CN116613559A - 接触元件、电连接器和电连接器组件 - Google Patents

接触元件、电连接器和电连接器组件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及接触元件(1)、用于提供与配合连接器(69)的电连接的电连接器(67)以及电连接器组件(65)。接触元件(1)、电连接器(67)和相应的电连接器组件(65)的制造成本更低,并且具有更简单的几何形状,因为接触元件(1)包括框架(11)和至少一个接触弹簧(13),其中至少一个接触弹簧(13)具有固定端(19),其固定到框架(11)的第一区域(15),以及与固定端(19)相对的自由端(21),其中框架(11)还包括第二区域(17),其与第一区域(15)相对布置并且通过间隙(23)与第一区域(15)隔开,其中至少一个接触弹簧(13)从第一区域(15)穿过间隙(23)延伸到第二区域(17),并且其中自由端(21)与第二区域(17)重叠。电连接器(67)包括用于接收接触元件(1)的连接器壳体(71)。电连接器组件(65)包括电连接器(67)和配合连接器(69)。

Description

接触元件、电连接器和电连接器组件
技术领域
本发明涉及接触元件、用于提供与配合连接器的电连接的电连接器以及电连接器组件。
背景技术
接触元件、电连接器和电连接器组件通常是批量生产的。需要简化这些元件,同时保持甚至增加它们的通用性。还需要简化它们的生产以降低生产成本。
发明内容
本发明解决了这些需求,因为接触元件包括框架和至少一个接触弹簧,其中至少一个接触弹簧具有固定端和与固定端相对的自由端,固定端固定到框架的第一区域,其中框架还包括与第一区域相对布置并通过间隙与第一区域隔开的第二区域,其中至少一个接触弹簧从第一区域穿过间隙延伸到第二区域,并且其中自由端与第二区域重叠。
本发明进一步解决了上述目的,因为电连接器包括连接器壳体或连接器主体和上述接触元件,其中接触元件容纳并保持在连接器壳体中,并且可通过连接器壳体中的连接凹部接近,并且其中至少一个接触元件朝向连接凹部延伸。
本发明还解决了这些目的,因为电连接器组件包括上述电连接器和适于插入到电连接器中以提供电连接的配合连接器,其中配合连接器包括基本与连接凹部互补的横截面,其中配合连接器由至少一个弯曲部支撑,该弯曲部配置成防止配合连接器朝向至少一个接触元件的框架移动。
上述接触元件、电连接器和电连接器组件具有简化的几何和/或形状和/或结构的优点,因此降低了生产成本,并减少了生产一个接触元件所需的材料量。此外,通过在自由端和第二区域之间提供重叠,接触元件配置成防止至少一个接触弹簧的过度弯曲,并保持或甚至增加可以由至少一个接触弹簧产生的弹簧力。
接触元件、电连接器和电连接器组件可以通过将在下面描述的其他特征来改进。下面描述的特征可以彼此任意组合,并且如果由省略的特征获得的技术效果不相关,则可以省略单独的特征。下面描述的每个可能的实施例代表了技术特征的特定组合,并且本身可能是有利的。由接触元件描述的特征可以设置在电连接器或电连接器组件中,反之亦然。
接触元件可以包括任意数量的接触弹簧,即两个、三个、四个或多个。多个接触弹簧,即两个或更多个接触弹簧,可以彼此平行地定向,其中至少一个接触弹簧可以由间隙的材料形成,从而减少切割废料量并因此降低生产成本。
接触弹簧可以具有相同的形状和/或几何。然而,每个接触弹簧可以具有不同于其他接触弹簧的形状和/或几何。
接触元件可以具有矩形形状或覆盖区。接触元件的拐角可以提供斜面。接触元件可以具有方形形状或者甚至可以包括弯曲区域。示例性地,接触元件可以具有圆形或椭圆形覆盖区或类似于圆形或椭圆形的覆盖区,其中第一和第二区域是半圆形或半椭圆形,并且每个接触弹簧可以具有不同的长度和/或形状。
产生自由端和第二区域的重叠的非限制性示例性方式是诸如滚压、型锻或挤压至少一个接触弹簧的过程,使得至少一个接触弹簧配置为加长。这些生产步骤可以在冲压过程中应用于至少一个接触弹簧。
接触元件可以通过至少一个接触弹簧来改进,该接触弹簧配置成沿着朝向间隙的方向从静止位置弹性偏转,并且其中,优选地,至少在弹性偏转位置,至少一个接触弹簧抵靠框架的第二区域。
这具有的优点在于,第二区域支撑偏转的至少一个接触弹簧,从而增加可以由接触元件提供的接触力。接触力可以理解为可以由偏转的接触弹簧施加在配合接触元件上的力。所述接触力可以垂直于配合接触元件定向,因此可以称为接触法向力。
接触元件的框架可以布置在平面中,并且至少一个接触弹簧可以配置成基本垂直于所述平面弹性偏转。
接触元件的这种几何和/或形状易于生产、储存或运输。这种基本平坦的接触元件可以包括将多个接触元件中的每个与承载带连接的接头,用于卷绕所述承载带和接触元件,以便于在进一步的处理步骤中运输、储存或供给。
优选地,接触元件的框架可以由片金属形成。
这具有的优点在于,接触元件可以通过弯曲和冲压来生产,这可能需要一个单独的生产步骤,并且具有的优点是,由于接触元件的改进的几何和/或形状而减少了片材的切割废料量。
第一和第二区域以及间隙可以位于公共平面中。
接触元件可以通过包括连接第一和第二区域的第三区域的框架来改进,并且其中第三区域包括弯曲部。
设置弯曲部的优点在于,由于弯曲部设置在第三区域中,所以提供了接触弹簧的自由端和框架的第二区域之间的重叠。因此,不需要如以上示例中所示的那样加长至少一个接触弹簧。作为加长接触弹簧的替代方案,第三区域通过弯曲部缩短,具有提供重叠而不降低至少一个接触弹簧的整体强度的相同效果。例如,由于避免了至少一个接触弹簧的加长,至少一个接触弹簧的材料厚度可以保持恒定。
接触元件可以进一步改进,因为弯曲部可以在至少一个接触弹簧配置为沿着其可弹性偏转的方向上延伸。
这具有的优点在于,弯曲部可以保护至少一个接触弹簧免受机械影响的损坏。因此,弯曲部可以延伸到框架平面之外。弯曲部可以从一侧、两侧、三侧或四侧至少部分地保护至少一个接触弹簧。
在接触元件的另一实施例中,弯曲部可以在第三区域的一部分上延伸,并且与第一区域相比,可以位于更靠近第二区域。
弯曲部的这个位置的优点在于,它适于至少一个接触弹簧的偏转几何。所述至少一个接触弹簧优选在其自由端而不是在其固定端偏转。该弯曲部可以代表框架的弯曲区域,使得由至少一个接触弹簧产生接触力的位置优选位于靠近弯曲部的位置。如果施加接触力的位置位于弯曲部位置的远端,则第三区域的一部分可以用作增加施加到第三区域的力的杠杆。
第三区域可以至少部分地或整体地偏离连接其两个端点的直线,第三区域在这两个端点处连接到第一和第二区域。第三区域的包含这种偏离的部分在下文中被称为弯曲部。
弯曲部可以包括或由诸如凸起、凹陷、突起或隆凸的形式构成。弯曲部可以包括或由弯曲部分构成,例如U形,或者可以包括或由一个以上的U形构成。在不同的实施例中,弯曲部可以包括或由折叠部分构成,例如包括一个或多个V形部分。
弯曲部可以包括基本平行于框架所在平面定向的高台。
框架中的间隙可以在至少三个侧面被框架包围。
框架可以包括连接第一和第二区域的第四区域,其中间隙在第三和第四区域之间以及在第一和第二区域之间延伸。因此,这四个区域可以包围间隙。
第四区域可以包括另一弯曲部。第四区域可以相对于第三区域对称地形成。此外,另一即第二弯曲部可以与在该实施例中作为第一弯曲部的弯曲部对称地形成。这些弯曲部可被称为彼此相对的成对弯曲部。
弯曲部可以是长度减小的形式,并且可被称为隆起、折叠、抬升或缩短折叠。弯曲部可以配置成减小框架在长度方向上的长度,该长度方向从第一部分延伸到第二部分。弯曲部可以由框架的塑性变形部分形成,特别是分别由第三区域或第四区域的部分形成。
至少一个接触弹簧可以延伸出框架的平面。至少一个接触弹簧延伸的方向可被认为是向上方向。至少一个接触弹簧可以锐角从该平面延伸,即部分在向上方向上,部分在长度方向上。
至少一个接触弹簧可以配置成朝向间隙弹性偏转。
在接触元件的另一有利实施例中,至少一个接触弹簧可以具有带有顶点的至少一个弯曲部分。顶点可以位于框架平面上方一距离处,该距离被称为高度,其中与接触弹簧的固定端相比,顶点位于更靠近至少一个接触弹簧的自由端。
至少一个接触弹簧的这种几何和/或形状和/或位置具有提供足够偏转距离的优点。更靠近至少一个接触弹簧的固定端,偏转距离是有限的,并且可能不满足接触元件的要求。
此外,与更靠近固定端的位置相比,朝向至少一个接触弹簧的自由端,偏转距离增加。具有顶点的弯曲部分可以提供至少一个接触弹簧的限定接触面积。如果至少一个接触弹簧被偏转,即围绕固定端和弯曲部分枢转,则由于这种枢转运动,顶点特别地稍微倾斜。然而,接触位置仍由所述顶点限定,因为它在长度方向上没有强烈错位。
接触弹簧可以具有不同可能形状的至少一个凸起部分,例如U形或V形。接触弹簧可以包括一个或多个U形或V形部分或其组合。接触弹簧尤其可以是凸起的。
接触元件可以通过弯曲部进一步改进。示例性地,弯曲部可以是长度减小形式,包括具有另一顶点的至少一个另一弯曲部分。可替代地,提供高台来代替顶点,其中在长度方向上,至少一个接触弹簧的顶点和长度减小形式的另一顶点基本位于相同的位置。
接触元件的至少一个接触弹簧可以位于框架的与弯曲部相同的一侧,特别是在高度方向上。
这具有的优点在于,一个弯曲部或一对弯曲部可以保护至少一个接触弹簧。进一步有利的是,接触元件的该实施例可以平坦地放置在例如电连接器的接收结构上或其中。下面参照电连接器讨论进一步的优点。
通过从框架延伸到基本相同高度的至少一个接触弹簧和弯曲部,可以进一步改善弯曲部对至少一个接触弹簧的保护。如果卷绕多个接触元件,则每个接触元件的至少一个接触弹簧被保护免受可能由卷轴上的下一层接触元件引起的机械影响。
甚至单独的即单个接触元件也通过弯曲部为至少一个接触弹簧提供保护。弯曲部可以防止与至少一个接触弹簧的机械接触。所述保护可以由一侧、两侧或三侧提供。
接触元件的至少一个接触弹簧可以具有压缩状态,其中在偏置状态下,至少一个接触弹簧可以朝向间隙偏转,其中至少一个接触弹簧的自由端可以配置为至少在压缩状态下邻接第二部分,并且其中至少一个接触弹簧的自由端可以进一步配置为沿着框架的第二部分移动。
该实施例的优点在于,邻接第二部分的至少一个接触弹簧的自由端导致增加的接触力,该接触力可以由至少一个接触弹簧朝向配合接触构件施加。因此,接触力不对应于围绕固定端倾斜至少一个接触弹簧所需的力,而是对应于弯曲特别是压缩弯曲的接触弹簧所需的力。
示例性地,具有顶点的接触弹簧的弯曲部分实际上没有沿着朝向间隙的偏转方向或者与该偏转方向相反地移动,即所述弯曲的基线保持恒定并且保持在框架平面中,而弯曲部分被朝向间隙压缩,降低弯曲部分的高度并且朝向框架平面移动顶点,其中同时弯曲部分的宽度增加。因此,至少一个弹簧构件不是以枢转方式而是以压缩方式偏转。取决于弯曲部分的几何和/或形状,通过弹簧构件的变形获得的可能接触力可能比通过弹簧构件的枢转偏转获得的可能接触力大多倍。如果接触弹簧变形,所述接触力可以大2至20倍。此外,可以防止接触弹簧的过度弯曲。
在电连接器中,可以提供任何上述接触元件。
如上所述,接触元件容纳并保持在电连接器的连接器壳体中,并且可通过连接凹部接近,该连接凹部可以形成电连接器的连接器面。
当容纳在连接器壳体中时,接触元件的整个框架可以由壳体主体支撑。
电连接器包括上述电连接器和配合连接器。当配合连接器被插入到电连接器中时,配合连接器的配合触点建立与接触构件的电连接,特别是与容纳在电连接器中的接触构件的至少一个接触弹簧建立电连接。
优选地,配合连接器和电连接器的连接凹部的横截面彼此互补。这些横截面可以具有防止配合连接器以不正确的定向连接到电连接器的定向特征。
为了保护接触构件的至少一个接触弹簧免受超过施加到接触弹簧上的最大允许力的力的作用(超过该阈值力可能导致接触弹簧的过度弯曲、永久变形或损坏),配合连接器的一部分即配合连接器壳体的一部分或配合触点的一部分可以邻接设置在电连接器中的接触元件的一个弯曲部或优选一对弯曲部。
弯曲部可以支撑配合连接器,特别是在朝向接触构件的框架的方向上。这可以防止配合连接器的配合触点朝向框架的不希望的移动。因此,至少一个接触弹簧朝向间隙的偏转可以仅由配合触点的几何来确定。特别地,配合触点的高度可以决定至少一个接触弹簧朝向间隙的偏转量。
电连接器组件可以通过接触元件进一步改进,该接触元件包括两个相对的弯曲部,其配置成接收配合连接器在弯曲部之间的部分,并且配置成在配合连接器插入到电连接器中期间引导配合连接器的部分。
配合触点可以是金属的或金属化的接头,其中宽度方向垂直于长度方向定向,高度方向可以等于或小于接触元件的两个弯曲部之间的距离。因此,弯曲部可以形成用于配合触点的接收或引导槽。
在下文中,通过附图详细解释接触元件、电连接器和电连接器组件。在附图中,示例性地示出了特定实施例。这些实施例不旨在限制本公开的范围。在详细描述中,相同的特征和具有相同技术效果的特征由相同的附图标记指代。避免了重复描述,而明确提到了附图中所示的实施例之间的差异。
附图说明
在附图中:
图1示出了冲压过程的接触元件;
图2示出了处于组装状态的接触元件;
图3以剖视侧视图示出了与配合触点接触的接触元件;
图4示出了包括电连接器和配合连接器的电连接器组件;以及
图5示出了图4的电连接器的前视图。
具体实施方式
图1描绘了处于预组装状态3的接触元件1。接触元件1是由片金属5制成的片金属部件7。
接触元件1以俯视图示出,并且位于平面9中。平面9对应于绘图平面。接触元件1包括框架11和接触弹簧13。
平面9由长度方向33和宽度方向35跨越。在预组装状态3中,整个接触元件1位于平面9中。高度方向37延伸出绘图平面,并且垂直于平面9定向。
在图1所示的具体实施例中,总共提供了八个接触弹簧13。在接触元件1的不同实施例中,可以提供任意数量的接触弹簧13,例如一个、两个、三个或多个。每个接触弹簧13或至少一个接触弹簧13可被称为薄片13a,或者当提供两个或更多个接触弹簧13时,可被称为多个薄片13a。
在所示的实施例中,多个接触弹簧13各自具有相同的形状和几何,例如长度。在其他实施例中,接触弹簧13可以在形状和/或几何上彼此不同。
在所示的具体实施例中,框架11包括第一区域15和与第一区域15相对布置的第二区域17。第一区域15通过间隙23与第二区域17隔开。框架11还包括第三区域29和第四区域31。第一区域15、第二区域17、第三区域29和第四区域31中的每个都位于间隙23的一侧。所有四个区域15、17、29、31包围间隙23。接触元件1具有矩形形状或覆盖区。在其他实施例中,形状或覆盖区可以不同,例如方形、曲线形、圆形等。因此,在特别是具有框架11的弯曲或圆形区域的实施例中,接触弹簧13可以在形状和/或几何上不同,特别是它们的长度。
在不同的实施例(未示出)中,可以仅提供第三区域29。在这种情况下,间隙23朝向与第三区域29相对的框架11的外部开口。
在冲压片金属部件7的情况下,间隙23通过在片金属5中冲压孔25来产生。在所示的实施例中,孔25由第二区域17、第三区域29和第四区域31的内侧27以及接触弹簧13的外轮廓形成。
至少一个接触弹簧13具有固定到框架11的第一区域17的固定端19。与固定端19相对,至少一个接触弹簧13具有自由端21。
接触弹簧13穿过间隙23从第一区域15延伸到第二区域17。在预组装状态3中,自由端21位于间隙23内。
在所示的实施例中,第三区域29和第四区域31包括弯曲部分39,该弯曲部分39适于弯曲,如下图所示。
应当注意,接触弹簧13还包括弯曲部分39。
在图2中,接触元件1示出为处于弯曲或组装状态41。在组装状态41中,每个接触弹簧13向上弯曲,即在高度方向37上弯曲,并且以锐角延伸出平面9。
第一区域15和第二区域17仍位于平面9中,而第三区域29和第四区域31仅部分位于平面9中。
图1的弯曲部分39向上弯曲到平面9之外,即在高度方向37上,随后向下弯曲并弯回到平面9中。弯曲部分39因此形成弯曲部43。在所示实施例中,弯曲部43包括U形部分45,并且是缩短折叠47。U形部分45是弯曲部分46。
提供彼此相对的两个弯曲部43,其中间隙23位于弯曲部43之间。
弯曲部43具有沿着长度方向33缩短第三区域29和第四区域31的效果。弯曲部43具有这样的效果,即每个接触弹簧13与具有相应自由端21的第二区域17重叠。
接触弹簧13基本彼此平行定向。每个接触弹簧13可以在朝向间隙23的方向上,即与高度方向37相反的方向上,从静止位置48弹性偏转。接触弹簧13还包括至少一个弯曲部分46和顶点49。为了区分这些元件,弯曲部43的弯曲部分46和顶点49可被称为另一弯曲部分46a和另一顶点49a。
如果接触弹簧13从静止位置48朝向间隙23偏转,接触弹簧13以相应的自由端21抵靠框架11的第二区域17。
每个接触弹簧13包括多个U形部分45(也参见图3),从而形成顶点49。顶点49代表每个接触弹簧13的最高点,并且对应于相应接触弹簧13的接触点51。
每个接触弹簧13可以单独偏转,而与配合触点的电接触(见图3和4)由多个接触弹簧13建立。即使配合触点不具有平坦的接触表面,接触元件1也允许可靠的电连接。
在这种不均匀接触表面的情况下,每个接触弹簧13可被偏转偏转距离53(见图3),该偏转距离53对于每个接触弹簧13可以是不同的。在不损害电连接的情况下接触不均匀配合触点的可能性是具有多个接触弹簧13的所述接触元件1的优点之一。
弯曲部43还配置成保护接触弹簧13。接触弹簧13例如不能从侧面接近,特别是不能从第三区域29或第四区域31接近。此外,弯曲部43在一定程度上保护接触弹簧13免受与高度方向37相反的机械影响。在所示的实施例中,弯曲部43具有比接触弹簧13的顶点49更远离平面9的弯曲部高度44。在其他实施例(未示出)中,弯曲部高度44可以等于顶点49的高度。
图3示出了与配合触点55接触的接触元件1的局部剖视侧视图。配合触点55可以包括接触垫56,或者可以完全由导电材料(未示出)制成。
图3仅示意性地示出了如何建立电连接。配合触点55与长度方向33相反地移动,从而在接触弹簧13上施加偏转力57。接触弹簧13被偏转,特别是围绕对应于固定端19的枢转点59枢转。
首先,接触弹簧13朝向间隙23偏转,直到接触弹簧13的自由端21在支撑点58处邻接框架11的第二区域17。
取决于所应用的配合触点55,弹簧触点13可以与高度方向37相反地被进一步压缩,这导致接触弹簧13的弯曲形状的压缩,使得顶点49被压向间隙23,并且自由端21在长度方向33上稍微错位。
在这种压缩之前,整个接触弹簧13可以围绕枢轴点或枢轴线59倾斜。
图3示意性地示出了用虚线绘制的处于静止位置48的接触弹簧13以及上述偏转距离53。偏转距离53对应于接触弹簧13的静止位置48中的顶点49沿着高度方向37的高度位置和接触弹簧13的压缩状态61中的顶点49的高度位置之间的距离。接触弹簧13的压缩状态61对应于接触弹簧13的偏转位置62。在该偏转位置62,接触弹簧13与框架11的第二区域17机械接触。
至少在压缩状态61(图3所示)中,自由端21与第二区域17机械接触,并且接触弹簧13在高度方向37上施加接触力63。接触力63基本正交于配合触点55定向,因此可被称为法向接触力。
在图4中,示意性地示出了电连接器组件65。电连接器组件65包括电连接器67和配合连接器69。仅在所示的实施例中,电连接器代表母连接器,而配合连接器代表公连接器。这在其他实施例(未示出)中可能不同。
电连接器67(也在图5中以正视图示出)包括连接器壳体71,在连接器壳体71中设置有连接凹部73。连接凹部73代表电连接器67的连接器面75。
接触元件1容纳在连接凹部73中。接触元件1可以通过所述连接凹部73插入到连接器壳体71中,但是在其他实施例中也可以由连接器壳体71的材料包覆成型。在任何情况下,接触元件1都可以通过连接凹部73接近。
通过连接凹部73,弯曲部43和接触弹簧13也是可见的和可接近的。接触元件1的第二区域17由连接器壳体71支撑,使得接触弹簧13可以由第二区域17支撑,而第二区域17不会偏离接触弹簧13。
配合连接器69还具有连接器面75,其基本与连接凹部73互补。在所示的实施例中,配合连接器69包括两个相对的引导装置77,它们是纵向键装置79。
板构件81连接相对的引导装置77,并提供接触部分83,该接触部分83定位成可分别从配合连接器69的下侧接近。接触部分83用虚线绘制。接触部分83可以是图3所示的接触垫56。
在配合连接器的接触部分83和电连接器67的接触弹簧13之间建立的电连接如图3所示。
图5示出了电连接器67的前视图。弯曲部43和连接器壳体71之间的自由距离85决定了引导装置77(见图4)在高度方向37上可以从板件81延伸多远。板构件81的下侧可以邻接弯曲部43的顶点49。
在接触弹簧13的静止位置48,相应的顶点49位于距连接器壳体71的另一自由距离87处。为了获得可靠的电连接,接触弹簧13朝向间隙23偏转,即与高度方向37相反,用于产生必要的接触力63(见图3)。
配合连接器69的板构件81具有决定偏转距离53的板厚度89。偏转距离53是板厚度89和另一自由距离87之差。
附图标记列表
1接触元件
3预组装状态
5片金属
7片金属部件
9平面
11框架
13接触弹簧
13a薄片
15第一区域
17第二区域
19固定端
21自由端
23间隙
25孔
27内侧
29第三区域
31第四区域
33长度方向
35宽度方向
37高度方向
39弯曲部分
41组装状态
43弯曲部
44弯曲部高度
45U形截面
46弯曲部分
46a另一弯曲部分
47缩短折叠
48静止位置
49顶点
49a另一顶点
51接触点
53偏转距离
55配合触点
56接触垫
57偏转力
58支撑点
59枢转点
61压缩状态
62偏转位置
63接触力
65电连接器组件
67电连接器
69配合连接器
71连接器壳体
73连接凹部
75连接器面
77引导装置
79纵向键装置
81板构件
83接触部分
85自由距离
87另一自由距离
89板厚度

Claims (15)

1.一种接触元件(1),包括框架(11)和至少一个接触弹簧(13),其中至少一个接触弹簧(13)具有固定端(19),该固定端(19)固定到框架(11)的第一区域(15),以及与固定端(19)相对的自由端(21),其中框架(11)还包括第二区域(17),该第二区域布置成与第一区域(15)相对并且通过间隙(23)与第一区域(15)隔开,其中至少一个接触弹簧(13)从第一区域(15)穿过间隙(23)延伸到第二区域(17),并且其中自由端(21)与第二区域(17)重叠。
2.根据权利要求1所述的接触元件(1),其中,所述至少一个接触弹簧(13)配置成沿着朝向所述间隙(23)的方向从静止位置(48)弹性偏转,并且其中,在弹性偏转位置(62),至少一个接触弹簧(13)抵靠所述框架(11)的第二区域(17)。
3.根据权利要求1或2所述的接触元件(1),其中,所述框架(11)布置在平面(9)中,并且所述至少一个接触弹簧(13)配置成基本垂直于所述平面(9)弹性偏转。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的接触元件(1),其中,所述框架(11)由片金属(5)形成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的接触元件(1),其中,所述框架(11)包括连接所述第一区域(15)和第二区域(17)的第三区域(29),并且其中第三区域(29)包括弯曲部(43)。
6.根据权利要求5所述的接触元件(1),其中,所述弯曲部(43)在所述至少一个接触弹簧(13)配置为沿着其可弹性偏转的方向上延伸。
7.根据权利要求5或6所述的接触元件(1),其中,所述弯曲部(43)在所述第三区域(29)的一部分上延伸,并且比所述第一区域(15)更靠近所述第二区域(17)。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的接触元件(1),其中,所述至少一个接触弹簧(13)具有带有顶点(49)的至少一个弯曲部分(46),所述顶点(49)位于所述框架(11)的平面(9)上方的一高度处,其中,与至少一个接触弹簧(13)的固定端(19)相比,顶点(49)更靠近至少一个接触弹簧(13)的自由端(41)。
9.根据权利要求8所述的接触元件(1),其中,所述弯曲部(43)包括具有另一顶点(49a)的至少一个另一弯曲部分(46a),并且其中,在长度方向(33)上,所述至少一个接触弹簧(13)的顶点(49)和弯曲部(43)的另一顶点(49a)基本位于相同的位置。
10.根据权利要求5至9中任一项所述的接触元件(1),其中,所述至少一个接触弹簧(13)位于所述框架(11)的与所述弯曲部(43)相同的一侧。
11.根据权利要求5至10中任一项所述的接触元件(1),其中,所述至少一个接触弹簧(13)和弯曲部(43)从所述框架(11)延伸至基本相同的高度。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的接触元件(1),其中,所述至少一个接触弹簧(13)具有压缩状态(61),其中在压缩状态(61)下,至少一个接触弹簧(13)朝向所述间隙(23)偏转,其中至少一个接触弹簧(13)的自由端(21)配置成至少在压缩状态(61)下邻接第二部分(17),并且其中至少一个接触弹簧(13)的自由端(21)进一步配置为沿着所述框架(11)的第二部分(17)移动。
13.一种用于提供与配合连接器(69)的电连接的电连接器(67),该电连接器(67)包括连接器壳体(71)和根据权利要求1至12中任一项所述的接触元件(1),其中接触元件(1)容纳并保持在连接器壳体(71)中,并且可经由连接器壳体(71)中的连接凹部(73)接近,其中至少一个接触元件(1)朝向连接凹部(73)延伸。
14.一种电连接器组件(65),包括根据权利要求13所述的电连接器(67)和适于插入到电连接器(67)中以提供电连接的配合连接器(69),其中配合连接器(69)包括基本与连接凹部(73)互补的横截面,其中配合连接器(69)由至少一个弯曲部(43)支撑,所述弯曲部(43)配置成防止配合连接器(69)朝向至少一个接触元件(1)的框架(11)移动。
15.根据权利要求14所述的电连接器组件(65),其中,所述接触元件(1)包括两个相对的弯曲部(43),所述弯曲部(43)配置成接收所述配合连接器(69)的在弯曲部(43)之间的部分(77),并且配置成在配合连接器(69)插入到电连接器(67)中期间引导配合连接器的部分(77)。
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