CN116581512A - 调谐结构及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种调谐结构,用以锁紧或者松放调谐杆。所述调谐结构包括盖板、调节件以及弹性元件。所述盖板具有安装孔。所述调节件与所述安装孔的孔壁旋转配合,所述调节件的中心设有第一通孔,所述调谐杆能够贯穿所述安装孔和所述第一通孔。所述弹性元件设置于所述安装孔内,所述调谐杆穿过所述弹性元件,所述弹性元件的一端与所述调节件抵接,所述弹性元件的另一端与所述孔壁抵接。通过转动所述调节件,能够使得所述弹性元件锁紧或松放所述调谐杆。本发明还揭示了一种电子设备。如此设置,调谐杆能够直接在所述调谐结构内上下移动,节约调谐时间。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备领域,尤其涉及一种调谐结构及电子设备。
背景技术
滤波器是移动通信系统中的关键设备,而腔体滤波器是采用谐振腔体结构的微波滤波器,一个腔体能够等效成电感并联电容,从而形成一个谐振级,实现微波滤波功能,腔体滤波器需要经过人工调试才能达到设计性能指标。
现有的腔体滤波器中调试杆多为带有螺纹的螺杆,螺杆与设置于腔体上的螺母配合,通过人工的方式将螺杆与螺母旋合,通过调节螺杆的高度,以达到设计性能的指标。
但是螺杆与螺母在旋合的过程中容易产生碎屑,并且调谐耗时较长,成本高。
因此,有必要提供一种调谐结构及电子设备以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的调谐结构及电子设备,能够减少调谐时间,提高调谐的效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本申请揭示了一种调谐结构,用以锁紧或者松放调谐杆,包括:
盖板,具有安装孔;
调节件,与所述安装孔的孔壁旋转配合,所述调节件的中心设有第一通孔,所述调谐杆能够贯穿所述安装孔和所述第一通孔;
弹性元件,设置于所述安装孔内,所述调谐杆穿过所述弹性元件,所述弹性元件的一端与所述调节件抵接,所述弹性元件的另一端与所述孔壁抵接;
通过转动所述调节件,能够使得所述弹性元件锁紧或松放所述调谐杆。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述调节件具有第一固定部,所述孔壁具有第二固定部,所述弹性元件的一端与所述第一固定部抵接,所述弹性元件的另一端与所述第二固定部抵接,当转动所述调节件,能够使得所述弹性元件的直径收缩或扩张,以锁紧或松放所述调谐杆。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述第一固定部为凸出结构或凹槽结构,所述第二固定部为凸出结构或凹槽结构。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述调节件包括中空的环形部,所述环形部的外壁与所述孔壁螺纹连接,所述第一固定部设置于所述环形部的内壁,至少部分所述弹性元件位于所述环形部内并沿所述环形部的内壁环绕设置。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述调节件还包括调节部,所述调节部设置于所述环形部远离所述盖板的一侧,所述第一通孔具有两个段部,所述第一通孔位于所述调节部的直径比位于所述环形部的小,所述环形部与所述调谐杆径向之间具有环形间隙,至少部分所述弹性元件设置于所述环形间隙内,所述调谐杆的一端能够穿过所述第一通孔、所述弹性元件及所述安装孔。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述第一通孔位于所述调节部的直径与所述调谐杆的直径适配。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述安装孔的所述孔壁还设有中空的环状部,所述弹性元件设置于所述环状部与所述环形部之间。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述环状部的内侧具有第二通孔,所述第二通孔与所述安装孔连通,所述第二通孔的直径小于所述安装孔的直径,所述第二通孔、所述安装孔及所述第一通孔同心设置且所述第二通孔与所述第一通孔的直径相同。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述弹性元件为螺旋弹簧,所述弹性元件的横截面为圆形或矩形。
为实现上述目的,本发明还采用如下技术方案:
本申请揭示了一种电子设备,包括上述所述的调谐结构及调谐杆,所述调谐杆配合贯穿所述调谐结构,所述调谐结构能够锁紧或松放所述调谐杆。
相较于现有技术,本发明的有益效果在于:本申请揭示了一种电子设备及调谐结构,所述调谐结构用以锁紧或松放所述调谐杆。所述调谐结构包括所述盖板、所述调节件以及所述弹性元件。所述盖板具有安装孔,所述调节件与所述安装孔的孔壁旋转配合,所述弹性元件设置于所述安装孔内,所述调谐杆穿过所述弹性元件,并且所述弹性元件的一端与所述调节件抵接,所述弹性元件的另一端与所述安装孔的孔壁抵接。通过转动所述调节件,能够使得所述弹性元件锁紧或松放所述调谐杆,从而达到所述调谐杆能够直接在调谐结构内上下移动,节约调谐的时间,提高调谐效率。
附图说明
图1是本发明调谐杆和调谐结构的立体示意图;
图2是图1的立体分解示意图;
图3是图1的剖面示意图;
图4是图1的立体分解示意图;
图5是图1中调节件的立体示意图;
图6是图1中盖板的立体示意图;
图7是图1中盖板、弹性元件以及调谐杆在装配状态下的局部立体示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地对本发明示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式,在不冲突的情况下,这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时,除非另有说明,不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本发明相一致的所有实施方式;相反,它们仅是与本发明的权利要求书中所记载的、与本发明的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
在本发明中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的,而非旨在限制本发明的保护范围。在本发明的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本发明的说明书以及权利要求书中所使用的,例如“第一”、“第二”以及类似的词语,并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分特征的命名。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,本发明中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式,意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物,这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本发明中如果出现“若干”,其含义是指两个以及两个以上。
请参考图1至图7,本发明揭示了一种电子设备,所述电子设备包括调谐结构100及调谐杆200,所述调谐杆200配合贯穿所述调谐结构100。所述调谐结构100能够锁紧或放松所述调谐杆200。本申请的实施方式中,所述电子设备用于射频产品,包括但不限于滤波器、双工器、合路器、塔顶放大器等,此处不作限定。在本申请的实施方式中,所述调谐杆200呈圆柱状,所述调谐杆200相较于普通的螺杆,其圆柱状的壁面不具有螺纹结构,因此,当所述调谐杆200与所述调谐结构100配合旋合的过程中,没有金属碎屑的产生,对所述电子设备的互调以及插损都有改善。
请参考图1至图7,本申请揭示了一种所述调谐结构100,所述调谐结构100用以锁紧或松放所述调谐杆200。具体的,所述调谐结构100包括盖板1、调节件2和弹性元件3。具体的,所述电子设备具有腔体,所述腔体的顶部覆盖有所述盖板1,所述盖板1具有安装孔101,所述安装孔101与腔体连通。所述调节件2与所述安装孔101的孔壁11旋转配合,所述调节件2的中心设有第一通孔201,所述调谐杆200能够贯穿所述安装孔101和所述第一通孔201。所述弹性元件3设置于所述安装孔101内,所述调谐杆200穿过所述弹性元件3,所述弹性元件3的一端与所述调节件2抵接,所述弹性元件3的另一端与所述安装孔101的所述孔壁11抵接。通过转动所述调节件2,能够使得所述弹性元件3锁紧或松放所述调谐杆200。当逆时针转动所述调节件2,所述弹性元件3锁紧所述调谐杆200时,所述调谐杆200在所述腔体内处于固定状态。当电子设备需要调试时,转动所述调节件2,使得所述弹性元件3松放所述调谐杆200,通过快速调整所述调谐杆200进入所述腔体内的长度,以完成对电子设备快速调试,再顺时针旋转调节件2,以将所述调谐杆200在腔体内定位。
请参考图2至图5,所述调节件2具有第一固定部21,所述孔壁11具有第二固定部111,所述弹性元件3的一端与所述第一固定部21抵接,所述弹性元件3的另一端与所述第二固定部111抵接,当转动所述调节件2,能够使得所述弹性元件3的直径收缩或扩张,以锁紧或松放所述调谐杆200。
请参考图4至图5,具体的,所述调节件2包括环形部22,所述第一通孔201位于所述环形部22的中心,所述环形部22的外壁与所述孔壁11螺纹连接,所述第一固定部21设置于所述环形部22的内壁,至少部分所述弹性元件3位于所述环形部22内并沿所述环形部22的内壁环绕设置。所述第一固定部21为凸出结构或凹槽结构。在本申请的实施方式中,所述第一固定部21为凸出结构,所述第一固定部21朝向所述环形部22的中心凸出,所述弹性元件3的自由端与所述第一固定部21弹性抵接。当所述调节件2在所述安装孔101内旋转时,所述第一固定件21能够阻止所述弹性元件3转动,同时所述调节件2的所述环形部22能够对所述弹性元件3的自由端施加压力,使得所述弹性元件3在被压缩后其直径扩张,以放松所述调谐杆200。其他的实施方式中,所述第一固定部21为凹槽结构,所述弹性元件3的自由端插设于所述凹槽结构内。
请参考图4至图5,所述调节件2还包括调节部23,所述调节部23设置于所述环形部22远离所述盖板1的一侧。所述第一通孔201穿设所述环形部22和所述调节部23的中心,以使得所述调谐杆200能够穿过所述调节部23以及环形部22。所述第一通孔201具有两个段部,所述第一通孔201的第一段部位于所述调节部23,所述第一通孔201的第二段部位于所述环形部22,所述第一通孔201位于所述调节部23的直径比位于所述环形部22的小,使得至少部分所述弹性元件3收容于所述环形部22内并与所述第一固定部21相抵接。所述环形部22与所述谐振杆200的径向之间具有环形间隙,至少部分所述弹性元件3设置于所述环形间隙内,所述谐振杆200的一端能够穿过所述第一通孔201、所述弹性元件3及所述安装孔101。所述调谐杆200穿过所述第一通孔201时,所述调谐杆200同时穿过所述弹性元件3。当转动所述调节件2,能够使得所述弹性元件3的直径收缩或扩张,以锁紧或松放所述调谐杆200。
所述环形部22的外径小于所述调节部23的外径,当所述环形部22与所述安装孔101螺纹连接时,至少部分所述调节部23能够与所述盖板1相抵接,以限制所述调节件2在所述安装孔101内旋入的位置。可选的,所述调节部23的边缘轮廓呈六边形结构,以与常规工具相适配,方便调试人员使用工具转动所述调节部23,从而便于对所述调谐杆200进行松紧调节。
在本申请的实施方式中,所述第一通孔201位于所述调节部23的直径与所述调谐杆200的直径适配。所述第一通孔201位于所述调节部23的直径即为所述第一段部的直径。当所述调谐杆200穿过所述第一通孔201的所述第一段部时,所述调谐杆200的周壁与所述第一段部抵接,使得所述调谐杆200在所述第一端部内不会晃动,提高了所述调谐杆200的稳定性。
请参考图3至图4、图6至图7,所述安装孔101的所述孔壁11还设有中空的环状部112,所述弹性元件3设置于所述环状部112与所述环形部22之间。具体的,所述环状部112设置于所述孔壁11的底部,所述第二固定部111设置于所述环状部112与所述孔壁11之间。所述第二固定部111为凸出结构或凹槽结构。在本申请的实施方式中,所述第二固定部111为凸出结构,所述第二固定部111朝向所述安装孔101的中心凸出,所述弹性元件3另一个自由端与所述第二固定部111弹性抵接。当所述调节件2向所述安装孔101逆时针旋入时,所述第二固定部111能够阻止所述弹性元件3转动。并且,所述环状部112对所述弹性元件3的另一端起到支撑作用,使得所述弹性元件3在被压缩后其直径扩张,以松放所述调谐杆200。在其他实施方式中,所述第二固定部111为凹槽结构,所述弹性元件3的另一个自由端插设于所述凹槽结构内。
请参考图6,所述环状部112的中心具有第二通孔102,所述第二通孔102与所述安装孔101连通,如此,所述调谐杆200能够依次穿过所述第一通孔201、所述安装孔101、以及所述第二通孔102后进入至所述腔体内。所述第二通孔102的直径小于所述安装孔101的直径,至少部分所述弹性元件3位于所述安装孔101内,所述弹性元件3的另一端与所述环状部112相抵接,所述环状部112能够对所述弹性元件3的另一端起到支撑作用。所述第二通孔102、所述安装孔101及所述第一通孔201同心设置且所述第二通孔102与所述第一通孔201的直径相同,以使得所述调谐杆200在所述第二通孔102、所述安装孔101及所述第一通孔201之间顺利的移动,并且所述调谐杆200不会摇晃。
请参考图4,在本申请的实施方式中,所述弹性元件3为螺旋弹簧,所述调谐杆200穿过所述螺旋弹簧的轴心,并且所述调谐杆200与所述螺旋弹簧为过盈配合,以使得所述螺旋弹簧能够锁紧所述调谐杆200。所述弹性元件3的横截面为圆形或矩形,以增大所述弹性元件3与所述调谐杆200之间的摩擦力,使得所述调谐杆200能够通过所述弹性元件3被固定在所述安装孔101内,不容易发生上下移动的情况。
本申请还揭示了一种调谐结构100的调谐方法,所述调谐结构100为上述所述的调谐结构,所述调谐方法包括如下步骤:
顺时针转动所述调节件2,由于弹性元件3的一端与所述第一固定部21抵接,所述弹性元件3的另一端与所述第二固定部111抵接,当顺时针转动所述调节件2,所述弹性元件3的两端顺时针克服自身弹性转动,使得所述弹性元件3的直径扩张;
提供所述调谐杆200,将所述调谐杆200穿过所述调节件2的第一通孔201、弹性元件3的内侧及所述盖板1的安装孔101,待所述调谐杆200伸入至电子设备腔体内的所需长度后;
逆时针转动所述调节件2,使得所述弹性元件3的直径在自身弹性的作用下收缩,直到所述弹性元件3锁紧所述调谐杆200。
综上所述,本申请揭示了一种电子设备及调谐结构100,所述调谐结构100用以锁紧或松放所述调谐杆200。所述调谐结构100包括所述盖板1、所述调节件2以及所述弹性元件3。所述盖板1具有安装孔101,所述调节件2与所述安装孔101的所述孔壁11旋转配合,所述弹性元件3设置于所述安装孔101内,所述调谐杆200穿过所述弹性元件3,并且所述弹性元件3的一端与所述调节件2抵接,所述弹性元件3的另一端与所述安装孔101的所述孔壁11抵接。通过转动所述调节件2,能够使得所述弹性元件3锁紧或松放所述调谐杆200,从而达到所述调谐杆200能够直接在调谐结构100内上下移动,节约调谐的时间,提高调谐效率。
以上实施例仅用于说明本而并非限制本发明所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,尽管本说明书参照上述的实施例对本已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换,而一切不脱离本的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种调谐结构,用以锁紧或者松放调谐杆(200),其特征在于,包括:
盖板(1),具有安装孔(101);
调节件(2),与所述安装孔(101)的孔壁(11)旋转配合,所述调节件(2)的中心设有第一通孔(201),所述调谐杆(200)能够贯穿所述安装孔(101)和所述第一通孔(201);
弹性元件(3),设置于所述安装孔(101)内,所述调谐杆(200)穿过所述弹性元件(3),所述弹性元件(3)的一端与所述调节件(2)抵接,所述弹性元件(3)的另一端与所述孔壁(11)抵接;
通过转动所述调节件(2),能够使得所述弹性元件(3)锁紧或松放所述调谐杆(200)。
2.如权利要求1所述的调谐结构,其特征在于:所述调节件(2)具有第一固定部(21),所述孔壁(11)具有第二固定部(111),所述弹性元件(3)的一端与所述第一固定部(21)抵接,所述弹性元件(3)的另一端与所述第二固定部(111)抵接,当转动所述调节件(2),能够使得所述弹性元件(3)的直径收缩或扩张,以锁紧或松放所述调谐杆(200)。
3.如权利要求2所述的调谐结构,其特征在于:所述第一固定部(21)为凸出结构或凹槽结构,所述第二固定部(111)为凸出结构或凹槽结构。
4.如权利要求2所述的调谐结构,其特征在于:所述调节件(2)包括环形部(22),所述第一通孔(201)位于所述环形部(22)的中心,所述环形部(22)的外壁与所述孔壁(11)螺纹连接,所述第一固定部(21)设置于所述环形部(22)的内壁,至少部分所述弹性元件(3)位于所述环形部(22)内并沿所述环形部(22)的内壁环绕设置。
5.如权利要求4所述的调谐结构,其特征在于:所述调节件(2)还包括调节部(23),所述调节部(23)设置于所述环形部(22)远离所述盖板(1)的一侧,所述第一通孔(201)具有两个段部,所述第一通孔(201)位于所述调节部(23)的直径比位于所述环形部(22)的小,所述环形部(22)与所述调谐杆(200)的径向之间具有环形间隙,至少部分所述弹性元件(3)设置于所述环形间隙内,所述调谐杆(200)的一端能够穿过所述第一通孔(201)、所述弹性元件(3)及所述安装孔(101)。
6.如权利要求5所述的调谐结构,其特征在于:所述第一通孔(201)位于所述调节部(23)的直径与所述调谐杆(200)的直径适配。
7.如权利要求4所述的调谐结构,其特征在于:所述安装孔(101)的所述孔壁(11)还设有中空的环状部(112),所述弹性元件(3)设置于所述环状部(112)与所述环形部(22)之间。
8.如权利要求7所述的调谐结构,其特征在于:所述环状部(112)的内侧具有第二通孔(102),所述第二通孔(102)与所述安装孔(101)连通,所述第二通孔(102)的直径小于所述安装孔(101)的直径,所述第二通孔(102)、所述安装孔(101)及所述第一通孔(201)同心设置且所述第二通孔(102)与所述第一通孔(201)的直径相同。
9.如权利要求1所述的调谐结构,其特征在于:所述弹性元件(3)为螺旋弹簧,所述弹性元件(3)的横截面为圆形或矩形。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的调谐结构及调谐杆(200),所述调谐杆(200)配合贯穿所述调谐结构,所述调谐结构能够锁紧或松放所述调谐杆(200)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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