CN116583345A - 用于测量焦炭塔变形的方法和系统 - Google Patents
用于测量焦炭塔变形的方法和系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116583345A CN116583345A CN202180084220.5A CN202180084220A CN116583345A CN 116583345 A CN116583345 A CN 116583345A CN 202180084220 A CN202180084220 A CN 202180084220A CN 116583345 A CN116583345 A CN 116583345A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke drum
- measurement device
- optical measurement
- target
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 190
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 166
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 116
- 241000234295 Musa Species 0.000 claims description 13
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 claims description 13
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000001093 holography Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005305 interferometry Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S17/00—Systems using the reflection or reradiation of electromagnetic waves other than radio waves, e.g. lidar systems
- G01S17/02—Systems using the reflection of electromagnetic waves other than radio waves
- G01S17/06—Systems determining position data of a target
- G01S17/42—Simultaneous measurement of distance and other co-ordinates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
- G01S7/48—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S17/00
- G01S7/4808—Evaluating distance, position or velocity data
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
一种焦炭塔测量系统包括耦合到焦炭塔的上部外表的第一目标和大体上垂直于第一目标布置的第二目标。第一光学测量设备被布置成可视化第一目标并且测量第一光学测量设备和第一目标之间的距离。第二光学测量设备被布置成可视化第二目标并且测量第二光学测量设备和第二目标之间的距离。处理器电耦合到第一光学测量设备和第二光学测量设备。处理器从第一光学测量设备和第二光学测量设备接收对应于焦炭塔的移动的信号。处理器聚合从第一光学测量设备和第二光学测量设备接收的信号以确定焦炭塔的总移动。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求保护于2020年10月14日提交的美国临时专利申请第63/091,602号的优先权,并且通过引用将该美国临时专利申请的全部公开内容并入。
技术领域
本申请总体上涉及焦化系统,并且更特别地,但是不通过限制的方式涉及用于测量焦炭塔由于热膨胀所致的变形的系统和方法。
背景技术
本节提供背景信息,以促进更好地理解本公开的各种方面。应当理解的是,在本文档的本节中的陈述要从该角度来阅读,而不是作为对现有技术的承认。
焦炭塔系统经常在石油产品的生产中利用,所述石油产品诸如例如汽油、柴油、燃料油和其他类似产品。焦炭塔系统典型地包括支撑垫或台面。支撑结构被构造在支撑垫上方,并且焦炭塔被设置在支撑结构内。焦炭塔除了在其支撑基环处之外在横向上无约束,并且由支撑垫垂直支撑。焦炭塔典型地是封闭的金属容器,重量经常在几百吨的量级上。在操作期间,流体在高温下进入焦炭塔,并且引致焦炭塔的热膨胀。进一步地,水典型地在操作期间被引入焦炭塔,由此引起焦炭塔内容物的迅速冷却。将加热的流体引入焦炭塔以及随后的迅速冷却在焦炭塔内部引致显著的温度分布。焦炭塔内流体的移动经常引起焦炭塔表面上的温度分布不均匀。这样的不均匀的温度分布能够导致焦炭塔非一致的热膨胀。在操作期间,焦炭塔通常向一侧弯曲并呈现弯曲的香蕉状形状。该现象通常被称为“香蕉效应”或“香蕉移动”。由于焦炭塔的大小,这样的热膨胀经常在4-6英寸的范围内。出于该原因,在焦炭塔和支撑结构之间存在最小的结构互连,以便允许焦炭塔的热膨胀和收缩的空间,而不损坏焦炭塔或周围的支撑结构。
尽管焦炭塔及其相关联的装备经常被设计为适应热膨胀和香蕉移动,但是要求频繁的检查和监视,以确保焦炭塔的任何移动维持在可接受的容差内。当前,焦炭塔的视觉检查被用来监视焦炭塔以及相关联的装备和管道的状况。然而,视觉检查是耗时的,并且不提供对焦炭塔移动的连续监视。过度的热膨胀或香蕉移动可能导致材料疲劳,并引起焦炭塔以及相关联的装备和管道的过早故障。焦炭塔装备和管道故障导致生产中断和与维修相关联的大量费用。这样的故障可能导致火灾和潜在的人身伤害。
发明内容
提供本概述以介绍在下面在详细描述中进一步描述的概念选集。本概述不旨在标识所要求保护的主题的关键或必要特征,也不旨在用作限制所要求保护的主题的范围的辅助。
本发明的各方面涉及焦炭塔测量系统。焦炭塔测量系统包括耦合到焦炭塔的上部外表的第一目标和耦合到焦炭塔的相同或另一上部外表的第二目标。第二目标大体上垂直于第一目标布置。第一光学测量设备被布置成可视化第一目标并测量第一光学测量设备和第一目标之间的距离。第二光学测量设备被布置成可视化第二目标并测量第二光学测量设备和第二目标之间的距离。处理器被电耦合到第一光学测量设备和第二光学测量设备。处理器从第一光学测量设备和第二光学测量设备接收对应于焦炭塔的移动的信号。处理器聚合从第一光学测量设备和第二光学测量设备接收的信号,以确定焦炭塔的方向和总移动。
本发明的各方面涉及一种测量焦炭塔变形的方法。该方法包括测量第一目标和第一光学测量设备之间沿第一水平轴的距离。该方法还包括测量第二目标和第二光学测量设备之间沿第二水平轴的距离。信号从第一光学测量设备传输到处理器。该信号对应于焦炭塔沿第一水平轴的移动。信号从第二光学测量设备传输到处理器。该信号对应于焦炭塔沿第二水平轴的移动。处理器计算焦炭塔的方向和总移动。
本公开的各方面涉及一种测量焦炭塔的移动的方法。该方法包括将电磁波束从光学测量设备传输到目标。记录电磁波束到目标的位置。焦炭塔的移动基于电磁波束到目标的移动来确定。
附图说明
当与随附的图一起阅读时,从以下详细描述中最好地理解本公开。要强调的是,根据行业中的标准实践,各种特征没有按比例绘制。事实上,为了讨论清楚,各种特征的尺寸可以任意增大或减小。
图1是根据本公开的各方面的焦炭塔系统的示意图;
图2是根据本公开的各方面的双轴焦炭塔测量系统的示意图;
图3是与图2的双轴焦炭塔测量系统一起使用的测量目标的平面图;
图4A是图示根据本公开的各方面的测量焦炭塔变形的方法的流程图;
图4B是图示焦炭塔的初始位置的焦炭塔系统的顶视图;
图4C是图示焦炭塔沿第一水平轴的变形的焦炭塔系统的顶视图;
图4D是图示焦炭塔沿第二水平轴的变形的焦炭塔系统的顶视图;
图4E是图示焦炭塔沿第一水平轴和第二水平轴这两者的变形的焦炭塔系统的顶视图;
图5是根据本公开的各方面的单轴焦炭塔测量系统的示意图;以及
图6是图示根据本公开的各方面的测量焦炭塔变形的方法的流程图。
具体实施方式
现在将参考随附附图对本发明的各种实施例进行更全面的描述。然而,本发明可以以许多不同的形式体现,并且不应当被解释为限于本文阐述的实施例。
图1是焦炭塔系统100的示意图。焦炭塔系统100包括放置在支撑垫104上的焦炭塔模块102。焦炭塔模块102包括放置在支撑框架108内的焦炭塔106。通过示例的方式,图1中图示的焦炭塔系统100示出了四个焦炭塔模块102和四个支撑垫104。然而,在其他实施例中,利用本发明原理的焦炭塔系统可以包括任何数量的焦炭塔模块和任何数量的支撑垫。
图2是双轴焦炭塔测量系统200的示意图。双轴焦炭塔测量系统200包括与焦炭塔106相关联的第一目标202和与焦炭塔106相关联的第二目标204。第一目标202与焦炭塔106的第一水平轴206对准,并且第二目标204与焦炭塔106的第二水平轴208对准,使得第二目标204大体上正交于第一目标202布置。如通过图2中示例的方式所示出的,当从上方观察焦炭塔106时,第一水平轴206是焦炭塔106的“x”轴,并且第二水平轴208是焦炭塔106的“y”轴。在各种实施例中,第一目标202和第二目标204例如耦合到焦炭塔106的上部外表。然而,在其他实施例中,第一目标202和第二目标204可以耦合到焦炭塔106的任何外部部分。在仍其他实施例中,第一目标202和第二目标204可以耦合到焦炭塔系统100的在焦炭塔106的热膨胀和收缩期间移动的其他组件,诸如例如在焦炭塔106的热膨胀和收缩期间移动的管道或设备的组件。
仍然参考图2,双轴焦炭塔测量系统200包括第一光学测量设备210和第二光学测量设备212。第一光学测量设备210被布置成可视化第一目标202,并且第二光学测量设备212被布置成可视化第二目标204。在典型的实施例中,第一光学测量设备210和第二光学测量设备212例如是激光测量设备;然而,可以利用其他设备,包括例如红外设备、电磁设备或能够以例如近似+/-3mm的精度在不接触的情况下测量距离的其他设备。在各种实施例中,第一光学测量设备210和第二光学测量设备212可以是例如从Micro-Epsilon可获得的Micro-Epsilon型号ILR2250-100仪表。第一光学测量设备210测量第一目标202和第一光学测量设备210之间沿第一水平轴206的直线距离。第二光学测量设备212测量第二目标204和第二光学测量设备212之间沿第二水平轴208的直线距离。在各种实施例中,第一光学测量设备210和第二光学测量设备利用任何光学距离测量方法论来测量距离,包括例如飞行时间测量、三角测量、基于视觉的测量、共焦感测、干涉测量、锥光全息术或其他适当的方法。在各种实施例中,第一光学测量设备210包括第一光源214和第一测量单元216。在各种实施例中,第二光学测量设备212包括第二光源218和第二测量单元220。在各种实施例中,第一光源214和第一测量单元可以是分离的或作为组成部分的设备。类似地,第二光源218和第二测量设备220可以是分离的或作为组成部分的设备。
仍然参考图2,第一光学测量设备210和第二光学测量设备212经由数据总线215耦合到处理器222。在各种实施例中,数据总线215可以是有线或无线耦合。在各种实施例中,数据总线215可以包括,例如,硬件、嵌入在计算机可读介质中的软件、或并入在硬件中或以其他方式存储的编码逻辑(例如,固件)的任何组合,以将双轴焦炭塔测量系统200的组件彼此耦合。作为示例而非通过限制的方式,数据总线215可以包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、控制器局域网(CAN)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、无线带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微通道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、快速PCI(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会本地(VLB)总线,或者任何其他合适的总线,或者这些中的两个或更多个的组合。在各种实施例中,在适当的情况下,数据总线215可以包括任何数量、类型或配置的数据总线215。
处理器222可以是微处理器、微控制器、可编程元件或用于聚合和计算由第一光学测量设备210和第二光学测量设备212提供的测量的其他设备或设备集合。处理器222例如从第一光学测量设备210接收对应于第一目标202和第一光学测量设备210之间沿第一水平轴206的距离上的改变的信号。处理器222还例如从第二光学测量设备212接收对应于第二目标204和第二光学测量设备212之间沿第二水平轴208的距离上的改变的信号。在操作期间,处理器222聚合从第一光学测量设备210和第二光学测量设备212接收的测量,以便确定焦炭塔106的聚合移动。在各种实施例中,处理器222耦合到输出设备224。输出设备提供焦炭塔106的变形的实时测量,并且在焦炭塔106的变形超过预定阈值时提供警报。在各种实施例中,预定阈值可以是例如在任何方向上近似2英寸。在其他实施例中,可以利用任何阈值。在各种实施例中,警报可以是例如听觉警报、视觉警报或者听觉警报和视觉警报的组合。在各种实施例中,当焦炭塔106的变形超过预定阈值时,处理器222可以启动校正动作。例如,在各种实施例中,当焦炭塔106被冷却时,处理器222可以引导减小向焦炭塔106添加水的速率。水添加的这样的减小使焦炭塔106的冷却速率减小,并且减少了焦炭塔106的热变形。
图3是用于与双轴焦炭塔测量系统200一起使用的测量目标300的平面图。出于讨论的目的,测量目标300代表第一目标202和第二目标204这两者。在各种实施例中,测量目标300是矩形的;然而,在其他实施例中,测量目标300可以是任何适当的形状。测量目标300包括垂直尺寸302。垂直尺寸302具有近似等于焦炭塔106的预期垂直热增长加上例如50mm的长度。这样的尺寸允许诸如第一光学测量设备210或第二光学测量设备212的测量设备在测量目标300随着焦炭塔106的垂直热膨胀而移动时可视化测量目标300。测量目标300包括水平尺寸304。水平尺寸304具有近似等于焦炭塔106的理论预期香蕉移动的两倍的长度。这样的尺寸允许诸如第一光学测量设备210或第二光学测量设备212的测量设备在焦炭塔106经历横向香蕉移动时可视化测量目标300。
共同参考图1-3,在操作期间,第一光学测量设备210最初将光沿第一水平轴206(即“x”方向)聚焦在第一目标202的顶部中心。在焦炭塔106在垂直方向(即“z”方向)上经历热膨胀时,第一目标202相对于第一光学测量设备210向上移动。因此,由第一光学测量设备210聚焦的光在第一目标202上从顶部到底部变得更加居中。在焦炭塔106沿第二水平轴208(即“y”方向)经历香蕉移动时,由第一光学测量设备210聚焦的光在第一目标202上向右或向左移动。附加地,在焦炭塔106沿第二水平轴208(即“y”方向)经历香蕉移动时,第二目标204和第二光学测量设备212之间的距离可以增加或减少。
仍然共同参考图1-3,在操作期间,第二光学测量设备212最初将光沿第二水平轴208(即“y”方向)聚焦在第二目标204的顶部中心。在焦炭塔106在垂直方向(即“z”方向)上经历热膨胀时,第二目标204相对于第二光学测量设备212向上移动。因此,由第二光学测量设备212聚焦的光在第二目标204上从顶部到底部变得更加居中。在焦炭塔106沿第一水平轴206(即“x”方向)经历香蕉移动时,由第二光学测量设备212聚焦的光在第二目标204上向右或向左移动。附加地,在焦炭塔106沿第一水平轴206(即“x”方向)经历香蕉移动时,第一目标204和第一光学测量设备212之间的距离可以增加或减少。
图4A是图示测量焦炭塔106的变形的过程400的流程图。过程400开始于步骤402。在步骤404,第一光学测量设备210将光聚焦在第一目标202上。在步骤405,第二光学测量设备212将光聚焦在第二目标204上。在步骤406,第一光学测量设备210测量第一目标202和第一光学测量设备210之间沿第一水平轴206的第一初始直线距离,并将其传输到处理器222。在各种实施例中,第一目标202和第一光学测量设备210之间的第一初始直线距离在焦炭塔106的操作之前被测量,并且可以例如由处理器222定义为“0”。在步骤407,第二光学测量设备212测量第二目标204和第二光学测量设备212之间沿第二水平轴208的第二初始直线距离,并将其传输到处理器222。在各种实施例中,第二目标204和第二光学测量设备212之间的第二初始直线距离在焦炭塔106的操作之前被测量,并且可以例如由处理器222定义为“0”。在步骤408,第一光学测量设备210测量对应于第一目标202和第一光学测量设备210之间沿第一水平轴206的第一操作距离的信号,并将其传输到处理器222。在各种实施例中,第一操作距离是在焦炭塔106的操作期间测量的。在步骤409,第二光学测量设备212测量对应于第二目标204和第二光学测量设备212之间沿第二水平轴208的第二操作距离的信号,并将其传输到处理器222。在各种实施例中,第二操作距离是在焦炭塔106的操作期间测量的。在步骤410,处理器222确定沿第一水平轴206的距离上的改变和沿第二水平轴208的距离上的改变。处理器222聚合来自第一光学测量设备210和第二光学测量设备212的信号,以便确定焦炭塔106的总移动。
仍然参考图4A,在步骤412,处理器将焦炭塔106的总移动传输到输出设备224。在步骤414,处理器222将焦炭塔106的总移动与预定警报阈值进行比较,并确定焦炭塔106的总移动是否超过预定警报阈值。如果在步骤414,确定焦炭塔106的总移动没有超过预定警报阈值,则过程400返回到步骤402。如果在步骤414,确定焦炭塔106的总移动超过预定警报阈值,则处理器进行到步骤416,在步骤416中生成视觉或听觉警报。在各种实施例中,警报提示由焦炭塔106的操作员进行的干预。在各种实施例中,干预可以包括例如减慢向焦炭塔添加水的速率,以努力减小焦炭塔106的冷却速率。在步骤418,处理器222确定焦炭塔106的移动是否超过预定减缓阈值。如果在步骤418,确定焦炭塔106的移动超过预定减缓阈值,则过程400进行到步骤420。在步骤420,在各种实施例中,处理器222可以引导自动校正。在各种实施例中,校正动作可以包括处理器222自动减慢向焦炭塔添加水的速率,以努力减小焦炭塔106的冷却速率。然后,过程400返回到步骤402。因此,双轴焦炭塔测量系统200能够提供焦炭塔106的变形的连续实时测量。
图4B是图示焦炭塔106的初始位置的焦炭塔系统100的顶视图。图4C是图示焦炭塔106沿第一水平轴206的变形的焦炭塔系统100的顶视图。图4D是图示焦炭塔106沿第二水平轴208的变形的焦炭塔系统100的顶视图。图4E是图示焦炭塔106沿第一水平轴206和第二水平轴208的变形的焦炭塔系统100的顶视图。共同参考图4B-4E,第一光学测量设备210测量第一目标202和第一光学测量设备210之间沿第一水平轴206的距离上的改变。第一目标202和第一光学测量设备210之间的距离上的改变由变形的第一目标202’以图形方式表示。第二光学测量设备212测量第二目标204和第二光学测量设备212之间沿第二水平轴208的距离上的改变。第二目标204和第二光学测量设备212之间的距离上的改变由变形的第二目标204’以图形方式表示。处理器222然后例如根据勾股定理聚合从第一光学测量设备210和第二光学测量设备212接收的信号,以确定焦炭塔106的总移动。
图5是单轴焦炭塔测量系统500的示意图。单轴焦炭塔测量系统500包括定位在焦炭塔106的上部外表附近的光学测量设备502。在各种实施例中,光学测量设备502耦合到焦炭塔106的外表面;然而,在其他实施例中,光学测量设备502可以耦合到焦炭塔系统100的随着焦炭塔106的热膨胀而移动的其他组件,并且可以不直接耦合到焦炭塔106。在各种实施例中,光学测量设备502例如是激光测量设备;然而,可以利用其他设备,包括例如红外设备、电磁设备或能够沿焦炭塔106的垂直长度将电磁波束508引导至定位在焦炭塔106的基座附近的目标506的其他设备。目标506耦合到焦炭塔系统100的不随着焦炭塔106的热膨胀而移动的组件,诸如例如支撑垫104。在各种实施例中,目标506能够检测在“x”和“y”方向这两者上电磁波束508的移动,由此检测焦炭塔106的香蕉移动。目标506电耦合到处理器222。在操作期间,目标506向处理器222提供对应于目标506上电磁波束508的位置的信号。处理器222将信号转换成焦炭塔106的移动的测量,并且如果焦炭塔106的移动超过预定阈值,则提供警报。在各种实施例中,警报可以是例如视觉警报、听觉警报或者视觉警报和听觉警报的组合。预定阈值可以是例如+/-5mm。
图6是图示测量焦炭塔变形的过程600的流程图。过程600开始于步骤602。在步骤604,光学测量设备502将电磁波束508传输到目标506。在步骤606,目标记录目标506上电磁波束508的位置,并且将对应于目标506上电磁波束508的位置的信号传输到处理器222。在步骤608,目标506记录目标506上电磁波束508的移动,并且将对应于目标506上电磁波束508的位置的信号传输到处理器222。在步骤610,处理器222解释从目标506接收的信号,以确定焦炭塔106的移动。在步骤612,处理器确定焦炭塔106的移动程度是否超过预定警报阈值。如果在步骤612,确定焦炭塔106的移动没有超过预定警报阈值,则过程600返回到步骤604。如果在步骤612,确定焦炭塔106的移动超过预定警报阈值,则过程600进行到步骤614,在步骤614中生成听觉或视觉警报。在各种实施例中,警报提示由焦炭塔106的操作员进行的干预。在各种实施例中,干预可以包括例如减慢向焦炭塔添加水的速率,以努力减小焦炭塔106的冷却速率。在步骤616,处理器222确定焦炭塔106的移动是否超过预定减缓阈值。如果在步骤616,确定焦炭塔106的移动超过预定减缓阈值,则过程600进行到步骤618。在步骤618,在各种实施例中,处理器222可以引导自动校正。在各种实施例中,校正动作可以包括处理器222自动减慢向焦炭塔添加水的速率,以努力减小焦炭塔106的冷却速率。然后,过程600返回到步骤604。因此,单轴焦炭塔测量系统500能够提供焦炭塔106的变形的连续实时测量。
如本领域普通技术人员所理解的,术语“基本上”被定义为很大程度上但不一定完全指定的内容。在任何所公开的实施例中,术语“基本上”、“近似”、“大体上”和“大约”可以利用指定内容的“[百分比]内”来替换,其中百分比包括百分之0.1、1、5和10。
术语“中的至少一个”意在涵盖所列出的元素、组件、特征等的组合,以及单独所列出的元素、组件、特征等。例如,表述“A和B中的至少一个”意在涵盖仅包括A的实施例、仅包括B的实施例以及包括A和B这两者的实施例,除非另外声明。
本文使用的条件语言,除了其他之外,还诸如“能够”、“可能”、“可以”、“例如”等,除非另外特别声明,或者在如所使用的上下文内另外理解,否则通常旨在传达某些实施例包括,而其他实施例不包括某些特征、元素和/或状态。因此,这样的条件语言通常不旨在暗示一个或多个实施例以任何方式要求特征、元素和/或状态,或者一个或多个实施例必须包括用于在有或没有作者输入或提示的情况下决定这些特征、元素和/或状态是否被包括在任何特定实施例中或者要在任何特定实施例中执行的逻辑。
尽管上面的详细描述已经示出、描述并指出了如应用于各种实施例的新颖特征,但是将理解,可以在不脱离本公开的精神的情况下对所图示的设备或算法的形式和细节方面进行各种省略、替换和改变。如将认识到的,本文描述的过程可以在不提供本文阐述的所有特征和益处的形式内体现,因为一些特征可以与其他特征分开使用或实践。保护范围由所附权利要求而不是前述描述来限定。在权利要求的等同物的含义和范围内的所有改变要被包含在权利要求的范围内。
Claims (20)
1.一种焦炭塔测量系统,包括:
第一目标,耦合到焦炭塔的上部外表;
第二目标,耦合到焦炭塔的上部外表并且大体上垂直于第一目标布置;
第一光学测量设备,其可视化第-目标并且测量第-光学测量设备和第一目标之间的距离;
第二光学测量设备,其可视化第二目标并且测量第二光学测量设备和第二目标之间的距离;
处理器,电耦合到第一光学测量设备和第二光学测量设备,所述处理器从第一光学测量设备和第二光学测量设备接收对应于所述焦炭塔的移动的信号;并且
其中所述处理器聚合从第一光学测量设备和第二光学测量设备接收的信号,以确定所述焦炭塔的总移动。
2.根据权利要求1所述的焦炭塔测量系统,其中第一光学测量设备测量第一光学测量设备和第一目标之间沿第一水平轴的距离。
3.根据权利要求2所述的焦炭塔测量系统,其中第二光学测量设备测量第二光学测量设备和第二目标之间沿第二水平轴的距离,第二水平轴大体上垂直于第一水平轴。
4.根据权利要求1所述的焦炭塔测量系统,其中第-光学测量设备和第二光学测量设备是激光测量设备。
5.根据权利要求1所述的焦炭塔测量系统,其中第一目标包括大体上等于焦炭塔的预期垂直热增长加上50mm的垂直尺寸。
6.根据权利要求5所述的焦炭塔测量系统,其中第一目标包括大体上等于焦炭塔的预期香蕉移动的两倍的水平尺寸。
7.根据权利要求1所述的焦炭塔测量系统,其中第二目标包括大体上等于焦炭塔的预期垂直热增长加上50mm的垂直尺寸。
8.根据权利要求7所述的焦炭塔测量系统,其中第二目标包括大体上等于焦炭塔的预期香蕉移动的两倍的水平尺寸。
9.一种测量焦炭塔变形的方法,所述方法包括:
测量第一目标和第一光学测量设备之间沿第一水平轴的距离;
测量第二目标和第二光学测量设备之间沿第二水平轴的距离;
将信号从第一光学测量设备传输到处理器,所述信号对应于焦炭塔沿第一水平轴的移动;
将信号从第二光学测量设备传输到处理器,所述信号对应于焦炭塔沿第二水平轴的移动;以及
经由处理器计算焦炭塔的总移动。
10.根据权利要求9所述的方法,包括将来自第一光学测量设备的电磁波束引导至第一目标。
11.根据权利要求9所述的方法,包括将来自第二光学测量设备的电磁波束引导至第二目标。
12.根据权利要求9所述的方法,包括确定总移动是否超过预定警报阈值。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,响应于焦炭塔的总移动超过预定警报阈值的确定而生成警报。
14.根据权利要求13所述的方法,其中警报是听觉或视觉警报。
15.一种测量焦炭塔的移动的方法,所述方法包括:
将电磁波束从光学测量设备传输到目标;
记录目标上电磁波束的位置;和
基于所述目标上的所述电磁波束的移动来确定焦炭塔的移动。
16.根据权利要求15所述的方法,其中光学测量设备被设置在焦炭塔的上部外表附近。
17.根据权利要求16所述的方法,其中光学测量设备在焦炭塔变形时随着焦炭塔移动。
18.根据权利要求15所述的方法,其中目标被设置在焦炭塔的下部外表附近。
19.根据权利要求18所述的方法,其中目标在焦炭塔变形时不随着焦炭塔移动。
20.根据权利要求15所述的方法,包括当焦炭塔的移动超过预定警报阈值时生成警报。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US202063091602P | 2020-10-14 | 2020-10-14 | |
US63/091602 | 2020-10-14 | ||
PCT/US2021/054760 WO2022081690A1 (en) | 2020-10-14 | 2021-10-13 | Method and system for measurement of coke drum deformation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116583345A true CN116583345A (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=81078829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202180084220.5A Pending CN116583345A (zh) | 2020-10-14 | 2021-10-13 | 用于测量焦炭塔变形的方法和系统 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220113128A1 (zh) |
EP (1) | EP4229395A1 (zh) |
CN (1) | CN116583345A (zh) |
CL (1) | CL2023001088A1 (zh) |
WO (1) | WO2022081690A1 (zh) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5425279A (en) * | 1993-09-23 | 1995-06-20 | Atlantic Richfield Company | Vessel inspection system |
US7220365B2 (en) * | 2001-08-13 | 2007-05-22 | New Qu Energy Ltd. | Devices using a medium having a high heat transfer rate |
US7940298B2 (en) * | 2005-04-15 | 2011-05-10 | Custom Industrial Automation, Inc. | Delayed petroleum coking vessel inspection device and method |
US9524542B1 (en) * | 2005-04-15 | 2016-12-20 | Custom Industrial Automation Inc. | Delayed petroleum coking vessel inspection device and method |
US10203268B2 (en) * | 2008-12-04 | 2019-02-12 | Laura P. Solliday | Methods for measuring and modeling the process of prestressing concrete during tensioning/detensioning based on electronic distance measurements |
US9354043B2 (en) * | 2008-12-04 | 2016-05-31 | Laura P. Solliday | Methods for measuring and modeling the structural health of pressure vessels based on electronic distance measurements |
CN104710999B (zh) * | 2010-09-01 | 2017-06-06 | 杰富意钢铁株式会社 | 煤及粘结材料的软化熔融特性评价方法、以及焦炭的制造方法 |
US9850430B2 (en) * | 2013-03-12 | 2017-12-26 | Amec Foster Wheeler Usa Corporation | Method and system for utilizing selectively de-coupleable connections for modular installation of a coke drum |
US20170145319A1 (en) * | 2015-11-19 | 2017-05-25 | Intevep, S.A. | Coke drum with air injection system for skirt junction |
JP2019090653A (ja) * | 2017-11-13 | 2019-06-13 | 株式会社トプコン | 測量装置、測量装置の校正確認方法および測量装置の校正確認用プログラム |
JP7327872B2 (ja) * | 2018-05-14 | 2023-08-16 | エスアールアイ インターナショナル | コンピュータによる検査システム及び方法 |
JP6849034B1 (ja) * | 2019-09-26 | 2021-03-24 | ダイキン工業株式会社 | 水力発電システム及び発電機制御方法 |
-
2021
- 2021-10-13 EP EP21880982.0A patent/EP4229395A1/en active Pending
- 2021-10-13 US US17/500,250 patent/US20220113128A1/en active Pending
- 2021-10-13 WO PCT/US2021/054760 patent/WO2022081690A1/en active Application Filing
- 2021-10-13 CN CN202180084220.5A patent/CN116583345A/zh active Pending
-
2023
- 2023-04-14 CL CL2023001088A patent/CL2023001088A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20220113128A1 (en) | 2022-04-14 |
WO2022081690A1 (en) | 2022-04-21 |
CL2023001088A1 (es) | 2023-12-11 |
EP4229395A1 (en) | 2023-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2422900A1 (en) | Arrangement for measuring physical parameters in continuous casting moulds | |
US9791416B2 (en) | Furnace structural integrity monitoring systems and methods | |
CN102633173B (zh) | 一种电梯轿厢运行状态监测系统及方法 | |
CN208206046U (zh) | 一种用于桥梁伸缩缝位移监测的警报系统 | |
CN102706317B (zh) | 电站锅炉承压部件热膨胀量在线监测装置 | |
EP2784781A1 (en) | Reactor water level measuring system | |
KR101462445B1 (ko) | 광 온도센서 측정 시스템 및 그 방법 | |
CN105486243A (zh) | 基于可见光成像技术的桥梁挠度监测系统 | |
JP2018535408A (ja) | 資産耐用年数の最適化および監視システム | |
CN103031787A (zh) | 全自动精密监测轨道几何参数变化方法及装置 | |
AU2020100848A4 (en) | The Fiber Bragg Grating Intelligent Device And Method For Monitoring Coal Level In Bunker | |
CN205384238U (zh) | 电站压力容器三维热膨胀位移实时监测预警系统 | |
CN116583345A (zh) | 用于测量焦炭塔变形的方法和系统 | |
JP2007183166A (ja) | 電柱応力評価装置、電柱応力評価システム、電柱応力評価方法及び電柱 | |
CN111103106A (zh) | 桥梁在线挠度监测系统及方法 | |
CN103033520A (zh) | 热连铸钢坯表面质量检测方法 | |
CN102721406B (zh) | 施工便梁姿态监测系统 | |
ITGE20130055A1 (it) | Apparato per la misura e la gestione della tensione meccanica della lunga rotaia saldata. | |
KR20090131905A (ko) | 철도 궤도의 좌굴 감시 시스템 | |
JPH10207534A (ja) | 高温ガス配管の配管異常検知方法および装置 | |
US11976916B2 (en) | Optical surface strain measurements for pipe integrity monitoring | |
RU139945U1 (ru) | Устройство геотехнической диагностики и мониторинга магистральных трубопроводов в криолитозоне | |
CN104192531A (zh) | 输送带的检测装置、系统和方法 | |
KR20140002212A (ko) | 고로의 가스 분포 판단 방법 | |
CN209055246U (zh) | 一种电力设备高温预警装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |