CN1165707C - 实现燃烧的方法 - Google Patents

实现燃烧的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1165707C
CN1165707C CNB011030208A CN01103020A CN1165707C CN 1165707 C CN1165707 C CN 1165707C CN B011030208 A CNB011030208 A CN B011030208A CN 01103020 A CN01103020 A CN 01103020A CN 1165707 C CN1165707 C CN 1165707C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel
oxidant
combustion zone
mixture
argon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB011030208A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1338590A (zh
Inventor
A・W・弗郎西斯
A·W·弗郎西斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Praxair Technology Inc
Original Assignee
Praxair Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22347274&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1165707(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Praxair Technology Inc filed Critical Praxair Technology Inc
Publication of CN1338590A publication Critical patent/CN1338590A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1165707C publication Critical patent/CN1165707C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D5/00—Burners in which liquid fuel evaporates in the combustion space, with or without chemical conversion of evaporated fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07001—Injecting synthetic air, i.e. a combustion supporting mixture made of pure oxygen and an inert gas, e.g. nitrogen or recycled fumes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

由氧和限定浓度的氩构成的氧化剂混合物和燃料一起混合并燃烧以减少NOx和微粒污染物生成的燃烧方法。另外也可将氩和燃料先混合，得到的混合物随后再和燃烧用的氧化剂混合。

Description

实现燃烧的方法
本申请是申请号为CN94115613.3母案的分案申请。该母案的申请日为1994年8月30日；发明名称为“用氩气和氧气一起燃烧的方法”。
本发明涉及在诸如工业炉这类炉窑的燃烧区中实现燃烧产生热，并用它来加热炉内装料的方法。
许多工业过程使用炉子，燃料和氧化剂在其中燃烧产生热，并将热用来加热炉内装料。在这类工业过程中，有的称之谓玻璃制造炉，其中的装料是制造玻璃的物料以及熔融玻璃或者固态玻璃；炼钢炉，其中的装料是钢和铁；炼铜炉，其中的装料是粗铜；制铝炉，其中的装料是生铝。
在此以前进行这种燃烧时，所用氧化剂是空气，主要是由于空气成本低和易于得到。众所周知，空气包含约80％的氮气。使用空气作为实现燃烧的氧化剂时，也会产生氮的氧化物(NOx)，它是重要的污染物。与此相应，近年来出现了降低工业燃烧过程中产生的NOx水平的要求。
一种成功的方法是用纯氧作为燃烧时的氧化剂，来实现这类工业炉中的燃烧。这就从燃烧反应过程中排除了大量的氮分子可供其他使用，因而明显降低了产生同等热量情况下生成NOx的量。
用纯氧作为氧化剂实现燃烧的一个问题是降低了工业炉中火焰或燃烧反应的动量，燃烧反应的动量是很重要的，它可以保证燃烧反应所产生的热量分布在整个炉内或燃烧区内。这在炉中含有准备作加热用的装料的情况下尤其重要。众所周知，动量是质量与速度的乘积。以纯氧为氧化剂和以空气为氧化剂相比，燃烧反应动量的降低是因为按当量氧分子而言，纯氧氧化剂的质量仅是空气氧化剂质量的1/5左右。
用纯氧作为氧化剂造成燃烧反应动量降低的问题，可以用提高氧化剂注入燃烧区的速度成功地解决。高速度补偿了质量的减少，使动量保持在所希望的水平。此外，氧化剂的高速度产生一种吸气效应，使炉中的气体如CO2、水蒸气在氧化剂和燃料混合以前被吸进高速氧化剂流中，随后才燃烧。这就增加了氧化剂流体的质量，进一步改进了燃烧反应的动量。燃烧领域中的这一重大改进披露并被授予美国专利No.437820-安德森和No.4541796-安德森。
高速喷射氧虽然解决了工业炉中大量NOx的问题，但也不是没有其他问题。特别是炉内的装料可能产生大量微粒的情况，例如在玻璃制造过程中，高速度造成了由装料产生的微粒有所增加并飞出炉外。工业过程中散发微粒的水平增加，通常要求增添昂贵的污染控制设备以缓解这类问题。
因此，本发明的一个目标是提供一种燃烧方法，它能有效地克服上面讨论的NOx和微粒污染两个问题。
在阅读了本发明披露的内容之后，本领域的技术人员，都将明了本发明的上述和其他目标。
实现燃烧的方法包括：
(A)将燃料装进燃烧区；
(B)以低速向燃烧区提供氧化剂混合物，该氧化剂混合物包括氧气和氩气，其中氧化剂混合物中的氩浓度范围是2～80％(体积)；
(C)上述燃料和氧化剂混合物在燃烧区混合；
(D)使燃料和氧化剂一起在燃烧区燃烧。
唯一的图是以目前常见的方式简化了的平面图，用以表示本发明的一种实施方案，它和横焰式玻璃熔炉的实施有关。
本发明实施时，将氧化剂混合物和燃料装入熔炉或者燃烧区。氧化剂混合物和燃料可以利用独立的注入设备或者后混合型燃烧器分别注入炉内，也可以采用预混合型燃烧器或者是从炉壁模槽中一起注入炉内。本发明可以用任何型式的熔炉实施。本发明特别适用于含准备加热和/或熔融的装料的工业熔炉的操作，尤其是装料可能产生并释放出相当数量微粒的场合。这类炉子的实例有如玻璃熔炉、炼钢用再热炉、炼铜炉和制铝用炉，燃料可以是任何一种流体燃料如甲烷、丙烷、天然气或燃料油。
氧化剂混合物包括氧和氩，其中氩浓度范围是2～80％(体积)，在2～20％(体积)范围以内更好，最好是3～10％(体积)。剩余部分基本上就是氧。因此，这意味着氧化剂混合物仅仅包括氩和氧以及少量的氮、CO2、水蒸气和/或空气中通常能发现的微量元素。可是，一般说来，氧化剂混合物除了氧和氩外，可能也就包括诸如氮，CO2和水蒸气之类的其他元素或化合物。
氧化剂混合物可以用任何合适、有效的方法制备。制备用于实施本发明的氧化剂混合物的一种较好方法是将市售纯氩与工业纯氧混合，后者是一种至少含有99.5％(摩尔)氧的流体。氧和氩可以取自钢瓶或者低温液体罐。制备用于实施本发明的氧化剂混合物的另一较好途径是，使空气通过一种隔膜式分离系统或者变压吸附分离系统，以一定方式运行这种系统以使空气中的氮与氧和氩分离。特别优选的变压吸附系统是一种真空变压力吸附系统。熟悉空气分离技术的人对这些术语及其含义是清楚的。
如前所说，氧化剂混合物可以和燃料分别或者混合一起注入熔炉。它们在燃烧区混合并燃烧产生热。当氧化剂混合物和燃料以混合物形式一起供给熔炉或燃烧区时，它们将在燃烧区进一步混合；在它们一起被注入燃烧区时，可能已经在燃烧。
使用包含氩气的氧化剂混合物同时解决了NOx和微粒这两个在工业燃烧领域总是遇到的老问题。用工业纯氧燃烧时和用空气燃烧来实施本发明的结果相比，NOx的产量大量减少，因为只有很少量的氨随着氧化剂混合物被带进燃烧反应中。但是，由于氩气的分子量和密度或比重明显超过氧，所以本发明中的氧化剂混合物的质量远大于纯氧氧化剂。这种质量上的增加，就有可能采用比其他场合要低的速度将氧化剂混合物注入燃烧区域，且仍然达到较好的燃烧反应动量。一般地说，氧化物进入燃烧区的速度是7.5～300米/秒[1英尺/秒(fps)＝0.30米/秒]，以7.5～127.5米/秒为好，最好是7.5～97.5米/秒。
而且增加质量也可以用来改进氧化剂混合物与燃料的混合程度，有可能比其他场合燃烧更完全，并降低不完全燃烧产物如CO，烃类的产生和释放进大气的水平。由于氩是惰性气体，附加的好处是可以避免在火焰或燃烧反应中，或者和熔炉中的装料发生有害反应。更进一步，惰性的氩气能作为一种热吸收剂起作用，吸收燃烧反应产生的一部分热量。由于提高反应温度在动力学上将有利于NOx的生成，这种热量吸收将进一步降低因渗透进来空气或燃料中的氮而生成的NOx量，而在用纯氧作为氧化剂燃烧时本应生成这些NOx的。
在优选的运行模式中，可以用下式计算实施本发明所必需的氧化剂混合物的最小速度：
V最小＝15米/秒×100/(100+1.25A)
其中A是氧化剂混合物中的氩气浓度。
附图用目前常见的方式表示一种熔炉，以解释实施本发明的不同运行模式。参照现在的图例，分别利用燃烧器4和喷管5将燃料流2和氧化剂混合物流3加入熔炉1中。氧化剂混合物和燃料混合并在炉中燃烧。该图还解释了预混合的实施方案，其中氧化剂混合物与燃料在预混合型燃烧器或者模槽中合并后，以混合物7的形式通入熔炉或燃烧区1，并在里面进一步混合和燃烧。在实际工作中，通常只用一种运行模式。结果是燃烧反应产生热量和诸如CO2和水蒸汽之类的燃烧反应产物。热量可以用来加热和/或熔融装料。图中的装料8是熔融玻璃和玻璃形成材料，它们在燃烧反应时通入熔炉。燃烧反应产物通过排气口9排出熔炉。
也可以将氩气直接加到燃料中来实施本发明，以代替使用氩/氧化剂混合物，或者作为后者的补充。氩可以加入到燃烧区内的燃料中，或者在燃料注入燃烧区域以前加入。本发明的实施可以界定为：
通过以下步骤实现燃烧的方法：
(A)在燃烧区内制备有燃料和氩的混合物：
(B)以与加入燃料和氩气的混合物分开的方式以低速向燃烧区域提供氧化剂；
(C)燃料和氩气的混合物同氧化剂在燃烧区混合。
(D)让燃料和氧化剂在燃烧区燃烧。

Claims (5)

1.一种实现燃烧的方法，其中包括以下步骤：
(A)在燃烧区内制备有燃料和氩的混合物；
(B)以与加入燃料和氩气的混合物分开的方式以低速向燃烧区域提供氧化剂；
(C)燃料和氩气的混合物同氧化剂在燃烧区混合；
(D)让燃料和氧化剂在燃烧区燃烧。
2.按权利要求1的方法，其中所说低速是指7.5～127.5米/秒范围。
3.按权利要求1的方法，其中所说低速是指7.5～97.5米/秒范围。
4.按权利要求1的方法，其中燃料和氩气的混合物是在燃烧区外制成后加进燃烧区。
5.按权利要求1的方法，其中燃料和氩气被分别加入燃烧区并在那儿混合和形成燃料和氩的混合物。
CNB011030208A 1993-08-31 1994-08-30 实现燃烧的方法 Expired - Fee Related CN1165707C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11303893A 1993-08-31 1993-08-31
US113,038 1993-08-31
US113038 1993-08-31

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94115613A Division CN1075185C (zh) 1993-08-31 1994-08-30 用氩气和氧气一起燃烧的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1338590A CN1338590A (zh) 2002-03-06
CN1165707C true CN1165707C (zh) 2004-09-08

Family

ID=22347274

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011030208A Expired - Fee Related CN1165707C (zh) 1993-08-31 1994-08-30 实现燃烧的方法
CN94115613A Expired - Fee Related CN1075185C (zh) 1993-08-31 1994-08-30 用氩气和氧气一起燃烧的方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94115613A Expired - Fee Related CN1075185C (zh) 1993-08-31 1994-08-30 用氩气和氧气一起燃烧的方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5674064A (zh)
EP (1) EP0640794B2 (zh)
KR (1) KR100234570B1 (zh)
CN (2) CN1165707C (zh)
BR (1) BR9403369A (zh)
CA (1) CA2131196C (zh)
DE (1) DE69409049T3 (zh)
ES (1) ES2113586T5 (zh)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2750977B1 (fr) * 1996-07-11 1998-10-30 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour la reduction de l'emission de nox dans un four de verrerie
DE19653059A1 (de) * 1996-12-19 1998-06-25 Asea Brown Boveri Verfahren zum Betrieb eines Brenners
US6113389A (en) * 1999-06-01 2000-09-05 American Air Liquide, Inc. Method and system for increasing the efficiency and productivity of a high temperature furnace
US6705117B2 (en) * 1999-08-16 2004-03-16 The Boc Group, Inc. Method of heating a glass melting furnace using a roof mounted, staged combustion oxygen-fuel burner
US6685464B2 (en) * 2001-03-28 2004-02-03 L'Air Liquide - Societe Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procedes Georges Claude High velocity injection of enriched oxygen gas having low amount of oxygen enrichment
KR20040000017A (ko) * 2002-06-19 2004-01-03 삼성전자주식회사 반도체 소자의 제조방법
US7331178B2 (en) 2003-01-21 2008-02-19 Los Angeles Advisory Services Inc Hybrid generation with alternative fuel sources
US20070157614A1 (en) * 2003-01-21 2007-07-12 Goldman Arnold J Hybrid Generation with Alternative Fuel Sources
WO2004067933A2 (en) * 2003-01-21 2004-08-12 Los Angeles Advisory Services Inc. Low emission energy source
SE527771C2 (sv) * 2004-10-29 2006-05-30 Aga Ab Förfarande vid tillverkning av långsträckta stålprodukter
GB2427261A (en) * 2005-06-17 2006-12-20 Laidlaw Drew Ltd Fuel Injector for a Glass Melting Furnace
WO2007118223A2 (en) * 2006-04-06 2007-10-18 Brightsource Energy, Inc. Solar plant employing cultivation of organisms
IL184971A0 (en) 2006-08-01 2008-12-29 Brightsource Energy Inc High density bioreactor system, devices and methods
US20090155864A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-18 Alan Joseph Bauer Systems, methods, and devices for employing solar energy to produce biofuels
FR2946417A1 (fr) * 2009-06-03 2010-12-10 Air Liquide Procede et appareil de production d'au moins un fluide enrichi en argon et/ou au moins un fluide enrichi en oxygene a partir d'un fluide residuaire
US20110126883A1 (en) * 2009-11-27 2011-06-02 Brightsource Industries (Israel) Ltd. Method and apparatus for extracting energy from insolation
CN107036122A (zh) * 2017-04-10 2017-08-11 曹永华 一种可燃物的燃烧方法
CN108332557B (zh) * 2018-03-13 2024-03-15 中国恩菲工程技术有限公司 熔炼炉和利用熔炼炉进行熔炼的方法
GB2579197B (en) * 2018-11-22 2021-06-09 Edwards Ltd Abatement method

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5033525A (zh) * 1973-07-31 1975-03-31
AU6293773A (en) * 1972-12-06 1975-05-29 Denyo Kagaku Kogyo Kk Method of preventing formation of harmful combustion gases incombustion chamber
US3982878A (en) * 1975-10-09 1976-09-28 Nissan Motor Co., Ltd. Burning rate control in hydrogen fuel combustor
US4112875A (en) * 1976-08-27 1978-09-12 Nasa Hydrogen-fueled engine
US4541796A (en) † 1980-04-10 1985-09-17 Union Carbide Corporation Oxygen aspirator burner for firing a furnace
US4378205A (en) * 1980-04-10 1983-03-29 Union Carbide Corporation Oxygen aspirator burner and process for firing a furnace
US4533314A (en) * 1983-11-03 1985-08-06 General Electric Company Method for reducing nitric oxide emissions from a gaseous fuel combustor
US4878829A (en) * 1988-05-05 1989-11-07 Union Carbide Corporation Fuel jet burner and combustion method
US4907961A (en) * 1988-05-05 1990-03-13 Union Carbide Corporation Oxygen jet burner and combustion method
US4863371A (en) * 1988-06-03 1989-09-05 Union Carbide Corporation Low NOx high efficiency combustion process
GB8820412D0 (en) * 1988-08-27 1988-09-28 Cosworth Deep Sea Systems Closed cycle internal combustion engine
US4946382A (en) * 1989-05-23 1990-08-07 Union Carbide Corporation Method for combusting fuel containing bound nitrogen
US4988285A (en) * 1989-08-15 1991-01-29 Union Carbide Corporation Reduced Nox combustion method
US4957050A (en) * 1989-09-05 1990-09-18 Union Carbide Corporation Combustion process having improved temperature distribution
US4973346A (en) * 1989-10-30 1990-11-27 Union Carbide Corporation Glassmelting method with reduced nox generation
US4986748A (en) † 1989-12-15 1991-01-22 Corning Incorporated Wide range oxy-fuel burner and furnace operation
US5000102A (en) * 1989-12-21 1991-03-19 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Method for combusting wet waste
US5102330A (en) * 1990-03-29 1992-04-07 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Opposed fired rotary kiln
US5100313A (en) * 1991-02-05 1992-03-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Coherent jet combustion
US5213492A (en) * 1991-02-11 1993-05-25 Praxair Technology, Inc. Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion
US5116399A (en) † 1991-04-11 1992-05-26 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Glass melter with front-wall oxygen-fired burner process
US5076779A (en) * 1991-04-12 1991-12-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Segregated zoning combustion
US5179903A (en) * 1991-06-24 1993-01-19 Abboud Harry I Closed loop incineration process
US5186617A (en) * 1991-11-06 1993-02-16 Praxair Technology, Inc. Recirculation and plug flow combustion method
US5176086A (en) * 1992-03-16 1993-01-05 Praxair Technology, Inc. Method for operating an incinerator with simultaneous control of temperature and products of incomplete combustion

Also Published As

Publication number Publication date
DE69409049D1 (de) 1998-04-23
EP0640794B2 (en) 2001-02-28
CN1338590A (zh) 2002-03-06
CA2131196A1 (en) 1995-03-01
ES2113586T5 (es) 2001-04-16
KR950006311A (ko) 1995-03-20
CA2131196C (en) 1997-11-18
EP0640794A2 (en) 1995-03-01
DE69409049T3 (de) 2001-09-13
BR9403369A (pt) 1995-05-09
DE69409049T2 (de) 1998-09-10
CN1075185C (zh) 2001-11-21
US5674064A (en) 1997-10-07
KR100234570B1 (ko) 1999-12-15
ES2113586T3 (es) 1998-05-01
CN1102871A (zh) 1995-05-24
EP0640794A3 (en) 1995-09-20
EP0640794B1 (en) 1998-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1165707C (zh) 实现燃烧的方法
CN1051839C (zh) 混合氧化剂燃烧方法
CN1026027C (zh) 多孔氧化剂喷嘴燃烧方法及装置
CN1106526C (zh) 非化学计量的燃烧方法
CN1145591C (zh) 加热玻璃窑投料的方法
CA2261454A1 (en) Oxidizing oxygen-fuel burner firing for reducing nox emissions from high temperature furnaces
MXPA02008040A (es) Metodo para controlar la atmosfera de horno para vidrio.
CA2350262A1 (en) Fuel dilution methods and apparatus for nox reduction
CA2234041A1 (en) Particulate injection burner
CN1666064A (zh) 减少灰分中碳含量的燃烧
JP2549635B2 (ja) ガラスバッチ材料を熱処理する方法及びガラス製品を製造する方法
CA2054014A1 (en) Low nox burner
CN1196516C (zh) 一种将试剂提供到反应区的方法
CN1131722C (zh) 工业炉的操作方法
EP0643019B1 (en) Method for processing niter-containing glassmaking materials
CN1281544A (zh) 燃烧燃料的方法和反应器
CN106316076A (zh) 一种马蹄焰玻璃熔窑的分阶段纯氧助燃系统及其方法
CA2097239A1 (en) Method and apparatus for oxidizing pulverous fuel with two gases having different oxygen contents
CA2051120A1 (en) Incinerator for complete oxidation of impurities in a gas stream
CN1158954A (zh) 减少氮氧化物和一氧化碳产生的分级燃烧
KR100231975B1 (ko) 선화분사 구멍을 가진 질소산화물 저감형 이단노즐
CN1076182A (zh) 燃煤锅炉生产水泥的技术
CN1109231C (zh) 电弧炉中熔化炉料的方法
CN218064867U (zh) 一种具有调温降尘效果的燃烧炉
CN1252431A (zh) 节煤节油助燃净化水剂

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee