管内部的密封盘,所述密封盘的中心处开设有贯穿的通孔,所述密封盘与滑杆之间设置有拉绳,拉绳一端与滑杆的底端固定连接,拉绳的另一端延伸至导流管管壁内并最终穿出导流管,所述拉绳与导流管滑动配合,所述导流管的底端通过固定架安装有滑轮,所述拉绳延伸至导流管外侧的一端从滑轮外侧绕过后向上延伸并与密封盘固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述导流筒的顶面上开设有环形槽,所述第二挡风筒的底端延伸至环形槽内并且与导流筒转动配合,所述环形槽靠近导流孔的一侧面上开设有条形槽,所述滑杆的顶端延伸至条形槽内,且限位块设置于条形槽内。
6.根据权利要求5所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述导流筒上位于条形槽的下方开设有凹槽,所述滑杆的外侧固定连接有挡板,所述凹槽内设置有弹簧,所述弹簧设置于挡板与凹槽端面之间。
7.根据权利要求3所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述导流筒的顶端端面上开设有滑槽,所述滑杆的底端延伸至滑槽内并与其滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述导流筒的底端端面处固定连接有卡块。
9.根据权利要求4所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述导流筒的内部顶面上开设安装槽,所述安装槽设置有多组,每组中安装槽的数量设置为多个,且安装槽内嵌设有第二磁铁,所述密封盘的顶面上转动设置有保持架,保持架上固定设置有多组第一磁铁,每组第一磁铁的数量与第二磁铁相对应,且第二磁铁与第一磁铁相对的一面具有相同的磁极。
10.根据权利要求1所述的一种煤气放散点火火炬,其特征在于:所述第一进气槽与第二进气槽均设置为弧状。
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