CN116569684B - 秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，包括机架、卧式旋耕装置、火焰喷射装置，卧式旋耕装置与火焰喷射装置之间设有用于避免向后抛撒的土壤堵塞火焰喷射装置的防堵隔热罩；位于火焰喷射装置的后侧下方设置有灭活杀菌罩，灭活杀菌罩包括火焰导流倾斜罩和强制储温扁平罩，卧式旋耕装置旋耕作业时，向后抛撒的土壤向后运动落入至火焰灭活腔内，且向后抛撒的土壤形成有向后运动的火焰后推气流，火焰后推气流推动火焰灭活腔内的火焰朝向后侧的强制高温腔方向扩散运动；灭活杀菌罩设计成一种扁平结构，使得火焰灭活所产生的高温热量在内部累积，可以提供温度持久高温环境，可以充分的对土壤进行高温杀菌处理。
Description
技术领域
本发明涉及灭活设备，尤其涉及一种秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备。
背景技术
土壤中病原微生物的积累会引起连作障碍的发生，导致作物产量和品质下降，在作物栽培过程中广泛存在。土传病害是一类危害性极大的植物病害，常常造成植株成片死亡。引起土传病害的病原生物种类很多，包括真菌、细菌、线虫、病毒等，其中以真菌为主。如何进行土壤消毒、克服连作障碍是一项亟待解决的世界性难题，目前预防措施技术主要有农艺措施、化学方法、物理方法、生物技术和综合防治等技术方法。物理方法通常利用中高温度杀灭病原生物，主要有蒸汽消毒、火焰消毒、电消毒、微波消毒等方式，火焰消毒是利用火焰高温使生物体内的蛋白质发生不可逆的变性，从而达到杀死细胞和机体的目的。
现有技术中专利号为CN 218735859 U公开一种土壤灭活除湿装置，包括卧式旋耕装置，卧式旋耕装置的上侧与后侧上方对应罩有挡土撕碎罩，挡土细碎找的后侧安装有对置式火焰喷射装置，对置式火焰喷射装置位于卧式旋耕装置的后侧上方，且与挡土细碎罩之间形成高温灭活腔体，对置式火焰喷射装置朝向高温灭活腔体内喷射灭活火焰，该装置虽然也起到对高湿土壤进行高温加热、瞬时灭菌的作用，但是由于火焰喷射装置是直接朝向高温灭活腔体喷射，火焰会直接接触到卧式旋耕装置，接触到旋耕刀、旋耕轴，而当旋耕轴和旋耕刀温度升高后，会同时传递到轴承上，会造成轴承温度升高，严重时会超过200℃，而实际使用过程中，轴承的温度理论上不应该超过75℃，轴承温度过高，会引起材料膨胀，导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤，严重时会直接断裂，直接影响机具的使用寿命。且此种对置火焰喷射的结构紧凑，其高温灭活的时间较短，无法提供较好的高温环境。
现有技术中专利号为CN109348763B公开一种高温土壤消毒机，该消毒机包括土壤切削装置和燃烧装置，土壤切削装置包括前后布置的旋耕机构和碎土机构，燃烧装置由燃气罐供气的燃烧器构成；使用时，旋耕机构将土壤团粒向上送出，碎土机构将旋耕机构扬出的土壤团粒进行切削，燃烧器的火焰喷射口朝向旋耕机构扬出的土壤团粒。该消毒机能够瞬间高温燃烧火焰杀菌杀虫，清除有病虫害、杂草和有机农药等，提高土壤消毒效果。但是该机构存在以下问题：该装置中设有排风口，空气吹入至燃烧仓内，燃烧后的热量由排风口排出，此时火焰中产生的大量热量均通过排风口快速排出，无法在燃烧仓内储存热量，会导致热量的散失，所散失的高温热量也将无法为土壤进行杀菌消毒，因此在该装置仅能实现与火焰接触式的杀菌效果，却无法达到高温保持的杀菌效果，热量利用率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种设计合理、可避免对旋耕设备造成高温影响、且还能充分利用火焰产生的高温热量的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，包括机架，所述机架上安装有卧式旋耕装置，所述卧式旋耕装置的后侧上方设有火焰喷射装置，所述火焰喷射装置底端的火焰喷射口朝下设置在所述火焰喷射装置的下方形成火焰灭活区，所述卧式旋耕装置与所述火焰喷射装置之间设有防堵隔热罩，所述防堵隔热罩由所述卧式旋耕装置的后侧上方朝向后下方倾斜延伸，所述防堵隔热罩的底端与所述火焰喷射装置的火焰喷射口的高度对应用于避免向后抛撒的土壤堵塞所述火焰喷射装置的火焰喷射口；
位于所述火焰喷射装置的后侧下方设置有灭活杀菌罩，所述灭活杀菌罩的前端与下端均敞开设置，所述灭活杀菌罩的顶端外表面铺设有杀菌罩保温层；所述灭活杀菌罩包括火焰导流倾斜罩和强制储温扁平罩，所述火焰导流倾斜罩包括火焰导流顶板和位于所述火焰导流顶板两侧的火焰围合侧板，所述火焰导流顶板由前端朝向后下方倾斜延伸，所述火焰围合侧板的前端下部朝向所述卧式旋耕装置方向延伸，所述火焰导流顶板与所述火焰围合侧板配合形成有将所述火焰灭活区围合在内的火焰灭活腔，所述火焰导流顶板的前端靠近所述火焰喷射装置的底端且在两者之间形成有利于空气充分进入的供气通道，所述强制储温扁平罩由所述火焰导流倾斜罩的后端向后贴近地面延伸设置，所述强制储温扁平罩的顶端、两侧以及后端在所述灭活杀菌罩的后方形成半封闭式的强制高温腔，所述强制储温扁平罩的后端摆动连接有泄压后板；所述卧式旋耕装置旋耕作业时，向后抛撒的土壤向后运动落入至所述火焰灭活腔内，且向后抛撒的土壤形成有向后运动的火焰后推气流，所述火焰后推气流推动所述火焰灭活腔内的火焰朝向后侧的所述强制高温腔方向扩散运动。
作为优选的技术方案，所述强制储温扁平罩的长度是高度的5-8倍。
作为优选的技术方案，所述火焰喷射装置包括供气罐，所述供气罐的出气端连接有供气主管，所述供气主管的上依次连接有若干供气支管，各所述供气支管的出气端连接有火焰喷头，多个所述火焰喷头沿所述卧式旋耕装置的宽度方向依次布置。
作为优选的技术方案，所述卧式旋耕装置包括固定在所述机架左右两侧的旋耕支撑架，两所述旋耕支撑架之间转动安装有旋耕轴，所述旋耕轴上依次布置有多个旋耕刀组，所述机架上安装有动力输入轴，所述动力输入轴与所述旋耕轴之间通过齿轮传动连接。
作为优选的技术方案，所述火焰喷射装置的火焰喷头通过喷头安装架固定连接在所述防堵隔热罩的后侧，所述防堵隔热罩与所述机架之间设有隔热罩调节装置，通过所述隔热罩调节装置可以调节所述防堵隔热罩与所述火焰喷头的安装角度。
作为优选的技术方案，所述隔热罩调节装置包括固定在所述防堵隔热罩后侧的两隔热罩铰接座，两所述隔热罩铰接座与所述机架之间分别连接有隔热罩摆轴，所述隔热罩摆轴与所述机架之间固定连接，所述隔热罩摆轴的顶端设有弧形调节长孔，所述防堵隔热罩的顶端两侧分别铰接在所述卧式旋耕装置上。
作为优选的技术方案，所述灭活杀菌罩上与所述机架之间设有仿形浮动装置。
作为优选的技术方案，所述仿形浮动装置包括铰接在所述灭活杀菌罩前部两侧的两杀菌罩连杆，两所述杀菌罩连杆之间固定有杀菌罩横梁，所述杀菌罩横梁的中部固定有两杀菌罩支杆，两所述杀菌罩支杆的顶端分别铰接有杀菌罩上浮摆杆，所述机架的后侧固定有两杀菌罩托架，所述杀菌罩上浮摆杆的前端铰接在所述杀菌罩托架上，且所述杀菌罩上浮摆杆的底端搭接在所述杀菌罩托架的上表面；两所述杀菌罩连杆的上部与所述卧式旋耕装置之间还铰接有杀菌罩联动摆杆，所述灭活杀菌罩的两侧中部与所述杀菌罩连杆的顶端之间连接有杀菌罩上拉链。
作为优选的技术方案，所述火焰导流倾斜罩的前端向前下方倾斜设有防止火焰朝向所述供气通道方向蔓延的阻火倾板。
作为优选的技术方案，所述机架的前端设有三点悬挂。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本装置通过在所述卧式旋耕装置与所述火焰喷射装置之间设有防堵隔热罩，一方面用于将所述火焰喷射装置隔离开，避免其自身所产生的热量传递至所述卧式旋耕装置上，避免所述卧式旋耕装置的高温过高，所述另一方面用于保护所述火焰喷射装置，避免向后抛撒的土壤堵塞所述火焰喷射口影响火焰喷出；
2、所述火焰灭活区内土壤处于下降阶段，向后抛撒的土壤在卧式旋耕机构作用下形成向后运动的火焰后推气流，空气向后方运动，推动所述火焰喷头的火焰向后扩散，不仅降低火焰与旋耕轴和旋耕刀直接接触的可能性，提高所述卧式旋耕装置的使用寿命，此外由于火焰处于湍流状态，火焰向后扩散过程中，不仅会增加与抛撒的土壤颗粒之间接触面积，对整体区域内抛撒过程中的土壤颗粒进行瞬时加热，实现火焰灭活，增加土壤颗粒表面水分蒸发，并对部分菌种进行灭活，此外所述火焰后推气流推动所述火焰灭活腔内的火焰朝向后侧的所述强制高温腔方向扩散运动，火焰的长度不仅加长，而且此过程中所产生的热量存储在所述防堵隔热罩内，对流经的土壤进行高温烘干与杀菌，实现高温灭活；
3、灭活杀菌罩设计成一种扁平、保温结构，使得火焰灭活所产生的高温热量在内部累积，可以提供一个高达600℃的高温环境，并且该高温环境还可持续保持，可以充分的对内部的土壤进行高温杀菌处理，热量利用率较高，实现较好的灭活效果；
4、经过大田试验表明，本装置的卧式旋耕装置300可将耕深12cm的土壤以薄层形式抛向后方的灭活杀菌罩600的瞬时高温室，通过所述灭活杀菌罩600的扁平、物理保温方式实现1-2s内表层3cm的土壤温度达到600℃，可以灭杀85％以上的病虫、病菌，能有效清除有机化学污染物。而当前本行业内并未出现本申请的大田灭活装备，虽然当前存在一种直接对地表进行喷火处理的灭活方式，但是此种仅对地表病原体处理，无法实现对作物种植层的病原菌消杀，而本申请中通过灭活杀菌罩可将表层3cm左右的作物种植层进行消杀，可大大提高作物产量和品质，是当前行内大田灭活装备中的首次创新设计，从作业效率和作业成本角度出发，针对处理3cm左右的作物种植层土壤病原菌，使得土壤灭活实现最大化。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例另一角度的结构示意图；
图3是本发明实施例由下部角度的结构示意图；
图4是图1中A处的放大示意图；
图5是本发明实施例的结构原理图；
图6是图5中B处的放大示意图；
图中：100-机架；200-三点悬挂；300-卧式旋耕装置；301-旋耕支撑架；302-旋耕轴；303-旋耕刀组；304-动力输入轴；400-火焰喷射装置；401-供气罐；402-供气主管；403-供气支管；404-火焰喷头；405-喷头安装架；500-防堵隔热罩；501-隔热罩铰接座；502-隔热罩摆轴；600-灭活杀菌罩；610-火焰导流倾斜罩；620-强制储温扁平罩；611-火焰导流顶板；612-火焰围合侧板；613-阻火倾板；621-泄压后板；631-杀菌罩连杆；632-杀菌罩支杆；633-杀菌罩上浮摆杆；634-杀菌罩托架；635-杀菌罩联动摆杆；636-杀菌罩上拉链；700-杀菌罩保温层；800-供气通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图6所示，秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，包括机架100，所述机架100的前端设有三点悬挂200，通过三点悬挂200连接至拖拉机的后端，所述机架100上由前至后依次安装有卧式旋耕装置300、火焰喷射装置400、防堵隔热罩500以及灭活杀菌罩600。
所述卧式旋耕装置300包括固定在所述机架100左右两侧的旋耕支撑架301，两所述旋耕支撑架301之间转动安装有旋耕轴302，所述旋耕轴302上依次布置有多个旋耕刀组303，所述机架100上安装有动力输入轴304，所述动力输入轴304与所述旋耕轴302之间通过齿轮传动连接。所述动力输入轴304的动力来源于拖拉机的后输出。
所述卧式旋耕装置300的后侧上方设有火焰喷射装置400，所述火焰喷射装置400包括多个供气罐401，多个所述供气罐401的出气端连接有供气主管402，所述供气主管402的上依次连接有若干供气支管403，各所述供气支管403的出气端连接有火焰喷头404，多个所述火焰喷头404沿所述卧式旋耕装置300的宽度方向依次布置。所述火焰喷头404可以垂直地面或略向后倾斜设置。
所述火焰喷射装置400底端的火焰喷射口朝下设置在所述火焰喷射装置400的下方形成火焰灭活区，所述卧式旋耕装置300与所述火焰喷射装置400之间设有防堵隔热罩500，所述防堵隔热罩500由所述卧式旋耕装置300的后侧上方朝向后下方倾斜延伸，所述防堵隔热罩500的底端与所述火焰喷射装置400的火焰喷射口的高度对应用于避免向后抛撒的土壤堵塞所述火焰喷射装置400的火焰喷射口。由于所述火焰喷射装置400产生火焰后自身温度较高，因此在所述卧式旋耕装置300与所述火焰喷射装置400之间设有防堵隔热罩500，一方面用于将所述火焰喷射装置400隔离开，避免其自身所产生的热量传递至所述卧式旋耕装置300上，避免所述卧式旋耕装置300的高温过高，另一方面用于保护所述火焰喷射装置400，避免向后抛撒的土壤堵塞所述火焰喷射口影响火焰喷出。
当所述卧式旋耕装置300不运动时，理论上所述火焰喷头404喷射出的火焰呈向下发散的伞状，其会有一部分的火焰朝向前侧会靠近所述卧式旋耕装置300，会使得旋耕轴302、旋耕刀的温度升高，影响到所述卧式旋耕装置300的使用寿命，但是由于所述火焰灭活区内土壤处于下降阶段，向后抛撒的土壤形成向后运动的火焰后推气流，空气向后方运动，推动所述火焰喷头404的火焰向后扩散，不仅降低火焰与旋耕轴302和旋耕刀直接接触的可能性，提高所述卧式旋耕装置300的使用寿命，此外由于火焰处于湍流状态，火焰向后扩散过程中，不仅会增加与抛撒的土壤颗粒之间接触面积，对整体区域内抛撒过程中的土壤颗粒进行瞬时加热，实现火焰灭活，增加土壤颗粒表面水分蒸发，并对部分菌种进行灭活，此外所述火焰后推气流推动所述火焰灭活腔内的火焰朝向后侧的所述强制高温腔方向扩散运动，火焰的长度不仅加长，而且此过程中所产生的热量存储在所述防堵隔热罩500内，对流经的土壤进行高温烘干与杀菌，实现高温灭活。
所述火焰喷射装置400的火焰喷头404通过喷头安装架405固定连接在所述防堵隔热罩500的后侧，所述防堵隔热罩500与所述机架100之间设有隔热罩调节装置，通过所述隔热罩调节装置可以调节所述防堵隔热罩500与所述火焰喷头404的安装角度。本装置中所述火焰喷头404固定连接在所述防堵隔热罩500的后侧，当两者之间的位置关系固定后，将不再需要反复调整，而为了适应不同土地坡度或火焰喷射角度，所述火焰喷头404的角度又需要可以调整，而为了方便调整，本装置通过调整所述防堵隔热罩500的角度，从而对所述火焰喷头404的角度进行调整，调整过程中，两者之间的相对位置关系不发生变化，不影响所述防堵隔热罩500的防堵、隔热目的，此种调整方式简单、方便。
所述隔热罩调节装置包括固定在所述防堵隔热罩500后侧的两隔热罩铰接座501，两所述隔热罩铰接座501与所述机架100之间分别连接有隔热罩摆轴502，所述隔热罩摆轴502与所述机架100之间螺栓固定连接，所述隔热罩摆轴502的顶端设有与所述螺栓配合的弧形调节长孔，所述防堵隔热罩500的顶端两侧分别铰接在所述卧式旋耕装置300上。当需要调整角度时，将所述隔热罩摆轴502与所述机架100之间的螺栓旋松，然后摆动所述隔热罩摆轴502，使得所述弧形调节长孔沿所述螺栓滑动，从而带动所述防堵隔热罩500与所述火焰喷头404摆动，调整完成后，通过所述螺栓锁紧固定即可。
位于所述火焰喷射装置400的后侧下方设置有灭活杀菌罩600，所述灭活杀菌罩600的前端与下端均敞开设置，所述灭活杀菌罩600的顶端外表面铺设有杀菌罩保温层700，所述杀菌罩保温层700是为了保证在其内部产生的热量不容易散失，最大利用率的用于土壤高温杀菌，所述灭活杀菌罩600上与所述机架100之间设有仿形浮动装置，所述灭活杀菌罩600通过所述仿形浮动装置可向上摆动，用于适应土壤的变化，达到仿形的目的。所述仿形浮动装置包括铰接在所述灭活杀菌罩600前部两侧的两杀菌罩连杆631，两所述杀菌罩连杆631之间固定有杀菌罩横梁，所述杀菌罩横梁的中部固定有两杀菌罩支杆632，两所述杀菌罩支杆632的顶端分别铰接有杀菌罩上浮摆杆633，所述机架100的后侧固定有两杀菌罩托架634，所述杀菌罩上浮摆杆633的前端铰接在所述杀菌罩托架634上，且所述杀菌罩上浮摆杆633的底端搭接在所述杀菌罩托架634的上表面；两所述杀菌罩连杆631的上部与所述卧式旋耕装置300之间还铰接有杀菌罩联动摆杆635，所述灭活杀菌罩600的两侧中部与所述杀菌罩连杆631的顶端之间连接有杀菌罩上拉链636。
所述灭活杀菌罩600包括火焰导流倾斜罩610和强制储温扁平罩620，所述火焰导流倾斜罩610与所述强制储温扁平罩620一体成型，形成一个整体结构，因为其作用不同，将其分别定义。所述火焰导流倾斜罩610主要为土壤的抛撒提供空间，用于增加火焰直接与土壤之间的接触面积；而所述强制储温扁平罩620主要用于将所产生的高温热量进行储存，并加以利用来进一步的对土壤表层进行杀菌处理。
所述火焰导流倾斜罩610包括火焰导流顶板611和位于所述火焰导流顶板611两侧的火焰围合侧板612，所述火焰导流顶板611由前端朝向后下方倾斜延伸，所述火焰围合侧板612的前端下部朝向所述卧式旋耕装置300方向延伸，所述火焰导流顶板611与所述火焰围合侧板612配合形成有将所述火焰灭活区围合在内的火焰灭活腔，所述火焰导流顶板611的前端靠近所述火焰喷射装置400的底端且在两者之间形成有利于空气充分进入的供气通道800，所述火焰导流倾斜罩610的前端向前下方倾斜设有防止火焰朝向所述供气通道800方向蔓延的阻火倾板613。所述火焰导流顶板611沿靠近所述火焰喷射装置400底端的位置向下倾斜延伸，一方面其向下倾斜延伸可以与所产生的伞形火焰适配，另一方面当火焰后退气流推动至火焰向后运动时，火焰形状变化可以沿着倾斜面向下运动，起到了引导火焰运动的目的，将火焰引导至所述强制高温腔内，使得火焰的作用时间较长，同时使得火焰距离土壤更近，此时湍流状态的火焰可以接触并进入至旋耕后的大孔隙土壤内部，增加灭活区域。而在所述火焰导流顶板611的前端与火焰喷射装置400的底端之间设有所述供气通道800，是为了保证充足的空气可以进入，直接接触到所述火焰喷射装置400，进氧量充足，火焰燃烧效果更好。所述阻火倾板613的目的是为了避免火焰发生倒流朝向所述供气通道800方向蔓延漏出，不仅可以充分利用火焰，而且保证火焰的使用安全性。
所述强制储温扁平罩620由所述火焰导流倾斜罩610的后端向后贴近地面延伸设置，所述强制储温扁平罩620的顶端、两侧以及后端在所述灭活杀菌罩600的后方形成半封闭式的强制高温腔，所述强制储温扁平罩620的后端摆动连接有泄压后板621，所述强制储温扁平罩620的长度是高度的5-8倍。而由于热空气具有上浮的特点，为了使得高温热量能尽可能的靠下直接接触到土壤表层，因此所述强制储温扁平罩620的仓顶高度较低，形成一种可贴地的扁平、保温结构，此时高温热量会被顶面迫使下沉接触到地表土壤表面，所产生的热量可进入至土壤间空隙内部，防止热量散失，达到高温保持的目的，增加了高温热量与地表土壤之间的接触面积，而为了更加充分利用所产生的高温热量，又能增加菌种的作业时间，所述强制储温扁平罩620的长度较长，使得内部高温热量的停留时间更长，增加高温热量与地表土壤之间的接触时间，通过此种较长扁平结构的设计，增加高温热量与土壤之间的接触面积、接触时间，来充分将高温热量加以利用，提高热量的利用率，达到较好的灭活效果。
所述火焰导流倾斜罩610与所述强制储温扁平罩620配合，用于将火焰以及火焰所产生的热量均充分利用，在其内部形成高温环境，高温环境也可促进火焰的充分燃烧，同时高温环境有助于汽化，会使得燃烧更快、更加剧烈，更加有效的实现土壤的高温灭菌目的；而所述火焰导流倾斜罩610以及所述强制储温扁平罩620贴地后，其形成了半封闭的结构，其内部封闭空间的压力更大，热量在压力作用下朝向土壤，穿透土壤对深土层进行高温灭活，而在所述强制高温腔的尾端设有一泄压后板621，在随着机具运动过程中，可自然摇摆开合，一方面起到封堵的目的，另一方面又不完全封堵，可以具有排烟泄压作用，避免内部压力过大。
所述卧式旋耕装置300旋耕作业时，向后抛撒的土壤向后运动落入至所述火焰灭活腔内，且向后抛撒的土壤形成有向后运动的火焰后推气流，所述火焰后推气流推动所述火焰灭活腔内的火焰朝向后侧的所述强制高温腔方向扩散运动，其不仅延长了火焰的作用时间、作用面积，而且还充分利用了火焰的温度，在相同火焰供气量的条件下，利用火焰后推气流以及强制高温腔来充分利用火焰，达到节能高效的目的。
当然，为了进一步的提高火焰灭活与高温杀菌的目的，可以在所述强制高温腔的中部沿宽度方向增设一组火焰喷头404。
经过大田试验表明，本装置的卧式旋耕装置300可将耕深12cm的土壤以薄层形式抛向后方的灭活杀菌罩600的瞬时高温室，通过所述灭活杀菌罩600的扁平、物理保温方式实现1-2s内表层3cm的土壤温度达到600℃，可以灭杀85％以上的病虫、病菌，能有效清除有机化学污染物。而当前本行业内并未出现本申请的大田灭活装备，虽然当前存在一种直接对地表进行喷火处理的灭活方式，但是此种仅对地表病原体处理，无法实现对作物种植层的病原菌消杀，而本申请中通过灭活杀菌罩可将表层3cm左右的作物种植层进行消杀，可大大提高作物产量和品质，是当前行内大田灭活装备中的首次创新设计，从作业效率和作业成本角度出发，针对处理3cm左右的作物种植层土壤病原菌，使得土壤灭活实现最大化。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，包括机架，所述机架上安装有卧式旋耕装置，其特征在于：所述卧式旋耕装置的后侧上方设有火焰喷射装置，所述火焰喷射装置底端的火焰喷射口朝下设置在所述火焰喷射装置的下方形成火焰灭活区，所述卧式旋耕装置与所述火焰喷射装置之间设有防堵隔热罩，所述防堵隔热罩由所述卧式旋耕装置的后侧上方朝向后下方倾斜延伸，所述防堵隔热罩的底端与所述火焰喷射装置的火焰喷射口的高度对应用于避免向后抛撒的土壤堵塞所述火焰喷射装置的火焰喷射口；
位于所述火焰喷射装置的后侧下方设置有灭活杀菌罩，所述灭活杀菌罩的前端与下端均敞开设置，所述灭活杀菌罩的顶端外表面铺设有杀菌罩保温层；所述灭活杀菌罩包括火焰导流倾斜罩和强制储温扁平罩，所述火焰导流倾斜罩包括火焰导流顶板和位于所述火焰导流顶板两侧的火焰围合侧板，所述火焰导流顶板由前端朝向后下方倾斜延伸，所述火焰围合侧板的前端下部朝向所述卧式旋耕装置方向延伸，所述火焰导流顶板与所述火焰围合侧板配合形成有将所述火焰灭活区围合在内的火焰灭活腔，所述火焰导流顶板的前端靠近所述火焰喷射装置的底端且在两者之间形成有利于空气充分进入的供气通道，所述强制储温扁平罩由所述火焰导流倾斜罩的后端向后贴近地面延伸设置，所述强制储温扁平罩的顶端、两侧以及后端在所述灭活杀菌罩的后方形成半封闭式的强制高温腔，所述强制储温扁平罩的后端摆动连接有泄压后板；所述卧式旋耕装置旋耕作业时，向后抛撒的土壤向后运动落入至所述火焰灭活腔内，且向后抛撒的土壤形成有向后运动的火焰后推气流，所述火焰后推气流推动所述火焰灭活腔内的火焰朝向后侧的所述强制高温腔方向扩散运动。
2.如权利要求1所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述强制储温扁平罩的长度是高度的5-8倍。
3.如权利要求1所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述火焰喷射装置包括供气罐，所述供气罐的出气端连接有供气主管，所述供气主管的上依次连接有若干供气支管，各所述供气支管的出气端连接有火焰喷头，多个所述火焰喷头沿所述卧式旋耕装置的宽度方向依次布置。
4.如权利要求1所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述卧式旋耕装置包括固定在所述机架左右两侧的旋耕支撑架，两所述旋耕支撑架之间转动安装有旋耕轴，所述旋耕轴上依次布置有多个旋耕刀组，所述机架上安装有动力输入轴，所述动力输入轴与所述旋耕轴之间通过齿轮传动连接。
5.如权利要求1所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述火焰喷射装置的火焰喷头通过喷头安装架固定连接在所述防堵隔热罩的后侧，所述防堵隔热罩与所述机架之间设有隔热罩调节装置，通过所述隔热罩调节装置可以调节所述防堵隔热罩与所述火焰喷头的安装角度。
6.如权利要求5所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述隔热罩调节装置包括固定在所述防堵隔热罩后侧的两隔热罩铰接座，两所述隔热罩铰接座与所述机架之间分别连接有隔热罩摆轴，所述隔热罩摆轴与所述机架之间固定连接，所述隔热罩摆轴的顶端设有弧形调节长孔，所述防堵隔热罩的顶端两侧分别铰接在所述卧式旋耕装置上。
7.如权利要求1所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述灭活杀菌罩上与所述机架之间设有仿形浮动装置。
8.如权利要求7所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述仿形浮动装置包括铰接在所述灭活杀菌罩前部两侧的两杀菌罩连杆，两所述杀菌罩连杆之间固定有杀菌罩横梁，所述杀菌罩横梁的中部固定有两杀菌罩支杆，两所述杀菌罩支杆的顶端分别铰接有杀菌罩上浮摆杆，所述机架的后侧固定有两杀菌罩托架，所述杀菌罩上浮摆杆的前端铰接在所述杀菌罩托架上，且所述杀菌罩上浮摆杆的底端搭接在所述杀菌罩托架的上表面；两所述杀菌罩连杆的上部与所述卧式旋耕装置之间还铰接有杀菌罩联动摆杆，所述灭活杀菌罩的两侧中部与所述杀菌罩连杆的顶端之间连接有杀菌罩上拉链。
9.如权利要求1所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述火焰导流倾斜罩的前端向前下方倾斜设有防止火焰朝向所述供气通道方向蔓延的阻火倾板。
10.如权利要求1至9任一权利要求所述的秸秆还田强制储温式土壤火焰瞬时灭活装备，其特征在于：所述机架的前端设有三点悬挂。
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