一种焦炉烟道闸板安装限位装置
技术领域
本发明涉及闸板安装技术领域,尤其是指一种焦炉烟道闸板安装限位装置。
背景技术
焦炉是炼焦的主要热工设备,焦炉烟道废气中含有硫化物和硝化物,需要经过脱硫脱硝工艺将其含量降至国家环保规定的标准后排放,焦炉燃烧室产生的大量的烟气,通常是经主烟道引入高从的烟囱,烟道内通常设置闸板,闸板被吊钩吊设在卷扬机上。
现有的闸板上包括吊块、吊孔等结构,卷扬机通过挂钩和吊孔可以实现闸板的升降运动,闸板向上运动可以开启烟道,闸板正常状态下处于最低位置,烟道为关闭状态,闸板与吊块通常通过螺栓等结构进行固定。
目前的闸板损坏后不方便进行更换,更换时需要使用工具将螺栓等结构拆除,闸板位于地下更换空间较小,导致更换操作较为麻烦,且闸板的一侧壁由于一直接触烟气,导致闸板的一侧壁会附着大量烟尘,烟尘长时间堆积变厚,可能会使闸板在升降运动过程中被卡死,因此,我们提出了一种焦炉烟道闸板安装限位装置来解决上述问题。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中目前的闸板损坏后不方便进行更换。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种焦炉烟道闸板安装限位装置,包括焦炉烟道本体,所述焦炉烟道本体上固接有安装框,所述安装框上滑动插设有闸板主体,所述焦炉烟道本体上安装有卷扬机,所述卷扬机上缠绕固接有连接绳,所述连接绳的底端固接有挂钩,所述挂钩上挂设有挂设块,所述挂设块上设有与挂钩相适配的挂孔,所述挂设块的底部固接有U形板,所述U形板内设有连接块,所述连接块的底部固接有安装板,所述安装板上通过螺栓安装有两个连接片,所述连接片上固接有连接杆,所述连接杆的两端与闸板主体的两侧壁固定连接。
在本发明的一个实施例中,所述U形板和连接块内滑动插设有第一插块,所述第一插块的一端固接有拉环,所述连接块的内部固接有插设在第一插块内的顶柱,所述顶柱的一端设有位于第一插块内的移动板,所述移动板与第一插块之间固接有第一弹簧,所述移动板上固接有半圆块,所述第一插块上滑动插设有插设在连接块内的两个第二插块,所述第二插块滑动连接在连接块内,两个所述第二插块与移动板固定连接,所述第二插块的一端设置为弧形,且第二插块的弧形与半圆块的弧面接触,所述第二插块上固接有第一固定板,所述第一固定板与第一插块之间固接有第二弹簧。
在本发明的一个实施例中,所述U形板上固接有第二固定板,所述第二固定板的顶部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端固接有旋块,所述螺纹柱的表面固接有椭圆块,所述第二固定板的两端固接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固接有L形板,所述L形板上固接有第三插块,所述第一插块上开设有两个第一插槽,两个所述第二插块上开设有第二插槽,所述两个第三插块插设在第一插槽内。
在本发明的一个实施例中,所述安装板上固接有第三固定板,所述第三固定板上固接有第四弹簧,所述第四弹簧的一端固接有与安装板滑动连接的限位板,所述限位板上固接有移动柱,所述移动柱与其中一个第二插块接触,所述连接块上开设有矩形口,移动柱和第二插块与矩形口相适配,所述焦炉烟道本体上开设有两个限位滑槽,所述限位板滑动连接在两个限位滑槽内。
在本发明的一个实施例中,所述安装框上通过支架板和轴承转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴,所述第一转轴上固接有滚轮,所述滚轮为橡胶材质,所述滚轮与闸板主体紧密接触,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上均固接有传动轮,三个所述传动轮之间通过传动带传动连接,所述第三转轴的表面固接有第一转动辊,所述第一转动辊的表面固接有多个毛刷,其中一个所述毛刷与闸板主体的侧壁紧密接触。
在本发明的一个实施例中,所述第二转轴的表面固接有第二转动辊,所述第二转动辊的表面固接有多个海绵块,其中一个所述海绵块与闸板主体的侧壁紧密接触。
在本发明的一个实施例中,所述安装框的顶部固接有两个第四固定板,两个所述第四固定板之间固接有连接膜,所述连接膜呈倾斜状设置,所述连接膜具有弹性。
在本发明的一个实施例中,所述毛刷的数量与海绵块的数量相同,且毛刷与海绵块一一对应,所述海绵块内开设有空腔,所述第二转动辊的表面固接有多个位于对应空腔内的第五弹簧,所述第五弹簧的底端固接有运动板,所述运动板上固接有多个穿过空腔的刮杆。
在本发明的一个实施例中,所述第一转动辊的表面固接有弧形杆,所述连接膜上滑动插设有T形杆,所述T形杆上固接有撞击球,所述撞击球与连接膜的顶部接触。
在本发明的一个实施例中,所述安装板的顶部开设有滑槽,所述限位板的底部固接有与滑槽相适配的滑块,滑块滑动连接在滑槽内。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本发明通过设置第一插块和第二插块,当需要对闸板主体进行更换时,旋转旋块带动螺纹柱转动,螺纹柱带动椭圆块转动,椭圆块可以推动两个L形板第三插块向两侧运动,使第三插块离开第二插槽,即可拉动第一插块,在第一弹簧的作用下,移动板和半圆块往回运动,在第二弹簧的作用下,第一固定板和第二插块向中间运动,即可将第一插块拔出,转动旋块带动椭圆块转动,使第三插块插设进第二槽口内,即可将连接块和安装板取下,从而取下闸板主体进行更换,解决了目前的闸板损坏后不方便进行更换的问题。
本发明通过设置毛刷和海绵块,闸板主体的侧壁上长时间使用会积聚较多的烟尘,在闸板向上运动过程中,闸板主体会带动滚轮转动,滚轮通过传动轮和传动带带动第二转轴和第三转轴转动,第三转轴带动毛刷转动,毛刷可以对闸板主体的侧壁进行清理,第二转轴带动海绵块转动,海绵块可以对闸板主体进行二次清理,清理掉下的杂质会掉落到连接膜上,并顺着连接膜滑下,在毛刷和海绵块清理过程中,会有杂质附着在毛刷和海绵块上,转动过程中刮杆会与毛刷接触,刮杆可以将毛刷上的杂质刮掉,刮杆与毛刷分离时会产生震动,震动可以使海绵块上的杂质掉下,解决了目前的闸板侧壁烟尘长时间堆积变厚会使闸板在升降运动过程中被卡死的问题。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明第一局部立体结构示意图;
图3是本发明第二局部立体结构示意图;
图4是本发明图3中A处放大示意图;
图5是本发明第一插块剖视示意图;
图6是本发明第三局部立体结构示意图;
图7是本发明局部正视示意图;
图8是本发明海绵块剖视示意图;
图9是本发明图7中B处放大示意图;
图10是本发明限位板结构示意图。
说明书附图标记说明:1、焦炉烟道本体;2、安装框;3、闸板主体;4、卷扬机;5、连接绳;6、挂钩;7、挂设块;8、挂孔;9、U形板;10、连接块;11、安装板;12、连接片;13、连接杆;14、第一插块;15、顶柱;16、移动板;17、第一弹簧;18、半圆块;19、第二插块;20、第一固定板;21、第二弹簧;22、第二固定板;23、螺纹柱;24、椭圆块;25、第三弹簧;26、L形板;27、第三插块;28、第一插槽;29、第二插槽;30、第三固定板;31、第四弹簧;32、限位板;33、移动柱;34、限位滑槽;35、第一转轴;36、第二转轴;37、第三转轴;38、滚轮;39、传动轮;40、第一转动辊;41、毛刷;42、第二转动辊;43、海绵块;44、第四固定板;45、连接膜;46、第五弹簧;47、运动板;48、刮杆;49、弧形杆;50、T形杆;51、撞击球。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-图10所示,一种焦炉烟道闸板安装限位装置,包括焦炉烟道本体1,所述焦炉烟道本体1上固接有安装框2,所述安装框2上滑动插设有闸板主体3,所述焦炉烟道本体1上安装有卷扬机4,所述卷扬机4上缠绕固接有连接绳5,所述连接绳5的底端固接有挂钩6,所述挂钩6上挂设有挂设块7,所述挂设块7上设有与挂钩6相适配的挂孔8,所述挂设块7的底部固接有U形板9,所述U形板9内设有连接块10,所述连接块10的底部固接有安装板11,所述安装板11上通过螺栓安装有两个连接片12,所述连接片12上固接有连接杆13,所述连接杆13的两端与闸板主体3的两侧壁固定连接,闸板主体3正常使用时,闸板主体3处于最低位置状态,闸板主体3关闭,当需要打开闸板主体3时,启动卷扬机4,卷扬机4将连接绳5卷绕起来,连接绳5通过挂钩6带动挂设块7向上运动,挂设块7带动U形板9和连接块10向上运动,连接块10带动安装板11和闸板主体3向上运动,使排气烟道打开,连接杆13为三角形具有稳定性,可以使闸板主体3稳定运动。
进一步,如图5所示,所述U形板9和连接块10内滑动插设有第一插块14,所述第一插块14的一端固接有拉环,所述连接块10的内部固接有插设在第一插块14内的顶柱15,所述顶柱15的一端设有位于第一插块14内的移动板16,所述移动板16与第一插块14之间固接有第一弹簧17,所述移动板16上固接有半圆块18,所述第一插块14上滑动插设有插设在连接块10内的两个第二插块19,所述第二插块19滑动连接在连接块10内,两个所述第二插块19与移动板16固定连接,所述第二插块19的一端设置为弧形,且第二插块19的弧形与半圆块18的弧面接触,所述第二插块19上固接有第一固定板20,所述第一固定板20与第一插块14之间固接有第二弹簧21,拉动拉环带动第一插块14运动,第一插块14运动可以通过第一弹簧17回缩带动移动板16和半圆块18运动,在第二弹簧21的作用下,第一固定板20和第二插块19向中间运动,使第二插块19的一端与第一插块14的侧壁平齐,第一插块14被拉出连接块10,将第一插块14插设进连接块10,顶柱15会推动移动板16和半圆块18运动,半圆块18可以推动两个第二插块19插设进连接块10内,对闸板主体3进行限位,最后转动旋块使第三插块27插设进第一插槽28内。
进一步,如图4所示,所述U形板9上固接有第二固定板22,所述第二固定板22的顶部螺纹连接有螺纹柱23,所述螺纹柱23的顶端固接有旋块,所述螺纹柱23的表面固接有椭圆块24,所述第二固定板22的两端固接有第三弹簧25,所述第三弹簧25的一端固接有L形板26,所述L形板26上固接有第三插块27,所述第一插块14上开设有两个第一插槽28,两个所述第二插块19上开设有第二插槽29,所述两个第三插块27插设在第一插槽28内,当需要更换闸板主体3时,旋转旋块带动螺纹柱23转动,螺纹柱23带动椭圆块24转动,椭圆块24可以推动两个L形板26和第三插块27向两侧运动,第三弹簧25被拉伸,第三插块27离开第一插槽28,通过旋转旋块带动椭圆块24转动,使两个第三插块27插设进第二插槽29内,对第一插块14进行限位,更换闸板主体3,将新的闸板主体3连接块10置于U形板9内,旋转旋块使两个第三插块27离开第二插槽29。
进一步,如图1、图3和图6所示,所述安装板11上固接有第三固定板30,所述第三固定板30上固接有第四弹簧31,所述第四弹簧31的一端固接有与安装板11滑动连接的限位板32,所述限位板32上固接有移动柱33,所述移动柱33与其中一个第二插块19接触,所述连接块10上开设有矩形口,移动柱33和第二插块19与矩形口相适配,所述焦炉烟道本体1上开设有两个限位滑槽34,所述限位板32滑动连接在两个限位滑槽34内,在安装闸板主体3过程中,第二插块19可以带动移动柱33运动,移动柱33带动限位板32运动,使限位板32插设进两个限位滑槽34内,使闸板主体3在升降过程中不会发生转动。
进一步,如图2和图7所示,所述安装框2上通过支架板和轴承转动连接有第一转轴35、第二转轴36和第三转轴37,所述第一转轴35上固接有滚轮38,所述滚轮38为橡胶材质,所述滚轮38与闸板主体3紧密接触,所述第一转轴35、第二转轴36和第三转轴37上均固接有传动轮39,三个所述传动轮39之间通过传动带传动连接,所述第三转轴37的表面固接有第一转动辊40,所述第一转动辊40的表面固接有多个毛刷41,其中一个所述毛刷41与闸板主体3的侧壁紧密接触,由于闸板主体3的侧壁长时间与烟气接触,其表面附着有烟尘杂质需要进行清理,在闸板主体3运动过程中,闸板主体3带动滚轮38转动,滚轮38带动第一转轴35转动,第一转轴35通过传动轮39和传动带带动第三转轴37转动,第三转轴37带动第一转动辊40转动,第一转动辊40带动毛刷41转动,毛刷41可以对闸板主体3的侧壁进行清理。
进一步,如图7所示,所述第二转轴36的表面固接有第二转动辊42,所述第二转动辊42的表面固接有多个海绵块43,其中一个所述海绵块43与闸板主体3的侧壁紧密接触,在滚轮38转动过程中,第二转轴36可以带动第二转动辊42转动,第二转动辊42带动海绵块43转动,海绵块43会对闸板主体3的侧壁进行二次清理,从而实现对闸板主体3侧壁进行清理的目的,防止烟尘杂质越积越厚阻碍闸板主体3运动。
进一步,如图7和图9所示,所述安装框2的顶部固接有两个第四固定板44,两个所述第四固定板44之间固接有连接膜45,所述连接膜45呈倾斜状设置,所述连接膜45具有弹性,毛刷41和海绵块43清理掉下的杂质会掉落到连接膜45上,并顺着连接膜45滑下。
进一步,如图7和图8所示,所述毛刷41的数量与海绵块43的数量相同,且毛刷41与海绵块43一一对应,所述海绵块43内开设有空腔,所述第二转动辊42的表面固接有多个位于对应空腔内的第五弹簧46,所述第五弹簧46的底端固接有运动板47,所述运动板47上固接有多个穿过空腔的刮杆48,毛刷41和海绵块43在清理过程中,其上会附着有杂质,在毛刷41和海绵块43转动过程中,刮杆48会与毛刷41接触,刮杆48可以对毛刷41进行清理,将杂质清理掉,第五弹簧46可以在刮杆48与闸板主体3接触时,使刮杆48进入海绵块43内,当刮杆48与毛刷41分离,刮杆48会抖动,抖动可以使海绵块43震动,震动可以使海绵块43上的杂质掉落。
进一步,如图9所示,所述第一转动辊40的表面固接有弧形杆49,所述连接膜45上滑动插设有T形杆50,所述T形杆50上固接有撞击球51,所述撞击球51与连接膜45的顶部接触,连接膜45上的杂质会存在堆积的情况,在第一转动辊40转动过程中,第一转动辊40带动弧形杆49转动,弧形杆49会压迫T形杆50的顶部,连接膜45被压迫,当弧形杆49与T形杆50不接触,连接膜45会带动T形杆50和撞击球51往回弹,回弹造成的抖动使得杂质可以顺利滑下,撞击球51落下撞击也可以产生震动,促进杂质滑下。
进一步,如图10所示,所述安装板11的顶部开设有滑槽,所述限位板32的底部固接有与滑槽相适配的滑块,滑块滑动连接在滑槽内,在限位板32运动过程中,滑块在滑槽内滑动,起到限位作用。
工作原理:使用时,闸板主体3正常使用时,闸板主体3处于最低位置状态,闸板主体3关闭,当需要打开闸板主体3时,启动卷扬机4,卷扬机4将连接绳5卷绕起来,连接绳5通过挂钩6带动挂设块7向上运动,挂设块7带动U形板9和连接块10向上运动,连接块10带动安装板11和闸板主体3向上运动,使排气烟道打开,连接杆13为三角形具有稳定性,可以使闸板主体3稳定运动,由于闸板主体3的侧壁长时间与烟气接触,其表面附着有烟尘杂质需要进行清理,在闸板主体3运动过程中,闸板主体3带动滚轮38转动,滚轮38带动第一转轴35转动,第一转轴35通过传动轮39和传动带带动第三转轴37转动,第三转轴37带动第一转动辊40转动,第一转动辊40带动毛刷41转动,毛刷41可以对闸板主体3的侧壁进行清理,在滚轮38转动过程中,第二转轴36可以带动第二转动辊42转动,第二转动辊42带动海绵块43转动,海绵块43会对闸板主体3的侧壁进行二次清理,从而实现对闸板主体3侧壁进行清理的目的,防止烟尘杂质越积越厚阻碍闸板主体3运动,毛刷41和海绵块43在清理过程中,其上会附着有杂质,在毛刷41和海绵块43转动过程中,刮杆48会与毛刷41接触,刮杆48可以对毛刷41进行清理,将杂质清理掉,第五弹簧46可以在刮杆48与闸板主体3接触时,使刮杆48进入海绵块43内,当刮杆48与毛刷41分离,刮杆48会抖动,抖动可以使海绵块43震动,震动可以使海绵块43上的杂质掉落,毛刷41和海绵块43清理掉下的杂质会掉落到连接膜45上,并顺着连接膜45滑下,连接膜45上的杂质会存在堆积的情况,在第一转动辊40转动过程中,第一转动辊40带动弧形杆49转动,弧形杆49会压迫T形杆50的顶部,连接膜45被压迫,当弧形杆49与T形杆50不接触,连接膜45会带动T形杆50和撞击球51往回弹,回弹造成的抖动使得杂质可以顺利滑下,撞击球51落下撞击也可以产生震动,促进杂质滑下,当需要更换闸板主体3时,旋转旋块带动螺纹柱23转动,螺纹柱23带动椭圆块24转动,椭圆块24可以推动两个L形板26和第三插块27向两侧运动,第三弹簧25被拉伸,第三插块27离开第一插槽28,即可拉动拉环带动第一插块14运动,第一插块14运动可以通过第一弹簧17回缩带动移动板16和半圆块18运动,在第二弹簧21的作用下,第一固定板20和第二插块19向中间运动,使第二插块19的一端与第一插块14的侧壁平齐,第一插块14被拉出连接块10,通过旋转旋块带动椭圆块24转动,使两个第三插块27插设进第二插槽29内,对第一插块14进行限位,即可更换闸板主体3,将新的闸板主体3连接块10置于U形板9内,旋转旋块使两个第三插块27离开第二插槽29,将第一插块14插设进连接块10,顶柱15会推动移动板16和半圆块18运动,半圆块18可以推动两个第二插块19插设进连接块10内,对闸板主体3进行限位,最后转动旋块使第三插块27插设进第一插槽28内,在安装闸板主体3过程中,第二插块19可以带动移动柱33运动,移动柱33带动限位板32运动,使限位板32插设进两个限位滑槽34内,使闸板主体3在升降过程中不会发生转动。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。