CN116576313B - 一种热力管网绝缘保温装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种热力管网绝缘保温装置,属于热力管网保温技术领域,该包括带有内层连接端的连通座、隔离罩以及设置有内衬环套的外层连接端,内衬环套与隔离罩以及供热管道中间保温层的端部组合在一起形成发泡填充腔。该热力管网绝缘保温装置,利用内层连接端对供热管道内层的工作钢管进行固定连接,利用发泡填充腔内填充的发泡剂与供热管道中间的保温层进行密封连接,同时对工作钢管的连接处进行保温且利用隔离罩将连接处与发泡填充腔隔离开,还利用外层连接端对供热管道的外侧进行连接并控制发泡填充腔的开合,整体不仅提高了供热管道连接处的密封性,降低了热能的损耗,而且具有维修更换便利度高的优点。

Description

一种热力管网绝缘保温装置
技术领域
本发明涉及热力管网保温技术领域,具体为一种热力管网绝缘保温装置。
背景技术
热力管网通常由多个供热管道组成,连通在热源与建筑物热力入口之间以进行热能传输,供热管道的结构如图1所示,通常由内部的工作钢管、中间的发泡保温层以及外层的塑料外护管组成。
目前因主要受到供热管道连接处密封性以及保温效果的影响,热力管网整体热传递的效率还有待提高,为了便于检修更换,供热管道通常采用可拆卸连接,但现有的可拆卸通常采用法兰直接连接,密封性以及保温性较差,进而造成较大的热损量,降低了热传递的效率。
发明内容
本发明提供热力管网绝缘保温装置,以解决相关技术中供热管道连接处密封性以及保温性差的问题。
本发明提供了一种热力管网绝缘保温装置,该热力管网绝缘保温装置包括隔离罩、带有内层连接端的连通座以及设置有内衬环套的外层连接端,内层连接端将供热管道内层的工作钢管与连通座密封连通在一起,隔离罩罩在内层连接端处,外层连接端可沿着工作钢管的轴向移动并用于将供热管道的外层与连通座连接在一起,在供热管道的外层与连通座连接在一起的状态下,内衬环套与隔离罩以及供热管道中间保温层的端部组合在一起形成发泡填充腔,且通过外层连接端的移动控制发泡填充腔的开合。
在一种可能实施的方式中,所述外层连接端包括分离环套和带有锁紧端的套座,分离环套螺纹连接在连通座上,内衬环套转动连接在套座上,套座套在分离环套上并与分离环套螺纹连接,分离环套与连通座之间设置有活动的限位件,限位件用于在套座转动的过程中限制分离环套转动。
在一种可能实施的方式中,所述内层连接端包括两个相互对接的法兰,法兰分别连接在工作钢管的端部以及连通座上,隔离罩包括设置有柱形槽的主罩体以及环形盘状的密闭体,主罩体固定连接在连通座上,密闭体固定连接在与工作钢管固定连接的法兰上,密闭体上设置有密闭板以及若干组装孔,密闭板转动连接在密闭体上并用于控制组装孔的通断。
在一种可能实施的方式中,所述密闭体上设置有对位件,主罩体上设置有与对位件配合的对位座,在连接的过程中,通过对位件与对位座的配合,使法兰上的连接孔准确的对齐。
在一种可能实施的方式中,所述密闭板为带有若干通孔的环状转动板,转动板限位转动连接在密闭体内,且转动板上连接有控制件,控制件穿过密闭体延伸至发泡填充腔内。
在一种可能实施的方式中,所述密闭体沿着中心线均分为两个部分,两个部分通过扣接件固定连接在一起。
在一种可能实施的方式中,所述连通座上设置有对接保温层,对接保温层的端面与发泡填充腔连通,当发泡填充腔填充发泡剂后,发泡剂可将供热管道内的中间保温层与对接保温层连接在一起形成一个完整无缝的保温层。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
1、根据本发明实施例提供的一种热力管网绝缘保温装置,利用内层连接端对供热管道内层的工作钢管进行固定连接,利用发泡填充腔内填充的发泡剂与供热管道中间的保温层进行密封连接,同时对工作钢管的连接处进行保温且利用隔离罩将连接处与发泡填充腔隔离开,避免发泡剂附着在连接处而影响后续维修更换工作的便利度,此外,还利用外层连接端对供热管道的外侧进行连接,且通过外层连接端在供热管道轴线上移动控制发泡填充腔的开合,便于在维修更换的过程中打开发泡腔对发泡剂进行拆卸,整体不仅提高了供热管道连接处的密封性,降低了热能的损耗,而且具有维修更换便利度高的优点。
2、根据本发明实施例提供的一种热力管网绝缘保温装置,通过套座与分离环套的配合,在打开发泡填充腔的过程中,根据发泡剂与内衬环套的连接状态,自动使内衬环套与发泡剂分离并移动,或者使分离环套移动将内衬环套与发泡剂分离之后再使内衬环套移动,进一步提高了供热管道连接处维修更换的便利度。
3、根据本发明实施例提供的一种热力管网绝缘保温装置,通过对接保温层与发泡填充腔的配合,在供热管道连接处形将供热管道的中间保温层完无缝的连接在一起,进一步提高了整体供热管网的密封性以及保温性,有效降低了热损率。
4、根据本发明实施例提供的一种热力管网绝缘保温装置,通过主罩体与密闭体形成的隔离腔将法兰连接处与发泡填充腔分隔开,同时通过密闭板控制组装孔的通断,在拆卸检修的时候,打开组装孔提供拆卸空间,在保证隔离腔隔离效果的基础上,提高了拆卸检修的便利度。
附图说明
图1是供热管道结构示意图。
图2是本发明实施例提供的一种热力管网绝缘保温装置的外层连接端与限位件的结构示意图。
图3是本发明与供热管道连接结构的爆炸示意图。
图4是本发明实施例提供的一种热力管网绝缘保温装置的发泡填充腔以及对接保温层的结构示意图。
图5是图4中A处的放大图。
图6是本发明实施例提供的一种热力管网绝缘保温装置的发泡填充腔的开合过程示意图。
图7是本发明实施例提供的一种热力管网绝缘保温装置的隔离罩的结构示意图。
图中:1、内层连接端;2、连通座;3、隔离罩;4、内衬环套;5、外层连接端;6、发泡填充腔;7、限位件;8、对位件;9、对位座;10、控制件;11、对接保温层;301、柱形槽;302、主罩体;303、密闭体;304、密闭板;305、组装孔;501、分离环套;502、锁紧端;503、套座。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参阅图1、图2、图3和图6,一种热力管网绝缘保温装置,包括带有内层连接端1的连通座2以及带有内衬环套4的外层连接端5,内层连接端1将供热管道内层的工作钢管与连通座2密封连通在一起,内层连接端1处设置有隔离罩3,外层连接端5沿着工作钢管的轴向移动并用于将供热管道的外层与连通座2连接在一起,且在供热管道的外层与连通座2连接在一起的状态下,内衬环套4与隔离罩3以及供热管道中间保温层的端部组合在一起形成发泡填充腔6,如图6中左侧的视图所示,发泡填充腔6内填充有发泡剂,利用发泡剂对供热管道的连接处进行密封并保温,提高供热管道连接处的保温效果,降低热能的损耗,进而提高热力管网的热传递率,其次利用隔离罩3将内层连接端1与发泡填充腔6分隔开,避免发泡剂填充附着在供热管道的连接处而影响后续维修更换的工作,且在后续维修的过程中,通过移动外层连接端5打开发泡填充腔6,如图6中右侧的视图所示,便于对发泡填充腔6内的发泡剂进行拆除,进而对供热管道的连接处进行检修更换,有效提高了供热管道连接处维修更换的便利度。
参阅图4和图5,连通座2上设置有对接保温层11,对接保温层11的端面与发泡填充腔6连通,当发泡填充腔6填充发泡剂后,发泡剂可将供热管道内的中间保温层与对接保温层11连接在一起形成一个完整无缝的保温层,进一步提高了工作钢管连接处的密封性和保温性。
参阅图2-6,外层连接端5包括分离环套501和带有锁紧端502的套座503,分离环套501螺纹连接在连通座2上,套座503套在分离环套501上并与分离环套501螺纹连接,内衬环套4转动连接在套座503内,分离环套501与连通座2之间设置有活动的限位件7,限位件7用于在套座503转动的过程中限制分离环套501转动,在闭合发泡填充腔6的时候,正向转动套座503,如图5所示,直至内衬环套4将发泡填充腔6关闭,然后利用锁紧端502将套座503与供热管道的外侧连接在一起,锁紧端502为绝缘材质的喉箍,而在打开发泡填充腔6的过程中,先解除限位件7对分离环套501的限位,之后反向转动套座503,此时,因发泡填充腔6内的发泡剂与内衬环套4紧密连接在一起,转动套座503作用在内衬环套4上的力如果无法使内衬环套4与发泡剂分离并移动,那就会会带动分离环套501向发泡填充腔6的方向移动,如图5所示,分离环套501向左贴着内衬环套4的内侧壁移动,将内衬环套4与发泡剂分离,待二者分离后,持续反向转动套座503,即可顺利的将发泡填充腔6打开,整体进一步提高了供热管道连接处检修更换的便利度,其中,限位件7为带有限位块的滑动环,如图2所示,连接座2上开设有与限位块相对应的限位槽,滑动环滑动连接在分离环套501上,限位锁定的状态下,限位块插接在限位槽内对分离环套501进行限位阻止分离环套501转动,解除限位锁定的状态时,移动滑动环使限位块与限位槽分离即可。
参阅图2、图3、图4、图5和图7,内层连接端1包括两个相互对接的法兰,如图4所示,其中一个法兰连接在工作钢管的端部,另一个连接在连通座2上,隔离罩3包括设置有柱形槽301的主罩体302以及环形盘状的密闭体303,如图7所示,主罩体302固定连接在连通座2上,密闭体303固定连接在与工作钢管固定连接的法兰上,密闭体303上设置有密闭板304以及若干组装孔305,密闭板304转动连接在密闭体303上并用于控制组装孔305的通断,两个对接的法兰通过紧固件固定连接在一起,且在法兰固定连接在一起时,如图5所示,密闭体303与主罩体302组合在一起形成了密闭的隔离腔,对接的法兰位于密闭的隔离腔内,通过隔离腔将法兰与发泡填充腔6分隔开,当需要进行检修更换的时候,转动密闭板304打开组装孔305,组装孔305为拆卸紧固件提供操作空间,便于对法兰连接处进行拆卸检修,其中密闭体303沿着中心线均分为两个部分,两个部分通过扣接件固定连接在一起,这里的扣接件为现有的卡扣,便于密闭体303的安装与拆卸。
参阅图7,密闭体303上设置有对位件8,主罩体302上设置有与对位件8配合的对位座9,密闭体303固定连接在相应的法兰上且其上的组装孔305与法兰上的连接孔一一对齐,在连接的过程中,将对位件8与对位座9对准并插接在一起,即可使两个法兰上的连接孔准确的对齐,便于法兰的连接固定。
参阅图7,密闭板304为带有若干通孔的环状转动板,通孔与组装孔305一一对应,环状转动板限位转动连接在密闭体303内,且环状转动板上连接有控制件10,控制件10穿过密闭体303延伸至发泡填充腔6内,通过控制件10控制环状转动板转动,进而同步控制组装孔305的通断,且环状转动板设置在密闭体303内可有效降低环状转动板与发泡剂的接触面积,便于在维修更换的过程中,控制环状转动板转动,打开组装孔305。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或滑动连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热力管网绝缘保温装置,其特征在于:包括带有内层连接端(1)的连通座(2),内层连接端(1)将供热管道内层的工作钢管与连通座(2)密封连通在一起;
隔离罩(3),隔离罩(3)罩在内层连接端(1)处;
设置有内衬环套(4)的外层连接端(5),外层连接端(5)可沿着工作钢管的轴向移动并用于将供热管道的外层与连通座(2)连接在一起;
在供热管道的外层与连通座(2)连接在一起的状态下,内衬环套(4)与隔离罩(3)以及供热管道中间保温层的端部组合在一起形成发泡填充腔(6),且通过外层连接端(5)的移动控制发泡填充腔(6)的开合;
所述外层连接端(5)包括分离环套(501)和带有锁紧端(502)的套座(503),分离环套(501)螺纹连接在连通座(2)上,内衬环套(4)转动连接在套座(503)上,套座(503)套在分离环套(501)上并与分离环套(501)螺纹连接,分离环套(501)与连通座(2)之间设置有活动的限位件(7),限位件(7)用于在套座(503)转动的过程中限制分离环套(501)转动;
所述内层连接端(1)包括两个相互对接的法兰,法兰分别连接在工作钢管的端部以及连通座(2)上,隔离罩(3)包括设置有柱形槽(301)的主罩体(302)以及环形盘状的密闭体(303),主罩体(302)固定连接在连通座(2)上,密闭体(303)固定连接在与工作钢管固定连接的法兰上,密闭体(303)上设置有密闭板(304)以及若干组装孔(305),密闭板(304)转动连接在密闭体(303)上并用于控制组装孔(305)的通断;
所述密闭板(304)为带有若干通孔的环状转动板,转动板限位转动连接在密闭体(303)内,且转动板上连接有控制件(10),控制件(10)穿过密闭体(303)延伸至发泡填充腔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种热力管网绝缘保温装置,其特征在于:所述密闭体(303)上设置有对位件(8),主罩体(302)上设置有与对位件(8)配合的对位座(9),在连接的过程中,通过对位件(8)与对位座(9)的配合,使法兰上的连接孔准确的对齐。
3.根据权利要求1所述的一种热力管网绝缘保温装置,其特征在于:所述密闭体(303)沿着中心线均分为两个部分,两个部分通过扣接件固定连接在一起。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种热力管网绝缘保温装置,其特征在于:所述连通座(2)上设置有对接保温层(11),对接保温层(11)的端面与发泡填充腔(6)连通,当发泡填充腔(6)填充发泡剂后,发泡剂可将供热管道内的中间保温层与对接保温层(11)连接在一起形成一个完整无缝的保温层。
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