CN116598152B - 融冰装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种融冰装置。该融冰装置包括：取电结构；静触头组件，静触头组件包括静触头本体和收紧结构，静触头本体包括第一触指结构和第二触指结构，第一触指结构包括多个触指单体；以及动触头组件，动触头组件包括动触头，当动触头处于第一状态时，位于第一容纳空间内的动触头的外壁面被构造为能够与多个触指单体的内壁面相贴合，动触头的至少部分内壁面被构造为能够与第二触指结构相接触。本发明的技术方案的融冰装置，能够解决现有地线融冰装置中动触头与静触头接触面积较小，接触电阻较大，导致运行时温升较大，长时间运行，容易造成动静触头表面氧化，影响静触头与动触头的使用寿命的问题。

Description

融冰装置

技术领域

本发明涉及架空输电线路工程领域，具体而言，涉及一种融冰装置。

背景技术

目前，架设在高寒山区的输电线路，遇到极寒天气时，输电线路覆冰严重，而输电导线和地线上的覆冰会增加杆塔负荷，针对覆冰，可通过增大导线的电流使导线发热，进而实现融冰。由于地线不能够像输电导线可通过负荷电流产生的热能抵御部分冰冻，其覆冰厚度远远超过输电导线，对电网的安全运行产生较大影响。近年来，随着地线融冰技术的不断进步，地线融冰装置得到广泛应用，地线融冰装置主要包括静触头、动触头以及取电装置三部分，通过在塔下或远程控制地线融冰装置能够将导线与地线连接，从而将分裂导线上的电流合流至动触头，由动触头引至地线，实现线路快速融冰。

地线融冰装置的取电装置架设在输电线路上，静触头安装在取电装置上，需要通过导电杆带动动触头与静触头对接实现合闸以进行融冰，其中，动触头与静触头连接质量对高压电器开关设备的性能影响较大，然而现有地线融冰装置静触头与动触头的接触方式为动触头的圆弧形触指凸起的外凸弧面与静触头圆柱外表面接触后进行导电，接触面积较小，接触电阻较大，导致运行时温升较大，长时间运行，容易造成动静触头表面氧化，影响静触头与动触头的使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种融冰装置，能够解决现有地线融冰装置中动触头与静触头接触面积较小，接触电阻较大，导致运行时温升较大，长时间运行，容易造成动静触头表面氧化，影响静触头与动触头的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种融冰装置，包括：取电结构；静触头组件，静触头组件包括静触头本体和收紧结构，静触头组件通过静触头本体与取电结构连接，收紧结构套设在静触头本体远离取电结构的一端，静触头本体包括第一触指结构和第二触指结构，第一触指结构包括多个触指单体，多个触指单体沿周向排布并围成第一容纳空间，第二触指结构位于第一容纳空间内；以及动触头组件，动触头组件包括动触头，动触头具有进入第一容纳空间的第一状态和脱出第一容纳空间的第二状态，当动触头处于第一状态时，位于第一容纳空间内的动触头的外壁面被构造为能够与多个触指单体的内壁面相贴合，动触头的至少部分内壁面被构造为能够与第二触指结构相接触；第二触指结构包括弹簧触指和触指压盖，触指压盖安装在静触头本体远离收紧结构的一端并与静触头本体形成触指沟槽，弹簧触指安装在触指沟槽内，部分弹簧触指裸露在触指沟槽外，当动触头处于第一状态时，动触头的至少部分内壁面能够与弹簧触指相接触。

进一步地，第二触指结构包括弹簧触指和触指压盖，触指压盖安装在静触头本体远离收紧结构的一端并与静触头本体形成触指沟槽，弹簧触指安装在触指沟槽内，部分弹簧触指裸露在触指沟槽外，当动触头处于第一状态时，动触头的至少部分内壁面能够与弹簧触指相接触。

进一步地，触指沟槽包括豁口，豁口与第一容纳空间连通，部分弹簧触指通过豁口伸出触指沟槽。

进一步地，触指沟槽还包括相对设置的第一弧形侧壁和第二弧形侧壁，第一弧形侧壁和第二弧形侧壁靠近第一触指结构的一端向靠近彼此的方向弯曲形成豁口。

进一步地，第二触指结构还包括第一安装槽，触指压盖包括柱形段，柱形段被构造为能够穿设在第一安装槽内。

进一步地，取电结构包括间隔板和多个线夹，多个线夹均安装在间隔板上，多个线夹沿间隔板的周向间隔排布，线夹包括线夹本体和线夹压盖，线夹压盖的一端和线夹本体的一端铰接，线夹压盖与线夹本体扣合后形成第二容纳空间，第二容纳空间被构造为能够与输电导线配合。

进一步地，线夹还包括锁紧组件，锁紧组件具有与线夹压盖卡接配合的锁紧状态和与线夹压盖分离的解锁状态。

进一步地，锁紧组件包括锁紧齿轮、限位销轴、限位锁块以及锁紧扭簧，锁紧齿轮转动设置在线夹本体上，限位锁块和锁紧扭簧均安装在限位销轴上，线夹压盖包括锯齿结构，锯齿结构被构造为能够与锁紧齿轮啮合，限位锁块具有与锁紧齿轮卡接的卡接位置和与锁紧齿轮脱开的脱开位置。

进一步地，线夹本体上开设有卡槽，锁紧扭簧的一端卡设在卡槽内，锁紧扭簧的另一端与限位锁块远离线夹压盖的一侧抵接。

进一步地，限位锁块远离线夹压盖的一端设置有第二安装槽，限位销轴被构造为能够穿设在第二安装槽内，锁紧扭簧包括依次连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，第二连接段套设在限位销轴上，第一连接段远离第二连接段的一端从第二安装槽穿出并卡设在卡槽内，第三连接段远离第二连接段的一端从第二安装槽穿出与限位锁块远离线夹压盖的一侧抵接。

进一步地，线夹压盖的内壁设置有弹性结构，输电导线的外壁与弹性结构弹性抵接。

进一步地，弹性结构包括第一弹性件，第一弹性件位于输电导线和线夹压盖之间，第一弹性件远离输电导线的一侧与线夹压盖的内壁之间具有间隙，线夹压盖与线夹本体扣合后，输电导线与第一弹性件弹性抵接。

进一步地，融冰装置还包括导向结构，导向结构安装在静触头组件上，导向结构包括锥形导向筒，锥形导向筒的小口端朝向静触头本体设置，动触头组件能够在锥形导向筒的内壁的导向作用下向靠近静触头本体的中心轴线的方向移动，并在小口端的约束作用下与第一触指结构和第二触指结构导电接触。

进一步地，锥形导向筒的侧壁与锥形导向筒的中心轴线之间的夹角为α，α的取值范围为52°≤α≤54°。

进一步地，导向结构还包括防尘结构，防尘结构设置在小口端，防尘结构具有关闭状态和允许动触头组件穿过的开启状态。

进一步地，防尘结构包括叠置的第一防尘垫和第二防尘垫，第一防尘垫和第二防尘垫均包括防尘本体和多个柔性结构，多个柔性结构的一端与防尘本体连接，多个柔性结构的另一端被构造为能够向远离防尘本体的方向弯曲，以使防尘结构处于开启状态。

进一步地，锥形导向筒的大口端包覆有环形套管，环形套管位于锥形导向筒的底部。

应用本发明的技术方案，设置有取电结构、静触头组件和动触头组件，取电结构安装在输电导线上，能够将输电导线上的电流引至取电结构，静触头组件包括静触头本体和收紧结构，收紧结构套设在静触头的外周，动触头伸入第一容纳空间后，收紧结构能够保证动触头与第一触指结构和第二触指结构保持紧密接触。当动触头处于第一状态时，动触头靠近取电结构的一端伸入第一容纳空间内，此时，动触头的外壁面能够与触指单体的内壁面相贴合形成电接触，动触头的内壁面能够与第二触指结构形成电接触。动触头与静触头组件的触指单体之间是面面接触，位于第一容纳空间内的动触头的整个外壁面与触指单体贴合，动触头与静触头之间的接触面积更大，同时，动触头的内壁面还能够与第二触指结构接触，进一步增大了动触头和静触头之间的接触面积。能够有效增大动触头与静触头之间接触面积，防止两者之间接触电阻过大，导致运行时温升较大，长时间运行造成动静触头表面氧化的问题发生，进而能够延长静触头与动触头的使用寿命，同时，通过两处的电气接触既能够增加载流性能，还能够保证合闸的稳定性。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的实施例的融冰装置的整体结构示意图；

图2示出了本发明的实施例的融冰装置的部分结构示意图；

图3示出了本发明的实施例的融冰装置的静触头组件的结构示意图；

图4示出了本发明的实施例的融冰装置的静触头组件的剖视图；

图5示出了本发明的实施例的融冰装置的部分结构示意图；

图6示出了本发明的实施例的融冰装置的动触头组件的结构示意图；

图7示出了本发明的实施例的融冰装置的动触头组件的剖视图；

图8示出了本发明的实施例的融冰装置的线夹的结构示意图；

图9示出了本发明的实施例的融冰装置的导向结构的结构示意图；以及

图10示出了本发明的实施例的融冰装置的防尘结构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、取电结构；11、间隔板；12、线夹；121、线夹本体；122、线夹压盖；123、锯齿结构；124、卡槽；125、第二安装槽；13、锁紧齿轮；14、限位销轴；15、限位锁块；16、锁紧扭簧；161、第一连接段；162、第二连接段；163、第三连接段；20、静触头组件；21、静触头本体；22、收紧结构；211、第一触指结构；212、第二触指结构；213、触指单体；214、第一安装槽；215、第一连接结构；30、动触头组件；31、动触头；32、第三连接结构；40、弹簧触指；50、触指压盖；51、柱形段；60、触指沟槽；61、豁口；62、第一弧形侧壁；63、第二弧形侧壁；70、第一弹性件；80、输电导线；90、导向结构；91、锥形导向筒；92、防尘结构；93、防尘本体；94、柔性结构；95、环形套管；96、第二连接结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

结合参见图1至图10所示，本发明提供了一种融冰装置，该融冰装置包括取电结构10；静触头组件20，静触头组件20包括静触头本体21和收紧结构22，静触头组件20通过静触头本体21与取电结构10连接，收紧结构22套设在静触头本体21远离取电结构10的一端，静触头本体21包括第一触指结构211和第二触指结构212，第一触指结构211包括多个触指单体213，多个触指单体213沿周向排布并围成第一容纳空间，第二触指结构212位于第一容纳空间内；以及动触头组件30，动触头组件30包括动触头31，动触头31具有进入第一容纳空间的第一状态和脱出第一容纳空间的第二状态，当动触头31处于第一状态时，位于第一容纳空间内的动触头31的外壁面被构造为能够与多个触指单体213的内壁面相贴合，动触头31的至少部分内壁面被构造为能够与第二触指结构212相接触，第二触指结构212包括弹簧触指40和触指压盖50，触指压盖50安装在静触头本体21远离收紧结构22的一端并与静触头本体21形成触指沟槽60，弹簧触指40安装在触指沟槽60内，部分弹簧触指40裸露在触指沟槽60外，当动触头31处于第一状态时，动触头31的至少部分内壁面能够与弹簧触指40相接触。

在本实施例中，取电结构10安装在输电导线80上，能够将输电导线80上的电流引至取电结构10，静触头组件20通过静触头本体21与取电结构10连接，静触头组件20包括静触头本体21和收紧结构22，收紧结构22套设在静触头本体21的外周，动触头31伸入第一容纳空间后，收紧结构22能够保证动触头31与第一触指结构211和第二触指结构212保持紧密接触。触指沟槽60用于安装弹簧触指40，弹簧触指40装入触指凹槽后，有一部分暴露在触指沟槽60外，当动触头31伸入第一容纳空间后，动触头31的内壁面能够与暴露在触指沟槽60外的部分形成电接触。当动触头31处于第一状态时，动触头31靠近取电结构10的一端伸入第一容纳空间内，此时，动触头31的外壁面能够与触指单体213的内壁面相贴合形成电接触，动触头31的内壁面能够与第二触指结构212形成电接触。由上述可知，本申请的动触头31与静触头组件20的触指单体213之间是面面接触，位于第一容纳空间内的动触头31的整个外壁面与触指单体213贴合，相较于现有地线融冰装置静触头与动触头31的接触方式（动触头31的圆弧形触指凸起的外凸弧面与静触头圆柱外表面接触），动触头31与静触头之间的接触面积更大，同时，动触头31的内壁面还能够与第二触指结构212接触，进一步增大了动触头31和静触头本体21之间的接触面积。因此，通过上述设置，能够有效增大动触头31与静触头本体21之间接触面积，防止两者之间接触电阻过大，导致运行时温升较大，长时间运行造成动触头31和静触头本体21表面氧化的问题发生，进而能够延长静触头本体与动触头31的使用寿命，同时，通过两处的电气接触既能够增加载流性能，还能够保证合闸的稳定性。

在本发明的实施例中，触指单体213是由铜制管状结构在其轴线方向加工线槽，将铜制管状结构沿圆周方向切割成多个铜片触指形成的，细长的铜片触指具有弹性，利用其变形可与动触头31配合。动触头31由铜管加工而成，铜管的一端翻至铜管内部，另一端与铜制成的法兰盘焊接形成动触头组件30，法兰盘通过螺栓与导电杆连接。静触头本体21的上端设置有通孔，通过螺栓将静触头组件20固定在取电结构10上。

在本发明的一个实施例中，收紧结构22为弹簧，弹簧的数量可以为一个、两个或者多个，具体数量可根据实际需要进行设置，触指单体213的外壁面上设置有容纳弹簧的凹槽，弹簧卡设在凹槽内。

结合参见图1至图5所示，在本发明的一个实施例中，触指沟槽60包括豁口61，豁口61与第一容纳空间连通，部分弹簧触指40通过豁口61伸出触指沟槽60。

在本实施例中，触指沟槽60具有豁口61，触指沟槽60为开放式结构，弹簧触指40装入触指沟槽60后有部分暴露在触指沟槽60外，通过上述设置，能够保证动触头31伸入第一容纳空间后能够与暴露在触指沟槽60外的弹簧触指40形成电接触，增大动触头31与静触头之间的接触面积。

结合参见图1至图5所示，在本发明的一个实施例中，触指沟槽60还包括相对设置的第一弧形侧壁62和第二弧形侧壁63，第一弧形侧壁62和第二弧形侧壁63靠近第一触指结构211的一端向靠近彼此的方向弯曲形成豁口61。

在本实施例中，第一弧形侧壁62和第二弧形侧壁63均自靠近第一触指结构211的一端向靠近彼此的方向弯曲，触指沟槽60的内腔向靠近触指单体213的方向逐渐收缩，此时第一弧形侧壁62和第二弧形侧壁63能够对弹簧触指40进行限位，以保证弹簧触指40即使发生变形也不会从触指沟槽60中掉出。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，第二触指结构212还包括第一安装槽214，触指压盖50包括柱形段51，柱形段51被构造为能够穿设在第一安装槽214内。

通过上述设置，能够将触指压盖50安装在第一安装槽214内，此时，触指压盖50的端面能够与静触头本体21远离收紧结构22的一端形成触指凹槽，为弹簧触指40提供安装空间。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，取电结构10包括间隔板11和多个线夹12，多个线夹12均安装在间隔板11上，多个线夹12沿间隔板11的周向间隔排布，线夹12包括线夹本体121和线夹压盖122，线夹压盖122的一端和线夹本体121的一端铰接，线夹压盖122与线夹本体121扣合后形成第二容纳空间，第二容纳空间被构造为能够与输电导线80配合。

在本实施例中，取电结构10由间隔板11和多个线夹12组成，线夹12的数量可根据输电线路的数量进行设置，多根输电线路属于同一相，线夹12固定于输电导线80上，以将输电导线80上的电流引至间隔板11。线夹12包括线夹本体121和线夹压盖122，线夹压盖122的一端和线夹本体121的一端铰接，在进行线夹12安装时无需螺栓，能够提高高空作业的施工效率。另外，第二容纳空间被构造为能够与输电导线80配合，即输电导线80能够与第二容纳空间的内壁保持贴合，以保证良好的导电效果。

在一个实施例中，线夹压盖122的一端和线夹本体121的一端通过铰链销铰接，线夹12在出厂时，各部分结构已组装在一起，空中作业时，无需拆装螺栓，施工方便。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，线夹12还包括锁紧组件，锁紧组件具有与线夹压盖122卡接配合的锁紧状态和与线夹压盖122分离的解锁状态。

在本实施例中，锁紧组件具有与线夹压盖122卡接配合的锁紧状态和与线夹压盖122分离的解锁状态，当锁紧组件处于锁紧状态时，线夹压盖122与线夹本体121扣合固定，能够将取电结构10安装在输电导线80上，当锁紧组件处于解锁状态时，压盖从线夹本体121上脱开，可将取电结构10从输电导线80上拆卸下来。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，锁紧组件包括锁紧齿轮13、限位销轴14、限位锁块15以及锁紧扭簧16，锁紧齿轮13转动设置在线夹本体121上，限位锁块15和锁紧扭簧16均安装在限位销轴14上，线夹压盖122包括锯齿结构123，锯齿结构123被构造为能够与锁紧齿轮13啮合，限位锁块15具有与锁紧齿轮13卡接的卡接位置和与锁紧齿轮13脱开的脱开位置。

在本实施例中，限位销轴14的两端固定在线夹本体121上，限位锁块15和锁紧扭簧16均安装在限位销轴14上，锁紧扭簧16安装时有预紧力，限位锁块15能够相对于限位销轴14顺时针或逆时针转动，以使限位锁块15能够在卡接位置和脱开位置之间切换，锯齿结构123能够与锁紧齿轮13啮合。线夹12进行锁紧时，线夹压盖122向靠近线夹本体121的方向扣合，在扣合的过程中，锯齿结构123带动锁紧齿轮13转动，然后逆时针转动限位锁块15，直至限位锁块15的端部卡住锁紧齿轮13，此时，锁紧齿轮13无法转动，实现线夹12的锁紧；线夹12打开时，首先顺时针转动限位锁块15，使限位锁块15处于脱开位置，此时，锁紧齿轮13可自由转动，线夹压盖122能够打开。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，线夹本体121上开设有卡槽124，锁紧扭簧16的一端卡设在卡槽124内，锁紧扭簧16的另一端与限位锁块15远离线夹压盖122的一侧抵接。

在本实施例中，限位锁块15可相对于限位销轴14顺时针或逆时针转动，限位锁块15顺时针转动的过程中，会挤压锁紧扭簧16，锁紧扭簧16产生与挤压方向相反的回弹力，能够使限位锁块15和锁紧齿轮13卡设更加牢固，保证锁紧齿轮13无法转动，进而保证线夹12的锁紧效果。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，限位锁块15远离线夹压盖122的一端设置有第二安装槽125，限位销轴14被构造为能够穿设在第二安装槽125内，锁紧扭簧16包括依次连接的第一连接段161、第二连接段162以及第三连接段163，第二连接段162套设在限位销轴14上，第一连接段161远离第二连接段162的一端从第二安装槽125穿出并卡设在卡槽124内，第三连接段163远离第二连接段162的一端从第二安装槽125穿出与限位锁块15远离线夹压盖122的一侧抵接。

在本实施例中，在本实施例中，限位锁块15上设置有第二安装槽125，第二安装槽125的设置能够为限位销轴14提供安装空间，方便限位销轴14的安装，另外，锁紧扭簧16的第二连接段162套设在限位销轴14上，且第二连接段162位于第二安装槽125内，第一连接段161和第三连接段163的部分位于第二安装槽125内，结构更加紧凑，同时，这样还能够节约安装空间。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，线夹压盖122的内壁设置有弹性结构，输电导线80的外壁与弹性结构弹性抵接。

在本实施例中，输电导线80的外壁与弹性结构弹性抵接，能够增强线夹12对输电导线80的握力，保证导电效果。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，弹性结构包括第一弹性件70，第一弹性件70位于输电导线80和线夹压盖122之间，第一弹性件70远离输电导线80的一侧与线夹压盖122的内壁之间具有间隙，线夹压盖122与线夹本体121扣合后，输电导线80与第一弹性件70弹性抵接。

在本实施例中，第一弹性件70远离输电导线80的一侧与压盖的内壁之间具有间隙，以为第一弹性件70提供形变空间，线夹压盖122与线夹本体121扣合后，输电导线80对第一弹性件70产生挤压，第一弹性件70受力发生形变并产生与挤压力方向相反的弹力，从而能够增强线夹12对输电导线80的握力。

在附图未示出的实施例中，弹性结构还包括第二弹性件，第二弹性件位于输电导线80和第一弹性件70之间，线夹压盖122的内壁上设置有用于安装第二弹性件的第三安装槽，第二弹性件的一端位于第三安装槽内并与第三安装槽相抵接，第二弹性件的另一端与第一弹性件70连接。线夹压盖122相对于线夹本体121扣合后，对输电导线80产生压力，由于力的作用是相互的，此时，输电导线80对第一弹性件70和第二弹性件施加挤压作用力，第一弹性件70和第二弹性件发生形变产生弹力，第二弹性件产生的弹力能够顶住第一弹性件70，使第一弹性件70保持良好的弹性，从而能够增强线夹12对输电导线80的握力。

在一个实施例中，第一弹性件70为由多个高弹性模量铝合金薄片堆叠而成的弹簧片，具有较高的弹性，第二弹性件为弹簧。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，融冰装置还包括导向结构90，导向结构90安装在静触头组件20上，导向结构90包括锥形导向筒91，锥形导向筒91的小口端朝向静触头本体21设置，动触头组件30能够在锥形导向筒91的内壁的导向作用下向靠近静触头本体21的中心轴线的方向移动，并在小口端的约束作用下与第一触指结构211和第二触指结构212导电接触。

在本实施例中，导向结构90包括锥形导向筒91，锥形导向筒91的小口端与静触头本体21相对设置。在动触头组件30与静触头组件20合闸的过程中，动触头组件30与导电杆的一端连接，导电杆的另一端与地线连接，导电杆带动动触头组件30移动，使动触头组件30能够通过小口端与静触头本体21导电接触。动触头31与锥形导向筒91的内壁相接触，由于锥形导向筒91的内壁面向靠近取电结构10的方向逐渐收缩，动触头31沿着锥形导向筒91的内壁面的收缩方向滑动，在锥形导向筒91的内壁的导向下，动触头31能够逐渐向小口端移动直至能够从小口端穿出与第一触指结构211和第二触指结构212导电接触，实现合闸，此时，输电导线80的电流从取电结构10经静触头组件20传递至动触头组件30，动触头组件30上的电流再经过导电杆导至地线，以融化地线上的冰。

需要说明的是，在本发明的实施例中，导向结构90能够进行±300mm的导向修正，即导向结构90可允许动触头组件30的中心线与静触头组件20的中心线之间的位置偏差为±300mm。

在一个实施例中，锥形导向筒91由不锈钢板采用旋压工艺制成。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，锥形导向筒91的侧壁与锥形导向筒91的中心轴线之间的夹角为α，α的取值范围为52°≤α≤54°。

在本实施例中，锥形导向筒91的角度决定了锥形导向筒91整体的高度，锥形导向筒91的角度越小，导向效果越好，但高度越大。通过上述设置，能够使锥形导向筒91具有良好的导向效果，还能够使锥形导向筒91的高度较为合理。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，导向结构90还包括防尘结构92，防尘结构92设置在小口端，防尘结构92具有关闭状态和允许动触头组件30穿过的开启状态。

在本实施例中，防尘结构92具有关闭状态和允许动触头组件30穿过的开启状态，在静触头组件20与动触头组件30不进行合闸时，防尘结构92处于关闭状态，能够避免灰尘雨水进入静触头组件20导致静触头组件20结冰的现象发生，在静触头组件20与动触头组件30进行合闸时，防尘结构92处于开启状态，此时，动触头组件30可穿过防尘结构92与静触头本体21导电接触，实现合闸。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，防尘结构92包括叠置的第一防尘垫和第二防尘垫，第一防尘垫和第二防尘垫均包括防尘本体93和多个柔性结构94，多个柔性结构94的一端与防尘本体93连接，多个柔性结构94的另一端被构造为能够向远离防尘本体93的方向弯曲，以使防尘结构92处于开启状态。

在本实施例中，在不合闸状态下，多个柔性结构94处于初始位置，此时防尘结构92处于关闭状态，防止灰尘雨水进入，需要进行融冰时，柔性结构94在动触头31的挤压作用下向动触头31的穿出方向弯曲，此时防尘结构92处于开启状态，动触头31可从锥形导向筒91的小口端穿出与静触头本体21导电接触，实现合闸。

在一个实施例中，第一防尘垫和第二防尘垫均为圆形的橡胶垫。两个橡胶垫叠置后，两个橡胶垫上的柔性结构94错开分布，第一防尘垫上对应位置的柔性结构94与第二防尘垫上对应位置的柔性结构94角度偏差为60°。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，锥形导向筒91的大口端包覆有环形套管95，环形套管95位于锥形导向筒91的底部。

在本实施例中，环形套管95包覆在锥形导向筒91的底部，用于均匀分布电压，避免锥形导向筒91的大口端在高电压情况下发生放电。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，静触头组件20设置在取电结构10的下方，导向结构90设置在静触头组件20的下方，三者的重心在竖直方向上位于同一直线，此时，取电结构10不会因静触头组件20或导向结构90的重力发生摆动或者偏转，整体结构较为稳定，方便进行后续的合闸。

结合参见图1至图10所示，在本发明的一个实施例中，静触头组件20还包括第一连接结构215，导向结构90还包括第二连接结构96，第一连接结构215与取电结构10连接，小口端位于第二连接结构96内，第二连接结构96远离导向结构90的一端套设在静触头组件20外并与第一连接结构215连接。通过上述设置，动触头组件30和动触头组件30均不与外部环境直接接触，能够对静触头组件20和动触头组件30进行保护，从而延长融冰装置的使用寿命。

需要说明的是，第一连接结构215位于输电导线80的内侧，能够避免融冰装置的螺栓在330kV及以上高电压等级下，发生尖端放电。

结合参见图1至图10所示，在一个实施例中，动触头组件30还包括第三连接结构32，动触头31通过第三连接结构32与导电杆固定连接，第三连接结构32可以为法兰盘。

从以上的描述中，可以看出，本发明的上述的实施例实现了如下技术效果：设置有取电结构、静触头组件和动触头组件，取电结构安装在输电导线上，能够将输电导线上的电流引至取电结构，静触头组件包括静触头本体和收紧结构，收紧结构套设在静触头的外周，动触头伸入第一容纳空间后，收紧结构能够保证动触头与第一触指结构和第二触指结构保持紧密接触。当动触头处于第一状态时，动触头靠近取电结构的一端伸入第一容纳空间内，此时，动触头的外壁面能够与触指单体的内壁面相贴合形成电接触，动触头的内壁面能够与第二触指结构形成电接触。动触头与静触头组件的触指单体之间是面面接触，位于第一容纳空间内的动触头的整个外壁面与触指单体贴合，动触头与静触头之间的接触面积更大，同时，动触头的内壁面还能够与第二触指结构接触，进一步增大了动触头和静触头之间的接触面积。能够有效增大动触头与静触头之间接触面积，防止两者之间接触电阻过大，导致运行时温升较大，长时间运行造成动静触头表面氧化的问题发生，进而能够延长静触头与动触头的使用寿命，同时，通过两处的电气接触既能够增加载流性能，还能够保证合闸的稳定性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种融冰装置，其特征在于，包括：

取电结构（10）；

静触头组件（20），所述静触头组件（20）包括静触头本体（21）和收紧结构（22），所述静触头组件（20）通过所述静触头本体（21）与所述取电结构（10）连接，所述收紧结构（22）套设在所述静触头本体（21）远离所述取电结构（10）的一端，所述静触头本体（21）包括第一触指结构（211）和第二触指结构（212），所述第一触指结构（211）包括多个触指单体（213），多个所述触指单体（213）沿周向排布并围成第一容纳空间，所述第二触指结构（212）位于所述第一容纳空间内；以及

动触头组件（30），所述动触头组件（30）包括动触头（31），所述动触头（31）具有进入所述第一容纳空间的第一状态和脱出所述第一容纳空间的第二状态，当所述动触头（31）处于所述第一状态时，位于所述第一容纳空间内的所述动触头（31）的外壁面被构造为能够与多个所述触指单体（213）的内壁面相贴合，所述动触头（31）的至少部分内壁面被构造为能够与所述第二触指结构（212）相接触；

所述第二触指结构（212）包括弹簧触指（40）和触指压盖（50），所述触指压盖（50）安装在所述静触头本体（21）远离所述收紧结构（22）的一端并与所述静触头本体（21）形成触指沟槽（60），所述弹簧触指（40）安装在所述触指沟槽（60）内，部分所述弹簧触指（40）裸露在所述触指沟槽（60）外，当所述动触头（31）处于所述第一状态时，所述动触头（31）的至少部分内壁面能够与所述弹簧触指（40）相接触；

所述取电结构（10）包括间隔板（11）和多个线夹（12），所述线夹（12）包括线夹本体（121）和线夹压盖（122），所述线夹（12）还包括锁紧组件，所述锁紧组件具有与所述线夹压盖（122）卡接配合的锁紧状态和与所述线夹压盖（122）分离的解锁状态，所述锁紧组件包括锁紧齿轮（13）、限位销轴（14）、限位锁块（15）以及锁紧扭簧（16），所述锁紧齿轮（13）转动设置在所述线夹本体（121）上，所述限位锁块（15）和所述锁紧扭簧（16）均安装在所述限位销轴（14）上，所述线夹压盖（122）包括锯齿结构（123），所述锯齿结构（123）被构造为能够与所述锁紧齿轮（13）啮合，所述限位锁块（15）具有与所述锁紧齿轮（13）卡接的卡接位置和与所述锁紧齿轮（13）脱开的脱开位置。

2.根据权利要求1所述的融冰装置，其特征在于，所述触指沟槽（60）包括豁口（61），所述豁口（61）与所述第一容纳空间连通，部分所述弹簧触指（40）通过所述豁口（61）伸出所述触指沟槽（60）。

3.根据权利要求2所述的融冰装置，其特征在于，所述触指沟槽（60）还包括相对设置的第一弧形侧壁（62）和第二弧形侧壁（63），所述第一弧形侧壁（62）和所述第二弧形侧壁（63）靠近所述第一触指结构（211）的一端向靠近彼此的方向弯曲形成所述豁口（61）。

4.根据权利要求1所述的融冰装置，其特征在于，所述第二触指结构（212）还包括第一安装槽（214），所述触指压盖（50）包括柱形段（51），所述柱形段（51）被构造为能够穿设在所述第一安装槽（214）内。

5.根据权利要求1或2所述的融冰装置，其特征在于，多个所述线夹（12）均安装在所述间隔板（11）上，多个所述线夹（12）沿所述间隔板（11）的周向间隔排布，所述线夹压盖（122）的一端和所述线夹本体（121）的一端铰接，所述线夹压盖（122）与所述线夹本体（121）扣合后形成第二容纳空间，所述第二容纳空间被构造为能够与输电导线（80）配合。

6.根据权利要求1所述的融冰装置，其特征在于，所述线夹本体（121）上开设有卡槽（124），所述锁紧扭簧（16）的一端卡设在所述卡槽（124）内，所述锁紧扭簧（16）的另一端与所述限位锁块（15）远离所述线夹压盖（122）的一侧抵接。

7.根据权利要求6所述的融冰装置，其特征在于，所述限位锁块（15）远离所述线夹压盖（122）的一端设置有第二安装槽（125），所述限位销轴（14）被构造为能够穿设在所述第二安装槽（125）内，所述锁紧扭簧（16）包括依次连接的第一连接段（161）、第二连接段（162）以及第三连接段（163），所述第二连接段（162）套设在所述限位销轴（14）上，所述第一连接段（161）远离所述第二连接段（162）的一端从所述第二安装槽（125）穿出并卡设在所述卡槽（124）内，所述第三连接段（163）远离所述第二连接段（162）的一端从所述第二安装槽（125）穿出与所述限位锁块（15）远离所述线夹压盖（122）的一侧抵接。

8.根据权利要求5所述的融冰装置，其特征在于，所述线夹压盖（122）的内壁设置有弹性结构，所述输电导线（80）的外壁与所述弹性结构弹性抵接。

9.根据权利要求8所述的融冰装置，其特征在于，所述弹性结构包括第一弹性件（70），所述第一弹性件（70）位于所述输电导线（80）和所述线夹压盖（122）之间，所述第一弹性件（70）远离所述输电导线（80）的一侧与所述线夹压盖（122）的内壁之间具有间隙，所述线夹压盖（122）与所述线夹本体（121）扣合后，所述输电导线（80）与所述第一弹性件（70）弹性抵接。

10.根据权利要求1所述的融冰装置，其特征在于，所述融冰装置还包括导向结构（90），所述导向结构（90）安装在所述静触头组件（20）上，所述导向结构（90）包括锥形导向筒（91），所述锥形导向筒（91）的小口端朝向所述静触头本体（21）设置，所述动触头组件（30）能够在所述锥形导向筒（91）的内壁的导向作用下向靠近所述静触头本体（21）的中心轴线的方向移动，并在所述小口端的约束作用下与所述第一触指结构（211）和所述第二触指结构（212）导电接触。

11.根据权利要求10所述的融冰装置，其特征在于，所述锥形导向筒（91）的侧壁与所述锥形导向筒（91）的中心轴线之间的夹角为α，α的取值范围为52°≤α≤54°。

12.根据权利要求10所述的融冰装置，其特征在于，所述导向结构（90）还包括防尘结构（92），所述防尘结构（92）设置在所述小口端，所述防尘结构（92）具有关闭状态和允许所述动触头组件（30）穿过的开启状态。

13.根据权利要求12所述的融冰装置，其特征在于，所述防尘结构（92）包括叠置的第一防尘垫和第二防尘垫，所述第一防尘垫和所述第二防尘垫均包括防尘本体（93）和多个柔性结构（94），多个所述柔性结构（94）的一端与所述防尘本体（93）连接，多个所述柔性结构（94）的另一端被构造为能够向远离所述防尘本体（93）的方向弯曲，以使所述防尘结构（92）处于所述开启状态。

14.根据权利要求10所述的融冰装置，其特征在于，所述锥形导向筒（91）的大口端包覆有环形套管（95），所述环形套管（95）位于所述锥形导向筒（91）的底部。