CN116618370A - 一种锰矿清洗筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种锰矿清洗筛分装置，属于矿石清洗设备领域，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗筛筒和筛分网，所述筛分网位于清洗筛筒的下方且筛分网的筛孔小于清洗筛筒的筛孔，所述清洗筛筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述清洗箱的外部设置有用于驱使搅拌轴和清洗筛筒同时反向转动的驱动机构，所述清洗箱内且位于清洗筛筒远离驱动机构的一端设置有输送机构和导料机构，所述输送机构用于将物料从清洗筛筒的出口端输送至导料机构，所述导料机构用于将物料导出至清洗箱的外部。本发明能够提高清洗效果，同时满足物料输送过程与清洗过程的连续进行。
Description
技术领域
本发明涉及矿石清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种锰矿清洗筛分装置。
背景技术
锰矿是非常重要的战略矿产资源，在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90%～95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，因此给选矿加工带来很大难度。
锰矿在开采出来后表面会有许多的杂质，大多为泥沙，需要利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥沙分离，然后再筛分出不同粒度的产品供给不同用途。
目前洗矿多采用槽式洗矿机或圆筒洗矿机，槽式洗矿机通过螺旋叶片的搅拌和输送作用，对锰矿进行清洗的同时能够对锰矿进行输送以实现连续清洗，但是洗矿的效果不佳，矿石排出时依然附着有泥沙；圆筒洗矿机能够将矿石清洗更为彻底，但是无法实现物料输送与清洗过程的连续进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锰矿清洗筛分装置，其能够提高清洗效果，同时满足物料输送过程与清洗过程的连续进行。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种锰矿清洗筛分装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗筛筒和筛分网，所述筛分网位于清洗筛筒的下方且筛分网的筛孔小于清洗筛筒的筛孔，所述清洗筛筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述清洗箱的外部设置有用于驱使搅拌轴和清洗筛筒同时反向转动的驱动机构，所述清洗箱内且位于清洗筛筒远离驱动机构的一端设置有输送机构和导料机构，所述输送机构用于将物料从清洗筛筒的出口端输送至导料机构，所述导料机构用于将物料导出至清洗箱的外部，所述输送机构包括传动组件和均匀分布在传动组件上的多个输送斗，所述导料机构包括第一导料板第二导料板，所述第一导料板固定设置在清洗箱上，所述第一导料板的出口端倾斜向下并朝向清洗箱外，所述第二导料板滑动设置在第一导料板位于清洗箱内的一端，所述第一导料板与第二导料板之间设置有用于驱使第二导料板先伸出后缩回第一导料板的伸缩组件。
进一步地，所述传动组件包括传动电机、主动轴和从动轴，所述清洗箱的顶部两侧均设置有支撑座，所述主动轴转动设置在两个支撑座之间，所述从动轴的两端分别转动设置在清洗箱的两侧壁上并位于主动轴的正下方，所述主动轴的两端均固定设置有主链轮，所述从动轴的两端均固定设置有从链轮，位于同一侧的所述主链轮与从链轮之间均绕设有链条，所述输送斗的两侧均设置有连接杆，所述连接杆固定连接在链条上，多个所述输送斗沿链条的长度方向均匀分布在链条上。
进一步地，所述伸缩组件有两组，两组所述伸缩组件分别位于导料机构的两侧，其中一组所述伸缩组件与主动轴之间连接有带轮组件；所述伸缩组件包括驱动柱、驱动杆和从动杆，所述驱动柱转动设置在第一导料板的外侧壁上，所述驱动杆的一端固定连接在驱动柱上，所述从动杆铰接设置在驱动杆远离驱动柱的一端，所述从动杆远离主动轴的一端通过转轴转动连接在第二导料板远离第一导料板的一端，所述带轮组件包括主带轮、从带轮和传动皮带，所述主带轮固定设置在主动轴上，所述从带轮固定设置在驱动柱上，所述传动皮带绕设在主带轮与从带轮之间。
进一步地，所述清洗箱上且位于输送机构的上方设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗泵、输送管和冲洗管，所述冲洗泵设置在清洗箱的一侧，所述清洗箱的两侧壁上均设置有支撑杆，所述冲洗管的两端分别固定在两根支撑杆上，所述输送管的一端连接冲洗泵的出口端、另一端连接在冲洗管上；所述清洗箱的内壁上设置有用于控制冲洗泵启闭的第一触碰开关和第二触碰开关，所述第一触碰开关和第二触碰开关分别位于驱动柱的上下两侧，所述驱动杆移动至与第一触碰开关接触时，所述第一触碰开关将冲洗泵开启，所述驱动杆移动至与第二触碰开关接触时，所述第二触碰开关将冲洗泵关闭。
进一步地，所述筛分网有两个，且两个所述筛分网的宽度之和等于清洗箱的宽度，所述筛分网包括网框和网体，所述网体为柔性可弯曲材质制成且网体嵌设在网框内，所述网框由两个相互铰接的半框体组成，两个所述半框体之间设置有弹性复位片，所述弹性复位片用于驱使两个半框体转动至展平状态。
进一步地，所述清洗箱的两侧均设置有用于提升筛分网的提升机构，所述提升机构包括牵引组件和导向组件，所述牵引组件包括牵引电机、绞盘和牵引绳，所述牵引电机通过电机座固定设置在清洗箱的外壁上，所述绞盘固定连接在牵引电机的输出轴上，所述牵引绳搭设在导向组件上，所述牵引绳的一端固定连接在绞盘上，所述牵引绳的另一端设置有两根分支绳，两根所述分支绳分别连接在两个半框体相互远离的一侧。
进一步地，所述导向组件包括导向杆，所述牵引绳搭设在导向杆上，所述导向杆的两端均设置有支撑件，所述支撑件包括导轨和安装杆，所述导轨的长度方向与清洗箱的宽度方向一致，所述安装杆的一端固定连接在导轨上、另一端固定连接在清洗箱上，所述导轨内设置有用于驱使导向杆沿导轨的长度方向移动的电缸。
进一步地，所述清洗筛筒的外壁上沿自身圆周方向分布有多组击打件，每组所述击打件均包括沿清洗筛筒的长度方向分布的多根钢链；所述清洗箱内且位于筛分网的下方设置有承载框和支撑框，所述支撑框固定设置在清洗箱内，所述承载框设置在支撑框的上方并通过多根弹簧与支撑框连接。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和齿环，所述驱动电机固定设置在清洗箱的外壁上且驱动电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述主动齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮转动设置在清洗箱的内壁上并与主动齿轮相啮合，所述齿环固定设置在清洗筛筒上并与从动齿轮相啮合。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
1、本发明通过将清洗筛筒的下部浸泡在清洗箱内，以便于提高对锰矿的清洗效果，通过在清洗筛筒的出口端设置输送机构和导料机构，以便于对清洗完成的锰矿持续进行盛接、并周期性排出，从而在提高锰矿清洗效果的同时使锰矿的进料和出料过程能够连续进行。
2、本发明通过驱动机构带动搅拌轴和清洗筛筒同时发生反向转动，以便于提高清洗效果，通过在清洗筛筒上设置多根钢链，以便于将从清洗筛筒进入到清洗箱内的小块泥沙击碎，同时能够周期性对筛分网进行敲击，从而使泥沙从筛分网通过并进入清洗箱的底部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的锰矿清洗筛分装置的整体结构示意图；
图2为本发明清洗筛筒和筛分网的结构示意图；
图3为本发明筛分网的结构示意图；
图4为本发明提升机构与筛分网的结构示意图；
图5为本发明导向组件的结构示意图；
图6为本发明清洗筛筒、输送机构和导料机构的结构示意图；
图7为本发明输送机构、导料机构和冲洗机构的结构示意图；
图8为本发明第一导料板、第二导料板、伸缩组件和带轮组件的结构示意图；
图标：1-清洗箱，11-支撑座，12-承载框，121-弹簧，13-支撑框，2-清洗筛筒，21-击打件，211-钢链，3-筛分网，31-网框，311-半框体，312-弹性复位片，32-网体，4-搅拌轴，41-螺旋叶片，5-驱动机构，51-驱动电机，52-主动齿轮，53-从动齿轮，54-齿环，6-输送机构，61-传动组件，611-传动电机，612-主动轴，613-从动轴，614-主链轮，615-从链轮，616-链条，62-输送斗，621-连接杆，7-导料机构，71-第一导料板，72-第二导料板，73-伸缩组件，731-驱动柱，732-驱动杆，733-从动杆，734-转轴，74-带轮组件，741-主带轮，742-从带轮，743-传动皮带，8-冲洗机构，81-冲洗泵，811-第一触碰开关，812-第二触碰开关，82-输送管，83-冲洗管，84-支撑杆，9-提升机构，91-牵引组件，911-牵引电机，912-绞盘，913-牵引绳，914-分支绳，92-导向组件，921-导向杆，922-支撑件，9221-导轨，9222-安装杆，9223-电缸。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图8所示，本发明为一种锰矿清洗筛分装置，包括清洗箱1，清洗箱1内安装有清洗筛筒2和筛分网3，清洗筛筒2内设有搅拌轴4，搅拌轴4上设置有螺旋叶片41。清洗箱1内的液位高于清洗筛筒2中心平面的高度，能够将进入清洗筛筒2内的锰矿浸没，螺旋叶片41在搅拌轴4的带动下发生转动对锰矿进行清洗，同时对物料进行输送。筛分网3位于清洗筛筒2的下方且筛分网3的筛孔小于清洗筛筒2的筛孔，粒径较小的锰矿和泥沙在清洗过程中均能够从清洗筛筒2落出，落出后的小颗粒锰矿落入筛分网3上，泥沙通过筛分网3并进入清洗箱1的底部。清洗箱1的外部设有用于驱使搅拌轴4和清洗筛筒2同时反向转动的驱动机构5，驱动机构5驱动搅拌轴4发生转动的同时带动清洗筛筒2发生反向转动，从而提高对锰矿的清洗效果。
参照图2所示，驱动机构5包括驱动电机51、主动齿轮52、从动齿轮53和齿环54，驱动电机51固定安装在清洗箱1的外壁上且驱动电机51的输出轴与搅拌轴4固定连接，主动齿轮52固定安装在驱动电机51的输出轴上，从动齿轮53转动安装在清洗箱1的内壁上并与主动齿轮52相啮合，齿环54固定设置在清洗筛筒2上并与从动齿轮53相啮合。驱动电机51带动搅拌轴4转动的同时，驱动齿轮同步发生转动并通过从动齿轮53带动齿环54发生转动，以使清洗筛筒2发生转动。
参照图2所示，清洗筛筒2的外壁上沿自身圆周方向分布有多组击打件21，每组击打件21均包括沿清洗筛筒2的长度方向分布的多根钢链211；清洗箱1内且位于筛分网3的下方设有承载框12和支撑框13，支撑框13固定安装在清洗箱1内，承载框12设置在支撑框13的上方并通过多根弹簧121与支撑框13连接。当清洗筛筒2发生转动的同时，击打件21随清洗筛筒2同步发生移动，从而将水中的成块泥沙击碎，使击碎后的泥沙能够从筛分网3通过。当每组击打件21转动至清洗筛筒2正下方的位置时，能够对筛分网3进行敲击，由于支撑框13与承载框12之间连接有弹簧121，筛分网3能够发生上下方向的晃动，从而使积聚在筛分网3上的部分泥沙从筛分网3落出至清洗箱1的底部。
参照图2、图3所示，筛分网3有两个，两个筛分网3在清洗箱1内分别位于清洗箱1的左右两侧，且两个筛分网3的宽度之和等于清洗箱1的宽度，筛分网3包括网框31和网体32，网体32为柔性可弯曲材质制成且网体32嵌设在网框31内，网框31由两个相互铰接的半框体311组成，两个半框体311之间设有用于驱使两个半框体311转动至展平状态弹性复位片312。由于筛分网3位于清洗筛筒2的下方，通过设置两个筛分网3，并将筛分网3的网框31设置为可折叠的形式，以便于使筛分网3能够从清洗筛筒2与清洗箱1之间的间隙移出至清洗箱1外，从而方便对筛分网3上收集到的小颗粒锰矿进行收集。
参照图1、图4所示，清洗箱1的两侧均设有用于提升筛分网3的提升机构9，提升机构9包括两组牵引组件91和设置在两组牵引组件91之间的导向组件92，两组牵引组件91分别在筛分网3的两端同时对筛分网3进行牵引，以使筛分网3向上移动并移出至清洗箱1的液位以上。牵引组件91包括牵引电机911、绞盘912和牵引绳913，牵引电机911通过电机座固定设置在清洗箱1的外壁上，绞盘912固定连接在牵引电机911的输出轴上，牵引绳913搭设在导向组件92上，牵引绳913的一端固定连接在绞盘912上，牵引绳913的另一端设有两根分支绳914，两根分支绳914分别连接在两个半框体311相互远离的一侧。启动牵引电机911带动绞盘912转动，绞盘912转动的过程中对牵引绳913进行收卷以使牵引绳913的底端向上移动，分支绳914在牵引绳913的带动下移动时，首先会带动两个半框体311向相互远离的方向转动，以减小半框体311整体的宽度，使半框体311能够从清洗筛筒2与清洗箱1之间的间隙移出。导向组件92能够改变牵引绳913竖直部分的位置，使牵引绳913在不同的位置向筛分网3施加拉力。
参照图4、图5所示，导向组件92包括导向杆921，牵引绳913搭设在导向杆921上，导向杆921的两端均设有支撑件922，支撑件922包括导轨9221和安装杆9222，导轨9221的长度方向与清洗箱1的宽度方向一致，安装杆9222的一端固定连接在导轨9221上、另一端固定连接在清洗箱1上，导轨9221内设有用于驱使导向杆921沿导轨9221的长度方向移动的电缸9223。在牵引绳913底端的分支绳914将半框体311收拢并向上提升一段距离后，启动电缸9223并使电缸9223的活塞杆向缸筒内移动，带动导向杆921向靠近清洗箱1侧壁的方向移动，从而能够使牵引绳913的底端带动筛分网3移动至贴紧清洗箱1的侧壁，从而使筛分网3能够从清洗筛筒2与清洗箱1之间的间隙移出。
参照图6、图7所示，清洗箱1内且位于清洗筛筒2远离驱动机构5的一端设置有输送机构6和导料机构7，输送机构6用于将物料从清洗筛筒2的出口端输送至导料机构7，导料机构7用于将物料导出至清洗箱1的外部，输送机构6包括传动组件61和均匀分布在传动组件61上的多个输送斗62，导料机构7包括第一导料板71第二导料板72，第一导料板71固定设置在清洗箱1上，第一导料板71的出口端倾斜向下并朝向清洗箱1外，第二导料板72滑动设置在第一导料板71位于清洗箱1内的一端，第一导料板71与第二导料板72之间设置有用于驱使第二导料板72先伸出后缩回第一导料板71的伸缩组件73。在传动组件61对输送斗62进行传动的过程中，装有物料的输送斗62先沿链条616的长度方向向上移动，然后向下翻转。在此过程中，伸缩组件73先带动第二导料板72向第一导料板71外伸出，再带动第二导料板72向内缩回，从而能够在输送斗62将锰矿倒出时对锰矿进行盛接，在输送斗62翻转后并向下移动时不会对输送斗62的移动过程造成干扰。
参照图7所示，传动组件61包括传动电机611、主动轴612和从动轴613，清洗箱1的顶部两侧均焊接有支撑座11，主动轴612转动安装在两个支撑座11之间，从动轴613的两端分别转动安装在清洗箱1的两侧壁上并位于主动轴612的正下方，主动轴612的两端均固定设置有主链轮614，从动轴613的两端均固定设置有从链轮615，位于同一侧的主链轮614与从链轮615之间均绕设有链条616，输送斗62的两侧均设置有连接杆621，连接杆621固定连接在链条616上，多个输送斗62沿链条616的长度方向均匀分布在链条616上。通过传动电机611带动主动轴612转动，主链轮614在随主动轴612转动的过程中通过链条616带动从链轮615同步发生转动，多个输送斗62随链条616同步发生移动。需要说明的是，传动电机611每次转动指定的圈数，使链条616每次传动指定的距离，当一个输送斗62接满清洗后的锰矿后，链条616带动多个输送斗62同时发生移动，装满锰矿的输送斗62在完成一段行程的过程中即能够将锰矿倒入至导料机构7。与此同时，下一个输送斗62向上移动一段距离并继续对锰矿进行盛接，从而使出料过程能够连续进行。
参照图7、图8所示，伸缩组件73有两组，两组伸缩组件73分别位于导料机构7的两侧，其中一组伸缩组件73与主动轴612之间连接有带轮组件74；伸缩组件73包括驱动柱731、驱动杆732和从动杆733，驱动柱731转动设置在第一导料板71的外侧壁上，驱动杆732的一端固定连接在驱动柱731上，从动杆733铰接设置在驱动杆732远离驱动柱731的一端，从动杆733远离主动轴612的一端通过转轴734转动连接在第二导料板72远离第一导料板71的一端，带轮组件74包括主带轮741、从带轮742和传动皮带743，主带轮741固定设置在主动轴612上，从带轮742固定设置在驱动柱731上，传动皮带743绕设在主带轮741与从带轮742之间。传动电机611带动主动轴612转动的过程中，主带轮741通过传动皮带743驱动从带轮742发生转动，从带轮742带动驱动柱731发生转动以带动驱动杆732发生转动，驱动杆732转动的过程中带动从动杆733发生相应的移动，驱动杆732通过转轴734带动第二导料板72先向第一导料板71外移动以便于对锰矿进行盛接，再向第一导料板71内移动以避免对输送斗62的运动造成阻碍。
参照图7所示，清洗箱1上且位于输送机构6的上方设有冲洗机构8，冲洗机构8包括冲洗泵81、输送管82和冲洗管83，冲洗泵81设置在清洗箱1的一侧，清洗箱1的两侧壁上均设置有支撑杆84，冲洗管83的两端分别固定在两根支撑杆84上，输送管82的一端连接冲洗泵81的出口端、另一端连接在冲洗管83上；清洗箱1的内壁上设置有用于控制冲洗泵81启闭的第一触碰开关811和第二触碰开关812，第一触碰开关811和第二触碰开关812分别位于驱动柱731的上下两侧，当驱动杆732移动至与第一触碰开关811接触时，第一触碰开关811将冲洗泵81开启，当驱动杆732移动至与第二触碰开关812接触时，第二触碰开关812将冲洗泵81关闭。输送斗62在链条616的传动下发生移动的过程中，伸缩组件73带动第二导料板72向第一导料板71外移动，伸缩组件73的驱动杆732在此过程中能够接触到的第一触碰开关811从而将冲洗泵81打开，在输送斗62将清洗后的锰矿倒出的过程中冲洗管83上的多个喷头即能够对锰矿进行冲洗，从而进一步对附着在锰矿上的泥沙冲掉。当输送斗62倒料完成后继续移动的过程中，伸缩组件73带动第二导料板72向第一导料板71内移动，伸缩组件73的驱动杆732在此过程中能够接触到的第二触碰开关812从而将冲洗泵81关闭，在无需冲洗时节约水资源。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锰矿清洗筛分装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内设置有清洗筛筒(2)和筛分网(3)，所述筛分网(3)位于清洗筛筒(2)的下方且筛分网(3)的筛孔小于清洗筛筒(2)的筛孔，所述清洗筛筒(2)内设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置有螺旋叶片(41)，所述清洗箱(1)的外部设置有用于驱使搅拌轴(4)和清洗筛筒(2)同时反向转动的驱动机构(5)，所述清洗箱(1)内且位于清洗筛筒(2)远离驱动机构(5)的一端设置有输送机构(6)和导料机构(7)，所述输送机构(6)用于将物料从清洗筛筒(2)的出口端输送至导料机构(7)，所述导料机构(7)用于将物料导出至清洗箱(1)的外部，其特征在于：所述输送机构(6)包括传动组件(61)和均匀分布在传动组件(61)上的多个输送斗(62)，所述导料机构(7)包括第一导料板(71)第二导料板(72)，所述第一导料板(71)固定设置在清洗箱(1)上，所述第一导料板(71)的出口端倾斜向下并朝向清洗箱(1)外，所述第二导料板(72)滑动设置在第一导料板(71)位于清洗箱(1)内的一端，所述第一导料板(71)与第二导料板(72)之间设置有用于驱使第二导料板(72)先伸出后缩回第一导料板(71)的伸缩组件(73)。
2.根据权利要求1所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述传动组件(61)包括传动电机(611)、主动轴(612)和从动轴(613)，所述清洗箱(1)的顶部两侧均设置有支撑座(11)，所述主动轴(612)转动设置在两个支撑座(11)之间，所述从动轴(613)的两端分别转动设置在清洗箱(1)的两侧壁上并位于主动轴(612)的正下方，所述主动轴(612)的两端均固定设置有主链轮(614)，所述从动轴(613)的两端均固定设置有从链轮(615)，位于同一侧的所述主链轮(614)与从链轮(615)之间均绕设有链条(616)，所述输送斗(62)的两侧均设置有连接杆(621)，所述连接杆(621)固定连接在链条(616)上，多个所述输送斗(62)沿链条(616)的长度方向均匀分布在链条(616)上。
3.根据权利要求2所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述伸缩组件(73)有两组，两组所述伸缩组件(73)分别位于导料机构(7)的两侧，其中一组所述伸缩组件(73)与主动轴(612)之间连接有带轮组件(74)；所述伸缩组件(73)包括驱动柱(731)、驱动杆(732)和从动杆(733)，所述驱动柱(731)转动设置在第一导料板(71)的外侧壁上，所述驱动杆(732)的一端固定连接在驱动柱(731)上，所述从动杆(733)铰接设置在驱动杆(732)远离驱动柱(731)的一端，所述从动杆(733)远离主动轴(612)的一端通过转轴(734)转动连接在第二导料板(72)远离第一导料板(71)的一端，所述带轮组件(74)包括主带轮(741)、从带轮(742)和传动皮带(743)，所述主带轮(741)固定设置在主动轴(612)上，所述从带轮(742)固定设置在驱动柱(731)上，所述传动皮带(743)绕设在主带轮(741)与从带轮(742)之间。
4.根据权利要求3所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述清洗箱(1)上且位于输送机构(6)的上方设置有冲洗机构(8)，所述冲洗机构(8)包括冲洗泵(81)、输送管(82)和冲洗管(83)，所述冲洗泵(81)设置在清洗箱(1)的一侧，所述清洗箱(1)的两侧壁上均设置有支撑杆(84)，所述冲洗管(83)的两端分别固定在两根支撑杆(84)上，所述输送管(82)的一端连接冲洗泵(81)的出口端、另一端连接在冲洗管(83)上；所述清洗箱(1)的内壁上设置有用于控制冲洗泵(81)启闭的第一触碰开关(811)和第二触碰开关(812)，所述第一触碰开关(811)和第二触碰开关(812)分别位于驱动柱(731)的上下两侧，所述驱动杆(732)移动至与第一触碰开关(811)接触时，所述第一触碰开关(811)将冲洗泵(81)开启，所述驱动杆(732)移动至与第二触碰开关(812)接触时，所述第二触碰开关(812)将冲洗泵(81)关闭。
5.根据权利要求1所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述筛分网(3)有两个，且两个所述筛分网(3)的宽度之和等于清洗箱(1)的宽度，所述筛分网(3)包括网框(31)和网体(32)，所述网体(32)为柔性可弯曲材质制成且网体(32)嵌设在网框(31)内，所述网框(31)由两个相互铰接的半框体(311)组成，两个所述半框体(311)之间设置有弹性复位片(312)，所述弹性复位片(312)用于驱使两个半框体(311)转动至展平状态。
6.根据权利要求5所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的两侧均设置有用于提升筛分网(3)的提升机构(9)，所述提升机构(9)包括牵引组件(91)和导向组件(92)，所述牵引组件(91)包括牵引电机(911)、绞盘(912)和牵引绳(913)，所述牵引电机(911)通过电机座固定设置在清洗箱(1)的外壁上，所述绞盘(912)固定连接在牵引电机(911)的输出轴上，所述牵引绳(913)搭设在导向组件(92)上，所述牵引绳(913)的一端固定连接在绞盘(912)上，所述牵引绳(913)的另一端设置有两根分支绳(914)，两根所述分支绳(914)分别连接在两个半框体(311)相互远离的一侧。
7.根据权利要求6所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述导向组件(92)包括导向杆(921)，所述牵引绳(913)搭设在导向杆(921)上，所述导向杆(921)的两端均设置有支撑件(922)，所述支撑件(922)包括导轨(9221)和安装杆(9222)，所述导轨(9221)的长度方向与清洗箱(1)的宽度方向一致，所述安装杆(9222)的一端固定连接在导轨(9221)上、另一端固定连接在清洗箱(1)上，所述导轨(9221)内设置有用于驱使导向杆(921)沿导轨(9221)的长度方向移动的电缸(9223)。
8.根据权利要求1所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述清洗筛筒(2)的外壁上沿自身圆周方向分布有多组击打件(21)，每组所述击打件(21)均包括沿清洗筛筒(2)的长度方向分布的多根钢链(211)；所述清洗箱(1)内且位于筛分网(3)的下方设置有承载框(12)和支撑框(13)，所述支撑框(13)固定设置在清洗箱(1)内，所述承载框(12)设置在支撑框(13)的上方并通过多根弹簧(121)与支撑框(13)连接。
9.根据权利要求1所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)和齿环(54)，所述驱动电机(51)固定设置在清洗箱(1)的外壁上且驱动电机(51)的输出轴与搅拌轴(4)固定连接，所述主动齿轮(52)固定设置在驱动电机(51)的输出轴上，所述从动齿轮(53)转动设置在清洗箱(1)的内壁上并与主动齿轮(52)相啮合，所述齿环(54)固定设置在清洗筛筒(2)上并与从动齿轮(53)相啮合。
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