CN116568609A - 容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装制造领域，主要用于含有或渗出油脂和水分的食品或产品。一种容器，由盖子和向顶部加宽的接收器组成，容器由纸和纤维素构建材料制成，所述接收器具有在其生产过程中形成的用于固定盖子的矩形上法兰，所述法兰绕接收器的整个周边是连续的且通过横向壁的上翼片与水平面固定成一角度，其中上翼片在法兰相邻的角部中彼此重叠且固定在一起。技术成果包括增加整个结构的刚度，以及避免在组装过程中手动弯曲翼片和设置与水平面之间的必要的倾斜角或在重新关闭盖子时监控上翼片的正确定位。

Description

容器

本发明涉及包装制造领域，这种包装主要用于含有或渗出油脂和水分的食品和产品。

可以使用要求保护的发明的最广为人知的包装类型是一种容器，其底部是一个带有向上加宽的矩形底部的接收器，其主要构建材料是一张平纸和纤维素材料，其具有保护性防水和防脂涂层，该保护性防水和防脂涂层呈层压、特殊浸渍或清漆形式。此外，这种接收器的角度不应该打磨成圆形，而是通过结合垂直壁的两个横向平面获得。用透明盖子；带视窗的盖子或不带视窗的盲盖封闭该接收器。在这种情况下，盖子既可以由类似于底座的材料制成，也可以由聚合物材料制成。

将盖子附接在容器的上法兰，该上法兰通过以下方式产生，向外折叠上翼片并将翼片紧固在矩形接收器的角部，形成刚性矩形法兰，其在接收器周边位置没有间隙且放置成与水平面成角度，从而绕矩形容器周边形成锁定。

已知的现有技术：

专利RU 190177U1中的已知现有技术，其特征在于，折叠式翼片没有在容器的邻接角部中紧固在一起。

欧洲专利001186456(ISG/HRD/50528ED)中的已知现有技术，其特征还在于，翼片没有在容器的邻接角部中紧固在一起。

一般来说，现有技术中，通过在不含有圆角但具有通过邻接竖直壁的横向直线平面获得的角的矩形容器上向外翻出翼片的方式来固定盖子所存在的主要问题是需要在将这种盖子锁定在位之前手动向外折叠翼片。此外，每个向外折叠式翼片都是独立的，没有彼此固定在一起，这会使各个独立的翼片在彼此独立的容器的每一侧上过度活动，就容器功能和操作性而言，这一点是没有必要的，且会降低结构刚性，易于操作和舒缓封闭速度，这是限制容器广泛使用的很大一个因素。此外，如果没有正确设计的向外折叠式翼片的机制来将它们锁定在正确的位置以与盖子配合，就总是会出现在一开始封闭容器期间和在可能的再次封闭期间没有经验的消费者未正确或不小心将盖子适配安装在容器上的风险。而且，向外折叠式翼片彼此之间未紧固在一起显著降低了容器的刚度，尤其是在盖子被移除的情况下更是如此。

要求保护的发明解决了使用盖子时容器易于操作的主要问题，消除了上述缺点，这要归功于在制造期间沿着容器周边预形成的上法兰，和将容器的向外折叠式上翼片彼此紧固在法兰的邻接角部，以及将法兰固定在正确位置，其中法兰在接收器的成角部件中没有间隙，与水平面成20度至90度的正确的预设倾斜角，满足了盖子的功能条件。

技术成果在于显著改进了具有矩形主体形状和单独匹配盖的纸和纤维素包装的现有技术的使用。

技术成果体现在以下优点：

由于最初在接收器制造期间形成的与水平面成一定角度的固定刚性法兰沿接收器的整个周边延伸，且由于避免了每侧上的各个上翼片的移动，大大缩短了最初关闭和再关闭期间容器组装和盖子安装的时间，这种缩短具体提现在经济效益方面，例如缩短了安装时间且方便使用；

由于固定在侧壁折叠式元件-上翼片的相邻角部的刚性法兰的形成，容器的结构刚度显著增加，这允许在制造过程中使用更薄的材料。这种优势体现在经济效益上，体现在用于制造容器底部、容器和盖子的材料成本上；

由于与现有技术相比它们在容器上的独立移动性，因此在组装过程中无需手动弯曲翼片且无需设置与水平面之间的倾斜角或在重新关闭时检查上翼片的正确位置，以及由于没有经验的消费者无需了解关闭这类容器的原理，因此产生了独立的优势，同时方便使用；

最初在容器制造过程期间形成且固定在侧壁相邻角部的刚性法兰的存在导致容器的刚度增加，折叠式上翼片显著改善了操作特性，增加了容器的可靠性和盖封闭件的紧密性，这在运输和储存食品期间具有有益效果。

制造方法的描述。

容器底部的制造过程由多个阶段构成。

第一阶段，可以对纸张和纤维素材料进行印刷和压花，以获得成型容器所需的艺术性表面处理并贴上各种标记。纸和纤维素材料上还涂有保护涂层，以防油脂并确保材料表面的疏水性能。可以在印刷和压花之前和之后涂上保护涂层。

第二阶段，切出一个坯料。另外，在模切的同时，形成必要的压痕通道，同时还可以形成穿孔线和开槽通道。

第三阶段，形成容器底部。形成横向三角形翼片，通过热焊接或用粘合剂化合物固定三角形翼片。上翼片在容器底部的角部向外折叠并相互固定，形成沿矩形周边连续延伸并与水平面成一定角度固定的接收器的上法兰。

此外，为了将容器的内部容积分成多个部分，需要设计坯料的布局，以便在切割时形成内隔板。进一步地，在形成容器底部的阶段，内隔板通常通过特殊形状的冲头和具有预定形状的隔板的铸模进行热焊接而形成。

应当注意，形成连续矩形法兰的相互紧固的上翼片应当设计成相对于它们所在面的尺寸朝向相邻侧面的配合上翼片伸长。这样做是为了能够通过相互重叠、热焊接或粘合剂组合物可靠地固定上翼片。这种紧固方法导致上法兰在容器侧面的较大长度上具有一层赋予形状的材料，并且在相邻上翼片的紧固和重叠处具有双层，从而形成这种连续法兰。

应该注意的是，如果在形成连续法兰时提供上翼片的额外折叠，则为了提高紧固的可靠性和矩形法兰的刚度，成型材料的层数可以多于一层或两层。

应该注意的是，既可以从容器内部也可以从容器外部附接该横向三角形翼片。

盖子不依赖在前述阶段生产。可以依照不同方式制造盖子。

盖子制造的主要方法可能是：

在聚合物盖的情况下，可以使用真空热成型或注塑成型的方法；

在由纸和纤维素材料制成的盖子的情况下，与底部的制造相同，可以使用模切和使用粘合剂组合物进一步组装或热成型的方法。在这种情况下，保护涂层可以涂抹在盖子的纸和纤维素材料上，以及涂抹在容器的基材上，以赋予产品必要的防油和疏水性能。

然后，在容器和盖子的使用过程中，在接收器的上法兰上具有固定锁的盖子容易与在接收器的制造过程中最初刚性固定的上法兰上的接收器配合，所述接收器紧固在角配合部分中，与制造时预设的水平面成固定的倾斜角度，该倾斜角度与盖子的下配合部分的倾斜角度相当。同时，考虑到上法兰的形成及其在严格指定位置的刚性固定是在容器生产过程中展开的，因此无需对接收器进行准备操作即可进行盖装配，无需检查容器上翼片的正确位置，并且可以由没有准备的没有经验的消费者执行。应该注意的是，通过避免独立的翼片的不必要移动，容器矩形上法兰可以重复打开和再次关闭盖子，其中上述独立翼片黏在其角部，固定在一个预设位置，由于角与水平面成一定角度固定，提高了整个结构的额外刚度。

因此，由于以下几点实现了上述技术成果，即，由于一开始形成与水平面成一定角度的接收器的上法兰，且由于接收器的折叠式上翼片成90度角相互紧固在相邻角部，固定法兰于正确位置，使法兰沿周边连续，并使法兰在其生产过程中沿容器的整个周边与水平面形成预设的倾斜角，除了易于操作外，还增加了初始关闭和随后重新关闭的速度，显著增加了整个结构的刚度，尤其是在移除盖子的情况下更是如此。由此产生的积极的技术、机械和操作特性通过缩短容器组装时间显著影响了在食品周转中广泛使用期间应用的经济效益，同时便于食品制造商和分销商以及终端用户的使用。

另一个特点是保护层可以由基于可生物降解聚合物材料的化合物制成。

提出的发明通过附图进行解释，其中：

1-容器底部或接收器；

2-盖子；

3-上法兰；

4-法兰角部；

5-三角形翼片；

6-上翼片；

7-内隔板。

图1示出了具有矩形底部的接收器的全视图，向上部变宽，没有装配的盖子，具有在制造过程中立即形成的上法兰3，该上法兰3在其角部4是连续的，在其制造过程中与水平面成一预设角度，由于各个上翼片6的重叠，由于不可移动导致无法更改。

还示出了在容器底部的生产过程中从短侧面的一侧连接到容器的内部隔室的横向三角形翼片。

图2示出了在容器侧壁中间位置和容器角部的容器的侧壁的剖视图。示出了本发明的本质，其在于，上法兰与水平面成倾斜角T，在容器底部的制造过程中预设了该倾斜角，倾斜角在20至90度的范围内，在沿法兰的整个周边设置单个值，并通过将各个上翼片重叠并固定在一起来将法兰固定在其角部。

因此，在容器底部的制造过程中，刚性上法兰沿接收器周边没有间隙，与水平面成预设的倾斜角，如果形成的话，其不具有各个上翼片的移动性，这种移动性对于有效快速紧固盖子而言并不是必须的。

图3示出了两个版本的透明平盖，它安装在接收器上，锁定于盖子底部，并且定位为当盖子紧紧关闭时，它们固定在容器的法兰下方。盖子由透明聚合物材料制成，无需弯曲上翼片或在安装前检查其位置即可安装到接收器上，因为上翼片最初在容器制造过程中固定在一起，形成与水平面成预设角度的上法兰，其与盖子的下部的几何形状相一致。

图4还示出了两个版本的高透明盖子，盖子与容器连接且锁定在盖子的下部位置，同时放置成在盖子紧紧闭合时，它们固定在容器的法兰下方。盖子由透明聚合物材料制成，且安装前无需弯曲容器的上翼片或检查它们的位置即可完成盖子的安装工作。因为上翼片最初在容器底部的制造过程中固定在一起，形成与水平面成预设角度的上法兰，其与盖子的下部的几何形状相一致。

图5示出了容器底部的上翼片元件的几何形状的几个版本，这些元件确保重叠以及它们与水平面成一定角度的相互紧固以形成连续的上法兰，其也与水平面成一定角度，该角度在20到90度的范围内。

图6示出了带有内隔板7的接收器版本。隔板的存在不会以任何方式影响盖子的最终设计和功能；因此，为了清楚地说明隔板设计，图6中未示出盖子。

接收器底部设有凹槽，与容器内隔板的几何形状相对应，方便容器底部成捆放置时的运输。

隔板可以具有不同的高度、不同的几何形状和连接点、放置在容器的不同部分并且可以存在多个隔板。

图7示出了一个坯料的示例，以在制造容器的内部隔板时，确保法兰的组装，连接和固定。

图8还举例说明了坯料的一部分的示例，以确保上翼片在容器的角部中与水平表面成一定角度地相互组装和紧固

应该注意的是，通过具体附图的说明而公开的本发明并不限于这些仅仅为了举例而描述和示出的实施例，且可以进行变化和修改，这些变化和修改对于相关领域的专家而言是显而易见的且未超出所附权利要求书中所公开的本发明的范围。

Claims (4)

1.一种容器，由盖子和向顶部加宽的接收器组成，所述容器由纸和纤维素成型材料制成，所述接收器具有在其生产过程中形成的用于固定盖子的矩形上法兰，所述法兰绕所述接收器的整个周边是连续的并通过侧壁的上翼片与水平面固定成一定角度，所述上翼片在所述法兰的相邻角部彼此重叠和固定在一起。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器由具有保护涂层的纸和纤维素成型材料制成。

3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述接收器内设有内隔板，该内隔板由与所述接收器相同的材料制成。

4.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述容器内部具有一个以上内隔板，所述内隔板由与所述容器相同的材料制成。