CN116565736B - 一种全埋预装式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全埋预装式变电站，涉及到变电站技术领域，包括箱体组件、散热组件、进液组件、排气组件和溢流组件，所述散热组件设置于箱体组件的内部，所述进液组件、排气组件和一流组件均设置于箱体组件的两侧，本发明通过设置箱体组件，箱体组件可以埋入地下，而变电设备可以安装在箱体组件的内部，通过在箱体组件的内部设置散热组件，当变电设备工作发热时，散热组件可以将热量传输至箱体组件内部下方的储液腔中，储液腔内储存的水可以实现对热量的吸收，从而可以达到对变电设备散热降温的目的，由于散热组件设置于箱体组件与变电设备之间，因此散热组件可以实现对热量的高效引导，从而可以保证变电设备的高效散热。

Description

一种全埋预装式变电站

技术领域

本发明涉及变电站技术领域，特别涉及一种全埋预装式变电站。

背景技术

变电站是电力系统中对电压和电流进行交换，接受电能及分配电能的场所，其中，预装式变电站具有体积小，占地少等特点，又叫“箱式变电站”或“预装式变电所”，部分预装式变电站可以埋入土中，有半埋和全埋的两种，能够与环境高度协调，是绿色、健康的环保产品，由于我国的城市化进程正在高速发展，各地的城市改造在经历旧城拆迁、道路拓宽、建筑物立面翻新改造后，又在大规模地实施城市绿化、架空入地等供电和亮化工程，而普通的配电变压器一般采用室外平台放置或者架空放置在电杆上。

公开号为CN218275732U的一种全地埋预装式变电站，包括箱体本体、肋板和导流箱体；所述导流通道在箱体上下两端均敞口设置，所述导流箱体安装于所述箱体肋板的内侧，所述导流箱体与所述箱体本体的内壁之间围合形成有导流通道；所述导流箱体的上端与所述箱体本体的上顶板呈距离设置，以使所述导流箱体的上端与所述箱体本体的内壁上端形成上导流口；所述导流箱体的下端与所述箱体本体的下底板也呈距离设置，其中，本装置通过在所述箱体本体内部冷热气流交换循环实现所述导流箱体的内壁四周均衡升温，以有效避免因箱体外部冷空气进入造成箱体内壁发生凝露，避免所述箱体本体中积攒水汽。

上述技术方案在实际应用时存在一些问题，由于变电设备安装于变电箱的内部，而上述技术方案通过对变电箱肋板进行散热降温来实现对变电设备的冷却，散热效果有限，难以保证变电设备的热量快速排出。

同时，仅仅通过储液腔内的雨水和风力进行散热时，其散热效果有限，并且储液腔内的雨水仅仅用于辅助散热时，其作用效果有限，抽风扇无法根据固定罩内温度的情况适应性调节转速，使设备的使用存在局限性。

因此，发明一种全埋预装式变电站来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全埋预装式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全埋预装式变电站，包括箱体组件、散热组件、进液组件、排气组件和溢流组件，所述散热组件设置于箱体组件的内部，所述进液组件、排气组件和溢流组件均设置于箱体组件的两侧；

所述箱体组件包括变电箱，所述变电箱的内部设置有安装腔和储液腔，所述安装腔底端设置有膨胀气囊；

所述散热组件包括固定罩，所述固定罩内设置有温度传感器，所述固定罩上设置有抽风扇，所述固定罩外侧设置有导热铜管，所述导热铜管顶端设置有排出管，所述排出管顶端设置有喷头，所述导热铜管内设置有液位传感器，所述固定罩下端设置有出气孔；

所述进液组件包括进液罩，所述进液罩下端设置有导液管，所述导液管内设置有单向阀；

所述排气组件包括排气管，所述排气管的底端延伸至储液腔的内部；

所述溢流组件包括溢流管，且所述溢流管的一端延伸至储液腔的内侧顶端。

本发明通过设置膨胀气囊、排出管和喷头，随着固定罩内温度的持续升高，膨胀气囊内受热易膨胀的气体受热膨胀使膨胀气囊体积增大，膨胀气囊体积增大后使溢流管和排气管关闭，而后随着膨胀气囊体积的持续增大，在单向阀的辅助下，储液腔内的雨水进入到导热铜管内，而后雨水铜管排出管进入到喷头内进行喷出，雨水在导热铜管中的流动增强了导热铜管的散热效果，并且喷出的雨水也可对设备外部进行散热以及土地的灌溉，同时液位传感器检测到导热铜管的液面上升时相应的增加抽风扇的转速，使固定罩内的空气流动速度加快，进一步增强了设备的散热效果，提高了设备使用的多用性和散热效果。

优选的，所述膨胀气囊的两端位于排气管与储液腔的连通处，所述储液腔与溢流管、排气管的连通处位于同一处，所述固定罩设置于“∩”形结构，且固定罩固定设置于安装腔的内部，所述导热铜管设置为多个，所述导热铜管设置为方形结构，且导热铜管的底端设置于储液腔的内部，所述膨胀气囊内储存有受热易膨胀的气体，受热易膨胀的气体受热膨胀后使膨胀气囊体积增大。

优选的，所述导热铜管的两侧均固定设置有多个导热翅片，所述导热铜管的底端设置有多个散热翅片，且散热翅片设置于储液腔的内部，所述散热翅片设置有多个进水孔，所述固定罩的内部顶端固定设置有导风罩，所述导风罩的内部顶端固定设置有隔板，且隔板的截面设置为等腰梯形结构，导热翅片吸热后通过导热铜管传导至散热翅片处进行散热。

优选的，所述导风罩的两侧均设置有倾斜面，所述倾斜面的中部贯穿设置有多个抽风扇，所述固定罩的两侧底端均贯穿开设有多个出气孔，抽风扇用于产生风力使固定罩内的空气进行流动。

优选的，所述进液罩固定设置于变电箱的外侧顶端，所述导液管设置为两个，所述导液管固定设置于变电箱的外侧壁，且导液管的底端设置于储液腔的内部，所述进液罩的顶端固定设置有延伸罩，且延伸罩的一侧顶端设置为倾斜结构，进液罩用于对雨水进行收集。

优选的，所述排气管设置于变电箱的外侧，所述排气管的外侧壁顶端环绕开设有多个排气槽，且排气槽设置为条形结构，所述排气管的外侧壁顶端固定设置有多个固定板，所述固定板设置为环形结构，且固定板的截面设置为弧形结构，排气管用于排出水蒸气。

优选的，所述溢流管固定设置于变电箱的外侧底端，且溢流管的底端与变电箱的底端齐平，所述溢流管的外侧壁底端开设有多个插孔，溢流管用于排出多余的雨水。

优选的，所述插孔的内部通过螺纹活动设置有连接管，所述连接管的一端固定设置有密封板，所述密封板的下表面固定设置有溢流嘴，且溢流嘴的外侧壁贯穿开设有多个溢流孔。

优选的，所述延伸罩的内部顶端设置有过滤板，且过滤板设置为倾斜结构，所述过滤板的中部贯穿开设有圆形槽，且圆形槽与排气管相适配。

优选的，所述安装腔设置于储液腔的上方，所述变电箱的外侧壁四角处均固定设置有支撑框，且支撑框设置为“L”形结构，所述导热翅片设置为波形结构，所述散热翅片设置为“H”形结构，且导热翅片与散热翅片的中部均贯穿开设有多个通孔。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置箱体组件，箱体组件可以埋入地下，而变电设备可以安装在箱体组件的内部，通过在箱体组件的内部设置散热组件，当变电设备工作发热时，散热组件可以将热量传输至箱体组件内部下方的储液腔中，储液腔内储存的水可以实现对热量的吸收，从而可以达到对变电设备散热降温的目的，由于散热组件设置于箱体组件与变电设备之间，因此散热组件可以实现对热量的高效引导，从而可以保证变电设备的高效散热。

本发明通过设置进液组件和溢流组件，进液组件包括进液罩，装置在埋入地下后，进液罩的顶端可以与地面齐平，当地面上出现降雨时，雨水可以通过进液罩进入相依组件底端的储液腔中，从而可以实现冷却水的补充，而溢流组件可以将储液腔中多余的雨水排出，从而可以避免雨水堆积影响装置的正常使用。

本发明通过设置排气组件，排气组件包括排气管，当储液腔内部的水吸收热量蒸发后，水蒸气可以通过排气管被排出，从而可以实现热量的排出，通过在排气管的顶端设置多个固定板，固定板设置为环形结构，且固定板的截面设置为弧形结构，弧形结构的设置可以保证水蒸气可以顺着固定板排出，且可以避免未经过滤的雨水顺着排气管进入储液腔，从而可以保证装置的正常使用。

本发明通过设置膨胀气囊、排出管和喷头，随着固定罩内温度的持续升高，膨胀气囊内受热易膨胀的气体受热膨胀使膨胀气囊体积增大，膨胀气囊体积增大后使溢流管和排气管关闭，而后随着膨胀气囊体积的持续增大，在单向阀的辅助下，储液腔内的雨水进入到导热铜管内，而后雨水铜管排出管进入到喷头内进行喷出，雨水在导热铜管中的流动增强了导热铜管的散热效果，并且喷出的雨水也可对设备外部进行散热以及土地的灌溉，同时液位传感器检测到导热铜管的液面上升时相应的增加抽风扇的转速，使固定罩内的空气流动速度加快，进一步增强了设备的散热效果，提高了设备使用的多用性和散热效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构内部示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的整体结构剖视示意图。

图4为本发明的散热组件内部空气流动轨迹图。

图5为本发明的箱体组件结构示意图。

图6为本发明的排气组件结构示意图。

图7为本发明的排气组件结构剖视示意图。

图8为本发明的溢流组件结构示意图。

图9为本发明的溢流嘴结构示意图。

图10为本发明的散热组件结构示意图。

图11为本发明的导热铜管结构示意图。

图12为本发明的固定罩结构示意图。

图13为本发明的膨胀气囊结构示意图。

图中：1、箱体组件；2、散热组件；3、进液组件；4、排气组件；5、溢流组件；101、变电箱；102、安装腔；103、储液腔；104、支撑框；201、固定罩；202、导热铜管；203、导热翅片；204、散热翅片；205、导风罩；206、隔板；207、倾斜面；208、抽风扇；209、出气孔；210、膨胀气囊；211、排出管；212、喷头；301、进液罩；302、导液管；303、延伸罩；304、过滤板；305、圆形槽；401、排气管；402、排气槽；403、固定板；501、溢流管；502、插孔；503、连接管；504、密封板；505、溢流嘴；506、溢流孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供了如图1至图12所示的一种全埋预装式变电站，包括箱体组件1、散热组件2、进液组件3、排气组件4和溢流组件5，散热组件2设置于箱体组件1的内部，进液组件3、排气组件4和溢流组件5均设置于箱体组件1的两侧。

箱体组件1包括变电箱101，变电箱101的内部设置有安装腔102和储液腔103，且安装腔102设置于储液腔103的上方，变电箱101的外侧壁四角处均固定设置有支撑框104，且支撑框104设置为“L”形结构，支撑框104的设置可以起到扩展变电箱101边缘的作用，以起到对箱体组件1外侧各组件的防护作用。

散热组件2包括固定罩201，固定罩201设置为“∩”形结构，且固定罩201固定设置于安装腔102的内部。

具体的，固定罩201的内部设置有多个导热铜管202，导热铜管202设置为方形结构，且导热铜管202的底端设置于储液腔103的内部，导热铜管202的两侧均固定设置有多个导热翅片203，导热铜管202的底端设置有多个散热翅片204，且散热翅片204设置于储液腔103的内部。

更为具体的，导热翅片203设置为波形结构，散热翅片204设置为“H”形结构，且导热翅片203与散热翅片204的中部均贯穿开设有多个通孔，波形结构的设置使得空气可以沿着导热翅片203的表面流动，以提升导热翅片203与空气热交换的效率，而“H”形结构的设置可以提升散热翅片204与冷却水的接触面积，从而提升热量的交换效率。

并且，固定罩201的内部顶端固定设置有导风罩205，导风罩205的内部顶端固定设置有隔板206，且隔板206的截面设置为等腰梯形结构，隔板206的设置可以将固定罩201进行分隔，以保证抽风扇208可以带动空气循环。

而且，导风罩205的两侧均设置有倾斜面207，倾斜面207的中部贯穿设置有多个抽风扇208，固定罩201的两侧底端均贯穿开设有多个出气孔209，固定罩201内部的空气可以通过出气孔209排出，抽风扇208可以将安装腔102内部带有热量的空气抽取至固定罩201内，带有热量的空气进入固定罩201后，空气从上至下运动，最后经过出气孔209回流至安装腔102的内部，此时可以实现空气的循环。

进液组件3包括进液罩301，且进液罩301固定设置于变电箱101的外侧顶端。

具体的，进液罩301的底端固定设置有两个导液管302，导液管302固定设置于变电箱101的外侧壁，且导液管302的底端设置于储液腔103的内部，进液罩301的顶端固定设置有延伸罩303，且延伸罩303的一侧顶端设置为倾斜结构，倾斜结构的设置可以避免延伸罩303顶端堆积过滤板304过滤出的杂质而造成延伸罩303堵塞。

更为具体的，延伸罩303的内部顶端设置有过滤板304，且过滤板304设置为倾斜结构，过滤板304的中部贯穿开设有圆形槽305，且圆形槽305与排气管401相适配，过滤板304可以实现对雨水的过滤，以避免雨水中的杂质进入装置内部。

排气组件4包括排气管401，排气管401设置于变电箱101的外侧，且排气管401的底端延伸至储液腔103的内部，冷却水在加热后蒸发，水蒸气通过排气管401被排放至地上，至此可以实现热量的排出。

具体的，排气管401的外侧壁顶端环绕开设有多个排气槽402，且排气槽402设置为条形结构，排气管401的外侧壁顶端固定设置有多个固定板403，固定板403设置为环形结构，且固定板403的截面设置为弧形结构，弧形结构的设置可以保证水蒸气可以顺着固定板403排出，且可以避免未经过滤的雨水顺着排气管401进入储液腔103，从而可以保证装置的正常使用。

溢流组件5包括溢流管501，且溢流管501固定设置于变电箱101的外侧底端，且溢流管501的一端延伸至储液腔103的内侧顶端。

具体的，溢流管501设置为“U”形结构，且溢流管501的底端与变电箱101的底端齐平，溢流管501的外侧壁底端开设有多个插孔502，插孔502的设置可以实现对溢流嘴505的安装。

更为具体的，插孔502的内部通过螺纹活动设置有连接管503，连接管503的一端固定设置有密封板504，密封板504的下表面固定设置有溢流嘴505，且溢流嘴505的外侧壁贯穿开设有多个溢流孔506，溢流孔506可以实现对溢流嘴505内水的排出，装置在预埋安装时，溢流嘴505可以插入土层中，从而可以提升多余水排出的效率。

本发明在使用时，箱体组件1被预埋入地下，进液组件3和排气组件4的顶端预留在地面上，装置在使用过程中，箱体组件1内部的变电设备通电发热，使得箱体组件1内部的空气被加热，此时散热组件2将空气中的热量传输至箱体组件1底端的冷却水中，冷却水可以吸收热量，以实现对箱体组件1内部变电设备的降温，冷却水在加热后蒸发，水蒸气通过排气组件4被排放至地上，至此可以实现热量的排出，当地面上出现降雨时，雨水经过进液组件3被输送至箱体组件1的内部底端，此时可以实现对冷却水的补充，并且，雨水在输送过程中被过滤，可以避免雨水中的杂物影响装置的使用，当雨水较多时，箱体组件1底端多余的雨水可以顺着溢流组件5被排出，在实现了冷却水补充的同时避免了水量过多影响装置使用。

箱体组件1内部的变电设备在工作时，抽风扇208可以将安装腔102内部带有热量的空气抽取至固定罩201内，带有热量的空气进入固定罩201后，空气从上至下运动，最后经过出气孔209回流至安装腔102的内部，此时可以实现空气的循环，空气在循环过程中，空气中的热量可以通过导热翅片203传输至导热铜管202，而导热铜管202可以将热量传输至储液腔103内部的冷却水中，在此过程中，散热翅片204可以提升导热铜管202与冷却水之间热交换的效率，在此过程中，安装腔102内部的热量可以被输送至储液腔103中，以达到对变电设备冷却降温的效果。

当地面发生降水时，雨水可以穿过过滤板304，过滤板304可以将雨水中的杂质过滤分离，过滤后的雨水可以进入进液罩301内，进液罩301内的雨水可以顺着导液管302进入储液腔103内，以达到对冷却水的补充，当雨水量较大时，储液腔103内部的水位上升，当水位超过溢流管501的顶端时，冷却水可以进入溢流管501内，溢流管501内的冷却水可以通过溢流嘴505行的溢流孔506排出，至此可以实现对多余冷却水的排出。

实施例二

基于上述实施例一的一种全埋预装式变电站，虽然该装置在使用时能够对雨水进行收集，并且收集的雨水进入到储液腔103内进行辅助散热，但是该装置在使用时，仅仅通过储液腔103内的雨水和风力进行散热时，其散热效果有限，并且储液腔103内的雨水仅仅用于辅助散热时，其作用效果有限，同时，抽风扇208无法根据固定罩201内温度的情况适应性调节转速，使设备的使用存在局限性，为此，我们提出以下技术方案：

如图1至图13，安装腔102底端设置有膨胀气囊210，膨胀气囊210的两端位于排气管401与储液腔103的连通处，储液腔103与溢流管501、排气管401的连通处位于同一处，膨胀气囊210内储存有受热易膨胀的气体，当设备的温度升高时，膨胀气囊210由于内部受热易膨胀的气体受热膨胀而体积增大，从而使膨胀气囊210充满排气管401与储液腔103的连通处，使排气管401和溢流管501关闭。

固定罩201内设置有温度传感器，导热铜管202顶端设置有排出管211，排出管211顶端设置有喷头212，导热铜管202内设置有液位传感器，进液罩301下端设置有导液管302，导液管302内设置有单向阀，散热翅片204设置有多个进水孔，液位传感器用于检测导热铜管202内液面的高度。

本发明在使用时，箱体组件1被预埋入地下，进液组件3和排气组件4的顶端预留在地面上，装置在使用过程中，箱体组件1内部的变电设备通电发热，使得箱体组件1内部的空气被加热，此时固定罩201内的温度传感器的检测数值将会升高，此时抽风扇208开始运转，在抽风扇208的作用下，固定罩201内的热气向上移动由抽风扇208抽送至固定罩201外侧，而后热气在安装腔102与固定罩201之间下降，热气下降经过导热翅片203时，导热翅片203吸收热量后通过导热铜管202的作用将热量传递到散热翅片204处，由于散热翅片204处于储液腔103内，在储液腔103内雨水的作用下对散热翅片204的热量迅速吸收，以达到对导热翅片203处空气降温的效果，而后降温后的空气由出气孔209重新进入到固定罩201内进行循环降温，而储液腔103内的雨水吸收热量后会形成水的蒸发挥发现象，挥发的水蒸气带着热量由排气管401向上排出，提高了设备散热的便捷性和散热的效果。

随着固定罩201内温度的持续升高，受到温度升高的影响，膨胀气囊210内的受热易膨胀的气体受热膨胀使膨胀气囊210体积增大，膨胀气囊210的体积增大使排气管401和溢流管501关闭，而后在膨胀气囊210体积增大和单向阀的影响下，储液腔103内的雨水无法进入到排气管401、溢流管501和导液管302中，储液腔103内的雨水通过散热翅片204处的进水孔进入到导热铜管202中，雨水沿着导热铜管202向上由排出管211进入到喷头212处，最终雨水通过喷头212进行喷出，一方面，雨水在经过导热翅片203时，雨水可直接对导热翅片203的热量进行吸收，增加了导热效率，并且导热铜管202中的雨水也可直接对固定罩201处进行散热，另一方面由喷头212喷洒的雨水覆盖在设备的表面，可以对设备进行外部的降温，同时也可对周边的土地进行灌溉，提高了设备的多用性和散热效果。

储液腔103内的雨水在受到膨胀气囊210挤压由导热铜管202上升时，在导热铜管202内液位传感器的辅助下可以检测液面上升的高度，当液位传感器的检测数值越大时，表面雨水由导热铜管202的上升高度越高，此时，随着液位传感器的检测数值的增大，相应的抽风扇208的转速加快，使固定罩201内的空气流动速度加快，从而加快了固定罩201内热量的交换效率，使设备的降温效果更好。

当设备在雨季进行使用时，储液腔103中过多的雨水通过溢流管501进行排出，过多的雨水通过溢流孔506直接排出到外接的土壤中，对深层的土壤直接进行浇灌，提高了设备使用的多用性。

本发明通过设置膨胀气囊210、排出管211和喷头212，随着固定罩201内温度的持续升高，膨胀气囊210内受热易膨胀的气体受热膨胀使膨胀气囊210体积增大，膨胀气囊210体积增大后使溢流管501和排气管401关闭，而后随着膨胀气囊210体积的持续增大，在单向阀的辅助下，储液腔103内的雨水进入到导热铜管202内，而后雨水铜管排出管211进入到喷头212内进行喷出，雨水在导热铜管202中的流动增强了导热铜管202的散热效果，并且喷出的雨水也可对设备外部进行散热以及土地的灌溉，同时液位传感器检测到导热铜管202的液面上升时相应的增加抽风扇208的转速，使固定罩201内的空气流动速度加快，进一步增强了设备的散热效果，提高了设备使用的多用性和散热效果。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全埋预装式变电站，其特征在于，包括箱体组件（1）、散热组件（2）、进液组件（3）、排气组件（4）和溢流组件（5），所述散热组件（2）设置于箱体组件（1）的内部，所述进液组件（3）、排气组件（4）和溢流组件（5）均设置于箱体组件（1）的两侧；

所述箱体组件（1）包括变电箱（101），所述变电箱（101）的内部设置有安装腔（102）和储液腔（103），所述安装腔（102）底端设置有膨胀气囊（210）；

所述散热组件（2）包括固定罩（201），所述固定罩（201）内设置有温度传感器，所述固定罩（201）上设置有抽风扇（208），所述固定罩（201）外侧设置有导热铜管（202），所述导热铜管（202）顶端设置有排出管（211），所述排出管（211）顶端设置有喷头（212），所述导热铜管（202）内设置有液位传感器，所述固定罩（201）下端设置有出气孔（209）；

所述进液组件（3）包括进液罩（301），所述进液罩（301）下端设置有导液管（302），所述导液管（302）内设置有单向阀；

所述排气组件（4）包括排气管（401），所述排气管（401）的底端延伸至储液腔（103）的内部；

所述溢流组件（5）包括溢流管（501），且所述溢流管（501）的一端延伸至储液腔（103）的内侧顶端；

所述膨胀气囊（210）的两端位于排气管（401）与储液腔（103）的连通处，所述储液腔（103）与溢流管（501）、排气管（401）的连通处位于同一处，所述固定罩（201）设置于“∩”形结构，且固定罩（201）固定设置于安装腔（102）的内部，所述导热铜管（202）设置为多个，所述导热铜管（202）设置为方形结构，且导热铜管（202）的底端设置于储液腔（103）的内部，所述膨胀气囊（210）内储存有受热易膨胀的气体；

随着所述固定罩（201）内温度的持续升高，受到温度升高的影响，所述膨胀气囊（210）内的受热易膨胀的气体受热膨胀使膨胀气囊（210）体积增大，所述膨胀气囊（210）的体积增大使排气管（401）和溢流管（501）关闭，而后在所述膨胀气囊（210）体积增大和单向阀的影响下，所述储液腔（103）内的雨水无法进入到排气管（401）、溢流管（501）和导液管（302）中，所述储液腔（103）内的雨水通过散热翅片（204）处的进水孔进入到导热铜管（202）中，雨水沿着导热铜管（202）向上由排出管（211）进入到喷头（212）处，最终雨水通过喷头（212）进行喷出。

2.根据权利要求1所述的一种全埋预装式变电站，其特征在于：所述导热铜管（202）的两侧均固定设置有多个导热翅片（203），所述导热铜管（202）的底端设置有多个散热翅片（204），且散热翅片（204）设置于储液腔（103）的内部，所述散热翅片（204）设置有多个进水孔，所述固定罩（201）的内部顶端固定设置有导风罩（205），所述导风罩（205）的内部顶端固定设置有隔板（206），且隔板（206）的截面设置为等腰梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种全埋预装式变电站，其特征在于：所述导风罩（205）的两侧均设置有倾斜面（207），所述倾斜面（207）的中部贯穿设置有多个抽风扇（208），所述固定罩（201）的两侧底端均贯穿开设有多个出气孔（209）。

4.根据权利要求1所述的一种全埋预装式变电站，其特征在于：所述进液罩（301）固定设置于变电箱（101）的外侧顶端，所述导液管（302）设置为两个，所述导液管（302）固定设置于变电箱（101）的外侧壁，且导液管（302）的底端设置于储液腔（103）的内部，所述进液罩（301）的顶端固定设置有延伸罩（303），且延伸罩（303）的一侧顶端设置为倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种全埋预装式变电站，其特征在于：所述排气管（401）设置于变电箱（101）的外侧，所述排气管（401）的外侧壁顶端环绕开设有多个排气槽（402），且排气槽（402）设置为条形结构，所述排气管（401）的外侧壁顶端固定设置有多个固定板（403），所述固定板（403）设置为环形结构，且固定板（403）的截面设置为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种全埋预装式变电站，其特征在于：所述溢流管（501）固定设置于变电箱（101）的外侧底端，且溢流管（501）的底端与变电箱（101）的底端齐平，所述溢流管（501）的外侧壁底端开设有多个插孔（502）。

7.根据权利要求6所述的一种全埋预装式变电站，其特征在于：所述插孔（502）的内部通过螺纹活动设置有连接管（503），所述连接管（503）的一端固定设置有密封板（504），所述密封板（504）的下表面固定设置有溢流嘴（505），且溢流嘴（505）的外侧壁贯穿开设有多个溢流孔（506）。

8.根据权利要求4所述的一种全埋预装式变电站，其特征在于：所述延伸罩（303）的内部顶端设置有过滤板（304），且过滤板（304）设置为倾斜结构，所述过滤板（304）的中部贯穿开设有圆形槽（305），且圆形槽（305）与排气管（401）相适配。

9.根据权利要求2所述的一种全埋预装式变电站，其特征在于：所述安装腔（102）设置于储液腔（103）的上方，所述变电箱（101）的外侧壁四角处均固定设置有支撑框（104），且支撑框（104）设置为“L”形结构，所述导热翅片（203）设置为波形结构，所述散热翅片（204）设置为“H”形结构，且导热翅片（203）与散热翅片（204）的中部均贯穿开设有多个通孔。