CN116624400A - 一种温控机用热媒泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热媒循环技术领域，尤其涉及一种温控机用热媒泵。包括有泵壳，泵壳固接有轴承体，泵壳内转动连接有输出轴，输出轴设置有位于轴承体内的叶轮，轴承体设置有存储腔，轴承体与泵壳内存储腔之间固接且连通有第一换热管，输出轴固接有绞龙，泵壳固接有第二换热管，泵壳与输出轴之间设置有密封件，泵壳与输出轴之间设置有滚动轴承，泵壳与输出轴之间设置有滑动轴承，泵壳固定连接有轴承压盖，密封件与轴承压盖之间设置有检测孔。本发明通过将储存腔内热煤介质进行循环，并与外界气体进行热交换，降低储存腔内热煤介质的温度，将输出轴工作产生的热量散发出去，同时保护输出轴表面的润滑油膜。

Description

一种温控机用热媒泵

技术领域

本发明涉及热媒循环技术领域，尤其涉及一种温控机用热媒泵。

背景技术

温控机由热媒箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成，通常情况下，动力传输系统中的泵使热媒从装有内置加热器和冷却器的热媒箱中到达用热端，再回到热媒箱，运输热媒的输送泵为热媒泵，是热交换设备上的配套用泵，热媒泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，使用安全可靠，在载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域。

现有的热媒泵循环的热媒介质为油体时，大多将热媒介质引入热媒泵的轴承体腔中，通过油在输出轴外表形成润滑油膜，润滑轴承，并对输出轴起到支撑作用，但是由于输出轴的转动产生热量以及热媒的自身温度，导致输出轴温度过高，使输出轴出现膨胀，并且高温将输出轴表面的油膜温度升高，使油膜变得不稳定，极易出现破裂的情况，导致输出轴磨损程度急剧增加，降低输出轴的使用寿命。

发明内容

为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明提供了一种温控机用热媒泵来解决上述问题。

技术方案如下：一种温控机用热媒泵，包括有泵壳，泵壳固定连接有轴承体，泵壳内转动连接有输出轴，输出轴设置有位于轴承体内的叶轮，泵壳设置有存储腔，轴承体与泵壳内存储腔之间固定连接且连通有周向分布的第一换热管，输出轴固定连接有绞龙，泵壳固定连接有周向分布的第二换热管，泵壳与输出轴之间设置有密封件，泵壳与输出轴之间设置有滚动轴承，泵壳与输出轴之间设置有滑动轴承，泵壳固定连接有轴承压盖，密封件与轴承压盖之间设置有检测孔。

更为优选的是，第二换热管内设置有均匀分布的第一折流板，第一折流板为圆锥结构，第二换热管内设置有均匀分布的第二折流板，第二折流板为倒圆台壳体结构，且均匀分布的第一折流板与均匀分布的第二折流板为交替分布。

更为优选的是，密封件为大弹簧单端面机械密封，将主要磨损部位由输出轴转移至密封摩擦副端面，轴承压盖与滚动轴承之间设置有油封，用于对泵壳内热媒截至二次密封。

更为优选的是，第二换热管固定连接且连通有均匀分布的对冲球壳，对冲球壳与相邻的第一换热管之间固定连接且连通有对冲环管，用于改变热媒介质的运动状态。

更为优选的是，对冲球壳内设置有内球壳，内球壳设置有周向分布的通孔，内球壳固定连接有推轴，推轴与相邻的对冲球壳滑动连接，推轴与泵壳滑动连接，内球壳与相邻的对冲球壳之间设置有拉簧，输出轴固定连接有均匀分布的触发架。

更为优选的是，周向分布的通孔、对冲球壳与相邻的第二换热管的对接孔和对冲球壳与相邻的对冲环管的对接孔为交替分布，用于改变热媒介质的运动状态。

更为优选的是，推轴转动连接有位于相邻内球壳的转动架，对冲球壳内壁固定连接有固定壳，转动架固定连接有卡轴，固定壳设置有滑槽，卡轴与相邻的滑槽滑动配合。

更为优选的是，均匀分布的触发架之间固定连接有周向分布的第一转板，触发架固定连接有周向分布的第二转板，第一转板与第二转板交替分布。

更为优选的是，第一转板为倾斜设置，第一转板的倾斜方向与输出轴的转动方向相同，第二转板为倾斜设置，第二转板的倾斜方向与输出轴的转动方向相反，用于使存储腔内热媒介质与输出轴均匀接触。

更为优选的是，输出轴的中心轴线、周向分布的第二换热管的环形阵列中心轴线和周向分布的第一转板的环形阵列中心轴线共线。

本发明的有益效果：

1、通过将储存腔内热煤介质进行循环，并与外界气体进行热交换，降低储存腔内热煤介质的温度，将输出轴工作产生的热量散发出去，同时保护输出轴表面的润滑油膜，延长输出轴的使用寿命。

2、通过第一折流板和第二折流板将第二换热管内的热媒介质进行聚合，分散，如此循环，使热媒油均匀与外部空气进行热交换，使热媒油温度均匀降低。

3、通过触发架使内球壳于对冲球壳往复滑动，将对冲球壳内热媒介质挤入相邻的对冲环管，延长热媒介质的循环距离，进一步降低热媒油的温度。

4、通过周向分布的通孔进入对冲球壳内，然后内球壳内热媒油与对冲球壳内热媒油于对冲球壳内对冲，改变对冲球壳内热媒油的流动状态，进一步增加热媒油与外界空气热交换的均匀程度。

5、通过第一转板和第二转板使储存腔经过降温的热媒油对冲，使储存腔经过降温的热媒油与输出轴均匀接触，对输出轴降温，同时稳定输出轴表面的润滑油膜。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明泵壳和轴承体的立体结构剖视示意图；

图3为本发明的第一折流板和第二折流板立体结构示意图；

图4为本发明第一换热管、第二换热管和对冲环管的立体结构示意图；

图5为本发明对冲球壳和内球壳的立体结构剖视示意图；

图6为本发明推轴和触发架的立体结构示意图；

图7为本发明第一转板和第二转板的立体结构示意图。

附图标记说明：101-泵壳，102-轴承体，103-输出轴，104-叶轮，105-第一换热管，106-储存腔，107-绞龙，108-第二换热管，1081-第一折流板，1082-第二折流板，109-密封件，110-滚动轴承，111-轴承压盖，112-检测孔，113-滑动轴承，201-对冲球壳，202-对冲环管，203-内球壳，204-通孔，205-推轴，206-拉簧，207-转动架，208-固定壳，209-卡轴，210-滑槽，211-触发架，301-第一转板，302-第二转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种温控机用热媒泵，如图1-图3所示，包括有泵壳101，泵壳101固定连接有轴承体102，泵壳101内转动连接有本装置附属电机的输出轴103，输出轴103设置有位于轴承体102内的叶轮104，泵壳101内部设置有储存腔106，储存腔106为柱形空腔，轴承体102与泵壳101内储存腔106之间固定连接且连通有周向分布的三个第一换热管105，输出轴103固定连接有绞龙107，泵壳101固定连接有周向分布的三个第二换热管108，通过将储存腔106内热媒油进行循环，当热媒油循环至第二换热管108内时，与外界气体进行热交换，降低第二换热管108内热媒油的温度，将输出轴103工作产生的热量散发出去，同时保护输出轴103表面的润滑油膜，延长输出轴103的使用寿命，第二换热管108内设置有均匀分布的第一折流板1081，第一折流板1081为圆锥结构，第二换热管108内设置有均匀分布的第二折流板1082，第二折流板1082为倒圆台壳体结构，且均匀分布的第一折流板1081与均匀分布的第二折流板1082为交替分布，通过第一折流板1081和第二折流板1082将第二换热管108内的热媒油进行聚合，分散，如此循环，使热媒油均匀与外部空气进行热交换，进而使热媒油温度均匀降低，泵壳101与输出轴103之间设置有密封件109，密封件109为大弹簧单端面机械密封，减少输出轴103的磨损程度，泵壳101与输出轴103之间设置有滚动轴承110，泵壳101与输出轴103之间设置有滑动轴承113，滑动轴承113的轴承间隙比滚动轴承的大，热变形对轴承影响小，润滑轴承处由于油膜存在，缓冲吸振，精度较高，泵壳101固定连接有轴承压盖111，密封件109与轴承压盖111之间设置有检测孔112，轴承压盖111与滚动轴承110之间设置有油封，用于对泵壳101内热媒截至二次密封，如果热媒油于密封件109处有泄露，可以在检测孔112发现，并将泄露的热媒油排到固定容器，或者关闭检测孔112，泄露的热媒油进入滚动轴承110部位，对滚动轴承110润滑，同时热媒油被油封密封，热媒油不会漏到外面，等到检查周期更换密封，油封起到二次密封作用，防止机械密封非正常损坏，热媒大量泄漏，造成大的损失。

如图4-图6所示，第二换热管108固定连接且连通有均匀分布的两个对冲球壳201，对冲球壳201与相邻的两个第一换热管105之间均固定连接且连通有对冲环管202，用于改变热媒介质的运动状态，对冲球壳201内设置有内球壳203，内球壳203设置有周向分布的四个通孔204，且上端设置有配合孔，内球壳203固定连接有推轴205，推轴205与对冲球壳201滑动连接，推轴205与泵壳101滑动连接，内球壳203与相邻的对冲球壳201之间设置有拉簧206，输出轴103固定连接有触发架211，触发架211由转环和三个直杆构成，周向分布的四个通孔204、对冲球壳201与相邻的第二换热管108的对接孔和对冲球壳201与相邻的对冲环管202的对接孔为交替分布，热媒油通过周向分布的四个通孔204进入对冲球壳201内，然后内球壳203内热媒油与对冲球壳201内热媒油于对冲球壳201内对冲，改变对冲球壳201内热媒油的流动状态，进一步增加热媒油与外界空气热交换的均匀程度，内球壳203内转动连接有转动架207，转动架207由柱形轴和三个矩形板构成，对冲球壳201内壁固定连接有固定壳208，固定壳208为柱形壳体，固定壳208位于相邻内球壳203的配合孔内，且对冲球壳201与固定壳208之间留有间隙，转动架207的柱形轴固定连接有卡轴209，固定壳208设置有滑槽210，卡轴209与滑槽210滑动配合，通过三个矩形板转动，搅动进入内球壳203内的热媒油，使热媒油降温均匀。

当温控机使用时，开启热媒泵的附属电机，此时电机的输出轴103带动叶轮104开始转动，推动热媒油进入轴承体102，叶轮104转动带动热媒油开始循环，同时热媒油由周向分布的三个第一换热管105进入储存腔106，然后热媒油逐渐充斥整个储存腔106，热媒油再由储存腔106进入周向分布的三个第二换热管108内，直至热媒油充满整个热媒泵，同时输出轴103转动带动绞龙107转动，绞龙107转动带动储存腔106内热媒油进入周向分布的三个第二换热管108内，然后热媒油沿第二换热管108运动，同时第二换热管108内热媒油与外部空气进行热交换，降低热媒油的温度，热媒油沿第二换热管108运动时与第一折流板1081接触将热媒油向四周分散，改变热媒油的流动状态，然后热媒油与第二折流板1082接触，热媒油向中心汇聚，如此循环，使热媒油均匀与外部空气进行热交换，使热媒油温度均匀降低，确保热媒油在输出轴103的表面形成稳定的润滑油膜，降低输出轴103的磨损程度，同时经过降温后的热媒油与输出轴103进行热交换，将输出轴103转动产生的热量排出，避免输出轴103温度过高出现膨胀。

然后热媒油沿第二换热管108进入其上的对冲球壳201内，同时输出轴103转动带动其上触发架211同步转动，触发架211转动挤压相邻的推轴205，推轴205沿泵壳101向外滑动，同时推轴205沿相邻的对冲球壳201同步滑动，推轴205滑动带动相邻的内球壳203于相邻的对冲球壳201滑动，并挤压内部的热媒油，同时拉簧206拉伸，使对冲球壳201内热媒油沿相邻的两个对冲环管202进入相邻的两个第一换热管105内，将第一换热管105内经过与外界空气热交换的热媒油推入储存腔106，同时两个第二换热管108内热媒油沿对冲环管202进入相同的第一换热管105内时，当触发架211与推轴205分离后，拉簧206复位，内球壳203复位再次挤压对冲球壳201内热媒油，如此循环，使热媒油之间出现碰撞，改变热媒油的流动状态，使热媒油均匀与外部空气进行热交换，进一步降低热媒油的温度，同时周向分布的三个第二换热管108内热媒油进入周向分布的三个第一换热管105内，增加热媒油的循环距离，进一步降低热媒油的温度。

在上述过程中，内球壳203于相邻的对冲球壳201内部滑动时，内球壳203带动内部的转动架207同步向上运动，转动架207向上运动带动卡轴209沿滑槽210滑动，卡轴209沿滑槽210滑动带动转动架207发生转动，转动架207转动搅动内球壳203内的热媒油，内球壳203内的热媒油混合更均匀，同时在内球壳203于对冲球壳201向上挤压滑动过程中，会将内球壳203内部分热媒油沿周向分布的通孔204进入对冲球壳201内，然后内球壳203内热媒油与对冲球壳201内热媒油于对冲球壳201内对冲，改变对冲球壳201内热媒油的流动状态，进一步增加热媒油与外界空气热交换的均匀程度，如此循环直至热媒泵结束工作。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图7所示，两个触发架211的三个直杆之间均固定连接有第一转板301，第一转板301为倾斜设置，第一转板301的倾斜方向与输出轴103的转动方向相同，触发架211固定连接有周向分布的三个第二转板302，第二转板302为倾斜设置，第二转板302的倾斜方向与输出轴103的转动方向相反，第一转板301与第二转板302交替分布，通过第一转板301和第二转板302使储存腔106内经过降温的热媒油对冲，使储存腔106内经过降温的热媒油与输出轴103均匀接触，对输出轴103降温，提高输出轴103表面的润滑油膜的稳定性输出轴103的中心轴线、周向分布的第二换热管108的环形阵列中心轴线和周向分布的第一转板301的环形阵列中心轴线共线。

然后经过与外部空气热交换的热媒油由周向分布的三个第二换热管108进入储存腔106内，同时输出轴103带动两个触发架211转动时，两个触发架211转动带动之间周向分布的三个第一转板301和三个第二转板302同步转动，周向分布的三个第一转板301转动将储存腔106内侧的热媒油向外导流，周向分布的三个第二转板302转动将储存腔106外侧的热媒油向内导流，进而出现对冲，改变相互的流动状态，使降温后的热媒油均匀与输出轴103接触，降温后的热媒油吸收输出轴103转动产生的热量，避免输出轴103温度过高出现热膨胀，进而损坏，同时将输出轴103表面形成的润滑油膜进行降温，确保油膜的稳定，避免高温时油膜出现破裂，使输出轴103更易受到磨损而出现损坏，如此循环直至热媒泵结束工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温控机用热媒泵，其特征在于，包括有泵壳（101），泵壳（101）固定连接有轴承体（102），泵壳（101）内转动连接有输出轴（103），输出轴（103）设置有位于轴承体（102）内的叶轮（104），泵壳（101）设置有存储腔（106），轴承体（102）与泵壳（101）内存储腔（106）之间固定连接且连通有周向分布的第一换热管（105），输出轴（103）固定连接有绞龙（107），泵壳（101）固定连接有周向分布的第二换热管（108），泵壳（101）与输出轴（103）之间设置有密封件（109），泵壳（101）与输出轴（103）之间设置有滚动轴承（110），泵壳（101）与输出轴（103）之间设置有滑动轴承（113），泵壳（101）固定连接有轴承压盖（111），密封件（109）与轴承压盖（111）之间设置有检测孔（112）。

2.根据权利要求1所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，第二换热管（108）内设置有均匀分布的第一折流板（1081），第一折流板（1081）为圆锥结构，第二换热管（108）内设置有均匀分布的第二折流板（1082），第二折流板（1082）为倒圆台壳体结构，且均匀分布的第一折流板（1081）与均匀分布的第二折流板（1082）为交替分布。

3.根据权利要求1所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，密封件（109）为大弹簧单端面机械密封，将主要磨损部位由输出轴（103）转移至密封摩擦副端面，轴承压盖（111）与滚动轴承（110）之间设置有油封，用于对泵壳（101）内热媒截至二次密封。

4.根据权利要求1所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，第二换热管（108）固定连接且连通有均匀分布的对冲球壳（201），对冲球壳（201）与相邻的第一换热管（105）之间固定连接且连通有对冲环管（202），用于改变热媒介质的运动状态。

5.根据权利要求4所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，对冲球壳（201）内设置有内球壳（203），内球壳（203）设置有周向分布的通孔（204），内球壳（203）固定连接有推轴（205），推轴（205）与相邻的对冲球壳（201）滑动连接，推轴（205）与泵壳（101）滑动连接，内球壳（203）与相邻的对冲球壳（201）之间设置有拉簧（206），输出轴（103）固定连接有均匀分布的触发架（211）。

6.根据权利要求5所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，周向分布的通孔（204）、对冲球壳（201）与相邻的第二换热管（108）的对接孔和对冲球壳（201）与相邻的对冲环管（202）的对接孔为交替分布，用于改变热媒介质的运动状态。

7.根据权利要求5所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，推轴（205）转动连接有位于相邻内球壳（203）的转动架（207），对冲球壳（201）内壁固定连接有固定壳（208），转动架（207）固定连接有卡轴（209），固定壳（208）设置有滑槽（210），卡轴（209）与相邻的滑槽（210）滑动配合。

8.根据权利要求5所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，均匀分布的触发架（211）之间固定连接有周向分布的第一转板（301），触发架（211）固定连接有周向分布的第二转板（302），第一转板（301）与第二转板（302）交替分布。

9.根据权利要求8所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，第一转板（301）为倾斜设置，第一转板（301）的倾斜方向与输出轴（103）的转动方向相同，第二转板（302）为倾斜设置，第二转板（302）的倾斜方向与输出轴（103）的转动方向相反，用于使存储腔（106）内热媒介质与输出轴（103）均匀接触。

10.根据权利要求9所述的一种温控机用热媒泵，其特征在于，输出轴（103）的中心轴线、周向分布的第二换热管（108）的环形阵列中心轴线和周向分布的第一转板（301）的环形阵列中心轴线共线。