CN116592960A - 一种高压氢气质量流量计 - Google Patents
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Abstract
本发明属于气体质量流量监测技术领域,尤其是涉及一种高压氢气质量流量计,包括管道和监测机体,所述管道的外侧壁焊接固定有凸台,所述凸台和管道的管壁共同开设有安装孔,所述监测机体的检测端穿过安装孔延伸至管道的内部设置,所述监测机体与凸台共同安装有密封固定组件,且密封固定组件与凸台共同安装有泄漏监测机构。本发明不仅可以降低水蒸汽对热量流失造成的影响,而且可以使氢气均布于管道内部,提高监测结果的精准性,并降低水蒸汽对监测探头使用寿命的影响,同时,可以尽量避免出现因氢气的高穿透性导致氢气泄露时无法及时发现的现象,并利用冷凝收集的水液自动进行监测泄露水液的补水工作。
Description
技术领域
本发明属于气体质量流量监测技术领域,尤其是涉及一种高压氢气质量流量计。
背景技术
工业氢气在进行生产制备的过程中,需要在氢气输送管道上安装用于氢气质量流量监测的质量流量计,质量流量计主要包括层流式质量流量计、热式质量流量计、科里奥利质量流量计、超声波质量流量计、变截面质量流量计等。
目前,由于热式质量流量计的灵敏度高、功耗低、量程大、适用范围大等优点,在氢气的质量流量监测中应用较为广泛,热式质量流量计的探头端设有两个监测探头(通常为PT100热电阻),其中一个监测探头测量实际气体温度作为参考值,与流速无关,另一个监测探头始终被加热,当氢气输送流动时,被加热的监测探头上的一部分热能被流经它的氢气带走,而为了维持两个监测探头之间的温差,需要调整电流,通过电流变化,可以直接测得气体的质量流量,如专利公开号为CN114252120B,公开的一种微小量程热式气体质量流量计;
对于电解水制备氢气时,由于会产生大量的水蒸汽,所以氢气在进行输送前,都需要经过专门的干燥和除湿设备进行水分去除,但是,依旧存在少量的水蒸汽与氢气一起排出,而由于氢气的密度小,在管道内输送时,大量的氢气集中在管道内部上侧,而水蒸汽则分布在管道内部下侧,而现有的热式质量流量计虽然具备较好的普适性,但是,在针对电解水制备的氢气测量时,一方面,与氢气一起流动的水蒸汽不仅会加速监测探头上的热量流失,而且会影响氢气在管道内部的分布均匀性,不利于测量结果的精准性,另一方面,监测探头长时间与水分接触,监测探头受到水分的侵蚀,也会影响监测探头的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种高压氢气质量流量计。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种高压氢气质量流量计,包括管道和监测机体,所述管道的外侧壁焊接固定有凸台,所述凸台和管道的管壁共同开设有安装孔,所述监测机体的检测端穿过安装孔延伸至管道的内部设置,所述监测机体与凸台共同安装有密封固定组件,且密封固定组件与凸台共同安装有泄漏监测机构,所述管道进气端的一侧内壁固定连接有锥形罩,且锥形罩的进气端内径大于出气端内径设置,所述管道的管壁固定插接有多个半导体制冷片,各个所述半导体制冷片的热端均位于管道的外侧设置,且各个半导体制冷片的制冷端均位于锥形罩的内侧设置,所述管道的内部安装有与锥形罩相配合的扰流清除机构,所述管道的外管壁安装有与多个半导体制冷片相匹配的集水机构,所述密封固定组件安装有与泄漏监测机构相配合的挥发监测机构。
优选的,所述密封固定组件包括固定套设于监测机体外侧的安装盘,所述安装盘的下端一体成型设置有螺纹安装套,且螺纹安装套与监测机体呈同轴设置,所述螺纹安装套与安装孔螺纹连接,所述凸台的上端固定连接有密封垫圈,且密封垫圈与安装盘的端面呈密封相抵设置。
优选的,所述泄漏监测机构包括开设于凸台端面的环形水槽,且环形水槽与监测机体同轴设置,所述安装盘的下端一体成型设置有绝缘挡套,且绝缘挡套位于环形水槽的内侧设置,所述环形水槽的外侧槽壁开设有环形安装槽,所述环形安装槽的槽口密封固定有第一透明环,且环形安装槽的内部固定安装有环形LED灯条,所述绝缘挡套的外侧壁开设有环形固定槽,所述环形固定槽的槽口密封固定有第二透明环,且环形固定槽的内部固定设有多个串联的光敏电阻,所述安装盘的端面固定安装有控制盒,且控制盒的内壁固定安装有第一电磁开关,所述控制盒的上端固定有与第一电磁开关电性连接的声光报警器,多个所述光敏电阻与第一电磁开关电性连接。
优选的,所述扰流清除机构包括固定设置于管道内壁的条形支撑板,且条形支撑板的侧壁转动连接有叶轮,所述叶轮远离条形支撑板的一端固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的杆壁均固定安装有疏水垫,且两个疏水垫的侧壁均与锥形罩的内壁呈接触设置。
优选的,所述集水机构包括固定套设于管道外侧壁的环形密封罩,各个所述半导体制冷片的热端均位于环形密封罩的内侧设置,所述管道的下侧管壁开设有排水孔,且管道通过排水孔与环形密封罩相连通设置,所述环形密封罩安装有补水组件,且环形密封罩通过补水组件与环形水槽相连通设置。
优选的,所述挥发监测机构包括固定设置于安装盘顶部的绝缘圆筒,所述绝缘圆筒的内部同轴设有绝缘竖杆,且绝缘竖杆的杆壁与安装盘的端面滑动连接,所述绝缘竖杆的下端位于环形水槽的内侧设置,且绝缘竖杆的下端固定连接有第一浮块,所述绝缘竖杆的顶部固定安装有导电块,所述绝缘竖杆的外侧活动套设有导电环,且导电环位于绝缘圆筒的内壁固定设置,所述控制盒的内部固定安装有与导电环电性连接的第二电磁开关,且控制盒的内部固定安装有延时断电继电器,所述第二电磁开关通过延时断电继电器与补水组件电性连接。
优选的,所述补水组件包括固定安装与环形密封罩外侧壁的微型循环泵,所述微型循环泵的吸入端与环形密封罩相连通设置,所述微型循环泵的输出端固定连接有输水管,且输水管呈螺旋套设于管道的外侧设置,所述输水管的管端固定连接有中空柱,且中空柱的侧壁固定插接有分流管,所述分流管的管端与环形水槽相连通设置,所述分流管的内部安装有常闭电磁阀,所述排水孔的内部安装有第一常开电磁阀,所述第二电磁开关通过延时断电继电器与常闭电磁阀和第一常开电磁阀电性连接。
优选的,所述中空柱的的侧壁上端固定插接有循环管,所述中空柱的内部位于循环管与分流管之间的位置安装有与常闭电磁阀串联的第二常开电磁阀,所述循环管的管端贯穿环形密封罩的侧壁设置,且循环管的管端固定连接有喷头,所述喷头位于多个半导体制冷片的上方设置。
优选的,所述环形密封罩的侧壁下端固定插接有连通管,所述连通管的管端固定插接有透明柱,且透明柱的内部为中空设置,所述透明柱的内部上侧活动设有绝缘浮块,且绝缘浮块的端面固定安装有下铜片,所述透明柱的内顶固定安装有绝缘垫,且绝缘垫的下端固定连接有上铜片,所述上铜片与第二电磁开关电性连接,所述环形水槽的槽壁开设有溢流孔。
与现有的技术相比,一种高压氢气质量流量计的优点在于:
通过设置的管道、监测机体、凸台和安装孔的相互配合,可以进行氢气的质量流量监测,而通过设置的密封固定组件,可以使监测机体和管道密封稳定安装,通过设置的锥形罩、半导体制冷片和扰流清除机构的相互配合,可以在管道的进气端通过冷凝的方式,尽量减少氢气中的水蒸汽含量,不仅可以降低水蒸汽对热量流失造成的影响,而且可以使氢气均布于管道内部,提高监测结果的精准性,同时,降低水蒸汽对监测探头使用寿命的影响。
通过设置的集水机构,可以对冷凝产生的水珠进行收集,而通过设置的泄露监测机构,可以对监测机体与管道之间的安装接合处的密封性进行泄露监测,尽量避免出现因氢气的高穿透性导致氢气泄露时无法及时发现的现象。
通过设置的挥发监测机构,可以对用于监测氢气泄露的水液进行挥发监测,并配合设置的补水组件,可以在监测氢气泄露的水液挥发较多时,利用冷凝收集的水液自动进行补水工作,同时,配合设置的循环管、第二常开电磁阀和喷头,可以对各个半导体制冷片的热端进行冷却降温。
附图说明
图1是本发明提供的一种高压氢气质量流量计的结构示意图;
图2是本发明提供的一种高压氢气质量流量计的监测机体与管道的连接结构示意图;
图3是本发明提供的一种高压氢气质量流量计的控制盒的内部结构示意图;
图4是本发明提供的一种高压氢气质量流量计的管道的局部内部结构示意图;
图5是本发明提供的一种高压氢气质量流量计的输水管与中空柱的连接结构示意图;
图6是本发明提供的一种高压氢气质量流量计的挥发监测机构的结构示意图;
图7是本发明提供的一种高压氢气质量流量计的透明柱的内部结构示意图。
图中:1管道、2监测机体、3凸台、4安装孔、5密封固定组件、51安装盘、52螺纹安装套、53密封垫圈、6泄漏监测机构、61环形水槽、62绝缘挡套、63环形安装槽、64第一透明环、65环形LED灯条、66环形固定槽、67第二透明环、68光敏电阻、69控制盒、610第一电磁开关、611声光报警器、7锥形罩、8半导体制冷片、9扰流清除机构、91条形支撑板、92叶轮、93连接杆、94疏水垫、10集水机构、101环形密封罩、102排水孔、103补水组件、11挥发监测机构、111绝缘圆筒、112绝缘竖杆、113第一浮块、114导电块、115导电环、116第二电磁开关、117延时断电继电器、12微型循环泵、13输水管、14中空柱、15分流管、16常闭电磁阀、17第一常开电磁阀、18循环管、19第二常开电磁阀、20喷头、21连通管、22透明柱、23绝缘浮块、24下铜片、25绝缘垫、26上铜片、27溢流孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图7所示,一种高压氢气质量流量计,包括管道1和监测机体2,监测机体2为热式质量流量计,主要包括两个监测探头和表头,其中一个监测探头测量实际气体温度作为参考值,另一个监测探头始终被加热,表头内置控制线路板等电子元件,其通过将为维持两个监测探头在氢气输送时,维持恒定温差所导致的电流变化值模拟输出形成流量值,并通过表头上的显示屏显示出来,此为现有成熟技术,故在此不作赘述,管道1的外侧壁焊接固定有凸台3,凸台3和管道1的管壁共同开设有安装孔4,监测机体2的检测端穿过安装孔4延伸至管道1的内部设置,监测机体2与凸台3共同安装有密封固定组件5,密封固定组件5包括固定套设于监测机体2外侧的安装盘51,安装盘51的下端一体成型设置有螺纹安装套52,且螺纹安装套52与监测机体2呈同轴设置,螺纹安装套52与安装孔4螺纹连接,凸台3的上端固定连接有密封垫圈53,且密封垫圈53与安装盘51的端面呈密封相抵设置,通过安装盘51和螺纹安装套52将监测机体2旋转拧入安装孔4内部后,利用密封垫圈53,可以对凸台3与安装盘51之间进行密封。
密封固定组件5与凸台3共同安装有泄漏监测机构6,泄漏监测机构6包括开设于凸台3端面的环形水槽61,且环形水槽61与监测机体2同轴设置,安装盘51的下端一体成型设置有绝缘挡套62,且绝缘挡套62位于环形水槽61的内侧设置,环形水槽61的外侧槽壁开设有环形安装槽63,环形安装槽63的槽口密封固定有第一透明环64,且环形安装槽63的内部固定安装有环形LED灯条65,绝缘挡套62的外侧壁开设有环形固定槽66,环形固定槽66的槽口密封固定有第二透明环67,且环形固定槽66的内部固定设有多个串联的光敏电阻68,安装盘51的端面固定安装有控制盒69,且控制盒69的内壁固定安装有第一电磁开关610,控制盒69的上端固定有与第一电磁开关610电性连接的声光报警器611,多个光敏电阻68与第一电磁开关610电性连接,多个光敏电阻68与第一电磁开关610和外部电源为串联,光敏电阻68受到的光照减弱后,其自身的阻值降低,第一电磁开关610为常闭型开关,即第一电磁开关610的动触头未吸合时,可以使声光报警器611与外部电源之间的连接回路保持导通状态。
管道1进气端的一侧内壁固定连接有锥形罩7,且锥形罩7的进气端内径大于出气端内径设置,管道1的管壁固定插接有多个半导体制冷片8,各个半导体制冷片8的热端均位于管道1的外侧设置,且各个半导体制冷片8的制冷端均位于锥形罩7的内侧设置,管道1的内部安装有与锥形罩7相配合的扰流清除机构9,扰流清除机构9包括固定设置于管道1内壁的条形支撑板91,且条形支撑板91的侧壁转动连接有叶轮92,叶轮92远离条形支撑板91的一端固定连接有两个连接杆93,两个连接杆93的杆壁均固定安装有疏水垫94,且两个疏水垫94的侧壁均与锥形罩7的内壁呈接触设置,疏水垫94为橡胶垫,橡胶垫的表面涂覆有疏水涂料,其中条形支撑板91的侧壁与监测机体2轴线之间的垂直距离至少为管道1内径的10倍,而监测机体2的轴线与管道1的出气端之间的距离至少为管道1内径的5倍。
管道1的外管壁安装有与多个半导体制冷片8相匹配的集水机构10,集水机构10包括固定套设于管道1外侧壁的环形密封罩101,各个半导体制冷片8的热端均位于环形密封罩101的内侧设置,管道1的下侧管壁开设有排水孔102,且管道1通过排水孔102与环形密封罩101相连通设置,环形密封罩101安装有补水组件103,且环形密封罩101通过补水组件103与环形水槽61相连通设置,管道1内部的水液通过排水孔102可以进入环形密封罩101内部。
密封固定组件5安装有与泄漏监测机构6相配合的挥发监测机构11,挥发监测机构11包括固定设置于安装盘51顶部的绝缘圆筒111,绝缘圆筒111的内部同轴设有绝缘竖杆112,且绝缘竖杆112的杆壁与安装盘51的端面滑动连接,绝缘竖杆112的下端位于环形水槽61的内侧设置,且绝缘竖杆112的下端固定连接有第一浮块113,绝缘竖杆112的顶部固定安装有导电块114,绝缘竖杆112的外侧活动套设有导电环115,且导电环115位于绝缘圆筒111的内壁固定设置,控制盒69的内部固定安装有与导电环115电性连接的第二电磁开关116,且控制盒69的内部固定安装有延时断电继电器117,第二电磁开关116通过延时断电继电器117与补水组件103电性连接,导电环115与导电块114接触后,可以接通第二电磁开关116与外部电源之间的连接回路,导电环115、导电块114通过第二电磁开关116与外部电源之间为串联。
补水组件103包括固定安装与环形密封罩101外侧壁的微型循环泵12,微型循环泵12的吸入端与环形密封罩101相连通设置,微型循环泵12的输出端固定连接有输水管13,且输水管13呈螺旋套设于管道1的外侧设置,输水管13的管端固定连接有中空柱14,且中空柱14的侧壁固定插接有分流管15,分流管15的管端与环形水槽61相连通设置,分流管15的内部安装有常闭电磁阀16,排水孔102的内部安装有第一常开电磁阀17,第二电磁开关116通过延时断电继电器117与常闭电磁阀16和第一常开电磁阀17电性连接,第二电磁开关116在启动后,可以使第一常开电磁阀17、常闭电磁阀16通电,并在第二电磁开关116断电后,通过延时断电继电器117可以使第一常开电磁阀17和常闭电磁阀16继续通电3秒钟。
环形密封罩101的侧壁下端固定插接有连通管21,连通管21的管端固定插接有透明柱22,且透明柱22的内部为中空设置,透明柱22的内部上侧活动设有绝缘浮块23,且绝缘浮块23的端面固定安装有下铜片24,透明柱22的内顶固定安装有绝缘垫25,且绝缘垫25的下端固定连接有上铜片26,上铜片26与第二电磁开关116电性连接,环形水槽61的槽壁开设有溢流孔27,而通过透明柱22的设计,可以便于巡检人员观察环形密封罩101内部的水液,由于氢气中一般都会携带水蒸汽,所以环形密封罩101内部的水液通常情况下都是逐渐增多的,不易发生环形密封罩101内部水液过少的现象,因此,只需要日常巡检时观察透明柱22内部的水位情况即可。
中空柱14的的侧壁上端固定插接有循环管18,中空柱14的内部位于循环管18与分流管15之间的位置安装有与常闭电磁阀16串联的第二常开电磁阀19,循环管18的管端贯穿环形密封罩101的侧壁设置,且循环管18的管端固定连接有喷头20,喷头20位于多个半导体制冷片8的上方设置。
现对本发明的操作原理做如下描述:从管道1的进气端通过排水孔102向环形密封罩101内部添加适量的水液,然后通过通过管道1两端的法兰,将管道1安装在输送氢气的管道1中,再向凸台3上的环形水槽61内倒入适量的水液,并将监测机体2通过安装盘51上的螺纹安装套52旋转拧入安装孔4内部,完成监测机体2的安装后,将监测机体2与外部电源接通,随后,进行监测机体2的校零,并启动监测机体2、半导体制冷片8和微型循环泵12,随后开始输送氢气;
氢气从管道1的进气端进入时,会由于锥形罩7的变径,氢气和水蒸汽会接触锥形罩7,此时,各个半导体制冷片8在工作时,其冷端的低温传递给锥形罩7,而水蒸汽与锥形罩7接触后会被冷凝成水珠,从而可以尽可能的去除氢气中的水蒸汽含量,随后氢气穿过锥形罩7后,在高压氢气的流动作用下,氢气遇到与氢气呈一定角度阻挡面的叶轮92,氢气流会在阻挡面上形成一个和氢气流流动方向呈一定角度的力,从而使叶轮92获得一个转矩力并发生转动,由于氢气中的水蒸汽在锥形罩7处被大量去除,并经过叶轮92的转动扰流作用下,可以使氢气在经过叶轮92后,重新分布于管道1内部,此时,氢气的分布较为均匀,在经过管道1进气端一侧的直管段后,氢气会经过监测机体2的监测探头部,并从管道1出气端一侧的直管段排出,而监测机体2在工作时,其插入管道1内部的一个监测探头测量实际气体温度作为参考值,另一个监测探头始终被加热,在氢气流经被加热的监测探头时,该监测探头的部分热量被氢气带走,而为了维持两个监测探头之间的恒定温差,表头内置控制线路板等电子元件,会控制通入被加热的监测探头内的电流改变,当氢气的流速增加,氢气对于该被加热的监测探头的冷却效应随之增加,使需要保持两个监测探头恒温的电流也增加,通过将该电流变化值模拟输出形成流量值,并通过表头上的显示屏显示出来,从而可以实时监测氢气的质量流量;
而在叶轮92转动时,可以带动两个连接杆93同步转动,从而可以通过两个疏水垫94将锥形罩7内壁冷凝产生的水珠刮擦汇流排出至管道1下侧的排水孔102处,并通过排水孔102流入环形密封罩101内部,而微型循环泵12工作,可以将环形密封罩101内部的水液抽出,并通过输水管13输送至中空柱14内部,此时水液通过循环管18输送至喷头20内部,通过喷头20喷出的水液,可以对半导体制冷片8的热端进行降温冷却,而通过输水管13的外循环散热方式,可以确保对半导体制冷片8的循环冷却效果;
而在氢气的监测过程中,启动环形LED灯条65和光敏电阻68,光敏电阻68通电工作后,由于初始状态下,光敏电阻68的阻值较小,此时与多个光敏电阻68串联的第一电磁开关610与外部电源的连接回路电阻较小,从而可以使通入第一电磁开关610内部的电流较大,进而可以使第一电磁开关610的动触头被吸附,从而断开声光报警器611与外部电源之间的连接回路,若因氢气的高穿透性等原因,导致氢气从安装盘51与凸台3连接处的密封垫圈53泄露时,氢气在绝缘挡套62的引流作用下,会进入环形水槽61内部的水液中,由于氢气的极难溶于水的特性,氢气会穿过水液形成气泡逸出,而在氢气泄露逸出时,由于在环形水槽61的内部形成了气泡,此时环形LED灯条65发出的光线受到气泡折射,会导致照射至各个光敏电阻68处的光照变弱,此时光敏电阻68的阻值变大,从而可以使光敏电阻68、第一电磁开关610与外部电源的连接回路的电阻增加,此时,通入第一电磁开关610内部的电流变小,故第一电磁开关610自身无法产生足够的磁吸力吸附自身的动触头,而在第一电磁开关610自身的弹性元件作用下,其自身的动触头回弹复位,此时声光报警器611与外部电源之间的连接回路重新接通,从而可以使声光报警器611持续进行报警工作,巡检人员需要及时进行监测机体2与管道1之间的连接处密封性进行检查和维修;
而在正常的监测过程中,由于环形水槽61内部的水液存在自然挥发的现象,所以环形水槽61内部的水液呈逐渐减少状态,随着环形水槽61内部的水液逐渐减少,浮在环形水槽61内部水液液面上的第一浮块113会逐渐下移,从而可以通过绝缘竖杆112带动导电块114同步下移,直至导电块114下移与导电环115接触后,会使第二电磁开关116通电,此时,分流管15内的常闭电磁阀16、排水孔102内的第一常开电磁阀17和中空柱14内的第二常开电磁阀19通电工作,从而可以使分流管15与环形水槽61连通,而排水孔102和中空柱14位于分流管15上侧的位置呈闭合状态,此时微型循环泵12输送的水液通过输水管13、中空柱14和分流管15可以进入环形水槽61内部,而随着环形水槽61内部的水液增多,在水液浮力作用下,可以使第一浮块113重新上移,此时在绝缘竖杆112的作用下,可以使导电块114和导电环115分离,此时第二电磁开关116断电,而在延时断电继电器117的作用下,可以使分流管15内的常闭电磁阀16、排水孔102内的第一常开电磁阀17和中空柱14内的第二常开电磁阀19延时断电3秒钟,从而可以利用环形密封罩101内部的水液补充环形水槽61内挥发消散的水液;
在收集至环形密封罩101内部的水液之间增多时,通过连通管21,可以使透明柱22内部的水液液面同步上升,在绝缘浮块23上的下铜片24与上铜片26接触后,也可以接通第二电磁开关116,此时环形密封罩101内部的水液通过微型循环泵12、输水管13、中空柱14和分流管15可以进入环形水槽61内部,且多余的水液可以通过溢流孔27逸出,一方面,可以为环形水槽61内部补水,另一方面,可以防止环形密封罩101内部的水液积聚过多;
由于在初始氢气通入时,部分氢气会通过排水孔102进入环形密封罩101内部,为了避免进入环形密封罩101内部的氢气影响监测结果,需要在向环形密封罩101内部加水后,通过环形密封罩101内部的容积(环形密封罩101与管道1之间的容量为1L)减去加入环形密封罩101内部的水量,算出环形密封罩101剩下的容积,并在对监测机体2进行校零时,对进入该剩下容积的氢气量进行补偿,避免进入环形密封罩101内部的氢气影响监测精准性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高压氢气质量流量计,包括管道(1)和监测机体(2),其特征在于,所述管道(1)的外侧壁焊接固定有凸台(3),所述凸台(3)和管道(1)的管壁共同开设有安装孔(4),所述监测机体(2)的检测端穿过安装孔(4)延伸至管道(1)的内部设置,所述监测机体(2)与凸台(3)共同安装有密封固定组件(5),且密封固定组件(5)与凸台(3)共同安装有泄漏监测机构(6),所述管道(1)进气端的一侧内壁固定连接有锥形罩(7),且锥形罩(7)的进气端内径大于出气端内径设置,所述管道(1)的管壁固定插接有多个半导体制冷片(8),各个所述半导体制冷片(8)的热端均位于管道(1)的外侧设置,且各个半导体制冷片(8)的制冷端均位于锥形罩(7)的内侧设置,所述管道(1)的内部安装有与锥形罩(7)相配合的扰流清除机构(9),所述管道(1)的外管壁安装有与多个半导体制冷片(8)相匹配的集水机构(10),所述密封固定组件(5)安装有与泄漏监测机构(6)相配合的挥发监测机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高压氢气质量流量计,其特征在于,所述密封固定组件(5)包括固定套设于监测机体(2)外侧的安装盘(51),所述安装盘(51)的下端一体成型设置有螺纹安装套(52),且螺纹安装套(52)与监测机体(2)呈同轴设置,所述螺纹安装套(52)与安装孔(4)螺纹连接,所述凸台(3)的上端固定连接有密封垫圈(53),且密封垫圈(53)与安装盘(51)的端面呈密封相抵设置。
3.根据权利要求2所述的一种高压氢气质量流量计,其特征在于,所述泄漏监测机构(6)包括开设于凸台(3)端面的环形水槽(61),且环形水槽(61)与监测机体(2)同轴设置,所述安装盘(51)的下端一体成型设置有绝缘挡套(62),且绝缘挡套(62)位于环形水槽(61)的内侧设置,所述环形水槽(61)的外侧槽壁开设有环形安装槽(63),所述环形安装槽(63)的槽口密封固定有第一透明环(64),且环形安装槽(63)的内部固定安装有环形LED灯条(65),所述绝缘挡套(62)的外侧壁开设有环形固定槽(66),所述环形固定槽(66)的槽口密封固定有第二透明环(67),且环形固定槽(66)的内部固定设有多个串联的光敏电阻(68),所述安装盘(51)的端面固定安装有控制盒(69),且控制盒(69)的内壁固定安装有第一电磁开关(610),所述控制盒(69)的上端固定有与第一电磁开关(610)电性连接的声光报警器(611),多个所述光敏电阻(68)与第一电磁开关(610)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压氢气质量流量计,其特征在于,所述扰流清除机构(9)包括固定设置于管道(1)内壁的条形支撑板(91),且条形支撑板(91)的侧壁转动连接有叶轮(92),所述叶轮(92)远离条形支撑板(91)的一端固定连接有两个连接杆(93),两个所述连接杆(93)的杆壁均固定安装有疏水垫(94),且两个疏水垫(94)的侧壁均与锥形罩(7)的内壁呈接触设置。
5.根据权利要求3所述的一种高压氢气质量流量计,其特征在于,所述集水机构(10)包括固定套设于管道(1)外侧壁的环形密封罩(101),各个所述半导体制冷片(8)的热端均位于环形密封罩(101)的内侧设置,所述管道(1)的下侧管壁开设有排水孔(102),且管道(1)通过排水孔(102)与环形密封罩(101)相连通设置,所述环形密封罩(101)安装有补水组件(103),且环形密封罩(101)通过补水组件(103)与环形水槽(61)相连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种高压氢气质量流量计,其特征在于,所述挥发监测机构(11)包括固定设置于安装盘(51)顶部的绝缘圆筒(111),所述绝缘圆筒(111)的内部同轴设有绝缘竖杆(112),且绝缘竖杆(112)的杆壁与安装盘(51)的端面滑动连接,所述绝缘竖杆(112)的下端位于环形水槽(61)的内侧设置,且绝缘竖杆(112)的下端固定连接有第一浮块(113),所述绝缘竖杆(112)的顶部固定安装有导电块(114),所述绝缘竖杆(112)的外侧活动套设有导电环(115),且导电环(115)位于绝缘圆筒(111)的内壁固定设置,所述控制盒(69)的内部固定安装有与导电环(115)电性连接的第二电磁开关(116),且控制盒(69)的内部固定安装有延时断电继电器(117),所述第二电磁开关(116)通过延时断电继电器(117)与补水组件(103)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种高压氢气质量流量计,其特征在于,所述补水组件(103)包括固定安装与环形密封罩(101)外侧壁的微型循环泵(12),所述微型循环泵(12)的吸入端与环形密封罩(101)相连通设置,所述微型循环泵(12)的输出端固定连接有输水管(13),且输水管(13)呈螺旋套设于管道(1)的外侧设置,所述输水管(13)的管端固定连接有中空柱(14),且中空柱(14)的侧壁固定插接有分流管(15),所述分流管(15)的管端与环形水槽(61)相连通设置,所述分流管(15)的内部安装有常闭电磁阀(16),所述排水孔(102)的内部安装有第一常开电磁阀(17),所述第二电磁开关(116)通过延时断电继电器(117)与常闭电磁阀(16)和第一常开电磁阀(17)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种高压氢气质量流量计,其特征在于,所述中空柱(14)的的侧壁上端固定插接有循环管(18),所述中空柱(14)的内部位于循环管(18)与分流管(15)之间的位置安装有与常闭电磁阀(16)串联的第二常开电磁阀(19),所述循环管(18)的管端贯穿环形密封罩(101)的侧壁设置,且循环管(18)的管端固定连接有喷头(20),所述喷头(20)位于多个半导体制冷片(8)的上方设置。
9.根据权利要求6所述的一种高压氢气质量流量计,其特征在于,所述环形密封罩(101)的侧壁下端固定插接有连通管(21),所述连通管(21)的管端固定插接有透明柱(22),且透明柱(22)的内部为中空设置,所述透明柱(22)的内部上侧活动设有绝缘浮块(23),且绝缘浮块(23)的端面固定安装有下铜片(24),所述透明柱(22)的内顶固定安装有绝缘垫(25),且绝缘垫(25)的下端固定连接有上铜片(26),所述上铜片(26)与第二电磁开关(116)电性连接,所述环形水槽(61)的槽壁开设有溢流孔(27)。
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