CN116622257A - 一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法 - Google Patents
一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116622257A CN116622257A CN202310348051.2A CN202310348051A CN116622257A CN 116622257 A CN116622257 A CN 116622257A CN 202310348051 A CN202310348051 A CN 202310348051A CN 116622257 A CN116622257 A CN 116622257A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- based paint
- concrete structure
- acrylic polymer
- polymer emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 135
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims abstract description 31
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- JDFDHBSESGTDAL-UHFFFAOYSA-N 3-methoxypropan-1-ol Chemical compound COCCCO JDFDHBSESGTDAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 24
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 9
- 241001147416 Ursus maritimus Species 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 3
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003487 anti-permeability effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;phenol Chemical compound CCOCC.OC1=CC=CC=C1 LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/508—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/65—Coating or impregnation with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/06—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances cement
- C09D1/08—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances cement with organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明提供了一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法,涉及建筑材料技术领域。本发明中水泥基涂料包括水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末;所述水泥、改性纤维素醚和丙烯酸聚合物乳液的质量比为90~100:0.2~0.25:40~100;所述硅烷粉末的质量为丙烯酸聚合物乳液的0.3~0.4%。本发明通过在水泥中加入改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末作为外加剂,对水泥性能进行改良,并且通过调整外加剂与水泥的配比,能够有效改善水泥基涂料与混凝土结构表面的粘结强度,进而能够增强混凝土结构表面抗渗性能,此外还具有良好的修复混凝土结构表面缺陷的效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法。
背景技术
在潮湿环境下,当混凝土结构出现破损、开裂等病害,致使其抗渗性能降低时,周围环境中的水溶液会携带有害介质,如氯离子、氢离子等渗入混凝土结构内部,与混凝土结构中的金属离子发生碳化反应,加速混凝土分解破坏。此外,这些有害介质还会与混凝土结构中的钢筋直接发生化学反应,造成钢筋锈胀,反向挤压握裹混凝土导致结构裂缝不断发展。当裂缝病害持续扩展到一定程度后,混凝土结构的可靠性会进一步降低甚至带来严重的安全隐患。因此,提高混凝土结构的表面抗渗性能,对保证其耐久性、结构可靠性和使用安全性具有重要意义。
现有技术通常是在混凝土结构背水潮湿基面涂抹传统水泥基材料,如水泥砂浆、水泥基渗透结晶型防水涂料(主要成分为硅酸盐水泥和石英砂)等,来提升其抗渗性能,但是传统水泥基材料与混凝土结构背水潮湿基面粘接强度不足,无法有效提高混凝土结构的表面抗渗性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法,本发明提供的水泥基涂料与混凝土结构背水潮湿基面粘接强度高,能够有效增强混凝土结构表面抗渗性能。
为了实现本发明的目的,本发明提供了以下技术方案:
一种水泥基涂料,包括以下组分:水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末;所述水泥、改性纤维素醚和丙烯酸聚合物乳液的质量比为90~100:0.2~0.25:40~100;所述硅烷粉末的质量为丙烯酸聚合物乳液质量的0.3~0.4%。
优选地,所述水泥包括高强硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
优选地,所述高强硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的质量比为2~3:7~8。
优选地,所述硅烷粉末的粒径D100≤500μm。
优选地,所述改性纤维素醚的组分包括羟丙基甲基醚纤维素。
本发明还提供了上述技术方案所述水泥基涂料的制备方法,包括以下步骤:
将水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末混合,得到水泥基涂料。
本发明还提供了上述技术方案所述水泥基涂料或上述技术方案所述制备方法制备的水泥基涂料在修复混凝土结构中的应用。
本发明还提供一种混凝土结构修复方法,包括以下步骤:
在待修复混凝土结构背水潮湿基面涂覆水泥基涂料;所述水泥基涂料为上述技术方案所述水泥基涂料或上述技术方案所述制备方法制备的水泥基涂料;
将涂覆有所述水泥基涂料的混凝土结构进行养护。
优选地,所述水泥基涂料涂覆的厚度为1~2mm。
本发明提供了一种水泥基涂料,包括以下组分:水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末;所述水泥、改性纤维素醚和丙烯酸聚合物乳液的质量比为90~100:0.2~0.25:40~100;所述硅烷粉末的质量为丙烯酸聚合物乳液质量的0.3~0.4%。本发明采用改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末作为外加剂,对水泥性能进行改良,并且通过调整外加剂与水泥的配比,能够有效改善水泥基涂料与混凝土结构背水潮湿基面的粘结强度,进而能够增强混凝土结构表面抗渗性能。此外本发明提供的水泥基涂料还具有良好的修复混凝土结构表面缺陷的效果。实施例结果表明,涂覆本发明提供的水泥基涂料的混凝土结构具有较高的早期粘结性能,3d、7d粘结性能相比于现有技术提供的水泥基涂料提高了3~19%,28d粘结性能提高了17~24%;同时涂覆本发明提供的水泥基涂料的混凝土结构试件的抗渗压力相比于现有技术中预制低抗渗混凝土结构试件提升了0.35MPa以上,抗渗性能优异。并且,涂覆本发明提供的水泥基涂料能使混凝土结构的劈裂强度在不同龄期都有一定提升,总体效果明显,具有良好的修复混凝土结构表面缺陷的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为涂覆实施例1~3和对比例1~2制备的水泥基涂料的混凝土结构试件的劈裂强度结果折线图。
具体实施方式
本发明提供了一种水泥基涂料,包括水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末;所述水泥、改性纤维素醚和丙烯酸聚合物乳液的质量比为90~100:0.2~0.25:40~100;所述硅烷粉末的质量为丙烯酸聚合物乳液质量的0.3~0.4%。
本发明提供的水泥基涂料包括水泥,所述水泥优选包括高强硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。在本发明中,所述高强硫铝酸盐水泥的标号优选为72.5、62.5和82.5中的一种;在本发明的实施例中,具体采用北极熊CSA超高强水泥72.5,来源于唐山北极熊建材有限公司,所述北极熊CSA超高强水泥72.5中主要矿物组分为硫铝酸钙(C4A3S),次要矿物组分为C2S和C4AF。在本发明中,所述普通硅酸盐水泥的标号优选为42.5、32.5和52.5中的一种;在本发明的实施例中,具体采用普通硅酸盐水泥42.5,来源于金隅冀东水泥官方商城,所述普通硅酸盐水泥42.5的主要矿物组分包括C3S、C2S和C3A。
在本发明中,所述高强硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的质量比优选为2~3:7~8。本发明优选通过控制高强硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的质量比在上述范围内,能够使水泥的凝结时间在1~2h内调整。
本发明提供的水泥基涂料包括丙烯酸聚合物乳液,所述丙烯酸聚合物乳液的型号优选为MC76LO,来源于罗门哈斯国际贸易(上海)有限公司,所述丙烯酸聚合物乳液的主要成分为聚氧乙烯辛烷基苯酚醚。在本发明中,所述丙烯酸聚合物乳液具有改善水泥基涂料抗裂性能和抗渗性能的作用。
本发明提供的水泥基涂料包括硅烷粉末,所述硅烷粉末的粒径D100优选≤500μm,平均粒径优选为300μm。在本发明中,所述硅烷粉末的型号优选为道康宁SHP60,来源于陶氏化学(中国)公司。
本发明提供的水泥基涂料包括改性纤维素醚,所述改性纤维素醚的组分优选包括羟丙基甲基醚纤维素;所述改性纤维素醚的型号优选为MKX25000PF20L、MH-4005和MH60001P6中的一种,在本发明的实施例中,具体采用型号为MKX25000PF20L的改性纤维素醚,来源于陶氏化学(中国)公司。在本发明中,所述改性纤维素醚具有提高水泥基涂料稠度的作用。
在本发明中,所述水泥、改性纤维素醚和丙烯酸聚合物乳液的质量比为90~100:0.2~0.25:40~100,优选为100:0.2:40、100:0.2:70或100:0.2:100。在本发明中,所述硅烷粉末的质量为丙烯酸聚合物乳液质量的0.3~0.4%。本发明通过控制水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末的质量比在上述范围内,能够对水泥基涂料的性能进行改良,改善水泥基涂料的黏度和粘结强度,使其具有增强混凝土结构表面抗渗性能的效果。
本发明还提供了上述技术方案所述水泥基涂料的制备方法,包括以下步骤:
将水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末混合,得到水泥基涂料。
在本发明中,所述水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末混合优选在搅拌条件下进行;所述搅拌的速度优选为200~450rpm,更优选为300rpm;所述混合的时间优选为3~5min,更优选为5min;所述混合的温度优选为室温。
本发明还提供了上述技术方案所述水泥基涂料或上述技术方案所述制备方法制备的水泥基涂料在修复混凝土结构中的应用。
本发明还提供了一种混凝土结构修复方法,包括以下步骤:
在待修复混凝土结构背水潮湿基面涂覆水泥基涂料;所述水泥基涂料为上述技术方案所述水泥基涂料或上述技术方案所述制备方法制备的水泥基涂料;
将涂覆有所述水泥基涂料的混凝土结构进行养护。
在本发明中,所述水泥基涂料涂覆的厚度优选为1~2mm,更优选为2mm。在本发明中,涂覆所述水泥基涂料的方式优选为刷涂。在本发明中,所述涂覆的温度优选为不低于5℃且不高于37℃。在本发明中,所述涂覆完成后优选在水泥基涂料表面覆盖塑料薄膜以进行保湿养护,或定期洒水以进行保湿养护。
为了进一步说明本发明,下面结合附图和实施例对本发明提供的水泥基涂料进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
本发明以下实施例以及对比例中所用原料部分来源如下:
高强硫铝酸盐水泥:北极熊CSA超高强水泥72.5,来源于唐山北极熊建材有限公司。
普通硅酸盐水泥:金隅冀东普通硅酸盐水泥42.5,来源于金隅冀东水泥官方商城。
改性纤维素醚:来源于陶氏化学(中国)公司,型号为MKX25000PF20L,主要成分为羟丙基甲基醚纤维素。
丙烯酸聚合物乳液:来源于罗门哈斯国际贸易(上海)有限公司,型号为MC76LO,主要成分为聚氧乙烯辛烷基苯酚醚。
硅烷粉末:来源于陶氏化学(中国)公司,型号为道康宁SHP60,粒径D100≤500μm颗粒分布(%),平均粒径为300μm。
实施例1
称取20g高强硫铝酸盐水泥、80g普通硅酸盐水泥、0.2g改性纤维素醚、40g丙烯酸聚合物乳液和0.12g硅烷粉末,在25℃下搅拌混合5min,得到水泥基涂料。
实施例2
称取20g高强硫铝酸盐水泥、80g普通硅酸盐水泥、0.2g改性纤维素醚、70g丙烯酸聚合物乳液和0.21g硅烷粉末,在25℃下搅拌混合5min,得到水泥基涂料。
实施例3
称取20g高强硫铝酸盐水泥、80g普通硅酸盐水泥、0.2g改性纤维素醚、100g丙烯酸聚合物乳液和0.3g硅烷粉末,在25℃下搅拌混合5min,得到水泥基涂料。
对比例1
称取100g普通硅酸盐水泥、0.2g改性纤维素醚和40g水,在25℃下搅拌混合5min,得到水泥基涂料。
对比例2
称取20g高强硫铝酸盐水泥、80g普通硅酸盐水泥、0.2g改性纤维素醚和40g水,在25℃下搅拌混合5min,得到水泥基涂料。
测试例1
通过在预处理低抗渗混凝土结构试件(混凝土标号C40,水灰比0.6)背水潮湿基面涂覆2mm实施例1~3和对比例1~2制备的水泥基涂料,并以不在预处理低抗渗混凝土试件背水潮湿基面涂覆任何水泥基涂料作为空白对照;对上述处理后混凝土结构试件分别进行标准养护7天和28天,得到修复后的混凝土结构。对所述修复后的混凝土结构进行抗渗试验测量结果如表1所述。
表1实施例1~3和对比例1~2制备的水泥基涂料抗渗试验测量结果
注:表1中“/”表示不在预处理低抗渗混凝土试件背水潮湿基面涂覆任何水泥基涂料。
由表1可知,相比于不涂覆任何水泥基涂料的预处理低抗渗混凝土结构试件,涂覆本发明提供的水泥基涂料,其抗渗压力提升0.3MPa以上,证明本发明制备的水泥基涂料具有提高混凝土结构的抗渗性能的效果。
比较对比例1可知,涂覆本发明提供的水泥基涂料,其抗渗压力为0.62~0.68MPa,涂覆现有技术提供的水泥基涂料抗渗压力仅为0.55MPa,证明本发明制备的水泥基涂料具有更为优异的提高混凝土结构抗渗性能效果。
比较对比例2可知,涂覆本发明提供的水泥基涂料,其抗渗压力为0.62~0.68MPa,涂覆现有技术提供的水泥基涂料抗渗压力仅为0.52MPa,证明本发明制备的水泥基涂料具有更为优异的提高混凝土结构抗渗性能效果。
测试例2
取边长100mm的立方体老混凝土试件(混凝土标号C40),将试件进行标准养护3天后切开,在切面处涂覆2mm的实施例1~3和对比例1~2制备的水泥基涂料,涂覆完成后立刻重新浇筑标号为C40的新混凝土,得到新浇混凝土试件。测定新浇混凝土试件1d、3d、7d、28d劈裂强度。实验结果如表2及图1所示:
表2涂覆实施例1~3和对比例1~2制备的水泥基涂料的混凝土结构试件劈裂强度结果
注:表2中“/”表示没有进行任何处理的老混凝土试件。
注:图1中系列6表示没有进行任何处理的老混凝土试件;系列4表示涂覆实施例3所述的水泥基涂料的混凝土结构试件;系列3表示涂覆实施例2所述的水泥基涂料的混凝土结构试件;系列2表示涂覆实施例1所述的水泥基涂料的混凝土结构试件;系列5表示涂覆对比例1所述的水泥基涂料的混凝土结构试件;系列1表示涂覆对比例2所述的水泥基涂料的混凝土结构试件。
由表2及图1结果可知,涂覆本发明提供的水泥基涂料能使混凝土结构的劈裂强度在不同龄期都有一定提升,同时涂覆本发明提供的水泥基涂料的混凝土结构具有较高的早期粘结性能,3d、7d粘结性能提高3%~19%,28d粘结性能提高17~24%,总体效果明显,证明本发明提供的水泥基涂料具有良好的修复混凝土结构表面缺陷的效果。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述,但它仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (9)
1.一种水泥基涂料,包括水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末;所述水泥、改性纤维素醚和丙烯酸聚合物乳液的质量比为90~100:0.2~0.25:40~100;所述硅烷粉末的质量为丙烯酸聚合物乳液质量的0.3~0.4%。
2.根据权利要求1所述的水泥基涂料,其特征在于,所述水泥包括高强硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求2所述的水泥基涂料,其特征在于,所述高强硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的质量比为2~3:7~8。
4.根据权利要求1所述的水泥基涂料,其特征在于,所述硅烷粉末的粒径D100≤500μm。
5.根据权利要求1所述的水泥基涂料,其特征在于,所述改性纤维素醚的组分包括羟丙基甲基醚纤维素。
6.权利要求1~5任一项所述水泥基涂料的制备方法,包括以下步骤:
将水泥、改性纤维素醚、丙烯酸聚合物乳液和硅烷粉末混合,得到水泥基涂料。
7.权利要求1~5任一项所述水泥基涂料或权利要求6所述制备方法制备的水泥基涂料在修复混凝土结构中的应用。
8.一种混凝土结构的修复方法,包括以下步骤:
在待修复混凝土结构背水潮湿基面涂覆水泥基涂料;所述水泥基涂料为权利要求1~5任一项所述水泥基涂料或权利要求6所述制备方法制备的水泥基涂料;
将涂覆有所述水泥基涂料的混凝土结构进行养护。
9.根据权利要求8所述的修复方法,其特征在于,所述水泥基涂料涂覆的厚度为1~2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310348051.2A CN116622257A (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310348051.2A CN116622257A (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116622257A true CN116622257A (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87637161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310348051.2A Pending CN116622257A (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116622257A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005343761A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Ube Ind Ltd | ポリマーセメント組成物 |
CN104193406A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-10 | 天津大学 | 一种建筑工程钢筋混凝土结构的修补方法 |
CN110982315A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 安徽瑞和新材料有限公司 | 一种适用于高寒地区水工混凝土表面防护剂及其制备方法 |
CN112409019A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 中国地质大学(北京) | 一种具有防水层结构的低吸水率固废泡沫混凝土及其制备方法 |
CN114315276A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 北京易晟元环保工程有限公司 | 一种高抗渗、抗冻的表面修复材料及其制备方法 |
-
2023
- 2023-04-03 CN CN202310348051.2A patent/CN116622257A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005343761A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Ube Ind Ltd | ポリマーセメント組成物 |
CN104193406A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-10 | 天津大学 | 一种建筑工程钢筋混凝土结构的修补方法 |
CN110982315A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 安徽瑞和新材料有限公司 | 一种适用于高寒地区水工混凝土表面防护剂及其制备方法 |
CN112409019A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 中国地质大学(北京) | 一种具有防水层结构的低吸水率固废泡沫混凝土及其制备方法 |
CN114315276A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 北京易晟元环保工程有限公司 | 一种高抗渗、抗冻的表面修复材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
裴须强等: "丙烯酸乳液改性水泥加固砂浆的性能研究", 硅酸盐通报, vol. 39, no. 2, 29 February 2020 (2020-02-29), pages 409 - 415 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104276798B (zh) | 高流态低温早强水泥基灌浆料 | |
CN109020369B (zh) | 一种用于3d打印的混凝土材料及制备方法 | |
CN108947371A (zh) | 一种聚合物薄层抗裂抹灰砂浆 | |
CN113356519B (zh) | 一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺及地面找平结构 | |
CN107162538A (zh) | 一种利用聚合物改性硫铝酸盐水泥基的粘结材料 | |
KR102481335B1 (ko) | 탄산화 및 염해 저항성이 향상된 균열 자기치유 보수 모르타르의 제조 방법 | |
CN114044664A (zh) | 一种抗冻、抗盐冻机场水泥道面快速修复材料及其制备方法 | |
CN111848070A (zh) | 一种铸铁管内衬用铝酸盐水泥砂浆及其制备方法 | |
US11267721B2 (en) | Artificial nacre material with layered structure and preparation method thereof | |
CN108529925B (zh) | 一种盾构管片混凝土抗裂早强剂及其使用方法 | |
CN115057670A (zh) | 一种快硬高延性无机密封砂浆 | |
CN112341140B (zh) | 一种装配式建筑湿接缝混凝土界面剂及制备方法 | |
CN113045285A (zh) | 基于磷酸镁水泥基抗硫酸盐涂层快速修补材料及制备方法 | |
CN108585698A (zh) | 一种轻质隔墙板专用填缝砂浆 | |
CN116622257A (zh) | 一种水泥基涂料及其制备方法和应用、混凝土结构修复方法 | |
CN104193217B (zh) | 一种低孔隙率高抗冻性胶凝剂及其制备方法 | |
CN108726906B (zh) | 一种胶凝材料及其制备方法与应用、一种海洋补强材料 | |
CN110981392A (zh) | 一种自流平保温砂浆及其制备方法 | |
AU2022379903A1 (en) | Backing mortar of fiber-reinforced cement-based composite marble and preparation method thereof | |
CN112062514B (zh) | 一种废弃3d打印混凝土制备3d打印油墨的方法 | |
CN115304311A (zh) | 一种超高性能混凝土及其制备方法 | |
CN114685120A (zh) | 一种纤维砂浆的制备方法 | |
CN108455942B (zh) | 一种高强度高抗蚀复合胶凝材料及其制备方法 | |
CN112573865A (zh) | 一种高强高抗渗少层石墨烯混凝土及其制备方法 | |
CN117285304B (zh) | 一种抹面砂浆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |