CN116573819A - 一种污泥再利用处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种污泥再利用处理装置，属于污泥处理装置技术领域，包括处理箱与退料框，所述退料框固定安装在处理箱的下端面中部，所述退料框内设置有用于对污泥封堵的阀门，还包括：转动筒，所述转动筒设置在处理箱内腔的中部；位移机构，所述处理箱内腔上部设置有位移机构，位移机构用于对转动筒的位置进行变换；转动机构，所述转动机构设置在处理箱的前后侧壁；清除机构，所述清除机构设置在处理箱的内腔。该发明通过清除机构与转动机构等的配合，实现了对处理箱内污泥中的杂质进行清除的同时对污泥中的水分进行蒸发，促进了污泥的干燥使其能够快速的回收。

Description

一种污泥再利用处理装置

技术领域

本发明涉及污泥处理装置技术领域，具体而言，涉及一种污泥再利用处理装置。

背景技术

众所周知，生产高强瓦楞纸用污泥再利用处理装置是一种用于在高强瓦楞纸生产过程中，对其生产污泥进行环保处理，使其能够更好回收利用的辅助装置，其在高强瓦楞纸生产的领域中得到了广泛的使用。在高强瓦楞纸的生产过程中会产生污泥，而污泥主要成分是由水和污水处理过程所产生的固体结块的团状或杆状杂质，从而需要对污泥进行干燥处理，以便于加以进一步的应用。

但现有的污泥处理装置仅通过加热的方式对污泥进行干燥，需要花费时间较长且不够高效，同时污泥中由于结成有大颗粒杂质，不对其清除会导致高强瓦楞纸的生产质量，且不利于污泥的干燥导致堵料，因此，如何发明一种污泥再利用处理装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种污泥再利用处理装置，旨在改善现有的污泥处理装置对污泥干燥的效果较差同时不便对污泥中的大颗粒杂质进行清除的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种污泥再利用处理装置，包括处理箱与退料框，所述退料框固定安装在处理箱的下端面中部，所述退料框内设置有用于对污泥封堵的阀门，还包括：

转动筒，所述转动筒设置在处理箱内腔的中部；

位移机构，所述处理箱内腔上部设置有位移机构，位移机构用于对转动筒的位置进行变换；

转动机构，所述转动机构设置在处理箱的前后侧壁，转动机构用于对转动筒进行转动；

清除机构，所述清除机构设置在处理箱的内腔，清除机构用于对处理箱内污泥中的大颗粒杂质进行收集清除。

优选的，所述位移机构包括转动安装在处理箱两侧侧壁上的传动丝杠，以及固定安装在处理箱两侧侧壁上的限位杆，所述传动丝杠的外侧壁中部螺纹连接有位移座。

通过采用上述技术方案，能够带动位移座在处理箱的内部左右两侧进行移动，进而使得转动筒在处理箱的内腔移动。

优选的，所述处理箱的左端面通过机架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与传动丝杠固定连接，所述限位杆在位移座的内腔滑动。

优选的，所述转动机构包括固定安装在转动筒内腔的安装柱，以及固定安装在处理箱前后端面上部的限位齿条组件，所述安装柱的前端面固定安装有齿轮，所述齿轮的前端面通过转轴转动安装有连接板。

通过采用上述技术方案，能够使转动筒向处理箱左侧移动时，自身能够发生转动，在向处理箱右侧移动时，自身自身将发生移动。

优选的，所述连接板通过转轴与位移座转动连接，所述限位齿条组件包括转动柱、扭簧、限位齿与齿条框，所述齿条框与处理箱的侧壁固定连接，所述转动柱转动安装在齿条框的内壁，所述扭簧缠绕固定在转动柱的内壁，所述扭簧的另一端与齿条框的内壁固定连接。

优选的，所述限位齿固定安装在转动柱的外壁上，当齿轮向右侧位移时，所述限位齿与齿轮啮合连接；当齿轮向左侧位移时，所述限位齿与齿轮滑动连接，所述处理箱的前后侧壁上设置有限位槽，所述安装柱在限位槽的内腔滑动。

优选的，所述转动筒上设置有滑动腔与吸附腔，所述滑动腔与吸附腔相连通，所述清除机构包括通过连接杆与位移座固定连接的存放板，以及滑动安装在滑动腔内腔的收集板，所述吸附腔的内腔底面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端面与柱磁块固定连接。

通过采用上述技术方案，能够在转动筒向处理箱左侧移动的同时使收集板能够对污泥中的条形及团状杂质进行清除收集。

优选的，所述收集板的端部固定安装有加热器，所述存放板的下端面固定安装有导向板，导向板用于对污泥中的条形污垢进行导向，所述柱磁块在吸附腔的内腔滑动，所述存放板的两端固定安装有圆磁铁，所述圆磁铁与柱磁块相距较近时，磁力为吸力。

通过采用上述技术方案，能够将收集后的条状及团状杂质掉落在存放板，便于后续人员对杂质的统一收集。

本发明的有益效果是：

对污泥中的杂质进行清除时，在位移机构的配合下，此时位移座能够带动转动筒进行转动，在清除机构的配合下，当复位弹簧处于原长时，此时在复位弹簧自身的弹力作用下，复位弹簧将拉动柱磁块处于吸附腔的内腔底部，在吸附腔与滑动腔内腔气体的压力作用下即可使收集板滑出至滑动腔的外部，配合转动的转动筒即可使收集板也得到转动，在收集板转动向的离心力作用下即可实现对污泥中的条状及团状杂质进行打捞并使其落在收集板的表面，同时，收集板也实现了对污泥进行充分搅拌，使整个装置在对污泥中的杂质进行剔除的同时，在加热器的配合下实现对污泥中的水分进行快速充分的干燥，使整个装置实现对污泥进行回收利用的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种污泥再利用处理装置的正视整体结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的一种污泥再利用处理装置的正视剖视结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的一种污泥再利用处理装置的限位齿条组件与齿轮连接处结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的一种污泥再利用处理装置的限位齿条组件内部结构示意图；

图5是本发明实施方式提供的一种污泥再利用处理装置的转动筒处连接结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的一种污泥再利用处理装置的转动筒处剖视结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的一种污泥再利用处理装置的图6中A区域放大结构示意图；

图8是本发明实施方式提供的一种污泥再利用处理装置的加热器在处理箱内移动时污泥内水流移动示意图。

图中：1、处理箱；11、限位槽；2、退料框；3、转动筒；31、滑动腔；32、吸附腔；4、位移机构；41、传动丝杠；42、限位杆；43、位移座；44、驱动电机；5、转动机构；51、安装柱；52、限位齿条组件；521、转动柱；522、扭簧；523、限位齿；524、齿条框；53、齿轮；54、连接板；6、清除机构；61、连接杆；62、存放板；621、导向板；63、收集板；631、加热器；64、复位弹簧；65、柱磁块；66、圆磁铁。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-8，一种污泥再利用处理装置，包括处理箱1与退料框2，退料框2固定安装在处理箱1的下端面中部，退料框2内设置有用于对污泥封堵的阀门，还包括：

转动筒3，转动筒3设置在处理箱1内腔的中部；

位移机构4，处理箱1内腔上部设置有位移机构4，位移机构4用于对转动筒3的位置进行变换；

转动机构5，转动机构5设置在处理箱1的前后侧壁，转动机构5用于对转动筒3进行转动；

清除机构6，清除机构6设置在处理箱1的内腔，清除机构6用于对处理箱1内污泥中的大颗粒杂质进行收集清除。

参照图1-8，进一步地；位移机构4包括转动安装在处理箱1两侧侧壁上的传动丝杠41，以及固定安装在处理箱1两侧侧壁上的限位杆42，传动丝杠41的外侧壁中部螺纹连接有位移座43，处理箱1的左端面通过机架固定安装有驱动电机44，驱动电机44的输出轴端与传动丝杠41固定连接，限位杆42在位移座43的内腔滑动。

需要说明的是：通过启动驱动电机44使传动丝杠41转动，在两侧限位杆42的限位作用下，此时位移座43即可实现在处理箱1的上分进行左右移动，由于位移座43通过连接板54与齿轮53转动连接，齿轮53通过安装柱51与转动筒3固定连接，从而此时转动筒3即可实现在处理箱1的内腔移动，于此同时，由于存放板62通过连接杆61与位移座43固定连接，从而此时存放板62即可实现在处理箱1移动的同时随同其一起移动，并在导向板621的作用下，能够对平行与处理箱1前后侧壁的条形污垢进行刮动，使其与处理箱1的前后侧壁保持一定的夹角，为后续对其清污做出了前提准备。

参照图1-8，进一步地；转动机构5包括固定安装在转动筒3内腔的安装柱51，以及固定安装在处理箱1前后端面上部的限位齿条组件52，安装柱51的前端面固定安装有齿轮53，齿轮53的前端面通过转轴转动安装有连接板54，连接板54通过转轴与位移座43转动连接，限位齿条组件52包括转动柱521、扭簧522、限位齿523与齿条框524，齿条框524与处理箱1的侧壁固定连接，转动柱521转动安装在齿条框524的内壁，扭簧522缠绕固定在转动柱521的内壁，扭簧522的另一端与齿条框524的内壁固定连接，限位齿523固定安装在转动柱521的外壁上，当齿轮53向右侧位移时，限位齿523与齿轮53啮合连接；当齿轮53向左侧位移时，限位齿523与齿轮53滑动连接，处理箱1的前后侧壁上设置有限位槽11，安装柱51在限位槽11的内腔滑动，转动筒3上设置有滑动腔31与吸附腔32，滑动腔31与吸附腔32相连通，清除机构6包括通过连接杆61与位移座43固定连接的存放板62，以及滑动安装在滑动腔31内腔的收集板63，吸附腔32的内腔底面固定安装有复位弹簧64，复位弹簧64的另一端面与柱磁块65固定连接，收集板63的端部固定安装有加热器631，存放板62的下端面固定安装有导向板621，导向板621用于对污泥中的条形污垢进行导向，柱磁块65在吸附腔32的内腔滑动，存放板62的两端固定安装有圆磁铁66，圆磁铁66与柱磁块65相距较近时，磁力为吸力。

需要说明的是：当位移座43带动转动筒3进行转动时，在复位弹簧64自身的弹力作用下，复位弹簧64将拉动柱磁块65处于吸附腔32的内腔底部，此时在吸附腔32与滑动腔31内腔气体的压力作用下即可使收集板63滑出至滑动腔31的外部，配合转动的转动筒3即可使收集板63也得到转动，在收集板63转动向的离心力作用下即可实现对污泥中的条状及团状杂质进行打捞使其落在收集板63的表面，使整个装置实现对污泥中的杂质进行剔除的功能，同时在加热器631的作用下即可实现对污泥中的水分进行流动干燥，使整个装置实现对污泥进行回收利用的功能。

该一种污泥再利用处理装置的工作原理：

将高强瓦楞纸生产过程中产生的污泥从处理箱1的上部倒入后(此时退料框2内的阀门处于关闭状态)，通过启动驱动电机44使传动丝杠41转动，在两侧限位杆42的限位作用下，此时位移座43即可实现在处理箱1的上分进行左右移动，由于位移座43通过连接板54与齿轮53转动连接，齿轮53通过安装柱51与转动筒3固定连接，从而此时转动筒3即可实现在处理箱1的内腔移动，于此同时，由于存放板62通过连接杆61与位移座43固定连接，从而此时存放板62即可实现在处理箱1移动的同时随同其一起移动，并在导向板621的作用下，能够对平行与处理箱1前后侧壁的条形污垢进行刮动，使其与处理箱1的前后侧壁保持一定的夹角，为后续对其清污做出了前提准备；

当位移座43带动转动筒3向处理箱1的内腔左侧移动时，参照图3与图4，连接板54能够带动齿轮53向处理箱1的左侧移动，此时由于扭簧522已处于最大限度，限位齿523将并不能再带动转动柱521转动，从而此时齿轮53与限位齿523将处于一个啮合的状态，进而此时齿轮53在向左移动的同时也将进行转动，并在安装柱51的作用下使转动筒3进行转动；

当转动筒3进行转动时，参照图6-7，在初始状态下时，由于柱磁块65与存放板62上的圆磁铁66相距较远，柱磁块65与圆磁铁66之间磁力较弱，此时在复位弹簧64自身的弹力作用下，复位弹簧64将拉动柱磁块65处于吸附腔32的内腔底部，由于吸附腔32与滑动腔31相连通，从而此时在吸附腔32与滑动腔31内腔气体的压力作用下即可使收集板63滑出至滑动腔31的外部，此时配合转动的转动筒3即可使收集板63也得到转动，此时在收集板63转动向的离心力作用下即可实现对污泥中的条状及团状杂质进行打捞使其落在收集板63的表面；而当柱磁块65转动至与存放板62平齐时，柱磁块65与圆磁铁66间距较近，此时柱磁块65与圆磁铁66之间磁力较强，能够克服复位弹簧64的压力使柱磁块65向吸附腔32的上部移动，此时复位弹簧64得到拉伸，在吸附腔32与滑动腔31内腔气体的压力作用下即可使收集板63重新回到滑动腔31的内部，此时打捞在收集板63侧壁上的条状及团状杂质即可掉落在存放板62上，使工人员对污泥回收利用后统一的进行收集处理；于此同时，在收集板63在污泥内转动时，转动的收集板63能够对各个位置的污泥进行位置变换，促进了后续加热器对其进行干燥的效率，同时，安装在其头部的加热器631也随之转动(此时加热器处于打开状态)，从而此时加热器631即可实现对污泥中的水分沿图8中方向进行流动干燥，使整个装置实现对污泥进行回收利用的功能；

在位移座43带动转动筒3向处理箱1的内腔右侧移动时，此时扭簧522处于可转动状态，从而齿轮53与限位齿523将处于滑动状态，而在污泥的阻力作用下，其并不能驱动转动筒3转动，从而此时位于下侧的收集板63头部的加热器631在移动的过程中将处于同一水平位置，能够对污泥的底部进行加热；

从而通过上述两种路径的对污泥进行加热的方式，能够更加均匀且高效的对污泥中的水分进行干燥，提升了整个装置对污泥进行回收的效率，同时能够对污泥中的条状及块状杂质进行剔除，进一步提升了污泥回收的质量，最后待污泥干燥至一定程度后，通过打开退料框2内的阀门，即可实现对污泥的回收利用。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥再利用处理装置，包括处理箱(1)与退料框(2)，所述退料框(2)固定安装在处理箱(1)的下端面中部，所述退料框(2)内设置有用于对污泥封堵的阀门，其特征在于，还包括：

转动筒(3)，所述转动筒(3)设置在处理箱(1)内腔的中部；

位移机构(4)，所述处理箱(1)内腔上部设置有位移机构(4)，位移机构(4)用于对转动筒(3)的位置进行变换；

转动机构(5)，所述转动机构(5)设置在处理箱(1)的前后侧壁，转动机构(5)用于对转动筒(3)进行转动；

清除机构(6)，所述清除机构(6)设置在处理箱(1)的内腔，清除机构(6)用于对处理箱(1)内污泥中的大颗粒杂质进行收集清除。

2.根据权利要求1所述的一种污泥再利用处理装置，其特征在于，所述位移机构(4)包括转动安装在处理箱(1)两侧侧壁上的传动丝杠(41)，以及固定安装在处理箱(1)两侧侧壁上的限位杆(42)，所述传动丝杠(41)的外侧壁中部螺纹连接有位移座(43)。

3.根据权利要求2所述的一种污泥再利用处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的左端面通过机架固定安装有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出轴端与传动丝杠(41)固定连接，所述限位杆(42)在位移座(43)的内腔滑动。

4.根据权利要求2所述的一种污泥再利用处理装置，其特征在于，所述转动机构(5)包括固定安装在转动筒(3)内腔的安装柱(51)，以及固定安装在处理箱(1)前后端面上部的限位齿条组件(52)，所述安装柱(51)的前端面固定安装有齿轮(53)，所述齿轮(53)的前端面通过转轴转动安装有连接板(54)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥再利用处理装置，其特征在于，所述连接板(54)通过转轴与位移座(43)转动连接，所述限位齿条组件(52)包括转动柱(521)、扭簧(522)、限位齿(523)与齿条框(524)，所述齿条框(524)与处理箱(1)的侧壁固定连接，所述转动柱(521)转动安装在齿条框(524)的内壁，所述扭簧(522)缠绕固定在转动柱(521)的内壁，所述扭簧(522)的另一端与齿条框(524)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种污泥再利用处理装置，其特征在于，所述限位齿(523)固定安装在转动柱(521)的外壁上，当齿轮(53)向右侧位移时，所述限位齿(523)与齿轮(53)啮合连接；当齿轮(53)向左侧位移时，所述限位齿(523)与齿轮(53)滑动连接，所述处理箱(1)的前后侧壁上设置有限位槽(11)，所述安装柱(51)在限位槽(11)的内腔滑动。

7.根据权利要求2所述的一种污泥再利用处理装置，其特征在于，所述转动筒(3)上设置有滑动腔(31)与吸附腔(32)，所述滑动腔(31)与吸附腔(32)相连通，所述清除机构(6)包括通过连接杆(61)与位移座(43)固定连接的存放板(62)，以及滑动安装在滑动腔(31)内腔的收集板(63)，所述吸附腔(32)的内腔底面固定安装有复位弹簧(64)，所述复位弹簧(64)的另一端面与柱磁块(65)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种污泥再利用处理装置，其特征在于，所述收集板(63)的端部固定安装有加热器(631)，所述存放板(62)的下端面固定安装有导向板(621)，导向板(621)用于对污泥中的条形污垢进行导向，所述柱磁块(65)在吸附腔(32)的内腔滑动，所述存放板(62)的两端固定安装有圆磁铁(66)，所述圆磁铁(66)与柱磁块(65)相距较近时，磁力为吸力。