CN116588753A - 一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆加工技术领域，尤其是涉及一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，包括底座，所述底座的上端固定安设有卷绕机构和设置在卷绕机构一侧的升降补偿机构，所述升降补偿机构的上端固定连接有往复导向机构，所述卷绕机构和往复导向机构内设置有电缆本体。本发明能够保证电缆保持稳定顺直的卷绕收纳，避免过多的电缆自扭曲现象影响电缆生产加工质量的问题，保证电缆扭曲变化自检测机构始终处于合适且稳定的工作位置，保证了检测质量和效率，避免随着电缆缠绕量增加导致绕线盘直径的增加对电缆造成较大牵拉张力，进而对电缆造成损坏影响的问题。

Description

一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置

技术领域

本发明属于电缆加工技术领域，尤其是涉及一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置。

背景技术

铝合金电缆由于韧性好，不易产生裂纹，在安装中出现安全的隐患的概率小，受到广泛的推广使用，在电缆的加工过程中，需要经过多次的收卷、放线作业才能完成电缆的加工生产，这个过程中就需要使用到绕线盘，但目前用于电缆的绕线盘在实际中还会存在以下一些问题：

目前为了保证电缆绕线的均匀性，会加设一个往复移动的导向机构进行对电缆绕线的梳理，但相对使得电缆往复移动的过程中，电缆与绕线盘的接触面会有一个移动摩擦阻力，结合绕线盘收卷时候的动作会使得电缆处于一个自扭曲的状态，而且随着累计扭曲的效应影响，较大的扭曲了可能会导致电缆中的导线断裂，进而使得电缆存在短路的风险，应用到实际中很容易导致设备故障，目前为了避免电缆的拧曲，大多采用将电缆卷成自然的弧形，并将其自然放置这一手段，但在实际生产加工中，需要对电缆进行不断的收卷操作，很明显不能满足对电缆自然卷绕放置这一条件，导致实际操作中电缆容易发生扭曲变化，且这种扭曲变化量不能被快速识别进而进行处理，影响电缆的生产加工质量。

为此，我们提出一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，包括底座，所述底座的上端固定安设有卷绕机构和设置在卷绕机构一侧的升降补偿机构，所述升降补偿机构的上端固定连接有往复导向机构，所述卷绕机构和往复导向机构内设置有电缆本体；

所述卷绕机构包括两个前后对称固定连接在底座上端的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的表面均开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有转轴，两根所述转轴相向一端通过轴承转动连接有同一个绕线盘，两根所述转轴的轴壁与绕线盘的外壁之间均固定安设有磁吸连接机构，所述第二侧板的外壁固定安设有卷绕电机，所述卷绕电机的输出端与其中一根所述转轴的一端固定连接，所述第一侧板的外壁固定安设有用于驱动绕线盘反向转动的电机驱动组件，所述电缆本体卷绕在绕线盘外；

所述第一侧板的外壁固定安设有角度偏转支撑机构，所述角度偏转支撑机构外还固定安设有高度调节机构，所述高度调节机构的上端下侧固定连接有电缆扭曲变化自检测机构，所述底座的上端一侧还固定安设有抵触在电缆本体外侧的卷绕直径随动反馈机构。

在上述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置中，所述升降补偿机构包括固定连接在底座上端的U形固定板，所述U形固定板的上端均匀开设有多个等距分布设置的通孔，且对应通孔内活动插套有升降杆，多根所述升降杆的下端固定连接有同一个升降板，所述U形固定板的上端和往复导向机构的下端固定连接有多个分别套设在多根升降杆外的顶推弹簧，所述U形固定板的水平部下端固定连接有多个套设在升降杆外的环形电磁块，所述升降板的上端固定连接有多个套设在升降杆外的环形永磁块，所述U形固定板水平部的下端和升降板的上端之间固定连接有多个套设在环形电磁块和环形永磁块外的弹性折叠绝缘胶套。

在上述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置中，所述往复导向机构包括固定连接在多根所述升降杆上端的U形托接板，所述U形托接板两个竖直部相对一侧通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有往复块，所述U形托接板的外壁还固定安设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复块的上端固定连接有导向套环，所述U形托接板的两个竖直部侧壁上下对称固定连接有两根导向滑杆，所述往复块的侧壁对称开设有两个与导向滑杆滑动套接的导向滑孔。

在上述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置中，所述磁吸连接机构包括固定套接的转轴轴壁外的磁吸电磁板，所述绕线盘的外壁固定连接有抵触在磁吸电磁板外侧，且为环形结构的磁吸永磁板。

在上述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置中，所述角度偏转支撑机构包括固定连接在第一侧板外壁的定位环，所述定位环外通过轴承转动套接有旋转环，所述第一侧板的外壁还固定安设有定位壳，所述定位壳上下相对一侧侧壁固定连接有多根限位滑杆，多根所述限位滑杆外滑动套接有同一个调节块，所述定位壳的一侧开设有用于调节块一端伸出的开口，所述调节块的一端固定连接有传动齿条，所述旋转环的外壁固定连接有与传动齿条啮合的凸齿，所述调节块的上端和定位壳的内壁顶部之间固定连接有多个套设在限位滑杆外的复位弹簧，所述定位壳的内壁底部之间固定连接有多个分别套设在多根限位滑杆外的推力电磁块，所述调节块的下端固定连接有推力永磁块，所述推力电磁块和推力永磁块均为环形结构。

在上述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置中，所述高度调节机构包括多根固定连接在旋转环上端外壁的连接杆，多根所述连接杆的上端固定连接有同一个导向框，所述导向框内滑动套接有L形位移板，所述旋转环的上端外壁还通过轴承转动连接有转动螺杆，所述L形位移板的下端开设有与转动螺杆螺纹套接的螺槽，所述转动螺杆的下端杆壁外固定套接有同步齿轮，所述第一侧板的外壁固定连接有与同步齿轮啮合的弧形齿条。

在上述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置中，所述电缆扭曲变化自检测机构包括多根固定连接在L形位移板水平部下端的支撑杆，所述支撑杆为“Z”形结构，多根所述支撑杆的下端固定连接有同一个电动滑轨，所述电动滑轨内滑块的下端固定连接有套设在电缆本体外的检测筒，所述检测筒内设有受力筒，所述受力筒的内侧均匀固定连接有多个纵向设置的受力凸板，所述检测筒的内部上下对称开设有第一弧形空腔和第二弧形空腔，所述检测筒对应第一弧形空腔的内壁顶部对称固定连接有两个控制电路电接条，所述检测筒对应第二弧形空腔的内壁两端均固定连接有加力电磁块，所述受力筒的上下两端分别固定连接有伸入第一弧形空腔和第二弧形空腔内的第一偏转块和第二偏转块，所述第一偏转块的一端相背两侧均固定连接有控制电路导电块，所述第二偏转块的下端相背两侧均固定连接有受力永磁块，所述检测筒对应第一弧形空腔和第二弧形空腔的内壁均固定连接有弧形限位杆，所述第一偏转块和第二偏转块的侧壁均开设有与弧形限位杆滑动套接的套孔。

在上述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置中，所述卷绕直径随动反馈机构包括固定连接在底座上端的立板，所述立板的上端侧壁开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有随动杆，多根所述随动杆的一端固定连接有同一个抵触在电缆本体外的抵触辊，所述抵触辊和立板之间固定连接有多个分别套设在多根随动杆外的补偿弹簧，所述立板的上端侧壁还固定连接有套设在其中一根所述随动杆外的绝缘筒，所述绝缘筒的内壁固定连接有电阻条，位于绝缘筒内所述随动杆的一端固定连接有与电阻条电接触的弹性电接片。

与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过设置的底座、卷绕机构、往复导向机构、磁吸连接机构、电缆扭曲变化自检测机构，能够实现对电缆的自动卷绕收纳，且在电缆发生拧曲变形的时候快速识别反应，并作出对应的处理，保证电缆保持稳定顺直的卷绕收纳，避免过多的电缆自扭曲现象影响电缆生产加工质量的问题。

2、通过设置的角度偏转支撑机构、高度调节机构、卷绕直径随动反馈机构，能够随着绕线盘外电缆缠绕量的增加对电缆扭曲变化自检测机构进行随动调整，保证电缆扭曲变化自检测机构始终处于合适且稳定的工作位置，保证了检测质量和效率。

3、通过设置的升降补偿机构、卷绕直径随动反馈机构，能够基于绕线盘外电缆缠绕量的增加对电缆卷绕的张力进行调节补偿，使得电缆始终处于一个稳定的张力卷绕，避免随着电缆缠绕量增加导致绕线盘直径的增加对电缆造成较大牵拉张力，进而对电缆造成损坏影响的问题。

综上所述：本发明能够保证电缆保持稳定顺直的卷绕收纳，避免过多的电缆自扭曲现象影响电缆生产加工质量的问题，保证电缆扭曲变化自检测机构始终处于合适且稳定的工作位置，保证了检测质量和效率，避免随着电缆缠绕量增加导致绕线盘直径的增加对电缆造成较大牵拉张力，进而对电缆造成损坏影响的问题。

附图说明

图1是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的正视结构示意图；

图2是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的剖视结构示意图；

图3是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的卷绕机构的侧视结构示意图；

图4是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的升降补偿机构的结构示意图；

图5是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的往复导向机构的侧视结构示意图；

图6是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的角度偏转支撑机构的结构示意图；

图7是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的高度调节机构的结构示意图；

图8是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的电缆扭曲变化自检测机构的部分侧视结构示意图；

图9是本发明提供的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置的卷绕直径随动反馈机构的结构示意图。

图中：1底座、2卷绕机构、21第一侧板、22第二侧板、23转轴、24绕线盘、25卷绕电机、26电机驱动组件、3升降补偿机构、31 U形固定板、32升降杆、33升降板、34顶推弹簧、35环形电磁块、36环形永磁块、4往复导向机构、41 U形托接板、42往复丝杆、43往复块、44旋转电机、45导向套环、46导向滑杆、5磁吸连接机构、51磁吸电磁板、52磁吸永磁板、6角度偏转支撑机构、61定位环、62旋转环、63定位壳、64限位滑杆、65调节块、66传动齿条、67凸齿、68复位弹簧、69推力电磁块、610推力永磁块、7高度调节机构、71连接杆、72导向框、73 L形位移板、74转动螺杆、75螺槽、76同步齿轮、77弧形齿条、8电缆扭曲变化自检测机构、81支撑杆、82电动滑轨、83检测筒、84受力筒、85受力凸板、86第一弧形空腔、87第二弧形空腔、88控制电路电接条、89加力电磁块、810第一偏转块、811第二偏转块、812控制电路导电块、813受力永磁块、814弧形限位杆、9卷绕直径随动反馈机构、91立板、92随动杆、93抵触辊、94补偿弹簧、95绝缘筒、96电阻条、97弹性电接片、10电缆本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-9所示，一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，包括底座1，底座1的上端固定安设有卷绕机构2，卷绕机构2包括两个前后对称固定连接在底座1上端的第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21和第二侧板22的表面均开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有转轴23，两根转轴23相向一端通过轴承转动连接有同一个绕线盘24，两根转轴23的轴壁与绕线盘24的外壁之间均固定安设有磁吸连接机构5，第二侧板22的外壁固定安设有卷绕电机25，卷绕电机25的输出端与其中一根转轴23的一端固定连接，第一侧板21的外壁固定安设有用于驱动绕线盘24反向转动的电机驱动组件26，电缆本体10卷绕在绕线盘24外，磁吸连接机构5包括固定套接的转轴23轴壁外的磁吸电磁板51，绕线盘24的外壁固定连接有抵触在磁吸电磁板51外侧，且为环形结构的磁吸永磁板52。

底座1的上端固定安设有升降补偿机构3，升降补偿机构3包括固定连接在底座1上端的U形固定板31，U形固定板31的上端均匀开设有多个等距分布设置的通孔，且对应通孔内活动插套有升降杆32，多根升降杆32的下端固定连接有同一个升降板33，U形固定板31的上端和往复导向机构4的下端固定连接有多个分别套设在多根升降杆32外的顶推弹簧34，U形固定板31的水平部下端固定连接有多个套设在升降杆32外的环形电磁块35，升降板33的上端固定连接有多个套设在升降杆32外的环形永磁块36，U形固定板31水平部的下端和升降板33的上端之间固定连接有多个套设在环形电磁块35和环形永磁块36外的弹性折叠绝缘胶套。

升降补偿机构3的上端固定连接有往复导向机构4，往复导向机构4包括固定连接在多根升降杆32上端的U形托接板41，U形托接板41两个竖直部相对一侧通过轴承转动连接有往复丝杆42，往复丝杆42的杆壁螺纹套接有往复块43，U形托接板41的外壁还固定安设有旋转电机44，旋转电机44的输出端与往复丝杆42的一端固定连接，往复块43的上端固定连接有导向套环45，U形托接板41的两个竖直部侧壁上下对称固定连接有两根导向滑杆46，往复块43的侧壁对称开设有两个与导向滑杆46滑动套接的导向滑孔。

卷绕机构2和往复导向机构4内设置有电缆本体10，第一侧板21的外壁固定安设有角度偏转支撑机构6，角度偏转支撑机构6包括固定连接在第一侧板21外壁的定位环61，定位环61外通过轴承转动套接有旋转环62，第一侧板21的外壁还固定安设有定位壳63，定位壳63上下相对一侧侧壁固定连接有多根限位滑杆64，多根限位滑杆64外滑动套接有同一个调节块65，定位壳63的一侧开设有用于调节块65一端伸出的开口，调节块65的一端固定连接有传动齿条66，旋转环62的外壁固定连接有与传动齿条66啮合的凸齿67，调节块65的上端和定位壳63的内壁顶部之间固定连接有多个套设在限位滑杆64外的复位弹簧68，定位壳63的内壁底部之间固定连接有多个分别套设在多根限位滑杆64外的推力电磁块69，调节块65的下端固定连接有推力永磁块610，推力电磁块69和推力永磁块610均为环形结构。

角度偏转支撑机构6外还固定安设有高度调节机构7，高度调节机构7包括多根固定连接在旋转环62上端外壁的连接杆71，多根连接杆71的上端固定连接有同一个导向框72，导向框72内滑动套接有L形位移板73，旋转环62的上端外壁还通过轴承转动连接有转动螺杆74，L形位移板73的下端开设有与转动螺杆74螺纹套接的螺槽75，转动螺杆74的下端杆壁外固定套接有同步齿轮76，第一侧板21的外壁固定连接有与同步齿轮76啮合的弧形齿条77。

高度调节机构7的上端下侧固定连接有电缆扭曲变化自检测机构8，电缆扭曲变化自检测机构8包括多根固定连接在L形位移板73水平部下端的支撑杆81，支撑杆81为“Z”形结构，多根支撑杆81的下端固定连接有同一个电动滑轨82，电动滑轨82内滑块的下端固定连接有套设在电缆本体10外的检测筒83，检测筒83内设有受力筒84，受力筒84的内侧均匀固定连接有多个纵向设置的受力凸板85，检测筒83的内部上下对称开设有第一弧形空腔86和第二弧形空腔87，检测筒83对应第一弧形空腔86的内壁顶部对称固定连接有两个控制电路电接条88，检测筒83对应第二弧形空腔87的内壁两端均固定连接有加力电磁块89，受力筒84的上下两端分别固定连接有伸入第一弧形空腔86和第二弧形空腔87内的第一偏转块810和第二偏转块811，第一偏转块810的一端相背两侧均固定连接有控制电路导电块812，第二偏转块811的下端相背两侧均固定连接有受力永磁块813，检测筒83对应第一弧形空腔86和第二弧形空腔87的内壁均固定连接有弧形限位杆814，第一偏转块810和第二偏转块811的侧壁均开设有与弧形限位杆814滑动套接的套孔。

底座1的上端一侧还固定安设有抵触在电缆本体10外侧的卷绕直径随动反馈机构9，卷绕直径随动反馈机构9包括固定连接在底座1上端的立板91，立板91的上端侧壁开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有随动杆92，多根随动杆92的一端固定连接有同一个抵触在电缆本体10外的抵触辊93，抵触辊93和立板91之间固定连接有多个分别套设在多根随动杆92外的补偿弹簧94，立板91的上端侧壁还固定连接有套设在其中一根随动杆92外的绝缘筒95，绝缘筒95的内壁固定连接有电阻条96，位于绝缘筒95内随动杆92的一端固定连接有与电阻条96电接触的弹性电接片97。

现对本发明的操作原理做如下描述：一开始的时候卷绕电机25处的转轴23与绕线盘24处对应设置的磁吸电磁板51供电，使得当前位置磁吸电磁板51供电产生磁性配合磁吸永磁板52实现卷绕电机25输出端连接的转轴23与绕线盘24相对固定连接在一起，绕线盘24另一侧对应转轴23位置的磁吸电磁板51不通电，进而使得绕线盘24另一侧与转轴23之间仅是转动连接的状态，卷绕电机25驱动转轴23带动绕线盘24转动，实现对电缆本体10的收卷操作，且收卷的时候同步启动旋转电机44，旋转电机44带动往复丝杆42转动，通过往复丝杆42和往复块43的螺纹套接与导向滑杆46对往复块43的限位导向使得往复块43带动导向套环45来回移动，进而使得电缆本体10均匀的缠绕在绕线盘24外，实现电缆本体10的均匀收卷操作，且电动滑轨82带动检测筒83随着导向套环45的移动而同步移动，电缆本体10在受力筒84内顺直滑动时，受力凸板85的纵向方向与电缆本体10的前进方向平行，没有周向方向的位移，但当电缆本体10在卷绕过程中因为摩擦阻力和收卷力的作用下发生自拧曲现象时，电缆本体10的拧曲方向与受力凸板85垂直，进而驱动受力筒84在检测筒83内发生相对的旋转，受力筒84带动第一偏转块810和第二偏转块811同步移动，检测筒83对应第二弧形空腔87内的加力电磁块89都供有一个初始供电量，配合第二偏转块811外侧的受力永磁块813使得受力筒84相对稳定的设置在检测筒83内，随着受力筒84因为电缆本体10自拧曲发生旋转时，第一偏转块810带动控制电路导电块812发生位移，向哪个方向旋转，第一偏转块810对应方向的控制电路导电块812就与对应位置的控制电路电接条88接触，此时控制电路被接通先断去卷绕电机25对应转轴23位置外磁吸电磁板51的供电，使得卷绕电机25的动作不再驱动绕线盘24转动，再连接另一侧转轴23位置处的磁吸电磁板51，使得另一侧转轴23与绕线盘24相对固定连接在一起，并使得电机驱动组件26配合时间继电器工作3s，电机驱动组件26配合转轴23驱动绕线盘24反向转动一定距离，使得发生拧曲位置的电缆本体10从绕线盘24上放出，且同步增加第二弧形空腔87内相反一侧加力电磁块89的供电电流5s，辅助电缆本体10快速复位到顺直的状态，然后再恢复正常供电，使得受力筒84和检测筒83回到初始状态，且同步断去电机驱动组件26对应位置磁吸电磁板51的供电，并接通卷绕电机25对应位置磁吸电磁板51的供电，恢复电缆本体10的正常卷绕工作，能够实现对电缆的自动卷绕收纳，且在电缆发生拧曲变形的时候快速识别反应，并作出对应的处理，保证电缆保持稳定顺直的卷绕收纳，避免过多的电缆自扭曲现象影响电缆生产加工质量的问题；

随着绕线盘24外电缆本体10卷绕量的增加，整个绕线盘24的直径增加，电缆本体10与绕线盘24的接触位置也发生相对的移动，同时反向推动抵触辊93和随动杆92克服补偿弹簧94的弹力后移，进而使得弹性电接片97相对电阻条96移动，使得电阻条96接入的电阻变小，电阻条96接入环形电磁块35和推力电磁块69的供电电路，当电阻条96电阻变小，电路中的电流增大，使得环形电磁块35和推力电磁块69的磁力增强，首先推力电磁块69的磁力增强配合推力永磁块610推动调节块65克服复位弹簧68的弹力带动传动齿条66上移，再通过传动齿条66和旋转环62外凸齿67的啮合驱动旋转环62绕着定位环61转动，进而带动检测筒83发生相对偏转，使得检测筒83始终处于电缆本体10与绕线盘24接触位置的最近处进行反馈检测，且随着旋转环62的转动，驱动转动螺杆74也相对移动，转动螺杆74外同步齿轮76和弧形齿条77的啮合作用驱动转动螺杆74同步发生自转，再通过转动螺杆74和L形位移板73下端螺槽75的螺纹套接作用使得L形移动板向上移动，同步补偿检测筒83所处的高度位置，能够随着绕线盘24外电缆缠绕量的增加对电缆扭曲变化自检测机构8进行随动调整，保证电缆扭曲变化自检测机构8始终处于合适且稳定的工作位置，保证了检测质量和效率；

随着绕线盘24外电缆本体10的卷绕量增加，环形电磁块35磁力的增强，环形电磁块35配合环形永磁块36推动升降板33带动升降杆32克服顶推弹簧34的弹力下移，进而使得导向套环45的相对高度随着绕线盘24外电缆本体10的卷绕直径增加而下降，能够基于绕线盘24外电缆缠绕量的增加对电缆卷绕的张力进行调节补偿，使得电缆始终处于一个稳定的张力卷绕，避免随着电缆缠绕量增加导致绕线盘24直径的增加对电缆造成较大牵拉张力，进而对电缆造成损坏影响的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定安设有卷绕机构（2）和设置在卷绕机构（2）一侧的升降补偿机构（3），所述升降补偿机构（3）的上端固定连接有往复导向机构（4），所述卷绕机构（2）和往复导向机构（4）内设置有电缆本体（10）；

所述卷绕机构（2）包括两个前后对称固定连接在底座（1）上端的第一侧板（21）和第二侧板（22），所述第一侧板（21）和第二侧板（22）的表面均开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有转轴（23），两根所述转轴（23）相向一端通过轴承转动连接有同一个绕线盘（24），两根所述转轴（23）的轴壁与绕线盘（24）的外壁之间均固定安设有磁吸连接机构（5），所述第二侧板（22）的外壁固定安设有卷绕电机（25），所述卷绕电机（25）的输出端与其中一根所述转轴（23）的一端固定连接，所述第一侧板（21）的外壁固定安设有用于驱动绕线盘（24）反向转动的电机驱动组件（26），所述电缆本体（10）卷绕在绕线盘（24）外；

所述第一侧板（21）的外壁固定安设有角度偏转支撑机构（6），所述角度偏转支撑机构（6）外还固定安设有高度调节机构（7），所述高度调节机构（7）的上端下侧固定连接有电缆扭曲变化自检测机构（8），所述底座（1）的上端一侧还固定安设有抵触在电缆本体（10）外侧的卷绕直径随动反馈机构（9），所述电缆扭曲变化自检测机构（8）包括多根固定连接在高度调节机构（7）顶端的支撑杆（81），所述支撑杆（81）为“Z”形结构，多根所述支撑杆（81）的下端固定连接有同一个电动滑轨（82），所述电动滑轨（82）内滑块的下端固定连接有套设在电缆本体（10）外的检测筒（83），所述检测筒（83）内设有受力筒（84），所述受力筒（84）的内侧均匀固定连接有多个纵向设置的受力凸板（85），所述检测筒（83）的内部上下对称开设有第一弧形空腔（86）和第二弧形空腔（87），所述检测筒（83）对应第一弧形空腔（86）的内壁顶部对称固定连接有两个控制电路电接条（88），所述检测筒（83）对应第二弧形空腔（87）的内壁两端均固定连接有加力电磁块（89），所述受力筒（84）的上下两端分别固定连接有伸入第一弧形空腔（86）和第二弧形空腔（87）内的第一偏转块（810）和第二偏转块（811），所述第一偏转块（810）的一端相背两侧均固定连接有控制电路导电块（812），所述第二偏转块（811）的下端相背两侧均固定连接有受力永磁块（813），所述检测筒（83）对应第一弧形空腔（86）和第二弧形空腔（87）的内壁均固定连接有弧形限位杆（814），所述第一偏转块（810）和第二偏转块（811）的侧壁均开设有与弧形限位杆（814）滑动套接的套孔。

2.根据权利要求1所述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，其特征在于，所述升降补偿机构（3）包括固定连接在底座（1）上端的U形固定板（31），所述U形固定板（31）的上端均匀开设有多个等距分布设置的通孔，且对应通孔内活动插套有升降杆（32），多根所述升降杆（32）的下端固定连接有同一个升降板（33），所述U形固定板（31）的上端和往复导向机构（4）的下端固定连接有多个分别套设在多根升降杆（32）外的顶推弹簧（34），所述U形固定板（31）的水平部下端固定连接有多个套设在升降杆（32）外的环形电磁块（35），所述升降板（33）的上端固定连接有多个套设在升降杆（32）外的环形永磁块（36），所述U形固定板（31）水平部的下端和升降板（33）的上端之间固定连接有多个套设在环形电磁块（35）和环形永磁块（36）外的弹性折叠绝缘胶套。

3.根据权利要求2所述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，其特征在于，所述往复导向机构（4）包括固定连接在多根所述升降杆（32）上端的U形托接板（41），所述U形托接板（41）两个竖直部相对一侧通过轴承转动连接有往复丝杆（42），所述往复丝杆（42）的杆壁螺纹套接有往复块（43），所述U形托接板（41）的外壁还固定安设有旋转电机（44），所述旋转电机（44）的输出端与往复丝杆（42）的一端固定连接，所述往复块（43）的上端固定连接有导向套环（45），所述U形托接板（41）的两个竖直部侧壁上下对称固定连接有两根导向滑杆（46），所述往复块（43）的侧壁对称开设有两个与导向滑杆（46）滑动套接的导向滑孔。

4.根据权利要求1所述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，其特征在于，所述磁吸连接机构（5）包括固定套接的转轴（23）轴壁外的磁吸电磁板（51），所述绕线盘（24）的外壁固定连接有抵触在磁吸电磁板（51）外侧，且为环形结构的磁吸永磁板（52）。

5.根据权利要求1所述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，其特征在于，所述角度偏转支撑机构（6）包括固定连接在第一侧板（21）外壁的定位环（61），所述定位环（61）外通过轴承转动套接有旋转环（62），所述第一侧板（21）的外壁还固定安设有定位壳（63），所述定位壳（63）上下相对一侧侧壁固定连接有多根限位滑杆（64），多根所述限位滑杆（64）外滑动套接有同一个调节块（65），所述定位壳（63）的一侧开设有用于调节块（65）一端伸出的开口，所述调节块（65）的一端固定连接有传动齿条（66），所述旋转环（62）的外壁固定连接有与传动齿条（66）啮合的凸齿（67），所述调节块（65）的上端和定位壳（63）的内壁顶部之间固定连接有多个套设在限位滑杆（64）外的复位弹簧（68），所述定位壳（63）的内壁底部之间固定连接有多个分别套设在多根限位滑杆（64）外的推力电磁块（69），所述调节块（65）的下端固定连接有推力永磁块（610），所述推力电磁块（69）和推力永磁块（610）均为环形结构。

6.根据权利要求5所述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，其特征在于，所述高度调节机构（7）包括多根固定连接在旋转环（62）上端外壁的连接杆（71），多根所述连接杆（71）的上端固定连接有同一个导向框（72），所述导向框（72）内滑动套接有L形位移板（73），所述旋转环（62）的上端外壁还通过轴承转动连接有转动螺杆（74），所述L形位移板（73）的下端开设有与转动螺杆（74）螺纹套接的螺槽（75），所述转动螺杆（74）的下端杆壁外固定套接有同步齿轮（76），所述第一侧板（21）的外壁固定连接有与同步齿轮（76）啮合的弧形齿条（77）。

7.根据权利要求1所述的一种柔性铝合金电缆加工生产用收放装置，其特征在于，所述卷绕直径随动反馈机构（9）包括固定连接在底座（1）上端的立板（91），所述立板（91）的上端侧壁开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有随动杆（92），多根所述随动杆（92）的一端固定连接有同一个抵触在电缆本体（10）外的抵触辊（93），所述抵触辊（93）和立板（91）之间固定连接有多个分别套设在多根随动杆（92）外的补偿弹簧（94），所述立板（91）的上端侧壁还固定连接有套设在其中一根所述随动杆（92）外的绝缘筒（95），所述绝缘筒（95）的内壁固定连接有电阻条（96），位于绝缘筒（95）内所述随动杆（92）的一端固定连接有与电阻条（96）电接触的弹性电接片（97）。