CN116591419A - 一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,属于建筑装饰技术领域,该墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法包括以下步骤:测量墙面尺寸,构建墙面钢骨架;组装蜂窝铝板;将蜂窝铝板对应位置固定安装至安装槽中;对云石片进行尺寸测量和切割;将切割好的云石片贴紧蜂窝铝板固定到安装槽内;根据受力程度对云石片进行受力调整,完成内嵌安装,本发明可以解决长时间使用板材因热胀冷缩出现脱胶翘曲变形,从而发生脱落,并且在维修时不便于拆卸更换的问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑装饰技术领域,具体而言,涉及一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法。
背景技术
目前,云石为广东四大名石之一,其化学成分为碳酸灰质结晶体,具有天然的纹理,或云彩,或山水,或花鸟,非常美观。云石不仅作为艺术品也常用于家具装饰中,通过化学合成的云石板材外观与云石相似,广泛应用于宾馆、酒店、商务大厦、歌舞厅、迪厅、咖啡厅等娱乐场所中。
公开号为CN210342537U的中国专利(申请号:CN201921079561.X)提出的一种室内云石墙面的安装结构,通过转动螺杆带动支撑杆相对云石片移动,以此微调云石片的位置以使之与相邻云石片对齐,减少两者的缝隙,提高美观度。由于云石片安装时云石片在自身重力作用下容易向反光板一侧偏转,因此螺杆设置于支撑杆的下方,以此减小云石片的偏转,从而提高云石墙面的平整度。连接片上粘接有垫片,垫片采用不锈钢材质,以此避免螺杆与连接片的刚性接触损坏连接片;安装过程中,安装人员只需先转动云石片,使连接片的注胶槽开口侧朝上,以此方便胶水的注入。当胶水凝固后使云石片转动复位,此时连接片与云石片固定,注胶槽增大了连接片与云石片的横向接触面积,以此避免连接片脱落而影响云石墙面的安装。
上述专利在安装完后在与石材交界处用胶水收缝,这样的安装工艺标准不一,粘贴深浅度不一,影响拼接平整度及观感效果,存在长时间使用板材因热胀冷缩出现脱胶翘曲变形,导致发生脱落,并且在维修时不便于拆卸更换的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,可以解决长时间使用板材因热胀冷缩出现脱胶翘曲变形,导致发生脱落,并且在维修时不便于拆卸更换的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其中,包括以下步骤:
S01:测量墙面尺寸,构建墙面钢骨架;
S02:组装蜂窝铝板;
S03:将蜂窝铝板对应位置固定安装至安装槽中;
S04:对云石片进行尺寸测量和切割;
S05:将切割好的云石片贴紧蜂窝铝板固定到安装槽内;
S06:根据受力程度对云石片进行受力调整,完成内嵌安装。
其中,蜂窝铝板为可拆卸式的;
通过设置墙面钢骨架,使蜂窝铝板能够嵌入云石片中,增强云石片承载力,防止云石片长时间受环境影响出现热胀冷缩的情况;通过设置可拆卸式的蜂窝铝板,实现灵活的拆卸,方便二次利用。
在上述技术方案的基础上,本发明的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法还可以做如下改进:
其中,所述S01中墙面钢骨架包括立柱,所述立柱上固定焊接有横梁,所述横梁上设置有多个安装槽,所述安装槽内设置有骨架单元;所述骨架单元的侧面穿设有多根支撑块,所述多根支撑块构成木基层,所述支撑块的底部开设有固定槽,所述固定槽内设置有带有螺纹的螺孔,所述骨架单元的底部设置有多个支撑筋,所述支撑块的底部与所述支撑筋滑动连接。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置骨架单元、支撑块、固定槽和支撑筋,使得支撑筋可以实现快速拆卸。
其中,所述S02中使用的蜂窝铝板包括铝合金盖板、铝质蜂窝芯、铝合金紧固板、四个连接构件、四个连接套筒、若干定位构件和定位套筒,所述铝合金盖板与所述铝合金紧固板之间设置有所述铝质蜂窝芯,所述铝合金盖板的中部向四边均匀设置有四个连接构件,所述铝合金盖板的四边均匀安装有定位构件,所述铝合金紧固板的中部向四边均匀设有四个连接套筒,所述铝合金紧固板的四边均匀安装有定位构件,所述铝合金紧固板的背部设置有带有螺纹的螺孔;所述连接构件与所述连接套筒之间的位置相对应,所述定位构件与所述定位套筒之间的位置相对应;所述铝质蜂窝芯包括内芯,所述内芯的空腔中部设置有内环板,所述铝合金盖板向四周均匀开设有四个通孔,且所述通孔的截面为T型结构。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置连接构件、连接套筒和定位构件、定位套筒,用锁住的方式避免了热压后蜂窝铝板可能会出现脱落的问题,且通过对蜂窝铝板边缘嵌入支撑的方式增加了蜂窝芯边缘的稳定性;同时也增强了云石片的抗压性,防止云石片长时间出现变形的情况,延长云石片的使用寿命。
进一步的,所述连接套筒包括挤压限位构件、突出卡块、和抵挡块,所述连接套筒的中部对称设置有所述挤压限位构件,所述连接套筒的内部底端安装有抵挡块;所述挤压限位构件包括所述突出卡块,所述突出卡块贯穿所述连接套筒设置,所述突出卡块的内端与所述连接套筒的内壁之间固定连接有内置弹簧,且所述内置弹簧的外部套设有保护套,所述保护套连接在所述挤压限位构件与所述连接套筒内壁之间;
所述定位套筒包括套体和垫片,所述套体两侧设置有安装座,所述安装座外侧设置有承压孔,所述套体前端设置有减压环,所述减压环前端设置有所述垫片;所述套体内均匀分布有三角形密封垫,所述三角形密封垫的尖端朝向所述套体的底端。
其中,定位构件和定位套筒之间的嵌入支撑是对铝质蜂窝芯边缘开口处增加了支撑点,从而提高了蜂窝铝板边缘的结构稳定性;
通过设置套体、垫片、安装座、承压孔和减压环对定位构件起到密封效果同时起到一定缓冲性,从而避免了边缘发生凹扁的情况,增强了云石片四周的承压能力,避免云石片四周受压不均。
进一步的,所述S02具体包括以下步骤:
将所述定位构件对准插入到所述定位套筒内,转动所述连接构件使得所述连接构件逐渐进入到所述连接套筒内,所述挤压限位构件受到所述连接构件的挤压,所述内置弹簧收紧带动所述突出卡块向外伸出,卡入所述内环板的内腔;随后对所述铝合金盖板、铝质蜂窝芯、铝合金紧固板之间进行热压。
进一步的,所述S03的具体步骤为:
将所述蜂窝铝板的铝合金紧固板上螺纹孔位置对准所述支撑块上的螺纹孔位置,使用螺栓将所述蜂窝铝板固定安装在所述支撑块上;所述蜂窝铝板四边与所述骨架单元之间留有间隙。
进一步的,所述S04的具体步骤为:
首先测量安装槽尺寸,根据尺寸标记,确定云石片的切割尺寸,利用切割机对云石片进行切割,切割过程中,使切割机的转速保持在6000r/min,切割机的刀头使用金刚石岩板专用切割刀片;随后将云石片的装配边用45度倒角机进行切割,在磨边后使用细目砂纸打磨切割的边角,同时擦除粉尘,从而保证切割完成后的云石片接口处干净。
进一步的,所述S05的具体步骤为:
首先在所述蜂窝铝板与所述骨架单元的间隙处分别固定安装四组支撑架,然后将密封槽卡接至云石片的顶边和底边,随后将云石片通过所述密封槽卡接进所述支撑架中。
进一步的,所述支撑架包括固定座,所述密封槽与所述固定座滑动卡接,所述密封槽外壁宽度小于所述固定座内壁宽度,所述云石片厚度与所述密封槽内部宽度相适配;所述固定座底部设置有压力传感器,所述压力传感器用于辅助判断云石片上端和下端的受力情况;所述固定座与所述密封槽之间活动安装有两个T型卡入件,所述T型卡入件用于调整云石片的受力强度。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置支撑架和固定座,对云石片进行安装,通过设置压力传感器,对云石片上下两端的受力情况进行分析;通过设置T型卡入件,方便根据实际云石片的受力情况对云石片受力进行调节,避免云石片出现受力不均出现脱落的情况出现,延长云石片的使用寿命,防止云石片长时间受力不均导致云石片变形的问题。
进一步的,所述S06的具体步骤为:
当发现云石片上端和下端受力不均时,将受力程度弱的一端通过所述T型卡入件卡接进所述固定座与所述密封槽之间的缝隙中,用于增大云石片一端的受压力,保证云石片上端连接边与下端连接边的受力平衡。
与现有技术相比较,本发明提供的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法的有益效果是:通过设置墙面钢骨架,使蜂窝铝板能够嵌入云石片中,增强云石片承载力,防止云石片长时间受环境影响出现热胀冷缩的情况;通过设置可拆卸式的蜂窝铝板,实现灵活的拆卸,方便二次利用;通过设置骨架单元、支撑块、固定槽和支撑筋,使得支撑筋可以实现快速拆卸;其中,定位构件和定位套筒之间的嵌入支撑是对铝质蜂窝芯边缘开口处增加了支撑点,从而提高了蜂窝铝板边缘的结构稳定性;
通过设置套体、垫片、安装座、承压孔和减压环对定位构件起到密封效果同时起到一定缓冲性,从而避免了边缘发生凹扁的情况,增强了云石片四周的承压能力,避免云石片四周受压不均;通过设置支撑架和固定座,对云石片进行安装,通过设置压力传感器,对云石片上下两端的受力情况进行分析;通过设置T型卡入件,方便根据实际云石片的受力情况对云石片受力进行调节,避免云石片出现受力不均出现脱落的情况出现,延长云石片的使用寿命,防止云石片长时间受力不均导致云石片变形的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法流程图;
图2为一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法中骨架单元示意图;
图3为一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法中蜂窝铝板的安装示意图;
图4为一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法的安装结构示意图;
图5为图4中A部分放大图;
图6为图4中B部分放大图;
图7为图4中C部分放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、骨架单元;11、支撑块;12、固定槽;13、支撑筋;14、铝合金盖板;15、铝质蜂窝芯;16、铝合金紧固板;17、连接构件;18、连接套筒;19、定位构件;20、定位套筒;21、内芯;22、内环板;23、挤压限位构件;24、突出卡块;25、抵挡块;26、内置弹簧;27、套体;28、垫片;29、安装座;30、承压孔;31、减压环;32、支撑架;33、密封槽;34、固定座;35、压力传感器;36、T型卡入件。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1所示,是本发明提供的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法的流程图,具体包括以下步骤:
S01:测量墙面尺寸,构建墙面钢骨架;
S02:组装蜂窝铝板;
S03:将蜂窝铝板对应位置固定安装至安装槽中;
S04:对云石片进行尺寸测量和切割;
S05:将切割好的云石片贴紧蜂窝铝板固定到安装槽内;
S06:根据受力程度对云石片进行受力调整,完成内嵌安装。
需要说明的是,蜂窝铝板为结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板;通过采用“蜂窝式夹层”结构,即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯,经高温高压复合制造而成的复合板材;具有选材精良、工艺先进和构造合理的优势,能在大尺度、平整度有出色的表现,本方法采用的可拆卸式蜂窝铝板重量仅在5~5.5KG/平方米之间,能够大幅度减轻云石片的承重载荷;此外,蜂窝铝板可承受高强度的压力和剪切力,不易变形,能够满足超高层建筑抗风压的要求;并且可任意顺序安装、每块板材可单独拆卸、更换,提高安装维护的灵活性,降低安装成本;蜂窝铝板的四周为包边盒式结构,具有良好的密闭性,同时也提高了蜂窝铝板的安全性和使用寿命。
如图2-7所示,在上述技术方案中,S01中墙面钢骨架包括立柱,立柱上固定焊接有横梁,横梁上设置有多个安装槽,安装槽内设置有骨架单元10;骨架单元10的侧面穿设有多根支撑块11,多根支撑块11构成木基层,支撑块11的底部开设有固定槽12,固定槽12内设置有带有螺纹的螺孔,骨架单元10的底部设置有多个支撑筋13,支撑块11的底部与支撑筋13滑动连接。
其中,在上述技术方案中,S02中使用的蜂窝铝板包括铝合金盖板14、铝质蜂窝芯15、铝合金紧固板16、四个连接构件17、四个连接套筒18、若干定位构件19和定位套筒20,铝合金盖板14与铝合金紧固板16之间设置有铝质蜂窝芯15,铝合金盖板14的中部向四边均匀设置有四个连接构件17,铝合金盖板14的四边均匀安装有定位构件19,铝合金紧固板16的中部向四边均匀设有四个连接套筒18,铝合金紧固板16的四边均匀安装有定位构件19,铝合金紧固板16的背部设置有带有螺纹的螺孔;连接构件17与连接套筒18之间的位置相对应,定位构件19与定位套筒20之间的位置相对应;铝质蜂窝芯15包括内芯21,内芯21的空腔中部设置有内环板22,铝合金盖板14向四周均匀开设有四个通孔,且通孔的截面为T型结构。
其中,通过连接构件17的挤压使得突出卡块24伸出并卡紧在内环板22的内腔,使得铝合金紧固板16挂接在铝质蜂窝芯15上,从而起到限位的作用,内置弹簧26起到复位连接的作用;并通过螺纹连接的方式将铝合金盖板14进行锁紧,通过三者之间的互相锁住避免出现蜂窝铝板脱落的情况;需要说明的是,连接构件17的上端开设有十字槽,方便螺丝刀拧动,连接构件17的中部为螺纹结构,连接构件17的下端为锥形结构。
进一步的,在上述技术方案中,连接套筒18包括挤压限位构件23、突出卡块24、和抵挡块25,连接套筒18的中部对称设置有挤压限位构件23,连接套筒18的内部底端安装有抵挡块25;挤压限位构件23包括突出卡块24,突出卡块24贯穿连接套筒18设置,突出卡块24的内端与连接套筒18的内壁之间固定连接有内置弹簧26,且内置弹簧26的外部套设有保护套,保护套连接在挤压限位构件23与连接套筒18内壁之间;
定位套筒20包括套体27和垫片28,套体27两侧设置有安装座29,安装座29外侧设置有承压孔30,套体27前端设置有减压环31,减压环31前端设置有垫片28;套体27内均匀分布有三角形密封垫,三角形密封垫的尖端朝向套体27的底端。
进一步的,在上述技术方案中,S02具体包括以下步骤:
将定位构件19对准插入到定位套筒20内,转动连接构件17使得连接构件17逐渐进入到连接套筒18内,挤压限位构件23受到连接构件17的挤压,内置弹簧26收紧带动突出卡块24向外伸出,卡入内环板22的内腔;随后对铝合金盖板14、铝质蜂窝芯15、铝合金紧固板16之间进行热压。
进一步的,在上述技术方案中,S03的具体步骤为:
将蜂窝铝板的铝合金紧固板16上螺纹孔位置对准支撑块11上的螺纹孔位置,使用螺栓将蜂窝铝板固定安装在支撑块11上;蜂窝铝板四边与骨架单元10之间留有间隙。
进一步的,在上述技术方案中,S04的具体步骤为:
首先测量安装槽尺寸,根据尺寸标记,确定云石片的切割尺寸,利用切割机对云石片进行切割,切割过程中,使切割机的转速保持在6000r/min,切割机的刀头使用金刚石岩板专用切割刀片;随后将云石片的装配边用45度倒角机进行切割,在磨边后使用细目砂纸打磨切割的边角,同时擦除粉尘,从而保证切割完成后的云石片接口处干净。
进一步的,在上述技术方案中,S05的具体步骤为:
首先在蜂窝铝板与骨架单元10的间隙处分别固定安装四组支撑架32,然后将密封槽33卡接至云石片的顶边和底边,随后将云石片通过密封槽33卡接进支撑架32中。
进一步的,在上述技术方案中,支撑架32包括固定座34,密封槽33与固定座34滑动卡接,密封槽33外壁宽度小于固定座34内壁宽度,云石片厚度与密封槽33内部宽度相适配;固定座34底部设置有压力传感器35,压力传感器35用于辅助判断云石片上端和下端的受力情况;固定座34与密封槽33之间活动安装有两个T型卡入件36,T型卡入件36用于调整云石片的受力强度。
其中,压力传感器35可选用公开号为CN113309154B的中国发明专利(申请号:CN202110615920.4)中的受力智能感知接头,并运用其公开的技术特征能够实现对云石片上端和下端的受力情况进行检测;将压力传感器35连接在上下两侧的固定座34底部;通过应采集应变值和倾斜角度;计算压力传感器35处的轴力、弯矩和倾斜角度;获取云石片实时的受力及姿态信息。
进一步的,在上述技术方案中,S06的具体步骤为:
当发现云石片上端和下端受力不均时,将受力程度弱的一端通过T型卡入件36卡接进固定座34与密封槽33之间的缝隙中,用于增大云石片一端的受压力,保证云石片上端连接边与下端连接边的受力平衡。
具体的,本发明的原理是:通过采用“蜂窝式夹层”结构,即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯,经高温高压复合制造而成的复合板材;具有选材精良、工艺先进和构造合理的优势,能在大尺度、平整度有出色的表现,本方法采用的可拆卸式蜂窝铝板重量仅在5~5.5KG/平方米之间,能够大幅度减轻云石片的承重载荷;此外,蜂窝铝板可承受高强度的压力和剪切力,不易变形,能够满足超高层建筑抗风压的要求;并且可任意顺序安装、每块板材可单独拆卸、更换,提高安装维护的灵活性,降低安装成本;蜂窝铝板的四周为包边盒式结构,具有良好的密闭性,同时也提高了云石片的安全性和使用寿命;通过压力传感器35,对云石片上下两端的受力情况进行分析;通过T型卡入件36,方便根据实际云石片的受力情况对云石片受力进行调节,避免云石片出现受力不均出现脱落的情况出现,延长云石片的使用寿命,防止云石片长时间受力不均导致云石片变形的问题。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S01:测量墙面尺寸,构建墙面钢骨架;
S02:组装蜂窝铝板;
S03:将蜂窝铝板对应位置固定安装至安装槽中;
S04:对云石片进行尺寸测量和切割;
S05:将切割好的云石片贴紧蜂窝铝板固定到安装槽内;
S06:根据受力程度对云石片进行受力调整,完成内嵌安装。
2.根据权利要求1所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述S01中墙面钢骨架包括立柱,所述立柱上固定焊接有横梁,所述横梁上设置有多个安装槽,所述安装槽内设置有骨架单元(10);所述骨架单元(10)的侧面穿设有多根支撑块(11),所述多根支撑块(11)构成木基层,所述支撑块(11)的底部开设有固定槽(12),所述固定槽(12)内设置有带有螺纹的螺孔,所述骨架单元(10)的底部设置有多个支撑筋(13),所述支撑块(11)的底部与所述支撑筋(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述S02中使用的蜂窝铝板包括铝合金盖板(14)、铝质蜂窝芯(15)、铝合金紧固板(16)、四个连接构件(17)、四个连接套筒(18)、若干定位构件(19)和定位套筒(20),所述铝合金盖板(14)与所述铝合金紧固板(16)之间设置有所述铝质蜂窝芯(15),所述铝合金盖板(14)的中部向四边均匀设置有四个连接构件(17),所述铝合金盖板(14)的四边均匀安装有定位构件(19),所述铝合金紧固板(16)的中部向四边均匀设有四个连接套筒(18),所述铝合金紧固板(16)的四边均匀安装有定位构件(19),所述铝合金紧固板(16)的背部设置有带有螺纹的螺孔;所述连接构件(17)与所述连接套筒(18)之间的位置相对应,所述定位构件(19)与所述定位套筒(20)之间的位置相对应;所述铝质蜂窝芯(15)包括内芯(21),所述内芯(21)的空腔中部设置有内环板(22),所述铝合金盖板(14)向四周均匀开设有四个通孔,且所述通孔的截面为T型结构。
4.根据权利要求3所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述连接套筒(18)包括挤压限位构件(23)、突出卡块(24)、和抵挡块(25),所述连接套筒(18)的中部对称设置有所述挤压限位构件(23),所述连接套筒(18)的内部底端安装有抵挡块(25);所述挤压限位构件(23)包括所述突出卡块(24),所述突出卡块(24)贯穿所述连接套筒(18)设置,所述突出卡块(24)的内端与所述连接套筒(18)的内壁之间固定连接有内置弹簧(26),且所述内置弹簧(26)的外部套设有保护套,所述保护套连接在所述挤压限位构件(23)与所述连接套筒(18)内壁之间;
所述定位套筒(20)包括套体(27)和垫片(28),所述套体(27)两侧设置有安装座(29),所述安装座(29)外侧设置有承压孔(30),所述套体(27)前端设置有减压环(31),所述减压环(31)前端设置有所述垫片(28);所述套体(27)内均匀分布有三角形密封垫,所述三角形密封垫的尖端朝向所述套体(27)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述S02具体包括以下步骤:
将所述定位构件(19)对准插入到所述定位套筒(20)内,转动所述连接构件(17)使得所述连接构件(17)逐渐进入到所述连接套筒(18)内,所述挤压限位构件(23)受到所述连接构件(17)的挤压,所述内置弹簧(26)收紧带动所述突出卡块(24)向外伸出,卡入所述内环板(22)的内腔;随后对所述铝合金盖板(14)、铝质蜂窝芯(15)、铝合金紧固板(16)之间进行热压。
6.根据权利要求5所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述S03的具体步骤为:
将所述蜂窝铝板的铝合金紧固板(16)上螺纹孔位置对准所述支撑块(11)上的螺纹孔位置,使用螺栓将所述蜂窝铝板固定安装在所述支撑块(11)上;所述蜂窝铝板四边与所述骨架单元(10)之间留有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述S04的具体步骤为:
首先测量安装槽尺寸,根据尺寸标记,确定云石片的切割尺寸,利用切割机对云石片进行切割,切割过程中,使切割机的转速保持在6000r/min,切割机的刀头使用金刚石岩板专用切割刀片;随后将云石片的装配边用45度倒角机进行切割,在磨边后使用细目砂纸打磨切割的边角,同时擦除粉尘,从而保证切割完成后的云石片接口处干净。
8.根据权利要求7所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述S05的具体步骤为:
首先在所述蜂窝铝板与所述骨架单元(10)的间隙处分别固定安装四组支撑架(32),然后将密封槽(33)卡接至云石片的顶边和底边,随后将云石片通过所述密封槽(33)卡接进所述支撑架(32)中。
9.根据权利要求8所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述支撑架(32)包括固定座(34),所述密封槽(33)与所述固定座(34)滑动卡接,所述密封槽(33)外壁宽度小于所述固定座(34)内壁宽度,所述云石片厚度与所述密封槽(33)内部宽度相适配;所述固定座(34)底部设置有压力传感器(35),所述压力传感器(35)用于辅助判断云石片上端和下端的受力情况;所述固定座(34)与所述密封槽(33)之间活动安装有两个T型卡入件(36),所述T型卡入件(36)用于调整云石片的受力强度。
10.根据权利要求9所述的一种墙面蜂窝铝板内嵌云石片的方法,其特征在于,所述S06的具体步骤为:
当发现云石片上端和下端受力不均时,将受力程度弱的一端通过所述T型卡入件(36)卡接进所述固定座(34)与所述密封槽(33)之间的缝隙中,用于增大云石片一端的受压力,保证云石片上端连接边与下端连接边的受力平衡。
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CN117513643A (zh) * | 2023-11-08 | 2024-02-06 | 江苏天润盛凯新材料股份有限公司 | 一种高性能碳纤维板及其加工方法 |
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- 2023-05-08 CN CN202310504673.XA patent/CN116591419A/zh active Pending
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