CN116616125A - 一种茯苓定向生长栽培装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物栽培技术领域，具体涉及一种茯苓定向生长栽培装置，包括培养箱、转动丝杠、驱动丝杠、第一抵顶箱和第二抵顶箱，所述培养箱的内部设置有栽培箱，所述栽培箱侧壁的顶部安装有竖向卡箱，所述栽培箱侧壁的底部安装有横向卡箱，所述竖向卡箱与所述横向卡箱错位安装，所述竖向卡箱设置在转动丝杠的外壁上，所述转动丝杠与驱动丝杠驱动连接，所述培养箱的底部转动连接有传动轴；本发明的有益效果为：能够进行自动更换栽培箱的位置，便于多组栽培箱在进行栽培茯苓时，能够保证多组茯苓的位置能够自动进行变化更换，避免出现因长时间某一区域无法照射到阳光，导致的某一区域内的茯苓出现生长缓慢或无法发育的现象。
Description
技术领域
本发明涉及植物栽培技术领域，具体涉及一种茯苓定向生长栽培装置。
背景技术
茯苓，中药名，为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓块”和“茯苓片”。
植物栽培箱是目前常见的植物栽培装置，已知的植物栽培箱都是底部部分具有植物栽培区域，在其上方设置有光源，这些光源从位于植物上方的特定高度处产生用于植物的光，使得光从上方抵达植物。
中国专利（CN 115735748 B）公开了一种实验室用植物栽培装置，包括底板，所述底板顶部固接有两支架，两所述支架对称设置，所述支架顶部转动连接有同一第一转轴，所述第一转轴一端传动连接有第一动力部，所述第一转轴中部固接有转动组件，所述转动组件上放置有若干花盆，所述底板上方设有料箱，所述料箱位于所述转动组件下方，所述料箱内设有若干隔板。
上述专利对不同区域内的植物加入不同的培养液，可探究不同培养液对同一种作物生长状况的影响，但是在日常的培养过程中，中间植物的侧面被两侧的植物遮挡导致无法照射到太阳，造成中部植物长势等受到影响，无法将多组植物进行自动更换位置，导致每组植物受到照射的阳光各不相同。
因此，需要一种茯苓定向生长栽培装置，以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述问题，即为了解决可以自动更换位置，保证每株茯苓能够充分得到阳光照射的问题，本发明提供了一种茯苓定向生长栽培装置。
一种茯苓定向生长栽培装置，包括培养箱、转动丝杠、驱动丝杠、第一抵顶箱和第二抵顶箱，所述培养箱的内部设置有栽培箱，所述栽培箱侧壁的顶部安装有竖向卡箱，所述栽培箱侧壁的底部安装有横向卡箱，所述竖向卡箱与所述横向卡箱错位安装，所述竖向卡箱设置在转动丝杠的外壁上，所述转动丝杠与驱动丝杠驱动连接，所述培养箱的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁上安装有传送带，所述传动轴与所述栽培箱的外壁驱动连接，所述传动轴外壁的一端与第一抵顶箱卡接，所述驱动丝杠底部的外壁与第二抵顶箱卡接，所述培养箱的侧壁固定安装有侧箱，所述侧箱的内部安装有水箱，所述水箱的出水端位于所述栽培箱的顶部。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述栽培箱的一侧固定安装有卡架，所述卡架的一侧固定安装有卡柱，所述侧箱一端壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有卡环，所述卡环位于所述侧箱的外部，所述滑块的另一端与拉伸线的一端固定连接，所述卡环远离所述滑块的一端开设有开口，所述开口的直径大于所述卡柱的直径，所述卡架的长度大于所述卡环的直径，所述卡架位于所述卡环的顶部，所述拉伸线另一端与所述传动轴一端的外壁连接。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述传动轴一端的外壁上固定安装有第一涡卷弹簧，所述第一涡卷弹簧的另一端与所述培养箱的内底壁固定连接，所述驱动丝杠底部的外壁上固定安装有第二涡卷弹簧，所述第二涡卷弹簧的另一端与所述培养箱的内底壁固定连接。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述传动轴的外壁上固定安装有弧块，所述第一抵顶箱的内部滑动连接有卡板，所述卡板一端的一侧设置弧面，另一端设置为直面，所述卡板的弧面与所述弧块相匹配，所述卡板的另一端与卡接弹簧的一端固定连接，所述卡接弹簧的另一端与隔板的侧壁固定连接，所述卡板的另一端还与驱动线的一端固定连接，所述驱动线的另一端穿过所述隔板的侧壁与所述第一抵顶箱的内端壁固定连接，所述第一抵顶箱内部的一端滑动连接有下压板，所述下压板的侧壁安装有摩擦垫，所述摩擦垫与所述第一抵顶箱的内侧壁抵顶，所述下压板位于所述驱动线的上部，所述下压板的底部与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述第一抵顶箱的内底壁固定连接，所述下压板顶部位于所述第一抵顶箱的外部。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述传送带的外壁上固定安装有抵顶板，所述抵顶板的数量为两个以上，所述第一抵顶箱与所述第二抵顶箱内部的结构相同，所述栽培箱的数量为两个以上，两个以上所述栽培箱的内部均可单独拆卸。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述竖向卡箱的内部安装有螺纹环，所述螺纹环的数量为两块，两块所述螺纹环相对安装，底部铰接，所述螺纹环的侧壁与连接弹簧的一端固定连接，所述连接弹簧的另一端与所述竖向卡箱的内侧壁固定连接，所述螺纹环的侧壁固定安装有固定架，所述固定架的内部滑动连接有斜板，所述斜板与所述固定架的侧壁抵顶，所述斜板由所述固定架的内部至外部宽度依次增大，所述斜板较小的一端与压缩弹簧的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述固定架的内壁固定连接，所述竖向卡箱与所述横向卡箱内部的结构相同。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述驱动丝杠顶部位于所述培养箱的外部，所述驱动丝杠上部的外壁上固定安装有驱动伞齿，所述转动丝杠一端的外壁上单向驱动连接有转动伞齿，所述驱动伞齿与转动伞齿啮合连接。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述转动丝杠的内部开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有卡块，卡块形状呈直角三角体，所述卡块位于所述内槽内部的一端固定安装有抵顶弹簧，所述抵顶弹簧的另一端与所述内槽的内壁固定连接，所述转动伞齿的内壁开设有斜槽，所述斜槽与所述卡块相匹配。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述培养箱的侧壁安装有观察窗，所述培养箱内底壁的一侧固定安装有侧板，所述侧板的侧壁开设有限制槽，所述限制槽的内部滑动连接有限制块，所述限制块固定安装在所述横向卡箱的侧壁上。
上述一种茯苓定向生长栽培装置，所述侧箱的内部固定安装有水箱，所述水箱内部固定安装有密封板，所述密封板的顶部密封滑动连接有压缩板，所述密封板的一端开设通孔，所述通孔的内部安装有第一单向阀，所述压缩板的一端固定安装有抵顶杆，所述抵顶杆密封滑动连接在所述水箱的侧壁上，所述压缩板的另一端与伸缩弹簧的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述水箱的内侧壁固定连接，所述水箱的顶部开设有通气管，所述通气管上设置有第二单向阀，所述水箱底部的侧壁上安装有导通管，所述导通管与雾化喷头连接，所述雾化喷头位于所述栽培箱的顶部。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过转动丝杠和驱动丝杠的设置，能够进行自动更换栽培箱的位置，便于多组栽培箱在进行栽培茯苓时，能够保证多组茯苓的位置能够自动进行变化更换，避免出现因长时间某一区域无法照射到阳光，导致的某一区域内的茯苓出现生长缓慢或无法发育的现象，本装置通过变化位置的设置，中部区域内的茯苓的侧面被两侧的茯苓遮挡导致无法照射到太阳时，尤其是每株茯苓的中部枝叶，造成中部植物长势等受到影响时，能够进行自动更换位置，保证每组植物受到照射的阳光相同。
2、本发明通过栽培箱的下降能够实现对其下降能量的储存，实现通过其自身重量带来的力度进行储存，在需要能量时进行释放，避免能量的浪费现象，同时本装置栽培箱的能量储存完毕后，能够在下降到一定位置后，能够自动启动释放能量，实现驱动栽培箱进行更换，实现本装置的自动化进行，实现联动的效果，同时本装置通过摩擦垫的设置，能够避免下压板的骤然复位现象，防止未输送到位时，卡板与弧块的卡接，保证能量的释放，防止装置出现更换不到位的现象。
3、本发明通过多组栽培箱的设置，能够培育更多茯苓，同时每个栽培箱为单独设置，可以进行培养不同品种的茯苓以及不同营养的茯苓，便于进行观察，同时本装置的栽培箱可以进行单独拆卸，能够防止某一株茯苓出现损坏时，避免感染等其他茯苓，防止交叉感染等的现象，保证茯苓的正常生长。
4、本发明通过竖向卡箱的设置，能够在栽培箱位移至培养箱最内侧后，能够实现自动脱离，避免卡接后无法脱离的现象，防止更换时出现故障，竖向卡箱和横向卡箱的自动脱离，能够实现本装置实现往复的更换，自动卡接，自动脱离，避免人工操作带来的时间不平等，本装置的自动更换，能够保证每组栽培箱内部的茯苓日照时间相同。
5、本发明通过驱动伞齿和转动伞齿的设置，能够保证驱动丝杠与转动丝杠同步转动，在驱动丝杠驱动一组栽培箱向上位移时，同时驱动另外的栽培箱向内位移，避免出现两组撞击的现象，内侧一组栽培箱到达最内侧后，上升的栽培箱能够与上部栽培箱保证同一水平面，便于进行再次的更换位置。
6、本发明在驱动丝杠进行储能时，不会带动转动丝杠进行转动，避免出现栽培箱反向位移的现象，导致驱动丝杠无法进行转动储能，同时避免能量的不必要损耗现象，防止储存能量不足的现象，本装置其主要目的是为了保证每个栽培箱都能得到同样时间阳光的照射，因此需要改变栽培箱的位置，实现每个栽培箱所处某一位置的时间相同，而当栽培箱下降的速度过快时，将会导致栽培箱过于频繁的更换，使得本装置的栽培箱无法稳定持续的在某一地方充分的照射阳光，不间断的循环在更换不同的栽培箱中，导致栽培箱内的茯苓得不到充分的照射，因此本装置可以通过减少更换次数，保证栽培箱照射充足的阳光。
7、本发明通过水箱的设置，能够对茯苓进行雾化喷洒浇水，与栽培箱实现联动的效果，当栽培箱得到充分的照射后，进行雾化喷洒，避免茯苓出现缺水的现象，同时本装置的喷洒的水量较小，防止出现浇水过度的现象。
附图说明
图1为本发明立体主视的结构示意图；
图2为本发明培养箱剖视的结构示意图；
图3为本发明侧箱剖视的结构示意图；
图4为本发明栽培箱立体的结构示意图；
图5为本发明图3中A处放大的结构示意图；
图6为本发明第一抵顶箱剖视的结构示意图；
图7为本发明竖向卡箱剖视的结构示意图；
图8为本发明固定架的结构示意图；
图9为本发明转动伞齿剖视的结构示意图；
图10为本发明侧板立体的结构示意图；
图11为本发明水箱内部的结构示意图。
图中：
1、培养箱；2、栽培箱；3、竖向卡箱；4、横向卡箱；5、转动丝杠；6、驱动丝杠；7、传动轴；8、传送带；9、第一抵顶箱；10、第二抵顶箱；11、侧箱；12、水箱；13、卡架；14、卡柱；15、滑槽；16、滑块；17、卡环；18、拉伸线；19、第一涡卷弹簧；20、第二涡卷弹簧；21、弧块；22、卡板；23、卡接弹簧；24、驱动线；25、下压板；26、摩擦垫；27、复位弹簧；28、隔板；29、螺纹环；30、抵顶板；31、连接弹簧；32、固定架；33、斜板；34、压缩弹簧；35、驱动伞齿；36、转动伞齿；37、内槽；38、卡块；39、抵顶弹簧；40、斜槽；41、侧板；42、限制槽；43、限制块；44、密封板；45、压缩板；46、通孔；47、抵顶杆；48、伸缩弹簧；49、通气管；50、第一单向阀；51、导通管；52、雾化喷头；53、第二单向阀。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
如图1-3所示，本发明实施例公开了一种茯苓定向生长栽培装置，包括培养箱1、转动丝杠5、驱动丝杠6、第一抵顶箱9和第二抵顶箱10，培养箱1的内部设置有栽培箱2，栽培箱2侧壁的顶部安装有竖向卡箱3，栽培箱2侧壁的底部安装有横向卡箱4，竖向卡箱3与横向卡箱4错位安装，竖向卡箱3设置在转动丝杠5的外壁上，转动丝杠5与驱动丝杠6驱动连接，培养箱1的底部转动连接有传动轴7，传动轴7的外壁上安装有传送带8，传动轴7与栽培箱2的外壁驱动连接，传动轴7外壁的一端与第一抵顶箱9卡接，驱动丝杠6底部的外壁与第二抵顶箱10卡接，培养箱1的侧壁固定安装有侧箱11，侧箱11的内部安装有水箱12，水箱12的出水端位于栽培箱2的顶部；本装置通过转动丝杠5和驱动丝杠6的设置，能够进行自动更换栽培箱2的位置，便于多组栽培箱2在进行栽培茯苓时，能够保证多组茯苓的位置能够自动进行变化更换，避免出现因长时间某一区域无法照射到阳光，导致的某一区域内的茯苓出现生长缓慢或无法发育的现象，本装置通过变化位置的设置，中部区域内的茯苓的侧面被两侧的茯苓遮挡导致无法照射到太阳时，尤其是每株茯苓的中部枝叶，造成中部植物长势等受到影响时，能够进行自动更换位置，保证每组植物受到照射的阳光相同。
如图3-5所示，栽培箱2的一侧固定安装有卡架13，卡架13的一侧固定安装有卡柱14，侧箱11一端壁上开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的一端固定安装有卡环17，卡环17位于侧箱11的外部，滑块16的另一端与拉伸线18的一端固定连接，卡环17远离滑块16的一端开设有开口，开口的直径大于卡柱14的直径，卡架13的长度大于卡环17的直径，卡架13位于卡环17的顶部，拉伸线18另一端与传动轴7中部一侧的外壁连接；本装置初始状态下栽培箱2与侧箱11的侧壁抵顶，卡架13位于卡环17的顶部上，当栽培箱2下降时，将会使得卡柱14位于卡环17的内部，此时卡架13下降时，将会抵顶卡环17进行向下的位移，此时卡环17拉动拉伸线18，拉伸线18驱动传动轴7进行转动，在栽培箱2位移时，将会使得卡柱14通过开口滑出，不会带动卡环17左右的位移。
如图2所示，传动轴7的外壁上固定安装有靠近拉伸线18的第一涡卷弹簧19，第一涡卷弹簧19的另一端与培养箱1的内底壁固定连接，驱动丝杠6底部的外壁上固定安装有第二涡卷弹簧20，第二涡卷弹簧20的另一端与培养箱1的内底壁固定连接。
如图6所示，传动轴7的外壁上固定安装有弧块21，第一抵顶箱9的内部滑动连接有卡板22，卡板22一端的一侧设置弧面，另一端设置为直面，卡板22的弧面与弧块21相匹配，卡板22的另一端与卡接弹簧23的一端固定连接，卡接弹簧23的另一端与隔板28的侧壁固定连接，卡板22的另一端还与驱动线24的一端固定连接，驱动线24的另一端穿过隔板28的侧壁与第一抵顶箱9的内端壁固定连接，第一抵顶箱9内部的一端滑动连接有下压板25，下压板25的侧壁安装有摩擦垫26，摩擦垫26与第一抵顶箱9的内侧壁抵顶，下压板25位于驱动线24的上部，下压板25的底部与复位弹簧27的一端固定连接，复位弹簧27的另一端与第一抵顶箱9的内底壁固定连接，下压板25顶部位于第一抵顶箱9的外部；本装置初始状态下下压板25在复位弹簧27的作用下，使得下压板25不与驱动线24抵顶拉伸，卡板22与弧块21抵顶，当传动轴7受到第一涡卷弹簧19带来的反向作用力时，弧块21的直面与卡板22的直面相对，避免传动轴7出现反向转动的现象，同时在栽培箱2下降时，将会通过拉伸线18进行转动，此时传动轴7的转动将会使得弧块21的弧面与卡板22的弧面相对，卡板22受力收缩至第一抵顶箱9的内部，此时传动轴7的转动将会使得第一涡卷弹簧19被压缩，实现储能的效果，栽培箱2下降到一定位置后，将会抵顶下压板25，下压板25拉伸驱动线24，使得传动轴7释放能量，传送带8带动下降后的栽培箱2位移，使得横向卡箱4与驱动丝杠6螺纹连接；本装置通过栽培箱2的下降能够实现对其下降能量的储存，实现通过其自身重量带来的力度进行储存，在需要能量时进行释放，避免能量的浪费现象，同时本装置栽培箱2的能量储存完毕后，能够在下降到一定位置后，能够自动启动释放能量，实现驱动栽培箱2进行更换，实现本装置的自动化进行，实现联动的效果，同时本装置通过摩擦垫26的设置，能够避免下压板25的骤然复位现象，防止未输送到位时，卡板22与弧块21的卡接，保证能量的释放，防止装置出现更换不到位的现象。
如图2所示，传送带8的外壁上固定安装有抵顶板30，抵顶板30的数量为两个以上，第一抵顶箱9与第二抵顶箱10内部的结构相同，栽培箱2的数量为两个以上，两个以上栽培箱2的内部均可单独拆卸；每四个栽培箱为一列，一列为一组，本装置一组栽培箱同时进行下降，下降时将会掉落至传送带8的上表面，通过抵顶板30抵顶栽培箱2，实现输送栽培箱2；本装置通过多组栽培箱2的设置，能够培育更多茯苓，同时每个栽培箱2为单独设置，可以进行培养不同品种的茯苓以及不同营养的茯苓，便于进行观察，同时本装置的栽培箱2可以进行单独拆卸，能够防止某一株茯苓出现损坏时，避免感染等其他茯苓，防止交叉感染等的现象，保证茯苓的正常生长。
如图7-8所示，竖向卡箱3的内部安装有螺纹环29，螺纹环29的数量为两块，两块螺纹环29相对安装，底部铰接，螺纹环29的侧壁与连接弹簧31的一端固定连接，连接弹簧31的另一端与竖向卡箱3的内侧壁固定连接，螺纹环29的侧壁固定安装有固定架32，固定架32的内部滑动连接有斜板33，斜板33与固定架32的侧壁抵顶，斜板33由固定架32的内部至外部宽度依次增大，斜板33较小的一端与压缩弹簧34的一端固定连接，压缩弹簧34的另一端与固定架32的内壁固定连接，竖向卡箱3与横向卡箱4内部的结构相同；初始状态下连接弹簧31抵顶两个螺纹环29相对抵顶，此时螺纹环29的上部开设有开口，螺纹环29与转动丝杠5螺纹连接，在竖向卡箱3位移至培养箱1的最内侧时，将会使得斜板33与侧箱11的端面抵顶，使得斜板33位移，抵顶固定架32，固定架32带动螺纹环29进行位移，螺纹环29位移后脱离与转动丝杠5的螺纹连接，使得培养箱1最内侧的栽培箱2下降，传送带8输送时，能够实现横向卡箱4的自动卡接，竖向卡箱3与转动丝杠5卡接后，横向卡箱4能够实现自动脱离；本装置通过竖向卡箱3的设置，能够在栽培箱2位移至培养箱1最内侧后，能够实现自动脱离，避免卡接后无法脱离的现象，防止更换时出现故障，竖向卡箱3和横向卡箱4的自动脱离，能够实现本装置实现往复的更换，自动卡接，自动脱离，避免人工操作带来的时间不平等，本装置的自动更换，能够保证每组栽培箱2内部的茯苓日照时间相同。
如图2所示，驱动丝杠6顶部位于培养箱1的外部，驱动丝杠6上部的外壁上固定安装有驱动伞齿35，转动丝杠5一端的外壁上单向驱动连接有转动伞齿36，驱动伞齿35与转动伞齿36啮合连接；通过转动驱动丝杠6进行储能，第一抵顶箱9与第二抵顶箱10的结构相同，因此在栽培箱2位移时，将会使得横向卡箱4与第二抵顶箱10内的下压板25抵顶，使得驱动丝杠6释放能量，在驱动伞齿35和转动伞齿36的作用下，同时驱动转动丝杠5进行转动；本装置通过驱动伞齿35和转动伞齿36的设置，能够保证驱动丝杠6与转动丝杠5同步转动，在驱动丝杠6驱动一组栽培箱2向上位移时，同时驱动另外的栽培箱向内位移，避免出现两组撞击的现象，内侧一组栽培箱2到达最内侧后，上升的栽培箱2能够与上部栽培箱2保证同一水平面，便于进行再次的更换位置。
如图9所示，转动丝杠5的内部开设有内槽37，内槽37的内部滑动连接有卡块38，卡块38形状呈直角三角体，卡块38位于内槽37内部的一端固定安装有抵顶弹簧39，抵顶弹簧39的另一端与内槽37的内壁固定连接，转动伞齿36的内壁开设有斜槽40，斜槽40与卡块38相匹配；本装置在驱动丝杠6进行转动储能时，此时转动伞齿36转动时，卡块38的斜面与斜槽40的斜面相对，此时在压力等的作用下卡块38滑回至内槽37的内部，此时驱动丝杠6的储能转动不会带动转动丝杠5进行转动，当驱动丝杠6进行释放能量时，卡块38的直面与斜槽40的直面相对，使得驱动丝杠6能够带动转动丝杠5进行转动；本装置在驱动丝杠6进行储能时，不会带动转动丝杠5进行转动，避免出现栽培箱2反向位移的现象，导致驱动丝杠6无法进行转动储能，同时避免能量的不必要损耗现象，防止储存能量不足的现象，驱动丝杠6进行释放能量时，通过带动驱动伞齿35进行转动，而转动伞齿36与驱动伞齿35啮合，因此驱动伞齿35可以带动转动伞齿36进行转动，因卡块38形状呈直角三角体，因此在驱动丝杠6释放能量时，将会使得驱动伞齿35可以带动转动伞齿36进行转动，卡块38在抵顶弹簧39弹力的作用下，使得卡块38伸出，卡块38截面的直面端与斜槽40的直面端卡接，如图9所示此时的转动伞齿36为顺时针转动，转动伞齿36与斜槽40卡接，转动伞齿36带动转动丝杠5转动，因此驱动丝杠6可以带动转动丝杠5进行转动，本装置卡块38初始状态下，在抵顶弹簧39的作用下位于斜槽40中，当驱动丝杠6储存能量时，即与释放能量相反转动时，驱动伞齿35带动转动伞齿36进行转动，此时转动伞齿36为逆时针转动，而不同于顺时针的是卡块38截面的斜面与斜槽40的斜面抵顶，同时卡块38斜面与斜槽40的斜面较为光滑。在转动伞齿36转动力的压缩下，卡块38收缩至内槽37的内部，此时卡块38与斜槽40的斜面摩擦抵顶，同时卡块38与斜槽40脱离卡接，转动丝杠5与转动伞齿36并没有约束力，因此转动伞齿36可以单独转动，且不会带动转动丝杠5进行转动，而在需要卡接时，转动伞齿36顺时针转动，在抵顶弹簧39的作用下，卡块38的始终与转动伞齿36的内壁抵顶的，因此当转动伞齿36顺时针转动时，卡块38将会与斜槽40重新卡接。
如图10所示，培养箱1的侧壁安装有观察窗，培养箱1内底壁的一侧固定安装有侧板41，侧板41的侧壁开设有限制槽42，限制槽42的内部滑动连接有限制块43，限制块43固定安装在横向卡箱4的侧壁上；在栽培箱2位移至最内侧时，竖向卡箱3脱离螺纹连接后，栽培箱2将会下降，此时限制块43滑动在限制槽42的内部，而限制块43和限制槽42的内部设置有摩擦纹，限制栽培箱2下降的速度，当下降到最底部时将会触发第一抵顶箱9实现更换；本装置能够避免栽培箱2下降速度过快，导致的更换过于频繁，栽培箱2内的茯苓得不到充分的阳光照射，无法实现定向生长，减少更换次数，保证栽培箱2内的阳光充分照射。
如图3和图11所示，侧箱11的内部固定安装有水箱12，水箱12内部固定安装有密封板44，密封板44的顶部密封滑动连接有压缩板45，密封板44的一端开设通孔46，通孔46的内部安装有第一单向阀50，压缩板45的一端固定安装有抵顶杆47，抵顶杆47密封滑动连接在水箱12的侧壁上，压缩板45的另一端与伸缩弹簧48的一端固定连接，伸缩弹簧48的另一端与水箱12的内侧壁固定连接，水箱12的顶部开设有通气管49，通气管49上设置有第二单向阀53，水箱12底部的侧壁上安装有导通管51，导通管51与雾化喷头52连接，雾化喷头52位于栽培箱2的顶部；本装置初始状态下压缩板45位于远离通孔46的一侧，同时压缩板45位于通气管49的右侧，在栽培箱2位移至最内侧时，将会使得抵顶杆47位移，抵顶杆47推动压缩板45进行位移，将通气管49进入的空气通过压缩板45压缩通过通孔46，对水箱12内部的水进行挤压，此时少部分的水通过导通管51进行雾化喷洒，栽培箱2下降后，抵顶杆47复位，实现往复的压缩；本装置通过水箱12的设置，能够对茯苓进行雾化喷洒浇水，与栽培箱2实现联动的箱，当栽培箱2得到充分的照射后，进行雾化喷洒，避免茯苓出现缺水的现象，同时本装置的喷洒的水量较小，防止出现浇水过度的现象。
工作原理：本装置初始状态下栽培箱2与侧箱11的侧壁抵顶，卡架13位于卡环17的顶部上，当栽培箱2下降时，将会使得卡柱14位于卡环17的内部，此时卡架13下降时，将会抵顶卡环17进行向下的位移，此时卡环17拉动拉伸线18，拉伸线18驱动传动轴7进行转动，在栽培箱2位移时，将会使得卡柱14通过开口滑出，不会带动卡环17左右的位移；本装置初始状态下需要对传动轴7和驱动丝杠6进行手动转动，用于实现传动轴7和驱动丝杠6初始状态下的储能，此时第一涡卷弹簧19和第二涡卷弹簧20为压缩状态，在抵顶箱受到抵顶力时，将会实现传动轴7和驱动丝杠6的能量释放，同时本装置栽培箱2下降速度较慢，因此本装置更换时速度较慢，而涡卷弹簧的储能较大，传送带8传送距离近，因此本装置在进行一次手动储能时，能够满足多次往复的更换，初始状态下下压板25在复位弹簧27的作用下，使得下压板25不与驱动线24抵顶拉伸，卡板22与弧块21抵顶，当传动轴7受到第一涡卷弹簧19带来的反向作用力时，弧块21的直面与卡板22的直面相对，避免传动轴7出现反向转动的现象，同时在栽培箱2下降时，将会通过拉伸线18进行转动，此时传动轴7的转动将会使得弧块21的弧面与卡板22的弧面相对，卡板22受力收缩至第一抵顶箱9的内部，此时传动轴7的转动将会使得第一涡卷弹簧19被压缩，实现储能的效果，栽培箱2下降到一定位置后，将会抵顶下压板25，下压板25拉伸驱动线24，使得传动轴7释放能量，传送带8带动下降后的栽培箱2位移，使得横向卡箱4与驱动丝杠6螺纹连接；通过多组栽培箱2的设置，能够培育更多茯苓，同时每个栽培箱2为单独设置，可以进行培养不同品种的茯苓以及不同营养的茯苓，便于进行观察，同时本装置的栽培箱2可以进行单独拆卸，能够防止某一株茯苓出现损坏时，避免感染等其他茯苓，防止交叉感染等的现象，保证茯苓的正常生长；初始状态下连接弹簧31抵顶两个螺纹环29相对抵顶，此时螺纹环29的上部开设有开口，螺纹环29与转动丝杠5螺纹连接，在竖向卡箱3位移至培养箱1的最内侧时，将会使得斜板33与侧箱11的端面抵顶，使得斜板33位移，抵顶固定架32，固定架32带动螺纹环29进行位移，螺纹环29位移后脱离与转动丝杠5的螺纹连接，使得培养箱1最内侧的栽培箱2下降，传送带8输送时，能够实现横向卡箱4的自动卡接，竖向卡箱3与转动丝杠5卡接后，横向卡箱4能够实现自动脱离；本装置通过驱动伞齿35和转动伞齿36的设置，能够保证驱动丝杠6与转动丝杠5同步转动，在驱动丝杠6驱动一组栽培箱2向上位移时，同时驱动另外的栽培箱向内位移，避免出现两组撞击的现象，内侧一组栽培箱2到达最内侧后，上升的栽培箱2能够与上部栽培箱2保证同一水平面，便于进行再次的更换位置；本装置在驱动丝杠6进行转动储能时，此时转动伞齿36转动时，卡块38的斜面与斜槽40的斜面相对，此时在压力等的作用下卡块38滑回至内槽37的内部，此时驱动丝杠6的储能转动不会带动转动丝杠5进行转动，当驱动丝杠6进行释放能量时，卡块38的直面与斜槽40的直面相对，使得驱动丝杠6能够带动转动丝杠5进行转动；本装置在驱动丝杠6进行储能时，不会带动转动丝杠5进行转动，避免出现栽培箱2反向位移的现象，导致驱动丝杠6无法进行转动储能，同时避免能量的不必要损耗现象，防止储存能量不足的现象，驱动丝杠6进行释放能量时，通过带动驱动伞齿35进行转动，而转动伞齿36与驱动伞齿35啮合，因此驱动伞齿35可以带动转动伞齿36进行转动，因卡块38呈直角三角体，因此在驱动丝杠6释放能量时，将会使得驱动伞齿35可以带动转动伞齿36进行转动，卡块38在抵顶弹簧39弹力的作用下，使得卡块38伸出，卡块38截面的直面端与斜槽40的直面端卡接，如图9所示此时的转动伞齿36为顺时针转动，转动伞齿36与斜槽40卡接，转动伞齿36带动转动丝杠5转动，因此驱动丝杠6可以带动转动丝杠5进行转动，本装置卡块38初始状态下，在抵顶弹簧39的作用下位于斜槽40中，当驱动丝杠6储存能量时，即与释放能量相反转动时，驱动伞齿35带动转动伞齿36进行转动，此时转动伞齿36为逆时针转动，而不同于顺时针的是卡块38截面的斜面与斜槽40的斜面抵顶，同时卡块38斜面与斜槽40的斜面较为光滑，在转动伞齿36转动力的压缩下，卡块38收缩至内槽37的内部，此时卡块38与斜槽40的斜面摩擦抵顶，同时卡块38与斜槽40脱离卡接，转动丝杠5与转动伞齿36并没有约束力，因此转动伞齿36可以单独转动，且不会带动转动丝杠5进行转动，而在需要卡接时，转动伞齿36顺时针转动，在抵顶弹簧39的作用下，卡块38的始终与转动伞齿36的内壁抵顶的，因此当转动伞齿36顺时针转动时，卡块38将会与斜槽40重新卡接在栽培箱2位移至最内侧时，竖向卡箱3脱离螺纹连接后，栽培箱2将会下降，此时限制块43滑动在限制槽42的内部，而限制块43和限制槽42的内部设置有摩擦纹，限制栽培箱2下降的速度，当下降到最底部时将会触发第一抵顶箱9实现更换；本装置能够避免栽培箱2下降速度过快，导致的更换过于频繁，栽培箱2内的茯苓得不到充分的阳光照射，无法实现定向生长，减少更换次数，保证栽培箱2内的阳光充分照射；本装置初始状态下压缩板45位于远离通孔46的一侧，同时压缩板45位于通气管49的右侧，在栽培箱2位移至最内侧时，将会使得抵顶杆47位移，抵顶杆47推动压缩板45进行位移，将通气管49进入的空气通过压缩板45压缩通过通孔46，对水箱12内部的水进行挤压，此时少部分的水通过导通管51进行雾化喷洒，栽培箱2下降后，抵顶杆47复位，实现往复的压缩。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，包括培养箱（1）、转动丝杠（5）、驱动丝杠（6）、第一抵顶箱（9）和第二抵顶箱（10），所述培养箱（1）的内部设置有栽培箱（2），所述栽培箱（2）侧壁的顶部安装有竖向卡箱（3），所述栽培箱（2）侧壁的底部安装有横向卡箱（4），所述竖向卡箱（3）与所述横向卡箱（4）错位安装，所述竖向卡箱（3）设置在转动丝杠（5）的外壁上，所述转动丝杠（5）与驱动丝杠（6）驱动连接，所述培养箱（1）的底部转动连接有传动轴（7），所述传动轴（7）的外壁上安装有传送带（8），所述传动轴（7）与所述栽培箱（2）的外壁驱动连接，所述传动轴（7）外壁的一端与第一抵顶箱（9）卡接，所述驱动丝杠（6）底部的外壁与第二抵顶箱（10）卡接，所述培养箱（1）的侧壁固定安装有侧箱（11），所述侧箱（11）的内部安装有水箱（12），所述水箱（12）的出水端位于所述栽培箱（2）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述栽培箱（2）的一侧固定安装有卡架（13），所述卡架（13）的一侧固定安装有卡柱（14），所述侧箱（11）一端壁上开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的一端固定安装有卡环（17），所述卡环（17）位于所述侧箱（11）的外部，所述滑块（16）的另一端与拉伸线（18）的一端固定连接，所述卡环（17）远离所述滑块（16）的一端开设有开口，所述开口的直径大于所述卡柱（14）的直径，所述卡架（13）的长度大于所述卡环（17）的直径，所述卡架（13）位于所述卡环（17）的顶部，所述拉伸线（18）另一端与所述传动轴（7）一端的外壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述传动轴（7）一端的外壁上固定安装有第一涡卷弹簧（19），所述第一涡卷弹簧（19）的另一端与所述培养箱（1）的内底壁固定连接，所述驱动丝杠（6）底部的外壁上固定安装有第二涡卷弹簧（20），所述第二涡卷弹簧（20）的另一端与所述培养箱（1）的内底壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述传动轴（7）的外壁上固定安装有弧块（21），所述第一抵顶箱（9）的内部滑动连接有卡板（22），所述卡板（22）一端的一侧设置弧面，另一端设置为直面，所述卡板（22）的弧面与所述弧块（21）相匹配，所述卡板（22）的另一端与卡接弹簧（23）的一端固定连接，所述卡接弹簧（23）的另一端与隔板（28）的侧壁固定连接，所述卡板（22）的另一端还与驱动线（24）的一端固定连接，所述驱动线（24）的另一端穿过所述隔板（28）的侧壁与所述第一抵顶箱（9）的内端壁固定连接，所述第一抵顶箱（9）内部的一端滑动连接有下压板（25），所述下压板（25）的侧壁安装有摩擦垫（26），所述摩擦垫（26）与所述第一抵顶箱（9）的内侧壁抵顶，所述下压板（25）位于所述驱动线（24）的上部，所述下压板（25）的底部与复位弹簧（27）的一端固定连接，所述复位弹簧（27）的另一端与所述第一抵顶箱（9）的内底壁固定连接，所述下压板（25）顶部位于所述第一抵顶箱（9）的外部。
5.根据权利要求4所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述传送带（8）的外壁上固定安装有抵顶板（30），所述抵顶板（30）的数量为两个以上，所述第一抵顶箱（9）与所述第二抵顶箱（10）内部的结构相同，所述栽培箱（2）的数量为两个以上，两个以上所述栽培箱（2）的内部均可单独拆卸。
6.根据权利要求5所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述竖向卡箱（3）的内部安装有螺纹环（29），所述螺纹环（29）的数量为两块，两块所述螺纹环（29）相对安装，底部铰接，所述螺纹环（29）的侧壁与连接弹簧（31）的一端固定连接，所述连接弹簧（31）的另一端与所述竖向卡箱（3）的内侧壁固定连接，所述螺纹环（29）的侧壁固定安装有固定架（32），所述固定架（32）的内部滑动连接有斜板（33），所述斜板（33）与所述固定架（32）的侧壁抵顶，所述斜板（33）由所述固定架（32）的内部至外部宽度依次增大，所述斜板（33）较小的一端与压缩弹簧（34）的一端固定连接，所述压缩弹簧（34）的另一端与所述固定架（32）的内壁固定连接，所述竖向卡箱（3）与所述横向卡箱（4）内部的结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述驱动丝杠（6）顶部位于所述培养箱（1）的外部，所述驱动丝杠（6）上部的外壁上固定安装有驱动伞齿（35），所述转动丝杠（5）一端的外壁上单向驱动连接有转动伞齿（36），所述驱动伞齿（35）与转动伞齿（36）啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述转动丝杠（5）的内部开设有内槽（37），所述内槽（37）的内部滑动连接有卡块（38），卡块（38）形状呈直角三角体，所述卡块（38）位于所述内槽（37）内部的一端固定安装有抵顶弹簧（39），所述抵顶弹簧（39）的另一端与所述内槽（37）的内壁固定连接，所述转动伞齿（36）的内壁开设有斜槽（40），所述斜槽（40）与所述卡块（38）25相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述培养箱（1）的侧壁安装有观察窗，所述培养箱（1）内底壁的一侧固定安装有侧板（41），所述侧板（41）的侧壁开设有限制槽（42），所述限制槽（42）的内部滑动连接有限制块（43），所述限制块（43）固定安装在所述横向卡箱（4）的侧壁上。
10.根据权利要求9所述的一种茯苓定向生长栽培装置，其特征在于，所述侧箱（11）的内部固定安装有水箱（12），所述水箱（12）内部固定安装有密封板（44），所述密封板（44）的顶部密封滑动连接有压缩板（45），所述密封板（44）的一端开设通孔（46），所述通孔（46）的内部安装有第一单向阀（50），所述压缩板（45）的一端固定安装有抵顶杆（47），所述抵顶杆（47）密封滑动连接在所述水箱（12）的侧壁上，所述压缩板（45）的另一端与伸缩弹簧（48）的一端固定连接，所述伸缩弹簧（48）的另一端与所述水箱（12）的内侧壁固定连接，所述水箱（12）的顶部开设有通气管（49），所述通气管（49）上设置有第二单向阀（53），所述水箱（12）底部的侧壁上安装有导通管（51），所述导通管（51）与雾化喷头（52）连接，所述雾化喷头（52）位于所述栽培箱（2）的顶部。
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