CN116619057A - 一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置 - Google Patents

一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置 Download PDF

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CN116619057A CN202310453484.4A CN202310453484A CN116619057A CN 116619057 A CN116619057 A CN 116619057A CN 202310453484 A CN202310453484 A CN 202310453484A CN 116619057 A CN116619057 A CN 116619057A
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Abstract

本发明涉及打孔装置技术领域,且公开了一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,包括底座,所述底座的顶面固定连接有两个左右分布的侧围板,两个所述侧围板的相对面上均贯穿开设有固定孔、第一轴孔以及第二轴孔,所述底座的顶部活动设有周转机构,所述周转机构的底部固定设有第一调整机构,所述第一调整机构位于底座的顶部。通过步进电机的输出轴驱动齿轮转动,使得齿轮受与外齿环的啮合作用下,在外齿环的外围转动行走,从而带动固定板在T形滑块与T形环槽的滑动连接作用下同步转动,带动伸缩电机及钻头转动至需要的角度,从而可对三角支撑架的钻孔角度进行任意的调整,提高了装置的使用灵活性。

Description

一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置
技术领域
本发明涉及打孔装置技术领域,具体为一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置。
背景技术
阻燃金属支撑架是一种利用金属材料制成的具有阻燃效果的支撑结构,通常支撑架主体是由三组金属组装件通过铆钉铆接,因此在组装前,需要按照铆接的位置进行打孔处理,以便于装配铆钉。
现有的阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,对于支撑架的打孔角度范围普遍较窄,不具备对支撑架的打孔角度进行多角度调整,使得在打孔时经常需要对支撑架的角度件反复调整,以至于现有的装置打孔效率较低打孔精度较差。
发明内容
本发明提供了一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,具备对三角支撑架的钻孔角度进行任意的调整的优点,解决了现有的阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,对于支撑架的打孔角度范围普遍较窄,不具备对支撑架的打孔角度进行多角度调整,使得在打孔时经常需要对支撑架的角度件反复调整,以至于现有的装置打孔效率较低打孔精度较差问题。
本发明提供如下技术方案:一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,包括底座,所述底座的顶面固定连接有两个左右分布的侧围板,两个所述侧围板的相对面上均贯穿开设有固定孔、第一轴孔以及第二轴孔,所述底座的顶部活动设有周转机构,所述周转机构的底部固定设有第一调整机构,所述第一调整机构位于底座的顶部,所述底座的顶部活动设有两个左右分布的限位机构,两个所述限位机构分布在周转机构的两侧,且两个所述限位机构的底部共同活动设有一个第二调整机构,所述第二调整机构位于底座的顶部。
优选的,所述周转机构包括周转环,所述周转环的内部中部开设有T形环槽,所述T形环槽的内部滑动连接有T形滑块,所述T形滑块靠近周转环圆心的一侧面固定连接有固定板,所述固定板靠近T形滑块的右侧面有点固定连接有伸缩电机,所述伸缩电机的输出轴活动贯穿固定板,且所述伸缩电机的输出轴端部固定连接有钻头,所述固定板靠近T形滑块的一侧面左端固定连接有两个左右分布的支撑块,两个所述支撑块的顶部共同固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴端部固定连接有齿轮,所述齿轮的外围啮合有外齿环,所述外齿环固定连接在周转环的外壁上。
优选的,所述T形环槽的内部弧面上开设有多个限位插孔,多个所述限位插孔呈圆周阵列分布,所述T形滑块靠近固定板的一侧面贯穿开设有圆孔,所述固定板远离T形滑块的一侧面中部固定连接有伺服推杆,所述伺服推杆的输出轴端部固定连接有插销,所述插销活动贯穿固定板及圆孔插接在限位插孔的内部,所述插销的大小及规格与限位插孔相适配。
优选的,所述第一调整机构包括第一伺服电机,所述第一伺服电机通过固定螺栓与右侧一个侧围板外侧面固定连接,所述第一伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有丝杠,所述丝杠通过轴承转动连接在两个第一轴孔的内部,所述丝杠的外部通过螺纹连接有调整块,所述调整块的顶部与周转环的外壁底部固定连接,所述调整块的右侧面后部贯穿开设有第一滑孔,所述第一滑孔的内部滑动连接有光杆,所述光杆固定连接在两个固定孔的内部,所述调整块的右侧面前部贯穿开设有第二滑孔。
优选的,所述限位机构包括两个前后分布的立柱,其中位于前部的一个立柱的底部固定连接有内螺管,其中位于后部的一个立柱的底部固定连接有滑套,所述滑套与滑动连接在光杆的外壁上,两个所述立柱的顶端共同固定连接有一个托架,所述托架的顶面贯穿开设有两个前后分布的限位孔,两个所述限位孔位于两个立柱的外侧,两个所述限位孔的内部均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的顶端共同固定连接有一个张紧块,且两个所述滑杆的底端均固定连接有止通块,所述止通块的顶面均固定连接有弹簧,所述弹簧套设在滑杆的外围,且所述弹簧的顶端与托架的底面固定连接,所述张紧块的顶面固定连接有把手。
优选的,所述第二调整机构包括第二伺服电机,所述第二伺服电机通过固定螺栓固定在位于左端的一个侧围板的左侧面上,所述第二伺服电机的输出轴端部固定连接有反向丝杆,所述反向丝杆通过轴承转动连接在两个第二轴孔的内部,所述反向丝杆活动贯穿第二滑孔,且所述反向丝杆为中间对称分布的反向螺纹设置,所述反向丝杆与两个内螺管螺纹连接。
优选的,两个所述立柱之间共同固定连接有加强杆,所述加强杆位于滑套的顶部,且所述加强杆位于托架的底部。
优选的,所述托架的顶面与周转环的圆心高度处于同一水平面上。
本发明具备以下有益效果:
该阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,通过步进电机的输出轴驱动齿轮转动,使得齿轮受与外齿环的啮合作用下,在外齿环的外围转动行走,从而带动固定板在T形滑块与T形环槽的滑动连接作用下同步转动,带动伸缩电机及钻头转动至需要的角度,从而可对三角支撑架的钻孔角度进行任意的调整,提高了装置的使用灵活性,并且在对钻孔角度进行调整完毕后,通过伺服推杆的输出轴推动插销,使得插销插入对应的一个限位插孔内部,从而将固定板与周转环之间进行转动限位,避免在钻孔时,钻头发生偏移,保证了装置钻孔的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中底座及侧围板的结构示意图;
图3为本发明中限位机构及第二调整机构的结构示意图;
图4为本发明中限位机构的展开结构示意图;
图5为本发明中周转机构的前部半剖结构示意图;
图6为图5本发明中A的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、侧围板;3、周转机构;4、第一调整机构;5、限位机构;6、第二调整机构;201、固定孔;202、第一轴孔;203、第二轴孔;301、周转环;302、T形环槽;303、T形滑块;304、固定板;305、伸缩电机;306、钻头;307、支撑块;308、步进电机;309、齿轮;3010、外齿环;3011、限位插孔;3012、圆孔;3013、伺服推杆;3014、插销;401、第一伺服电机;402、丝杠;403、调整块;404、第一滑孔;405、第二滑孔;406、光杆;501、立柱;502、滑套;503、内螺管;504、加强杆;505、托架;506、限位孔;507、滑杆;508、张紧块;509、止通块;5010、弹簧;5011、把手;601、第二伺服电机;602、反向丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,包括底座1,底座1的顶面固定连接有两个左右分布的侧围板2,两个侧围板2的相对面上均贯穿开设有固定孔201、第一轴孔202以及第二轴孔203,底座1的顶部活动设有周转机构3,周转机构3的底部固定设有第一调整机构4,第一调整机构4位于底座1的顶部,底座1的顶部活动设有两个左右分布的限位机构5,两个限位机构5分布在周转机构3的两侧,两个限位机构5的底部共同活动设有一个第二调整机构6,第二调整机构6位于底座1的顶部。
本实施例中,周转机构3包括周转环301,周转环301的内部中部开设有T形环槽302,T形环槽302的内部滑动连接有T形滑块303,T形滑块303靠近周转环301圆心的一侧面固定连接有固定板304,固定板304靠近T形滑块303的右侧面有点固定连接有伸缩电机305,伸缩电机305的输出轴活动贯穿固定板304,伸缩电机305的输出轴端部固定连接有钻头306,固定板304靠近T形滑块303的一侧面左端固定连接有两个左右分布的支撑块307,两个支撑块307的顶部共同固定连接有步进电机308,步进电机308的输出轴端部固定连接有齿轮309,齿轮309的外围啮合有外齿环3010,外齿环3010固定连接在周转环301的外壁上,通过步进电机308的输出轴驱动齿轮309转动,使得齿轮309受与外齿环3010的啮合作用下,在外齿环3010的外围转动行走,从而带动固定板304在T形滑块303与T形环槽302的滑动连接作用下同步转动,带动伸缩电机305及钻头306转动至需要的角度,从而可对三角支撑架的钻孔角度进行任意的调整,提高了装置的使用灵活性。
本实施例中,T形环槽302的内部弧面上开设有多个限位插孔3011,多个限位插孔3011呈圆周阵列分布,T形滑块303靠近固定板304的一侧面贯穿开设有圆孔3012,固定板304远离T形滑块303的一侧面中部固定连接有伺服推杆3013,伺服推杆3013的输出轴端部固定连接有插销3014,插销3014活动贯穿固定板304及圆孔3012插接在限位插孔3011的内部,插销3014的大小及规格与限位插孔3011相适配,在对钻孔角度进行调整完毕后,通过伺服推杆3013的输出轴推动插销3014,使得插销3014插入对应的一个限位插孔3011内部,从而将固定板304与周转环301之间进行转动限位,避免在钻孔时,钻头306发生偏移,保证了装置钻孔的稳定性。
本实施例中,第一调整机构4包括第一伺服电机401,第一伺服电机401通过固定螺栓与右侧一个侧围板2外侧面固定连接,第一伺服电机401的输出轴端部通过联轴器固定连接有丝杠402,丝杠402通过轴承转动连接在两个第一轴孔202的内部,丝杠402的外部通过螺纹连接有调整块403,调整块403的顶部与周转环301的外壁底部固定连接,调整块403的右侧面后部贯穿开设有第一滑孔404,第一滑孔404的内部滑动连接有光杆406,光杆406固定连接在两个固定孔201的内部,调整块403的右侧面前部贯穿开设有第二滑孔405,通过第一伺服电机401的输出轴驱动丝杠402转动,使得与丝杠402通过螺纹连接的调整块403沿着光杆406左右滑动,从而带动周转机构3同步移动,使得周转机构3移动至需要进行钻孔的位置,以便于对钻孔的位置进行调整。
本实施例中,限位机构5包括两个前后分布的立柱501,其中位于前部的一个立柱501的底部固定连接有内螺管503,其中位于后部的一个立柱501的底部固定连接有滑套502,滑套502与滑动连接在光杆406的外壁上,两个立柱501的顶端共同固定连接有一个托架505,托架505的顶面贯穿开设有两个前后分布的限位孔506,两个限位孔506位于两个立柱501的外侧,两个限位孔506的内部均滑动连接有滑杆507,两个滑杆507的顶端共同固定连接有一个张紧块508,两个滑杆507的底端均固定连接有止通块509,止通块509的顶面均固定连接有弹簧5010,弹簧5010套设在滑杆507的外围,弹簧5010的顶端与托架505的底面固定连接,张紧块508的顶面固定连接有把手5011,第二调整机构6包括第二伺服电机601,第二伺服电机601通过固定螺栓固定在位于左端的一个侧围板2的左侧面上,第二伺服电机601的输出轴端部固定连接有反向丝杆602,反向丝杆602通过轴承转动连接在两个第二轴孔203的内部,反向丝杆602活动贯穿第二滑孔405,反向丝杆602为中间对称分布的反向螺纹设置,反向丝杆602与两个内螺管503螺纹连接,托架505的顶面与周转环301的圆心高度处于同一水片面上,通过第二伺服电机601的输出轴驱动反向丝杆602转动,从而在反向螺纹的作用下,使得两个内螺管503向中间移动,使得在滑套502与光杆406的滑动连接作用下,通过两个立柱501带动托架505向中间同步移动至合适与固定三角支撑架长度后,通过向上拉动两个把手5011带动张紧块508向上同步移动,将三角支撑架穿过周转环301放置在两个托架505的顶部中间,由于张紧块508向上移动的过程中造成弹簧5010被压缩蓄力,使得在松开把手5011后,通过弹簧5010的回弹力推动张紧块508向下移动,从而通过托架505与张紧块508的夹合力将三角支撑架进行夹持固定,避免钻孔作业时,三角支撑架发生偏移。
本实施例中,两个立柱501之间共同固定连接有加强杆504,加强杆504位于滑套502的顶部,加强杆504位于托架505的底部,通过设置加强杆504,从而提升了两个立柱501之间连接的强度,提高了限位机构5的整体性。
工作原理,使用时,首先根据三角支撑架的长度对两个限位机构5的间距进行调整,通过第二伺服电机601的输出轴驱动反向丝杆602转动,从而在反向螺纹的作用下,使得两个内螺管503向中间移动,使得在滑套502与光杆406的滑动连接作用下,通过两个立柱501带动托架505向中间同步移动至合适与固定三角支撑架长度后,通过向上拉动两个把手5011带动张紧块508向上同步移动,将三角支撑架穿过周转环301放置在两个托架505的顶部中间,由于张紧块508向上移动的过程中造成弹簧5010被压缩蓄力,使得在松开把手5011后,通过弹簧5010的回弹力推动张紧块508向下移动,从而通过托架505与张紧块508的夹合力将三角支撑架进行夹持固定,避免钻孔作业时,三角支撑架发生偏移;
随后启动第一伺服电机401,通过第一伺服电机401的输出轴驱动丝杠402转动,使得与丝杠402通过螺纹连接的调整块403沿着光杆406左右滑动,从而带动周转机构3同步移动,使得周转机构3移动至需要进行钻孔的位置;
再启动步进电机308,通过步进电机308的输出轴驱动齿轮309转动,使得齿轮309受与外齿环3010的啮合作用下,在外齿环3010的外围转动行走,从而带动固定板304在T形滑块303与T形环槽302的滑动连接作用下同步转动,带动伸缩电机305及钻头306转动至需要的角度后,启动伺服推杆3013,通过伺服推杆3013的输出轴推动插销3014,使得插销3014插入对应的一个限位插孔3011内部,从而将固定板304与周转环301之间进行转动限位,避免在钻孔时,钻头306发生偏移,保证了装置钻孔的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有两个左右分布的侧围板(2),两个所述侧围板(2)的相对面上均贯穿开设有固定孔(201)、第一轴孔(202)以及第二轴孔(203),所述底座(1)的顶部活动设有周转机构(3),所述周转机构(3)的底部固定设有第一调整机构(4),所述第一调整机构(4)位于底座(1)的顶部,所述底座(1)的顶部活动设有两个左右分布的限位机构(5),两个所述限位机构(5)分布在周转机构(3)的两侧,且两个所述限位机构(5)的底部共同活动设有一个第二调整机构(6),所述第二调整机构(6)位于底座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,其特征在于:所述周转机构(3)包括周转环(301),所述周转环(301)的内部中部开设有T形环槽(302),所述T形环槽(302)的内部滑动连接有T形滑块(303),所述T形滑块(303)靠近周转环(301)圆心的一侧面固定连接有固定板(304),所述固定板(304)靠近T形滑块(303)的右侧面有点固定连接有伸缩电机(305),所述伸缩电机(305)的输出轴活动贯穿固定板(304),且所述伸缩电机(305)的输出轴端部固定连接有钻头(306),所述固定板(304)靠近T形滑块(303)的一侧面左端固定连接有两个左右分布的支撑块(307),两个所述支撑块(307)的顶部共同固定连接有步进电机(308),所述步进电机(308)的输出轴端部固定连接有齿轮(309),所述齿轮(309)的外围啮合有外齿环(3010),所述外齿环(3010)固定连接在周转环(301)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,其特征在于:所述T形环槽(302)的内部弧面上开设有多个限位插孔(3011),多个所述限位插孔(3011)呈圆周阵列分布,所述T形滑块(303)靠近固定板(304)的一侧面贯穿开设有圆孔(3012),所述固定板(304)远离T形滑块(303)的一侧面中部固定连接有伺服推杆(3013),所述伺服推杆(3013)的输出轴端部固定连接有插销(3014),所述插销(3014)活动贯穿固定板(304)及圆孔(3012)插接在限位插孔(3011)的内部,所述插销(3014)的大小及规格与限位插孔(3011)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,其特征在于:所述第一调整机构(4)包括第一伺服电机(401),所述第一伺服电机(401)通过固定螺栓与右侧一个侧围板(2)外侧面固定连接,所述第一伺服电机(401)的输出轴端部通过联轴器固定连接有丝杠(402),所述丝杠(402)通过轴承转动连接在两个第一轴孔(202)的内部,所述丝杠(402)的外部通过螺纹连接有调整块(403),所述调整块(403)的顶部与周转环(301)的外壁底部固定连接,所述调整块(403)的右侧面后部贯穿开设有第一滑孔(404),所述第一滑孔(404)的内部滑动连接有光杆(406),所述光杆(406)固定连接在两个固定孔(201)的内部,所述调整块(403)的右侧面前部贯穿开设有第二滑孔(405)。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,其特征在于:所述限位机构(5)包括两个前后分布的立柱(501),其中位于前部的一个立柱(501)的底部固定连接有内螺管(503),其中位于后部的一个立柱(501)的底部固定连接有滑套(502),所述滑套(502)与滑动连接在光杆(406)的外壁上,两个所述立柱(501)的顶端共同固定连接有一个托架(505),所述托架(505)的顶面贯穿开设有两个前后分布的限位孔(506),两个所述限位孔(506)位于两个立柱(501)的外侧,两个所述限位孔(506)的内部均滑动连接有滑杆(507),两个所述滑杆(507)的顶端共同固定连接有一个张紧块(508),且两个所述滑杆(507)的底端均固定连接有止通块(509),所述止通块(509)的顶面均固定连接有弹簧(5010),所述弹簧(5010)套设在滑杆(507)的外围,且所述弹簧(5010)的顶端与托架(505)的底面固定连接,所述张紧块(508)的顶面固定连接有把手(5011)。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,其特征在于:所述第二调整机构(6)包括第二伺服电机(601),所述第二伺服电机(601)通过固定螺栓固定在位于左端的一个侧围板(2)的左侧面上,所述第二伺服电机(601)的输出轴端部固定连接有反向丝杆(602),所述反向丝杆(602)通过轴承转动连接在两个第二轴孔(203)的内部,所述反向丝杆(602)活动贯穿第二滑孔(405),且所述反向丝杆(602)为中间对称分布的反向螺纹设置,所述反向丝杆(602)与两个内螺管(503)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,其特征在于:两个所述立柱(501)之间共同固定连接有加强杆(504),所述加强杆(504)位于滑套(502)的顶部,且所述加强杆(504)位于托架(505)的底部。
8.根据权利要求5所述的一种阻燃金属三角支撑架制备打孔装置,其特征在于:所述托架(505)的顶面与周转环(301)的圆心高度处于同一水平面上。
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