CN116582068B - 一种光强自跟踪式太阳能板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光强自跟踪式太阳能板，包括：姿态调整底座，所述姿态调整底座上安装有太阳光传感器；太阳能板组件，所述太阳能板组件包括安装座、太阳能板、动作室以及带传动清扫单元，所述安装座安装于姿态调整底座上，所述太阳能板安装于所述安装座顶端，所述动作室位于所述安装座内，所述带传动清扫单元包括侧排水槽，两个所述侧排水槽对向开设于所述安装座顶端靠近侧端位置，每个所述侧排水槽的内壁上可滑动安装有上转动轮，可升降的下动作组件安装于动作室内，输送链呈三角状行走于上转动轮和下动作组件上，两组棉条清扫组件行走于两个输送链之间。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能发电装置技术领域，具体地说，涉及一种光强自跟踪式太阳能板。
背景技术
现有的太阳能板是呈一定角度的摆放，保证太阳在一天中光线最强的时段能够直射到太阳能板上，但是太阳是随着时间的流逝进行移动，有一段时间太阳光是无法直射到太阳能板上，发电效果就会差，这样就会导致太阳光利用效率变低的问题。
中国专利CN216929944U公开了光强自跟踪式太阳能板，包括底座，底座的顶部设置有动力件，动力件输出端设置有用于转动的转动机构，底座的顶部设置有用于机构移动限位的限位机构，转动机构的一端设置有用于角度调节的角度机构，角度机构的一端设置有用于吸收太阳光的太阳能机构。该光强自跟踪式太阳能板设置有角度机构，用来根据太阳的方位，调节太阳能吸收板的角度，设置有限位机构，用来对角度机构进行调节时的限位，设置有转动机构与动力件连接，用来为角度机构提供动力，通过这几种结构之间的配合解决了现有的太阳能板太阳光利用率低的问题。但是太阳能板都是放置于室外的，遇到扬尘天气，太阳能板上会附着有尘土，特别在遇到下雨天气后，太阳能板上的尘土会板结并沾附在太阳能板上，需要人工清除。
发明内容
为达到上述目的，本发明公开了一种光强自跟踪式太阳能板，包括：
姿态调整底座，所述姿态调整底座上安装有太阳光传感器；
太阳能板组件，所述太阳能板组件包括安装座、太阳能板、动作室以及带传动清扫单元，所述安装座安装于姿态调整底座上，所述太阳能板安装于所述安装座顶端，所述动作室位于所述安装座内，所述带传动清扫单元包括侧排水槽，两个所述侧排水槽对向开设于所述安装座顶端靠近侧端位置，每个所述侧排水槽的内壁上可滑动安装有上转动轮，可升降的下动作组件安装于动作室内，输送链呈三角状行走于上转动轮和下动作组件上，两组棉条清扫组件行走于两个输送链之间。
优选的，所述姿态调整底座包括：
固定底座，太阳光传感器安装于所述固定底座顶端，所述固定底座顶端开设有中间槽，安装座底端位于中间槽内；
姿态调整室，两个所述姿态调整室对向开设于所述固定底座侧端；
电机一，所述电机一安装于姿态调整室内；
转轴一，所述转轴一转动安装于姿态调整室内，所述转轴一伸出姿态调整室；
啮合的一对直齿轮，其中一个直齿轮安装于电机一输出端，其中另一个直齿轮安装于转轴一上；
竖板，两个所述竖板呈对向式设于固定底座侧端，并连接于转轴一上，竖板通过连接杆与安装座侧端连接。
优选的，所述下动作组件包括：
底支撑板；
下转动轮，两个所述下转动轮通过安装架呈对称式安装于底支撑板顶端，输送链行走于下转动轮上；
电机二，所述电机二安装于安装架上，下转动轮安装于电机二输出端。
优选的，所述侧排水槽槽底端开设有连通于动作室内的开口，翻板呈钝角折弯设置，翻板位于两个对向设置于侧排水槽内壁上的上转动轮之间，翻板靠近太阳能板端为上扬端，翻板远离上扬端通过转轴二转动安装于开口上，复位卷簧安装于转轴二上，棉条清扫组件主动抵住翻板并带动翻板翻转，从而送入或送出动作室，所述侧排水槽槽底端还开设有与开口连通的避让口，输送链行走于避让口内，避让口内壁上安装有密封圈。
优选的，所述侧排水槽内壁开设有横向滑槽，横移滑块滑动连接于所述横向滑槽内，上转动轮通过转轴三转动安装于横移滑块上。
优选的，所述动作室内安装有清洁液存储箱，所述清洁液存储箱位于下动作组件上方，所述清洁液存储箱底端开设有下开口，密封板位于下开口内，两个安装横板对向开设于清洁液存储箱内壁上，竖杆穿设安装横板，并与密封板连接，复位弹簧套设于竖杆上，并连接于安装横板和密封板之间，肥皂块室位于清洁液存储箱侧端，肥皂块放置于肥皂块室内，下动作组件带动棉条清扫组件抬升，并抵住密封板抬升。
优选的，所述棉条清扫组件包括：
安装底座，所述安装底座通过连接耳连接于两条输送链之间；
清扫棉条，所述清扫棉条安装于安装底座上，所述清扫面条用于清扫太阳能板表面；
顶块，两个所述顶块以清扫棉条为中心对称安装于安装底座上，顶块用于抵住密封板。
优选的，还包括：位于动作室内的上动作组件，清洁液存储箱位于上动作组件和下动作组件之间，所述上动作组件包括：
双头电机，所述双头电机支撑连接于动作室内顶部；
转轴四，所述转轴四安装于双头电机输出端；
转盘、齿轮，每个转轴四上安装有所述转盘和齿轮；
升降齿条，所述升降齿条底端与底支撑板连接，所述升降齿条与齿轮啮合；
弧形驱动槽，两个所述弧形驱动槽中心对称开设于转盘上，传动滑块滑动连接于弧形驱动槽内；
传动横杆，所述传动横杆通过安装架滑动安装于动作室内顶部，传动滑块安装于传动横杆一端，传动横杆另一端折弯越过输送链后伸入横向滑槽内，并与横移滑块连接。
优选的，所述上动作组件还包括：
横移架，所述横移架可滑动安装于所述动作室内顶部，并靠近其中一个翻板设置；
接水槽，所述接水槽固定安装于横移架上，所述接水槽抵设于翻板设置，所述接水槽槽底端通过接水软管与清洁液存储箱连接；
传动连杆，所述传动连杆一端与横移架连接，所述触动连杆另一端与传动横杆连接。
优选的，所述清洁液存储箱内安装有液位传感器。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的太阳能板组件正面结构示意图一(棉条清扫组件未清扫太阳能板时)；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的太阳能板组件侧面结构示意图二(棉条清扫组件未清扫太阳能板时)；
图4为本发明的太阳能板组件正面结构示意图二(棉条清扫组件清扫完太阳能板时)；
图5为图4中标号A放大图；
图6为本发明的太阳能板组件正面结构示意图三(下动作组件抬升时)；
图7为图6中标号B放大图；
图8为本发明的太阳能板组件侧面结构示意图三(下动作组件抬升时)；
图9为本发明的清洁液存储箱结构示意图；
图10为本发明的棉条清扫组件结构示意图。
图中：1.姿态调整座；2.太阳能板组件；11.固定底座；12.中间槽；13.姿态调整室；14.电机一；15.转轴一；16.直齿轮；17.竖板；18.连接杆；19.翻板；21.安装座；22.太阳能板；23.动作室；24.带传动清扫单元；25.侧排水槽；26.上转动轮；27.输送链；28.棉条清扫组件；29.横移滑块；31.底支撑板；32.下转动轮；33.电机二；34.清洁液存储箱；35.密封板；36.安装横板；37.竖杆；38.复位弹簧；39.肥皂块室；41.双头电机；42.转轴四；43.转盘；44.齿轮；45.升降齿条；46.弧形驱动槽；47.传动滑块；48.传动横杆；49.横移架；40.接水槽；51.传动连杆；52.安装底座；53.清扫棉条；54.顶块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至图10所示，本实施例提供的一种光强自跟踪式太阳能板，包括：
姿态调整底座1，所述姿态调整底座1上安装有太阳光传感器；
太阳能板组件2，所述太阳能板组件2包括安装座21、太阳能板22、动作室23以及带传动清扫单元24，所述安装座21安装于姿态调整底座1上，所述太阳能板22安装于所述安装座21顶端，所述动作室23位于所述安装座21内，所述带传动清扫单元24包括侧排水槽25，两个所述侧排水槽25对向开设于所述安装座21顶端靠近侧端位置，每个所述侧排水槽25的内壁上可滑动安装有上转动轮26，可升降的下动作组件安装于动作室23内，输送链27呈三角状行走于上转动轮26和下动作组件上，两组棉条清扫组件28行走于两个输送链27之间。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
本发明公开了一种光强自跟踪式太阳能板，太阳光传感器接收太阳光强度的信号，确定太阳处于的方位，从而给姿态调整底座1提供方位信号，姿态调整底座1带动安装座21根据太阳的位置进行翻转，始终保持太阳光能够直射到太阳能板22上，大大增加了太阳光的利用率。侧排水槽25对向开设于所述安装座21顶端靠近侧端位置，当太阳能板组件2如图1左右翻转时，安装座21上表面的雨水可以流入侧排水槽25内，并排出，当需要对太阳能板22进行清扫时，下动作组件工作，从而带动输送链27呈三角状的行走轨迹运动，两组棉条清扫组件28行走于两个输送链27之间，如图1所示，自左往右行走，完成对太阳能板22表面的清扫。本发明提供了一种光强自跟踪式太阳能板，下动作组件工作，带动输送链27呈三角状的行走轨迹运动，两组棉条清扫组件28行走于两个输送链27之间，完成对太阳能板22表面的清扫。
在一个实施例中，所述姿态调整底座1包括：
固定底座11，太阳光传感器安装于固定底座11顶端，所述固定底座11顶端开设有中间槽12，安装座21底端位于中间槽12内；
姿态调整室13，两个所述姿态调整室13对向开设于所述固定底座11侧端；
电机一14，所述电机一14安装于姿态调整室13内；
转轴一15，所述转轴一15转动安装于姿态调整室13内，所述转轴一15伸出姿态调整室13；
啮合的一对直齿轮16，其中一个直齿轮16安装于电机一14输出端，其中另一个直齿轮16安装于转轴一15上；
竖板17，两个所述竖板17呈对向式设于固定底座11侧端，并连接于转轴一15上，竖板17通过连接杆18与安装座21侧端连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
太阳光传感器接收太阳光强度的信号，确定太阳处于的方位，从而提供方位信号后，位于姿态调整室13内的电机一14工作，从而通过啮合的一对直齿轮16带动转轴一15、安装于转轴一15上的竖板17翻转，竖板17通过连接杆18带动位于中间槽12位置的安装座21前后翻转，从而带动安装于安装座21顶端的太阳能板22前后翻转，从而始终保持太阳光能够直射到太阳能板22上，大大增加了太阳光的利用率。
在一个实施例中，所述下动作组件包括：
底支撑板31；
下转动轮32，两个所述下转动轮32通过安装架呈对称式安装于底支撑板31顶端，输送链27行走于下转动轮32上；
电机二33，所述电机二33安装于安装架上，下转动轮32安装于电机二33输出端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
安装于安装架上的电机二33工作，从而带动下转动轮32转动，下转动轮32带动输送链27沿如图4标注方向行走，而位于两个侧排水槽25内的上转动轮26带动输送链27沿水平方向行走，此时行走于两个上转动轮26之间的棉条清扫组件28沿水平方向行走，从而完成对太阳能板22表面的清扫。
在一个实施例中，所述侧排水槽25槽底端开设有连通于动作室23内的开口，翻板19呈钝角折弯设置，翻板19位于两个对向设置于侧排水槽25内壁上的上转动轮26之间，翻板19靠近太阳能板22端为上扬端，翻板19远离上扬端通过转轴二转动安装于开口上，复位卷簧安装于转轴二上，棉条清扫组件28主动抵住翻板19并带动翻板19翻转，从而送入或送出动作室23，所述侧排水槽25槽底端还开设有与开口连通的避让口，输送链27行走于避让口内，避让口内壁上安装有密封圈。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
下转动轮32带动输送链27沿如图4标注方向行走时，安装于输送链27上的棉条清扫组件28自动作室23进入左侧的侧排水槽25内时，棉条清扫组件28抵住翻板19，从而使左侧的侧排水槽25内的翻板19向上翻转，棉条清扫组件28处于送出动作室23状态，而当棉条清扫组件28行走于两个上转动轮26之间时，棉条清扫组件28一百八十度翻转，当棉条清扫组件28行走到右侧的侧排水槽25内时，棉条清扫组件28抵住翻板19，从而使右侧的侧排水槽25内的翻板19向下翻转，棉条清扫组件28处于送入动作室23状态。这样在棉条清扫组件28处于不工作状态时，可以收入动作室23内。
在一个实施例中，所述侧排水槽25内壁开设有横向滑槽，横移滑块29滑动连接于所述横向滑槽内，上转动轮26通过转轴三转动安装于横移滑块29上。
上述技术方案的工作原理为：
上转动轮26通过转轴三转动安装于横移滑块29上，横移滑块29滑动连接于所述横向滑槽内，从而使上转动轮26内可以滑动。
在一个实例中，所述动作室23内安装有清洁液存储箱34，所述清洁液存储箱34位于下动作组件上方，所述清洁液存储箱34底端开设有下开口，密封板35位于下开口内，两个安装横板36对向开设于清洁液存储箱34内壁上，竖杆37穿设安装横板36，并与密封板35连接，复位弹簧38套设于竖杆37上，并连接于安装横板36和密封板35之间，肥皂块室39位于清洁液存储箱34侧端，肥皂块放置于肥皂块室39内，下动作组件带动棉条清扫组件28抬升，并抵住密封板35抬升。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
清洁液存储箱34内存储有水，水与肥皂块室39内的肥皂块接触，从而使清洁液存储箱34内溶解有清洁液(即肥皂水)，下转动轮32带动输送链27沿如图4标注方向行走时，位于动作室23内的棉条清扫组件28行走到如图6位置，此时下动作组件带动棉条清扫组件28抬升，并抵住密封板35抬升，棉条清扫组件28抵开密封板35，并吸收清洁液存储箱34内的清洁液，而为了使输送链27不与下转动轮32脱开，在下动作组件带动棉条清扫组件28抬升时，横移滑块29带动上转动轮26在侧排水槽25内沿着横向滑槽方向运动，上转动轮26向远离翻板19方向运动，从而使输送链27保持紧绷状态，不与下转动轮32脱开。
在一个实施例中，所述棉条清扫组件28包括：
安装底座52，所述安装底座52通过连接耳连接于两条输送链27之间；
清扫棉条53，所述清扫棉条53安装于安装底座52上，所述清扫面条35用于清扫太阳能板22表面；
顶块54，两个所述顶块54以清扫棉条53为中心对称安装于安装底座52上，顶块54用于抵住密封板35。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
清扫棉条53安装于安装底座52上，而两个顶块54以清扫棉条53为中心对称安装于安装底座52上，下动作组件带动安装底座52抬升时，顶块54抵住密封板35抬升，清扫棉条53吸收清洁液存储箱34内的清洁液，当棉条清扫组件28处于送出动作室23状态时，清扫棉条53朝上设置，安装底座52抵住翻板19，从而使左侧的侧排水槽25内的翻板19向上翻转，而当输送链27带动安装底座52继续行走于两个上转动轮26之间时，安装底座52一百八十度翻转，此时清扫棉条53朝下设置，从而完成对太阳能板22的清扫，吸收有清洁液的清扫棉条53可以提高太阳能板22的清扫效率，清扫完的清扫棉条53行走到右侧的侧排水槽25内时，安装底座52抵住翻板19，从而使右侧的侧排水槽25内的翻板19向下翻转，棉条清扫组件28处于送入动作室23状态，清扫棉条53恢复朝上设置。
在一个实施例中，还包括：位于动作室23内的上动作组件，清洁液存储箱34位于上动作组件和下动作组件之间，所述上动作组件包括：
双头电机41，所述双头电机41支撑连接于动作室23内顶部；
转轴四42，所述转轴四42安装于双头电机41输出端；
转盘43、齿轮44，每个转轴四42上安装有所述转盘43和齿轮44；
升降齿条45，所述升降齿条45底端与底支撑板31连接，所述升降齿条45与齿轮44啮合；
弧形驱动槽46，两个所述弧形驱动槽46中心对称开设于转盘43上，传动滑块47滑动连接于弧形驱动槽46内；
传动横杆48，所述传动横杆48通过安装架滑动安装于动作室23内顶部，传动滑块47安装于传动横杆48一端，传动横杆48另一端折弯越过输送链27后伸入横向滑槽内，并与横移滑块29连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
双头电机41工作，从而带动安装于其输出端的转轴四42转动，转轴四42带动安装于其上的转盘43和齿轮44转动，齿轮44通过与升降齿条45的配合，从而带动升降齿条45、与升降齿条45连接的底支撑板31抬升，从而实现了下动作组件的抬升，而同步地，开设于转盘43上的弧形驱动槽46和传动滑块47的配合下，带动传动横杆48向靠近侧排水槽25方向运动，传动横杆48带动与其连接的位于横向滑槽内的横移滑块29滑动，这样即可实现下动作组件抬升时，上转动轮26向远离翻板19方向运动，从而使输送链27保持紧绷状态，不与下转动轮32脱开。
在一个实施例中，所述上动作组件还包括：
横移架49，所述横移架49可滑动安装于所述动作室23内顶部，并靠近其中一个翻板19设置；
接水槽40，所述接水槽40固定安装于横移架49上，所述接水槽40抵设于翻板19设置，所述接水槽40槽底端通过接水软管与清洁液存储箱34连接；
传动连杆51，所述传动连杆51一端与横移架49连接，所述触动连杆51另一端与传动横杆48连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
双头电机41工作，带动传动横杆48向靠近侧排水槽25方向运动时，同步带动安装于传动横杆48上的横移架49向靠近侧排水槽25方向运动，从而带动安装于横移架49上的接水槽40抵住翻板19，并带动翻板19上扬端向上翻起，雨水收集到接水槽内，并通过接水软管流入清洁液存储箱34内，清洁液存储箱34内水位上升，从而保证清洁液存储箱34内清洁液够用。
在一个实施例中，所述清洁液存储箱34内安装有液位传感器。
上述技术方案的有益效果为：
液位传感器用于监测清洁液存储箱34内清洁液量。
这样的话，带传动清扫单元24拥有三种工作模式：
模式一：清扫模式，在清扫模式下，棉条清扫组件28初始位置在清洁液存储箱34下方，双头电机41工作，带动传动横杆48向靠近侧排水槽25方向运动时，齿轮44通过与升降齿条45的配合，从而带动升降齿条45、与升降齿条45连接的底支撑板31抬升，从而实现了下动作组件的抬升，清扫棉条53吸收清洁液存储箱34内的清洁液后，安装于安装架上的电机二33工作，从而带动下转动轮32转动，下转动轮32带动输送链27行走，棉条清扫组件28处于送出动作室23状态，清扫棉条53朝上设置，安装底座52抵住翻板19，从而使左侧的侧排水槽25内的翻板19向上翻转，而当输送链27带动安装底座52继续行走于两个上转动轮26之间时，安装底座52一百八十度翻转，此时清扫棉条53朝下设置，从而完成对太阳能板22的清扫；
模式二：待机模式，清扫完的清扫棉条53行走到右侧的侧排水槽25内时，安装底座52抵住翻板19，从而使右侧的侧排水槽25内的翻板19向下翻转，棉条清扫组件28处于送入动作室23状态，清扫棉条53恢复朝上设置，且此时棉条清扫组件28都在动作室23内，但不在清洁液存储箱34下方；
模式三：清洁液补充模式，液位传感器监测到清洁液存储箱34内清洁液量不够，且监测到下雨天气时，双头电机41工作，带动传动横杆48向靠近侧排水槽25方向运动时，同步带动安装于传动横杆48上的横移架49向靠近侧排水槽25方向运动，从而带动安装于横移架49上的接水槽40抵住翻板19，并带动翻板19上扬端向上翻起，雨水收集到接水槽内，并通过接水软管流入清洁液存储箱34内，清洁液存储箱34内水位上升，从而保证清洁液存储箱34内清洁液够用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，包括：姿态调整底座和太阳能板组件(2)，姿态调整底座上安装有太阳光传感器；太阳能板组件(2)包括安装座(21)、太阳能板(22)、动作室(23)以及带传动清扫单元(24)，安装座(21)安装于姿态调整底座上，太阳能板(22)安装于安装座(21)顶端，动作室(23)位于安装座(21)内，带传动清扫单元(24)包括对向开设于所述安装座(21)顶端靠近侧端位置的两个侧排水槽(25)，每个侧排水槽(25)的内壁上可滑动安装有上转动轮(26)，可升降的下动作组件安装于动作室(23)内，输送链(27)呈三角状行走于上转动轮(26)和下动作组件上，两组棉条清扫组件(28)行走于两个输送链(27)之间。
2.根据权利要求1所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，所述姿态调整底座包括：固定底座(11)，太阳光传感器安装于固定底座(11)顶端，固定底座(11)顶端开设有中间槽(12)，安装座(21)底端位于中间槽(12)内，两个姿态调整室(13)对向开设于固定底座(11)侧端；电机一(14)和转轴一(15)安装于姿态调整室(13)内，转轴一(15)伸出姿态调整室(13)，啮合的一对直齿轮(16)安装于电机一(14)输出端和转轴一(15)之间，两个竖板(17)呈对向式设于固定底座(11)侧端，并连接于转轴一(15)上，竖板(17)通过连接杆(18)与安装座(21)侧端连接。
3.根据权利要求1所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，所述下动作组件包括：底支撑板(31)，两个下转动轮(32)通过安装架呈对称式安装于底支撑板(31)顶端，输送链(27)行走于下转动轮(32)上，电机二(33)安装于安装架上，下转动轮(32)安装于电机二(33)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，侧排水槽(25)槽底端开设有连通于动作室(23)内的开口，翻板(19)呈钝角折弯设置，翻板(19)位于两个对向设置于侧排水槽(25)内壁上的上转动轮(26)之间，翻板(19)靠近太阳能板(22)端为上扬端，翻板(19)远离上扬端通过转轴二转动安装于开口上，复位卷簧安装于转轴二上，棉条清扫组件(28)主动抵住翻板(19)并带动翻板(19)翻转，从而送入或送出动作室(23)，侧排水槽(25)槽底端还开设有与开口连通的避让口，输送链(27)行走于避让口内，避让口内壁上安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，侧排水槽(25)内壁开设有横向滑槽，横移滑块(29)滑动连接于横向滑槽内，上转动轮(26)通过转轴三转动安装于横移滑块(29)上。
6.根据权利要求4所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，动作室(23)内安装有清洁液存储箱(34)，清洁液存储箱(34)位于下动作组件上方，清洁液存储箱(34)底端开设有下开口，密封板(35)位于下开口内，两个安装横板(36)对向开设于清洁液存储箱(34)内壁上，竖杆(37)穿设安装横板(36)，并与密封板(35)连接，复位弹簧(38)套设于竖杆(37)上，并连接于安装横板(36)和密封板(35)之间，肥皂块室(39)位于清洁液存储箱(34)侧端，肥皂块放置于肥皂块室(39)内，下动作组件带动棉条清扫组件(28)抬升，并抵住密封板(35)抬升。
7.根据权利要求6所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，所述棉条清扫组件(28)包括：通过连接耳连接于两条输送链(27)之间的安装底座(52)，清扫棉条(53)安装于安装底座(52)上，清扫棉条(53)用于清扫太阳能板(22)表面，两个顶块(54)以清扫棉条(53)为中心对称安装于安装底座(52)上，顶块(54)用于抵住密封板(35)。
8.根据权利要求6所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，还包括：位于动作室(23)内的上动作组件，清洁液存储箱(34)位于上动作组件和下动作组件之间，所述上动作组件包括：支撑连接于动作室(23)内顶部的双头电机(41)，转轴四(42)安装于双头电机(41)输出端，每个转轴四(42)上安装有转盘(43)和齿轮(44)，升降齿条(45)底端与底支撑板(31)连接，升降齿条(45)与齿轮(44)啮合，两个弧形驱动槽(46)中心对称开设于转盘(43)上，传动滑块(47)滑动连接于弧形驱动槽(46)内，传动横杆(48)通过安装架滑动安装于动作室(23)内顶部，传动滑块(47)安装于传动横杆(48)一端，传动横杆(48)另一端折弯越过输送链(27)后伸入横向滑槽内，并与横移滑块(29)连接。
9.根据权利要求8所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，所述上动作组件还包括：可滑动安装于所述动作室(23)内顶部的横移架(49)，并靠近其中一个翻板(19)设置，接水槽(40)固定安装于横移架(49)上，接水槽(40)抵设于翻板(19)设置，接水槽(40)槽底端通过接水软管与清洁液存储箱(34)连接，传动连杆(51)一端与横移架(49)连接，触动连杆(51)另一端与传动横杆(48)连接。
10.根据权利要求6所述的一种光强自跟踪式太阳能板，其特征在于，所述清洁液存储箱(34)内安装有液位传感器。
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