CN116565394A - 一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统,在储能系统中同时设置液冷机组和风冷设备,在储能系统启动时,启动液冷机组,根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制风冷设备的运行功率,通过风冷设备配合液冷机组使电芯温度与环境温度之间的温差快速调节在第一预设范围内,避免产生凝露液影响储能系统的电气性能。
Description
技术领域
本发明涉及自动化控制技术领域,更具体的,涉及一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统。
背景技术
液冷是储能系统的一种常用冷却方式,主要是通过液冷板、管路设计等循环冷却液的方式带走电芯运行过程中产生的热量。
但是,液冷改变储能系统中电池舱环境温度的速度极慢,在电池舱环境温度与电芯的安全运行温度相差较大时,液冷无法快速调节电芯温度以及环境温度。而且,若环境温度与电芯温度之间温差较大,很容易产生凝露液,影响储能系统的电气性能。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统,风冷设备配合液冷机组,快速将电芯温度调节至安全运行范围内,同时避免产生凝露液影响储能系统的电气性能。
为了实现上述发明目的,本发明提供的具体技术方案如下:
第一方面,本发明实施例提供了一种储能系统温度控制方法,应用于储能系统中的电池系统控制器,所述储能系统还包括液冷机组和风冷设备,所述方法包括:
在储能系统启动时,启动所述液冷机组;
根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,以使电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内不会产生凝露液。
在一些实施例中,在启动所述液冷机组之后,所述方法还包括:
判断电芯温度是否在安全运行范围内;
若电芯温度在所述安全运行范围内,启动电池系统;
若电芯温度不在所述安全运行范围内,启动所述风冷设备;
根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率,并返回执行所述判断电芯温度是否在安全运行范围内。
在一些实施例中,所述根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,包括:
判断电芯温度与环境温度之间的温差是否在所述第一预设范围内;
若电芯温度与环境温度之间的温差不在所述第一预设范围内,根据电芯温度与环境温度之间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
在一些实施例中,所述根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,还包括:
若电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内,判断电芯间的温差是否在第二预设范围内;
若电芯间的温差不在所述第二预设范围内,根据电芯间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
在一些实施例中,所述根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,还包括:
若电芯间的温差在所述第二预设范围内,关闭所述风冷设备。
在一些实施例中,所述方法还包括:
根据电芯温度控制所述液冷机组的运行功率。
在一些实施例中,在所述启动电池系统之后,所述方法还包括:
若电芯温度不在所述安全运行范围内,判断所述液冷机组的制冷功率是否达到最大值;
若所述液冷机组的制冷功率未达到最大值,则根据电芯温度控制所述液冷机组的运行功率;
若所述液冷机组的制冷功率已达到最大值,判断所述风冷设备是否启动;
若所述风冷设备未启动,则启动所述风冷设备,并根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率;
若所述风冷设备已启动,则根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率。
第二方面,本发明实施例提供了一种储能系统温度控制装置,应用于储能系统中的电池系统控制器,所述储能系统还包括液冷机组和风冷设备,所述装置包括:
液冷机组启动单元,用于在储能系统启动时,启动所述液冷机组;
风冷设备控制单元,用于根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,以使电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内不会产生凝露液。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第一判断单元,用于判断电芯温度是否在安全运行范围内;
电池系统启动单元,用于若电芯温度在所述安全运行范围内,启动电池系统;
风冷设备启动单元,用于若电芯温度不在所述安全运行范围内,启动所述风冷设备;
所述风冷设备控制单元,还用于根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率,并触发所述第一判断单元。
在一些实施例中,所述风冷设备控制单元,具体用于判断电芯温度与环境温度之间的温差是否在所述第一预设范围内;若电芯温度与环境温度之间的温差不在所述第一预设范围内,根据电芯温度与环境温度之间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
在一些实施例中,所述风冷设备控制单元,还用于若电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内,判断电芯间的温差是否在第二预设范围内;若电芯间的温差不在所述第二预设范围内,根据电芯间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
在一些实施例中,所述风冷设备控制单元,还用于若电芯间的温差在所述第二预设范围内,关闭所述风冷设备。
在一些实施例中,所述装置还包括:
液冷机组控制单元,用于根据电芯温度控制所述液冷机组的运行功率。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第二判断单元,用于在启动电池系统之后,若电芯温度不在所述安全运行范围内,判断所述液冷机组的制冷功率是否达到最大值;若所述液冷机组的制冷功率未达到最大值,触发所述液冷机组控制单元,若所述液冷机组的制冷功率已达到最大值,触发第三判断单元;
所述第三判断单元,用于判断所述风冷设备是否启动;若所述风冷设备未启动,触发所述风冷设备启动单元;若所述风冷设备已启动,触发所述风冷设备控制单元。
第三方面,本发明实施例提供了一种储能系统,包括:电池系统控制器、电池舱、液冷机组和风冷设备;
所述液冷机组通过循环冷却液调节所述电池舱中的电芯温度;
所述风冷设备的出风口设置在所述电池舱中;
所述电池系统控制器,用于执行第一方面中任一实现方式描述的储能系统温度控制方法。
相对于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明公开的一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统,在储能系统中同时设置液冷机组和风冷设备,在储能系统启动时,启动液冷机组,根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制风冷设备的运行功率,通过风冷设备配合液冷机组使电芯温度与环境温度之间的温差快速调节在第一预设范围内,避免产生凝露液影响储能系统的电气性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种储能系统的结构示意图;
图2为本发明实施例公开的一种储能系统温度控制方法的流程示意图;
图3为本发明实施例公开的另一种储能系统温度控制方法的流程示意图;
图4为本发明实施例公开的一种储能系统温度控制方法的部分方法流程示意图;
图5为本发明实施例公开的一种储能系统温度控制方法的部分方法流程示意图;
图6为本发明实施例公开的一种储能系统温度控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
发明人经过研究发现:风冷设备通过强迫空气对流加速进行热交换,主要优点是制冷或加热速度较快,但是由于风道设计、结构局限等原因,若将风冷设备的出风口设置在电池舱内,仅使用风冷设备进行温度控制会导致电池舱不同位置的温度相差较大,进而导致电芯温差大,不同电芯充放电深度不同,木桶效应严重,加速电芯老化,而且为了保持整个电池舱的相对温度恒定,风冷设备需要持续运行,功耗消耗较大。仅使用液冷机组则会存在如背景技术中提到的改变环境温度的速度极慢,若环境温度与电芯温度之间温差较大,很容易产生凝露液,影响储能系统的电气性能的问题。因此,单独使用液冷或单独使用风冷都存在一定问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统,在储能系统中同时设置液冷机组和风冷设备,在储能系统启动时,电池系统控制器(Battery System Controller,BSC)启动液冷机组,根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制风冷设备的运行功率,使电芯温度与环境温度之间的温差快速调节在第一预设范围内,避免产生凝露液影响储能系统的电气性能。
为了便于理解本发明实施例提供的技术方案,下面结合图1对本申请实施例提供的储能系统温度控制方法对应的系统架构,即储能系统进行示例性介绍。
图1为本发明实施例公开的一种储能系统的结构示意图,储能系统包括:电池系统控制器100、电池舱200、液冷机组300和风冷设备400。
其中,电池舱200包括多个电池包PACK,每个PACK包括多个电芯,在每个电芯设置有温度传感器,集成在PACK中的电池管理单元(Battery Management System,BMU)通过接收每个电芯设置的温度传感器采集的温度数据,能够获取每个电芯的温度。PACK连接器与PACK表面也可以设置温度传感器,用于采集电芯温度。电池舱200内部还设置有至少一个温度传感器,用于采集电池舱200内的环境温度。可以理解的是,温度传感器设置的越多,采集到的温度越准确。
液冷机组300通过循环冷却液调节电池舱200中的电芯温度。
风冷设备400可以为空调或风扇,相对于风扇,空调的温度调整能力更强,在实际中应用更广。风冷设备400的出风口设置在电池舱200中,调节电池舱200内的环境温度。
液冷机组300与电池舱200的相对位置、风冷设备400与电池舱200的相对位置、风冷设备400的出风口在电池舱200中的位置可以根据实际应用场景进行设置,本发明不做具体限定。
电池系统控制器100分别与电池舱200中的电池管理单元以及温度传感器、液冷机组300和风冷设备400通信连接,用于获取电池舱200内的环境温度与电芯温度,在储能系统启动时,启动液冷机组300,根据电芯温度和电池舱200内的环境温度,控制风冷设备400的运行功率,通过风冷设备配合液冷机组使电芯温度与环境温度之间的温差快速调节在第一预设范围内,由于电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内不会产生凝露液,避免产生凝露液影响储能系统的电气性能。同时,风冷设备配合液冷机组进行温度控制,也能避免仅使用风冷设备导致的木桶效应以及仅使用风冷设备导致的风冷设备需要持续运行的功耗消耗较大的问题。
请参阅图2,本实施例公开了一种可选的储能系统温度控制方法,应用于储能系统中的电池系统控制器,具体包括以下步骤:
S101:在储能系统启动时,启动液冷机组;
在检测到储能系统启动动作或启动信号的情况下确定储能系统启动,随即启动液冷机组。液冷机组启动后,根据电芯温度控制液冷机组的运行功率,具体的,可以根据历史数据或实验数据配置电芯温度与液冷机组的运行功率之间的对应关系表,通过查表根据电芯温度控制液冷机组的运行功率。另外,还可以根据历史数据或实验数据拟合生成电芯温度与液冷机组的运行功率的线性函数,调用该线性函数根据电芯温度控制液冷机组的运行功率。需要说明的是,以上两种方式仅为举例,本发明并不以此为限。
S102:根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制风冷设备的运行功率,以使电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内不会产生凝露液。
其中,由于储能系统中电池舱内包括多个电芯,这里的电芯温度可以为电池舱内多个电芯的平均温度,也可以为PACK表面设置的温度传感器采集的温度,还可以为PACK连接器表面设置的温度传感器采集的温度,还可以为不同电芯相关位置采集到的温度的平均值,本发明不做具体限定。
电池舱内部设置有至少一个温度传感器,用于采集电池舱内的环境温度,当电池舱内仅设置一个温度传感器时,该温度传感器采集的温度即为环境温度,当电池舱内设置多个温度传感器是,可以将多个温度传感器采集温度的平均值或中位数作为环境温度。
风冷设备启动后,根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制风冷设备的运行功率,以使电芯温度在安全运行范围内且电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内不会产生凝露液,避免产生凝露液影响储能系统的电气性能,其中,第一预设范围可以根据热仿真、实测等方式确定。
其中,风冷设备可以在储能系统启动时启动,进一步,为了降低风冷设备的能耗,也可以智能设定风冷设备的启动条件,如为了保证电池系统的安全运行,预先根据电芯本身特性设定电芯温度的安全运行范围,若电芯温度在安全运行范围内,电池系统能安全运行,此时可以启动电池系统;若电芯温度不在安全运行范围内,不能启动电池系统,需要启动风冷设备配合液冷机组快速将电芯温度调节至安全运行范围内。
在此基础上,请参阅图3,本实施例公开了一种储能系统温度控制方法包括以下步骤:
S201:在储能系统启动时,启动液冷机组
S202:判断电芯温度是否在安全运行范围内;
若电芯温度在安全运行范围内,执行S203:启动电池系统;
需要说明的是,储能系统包括电池系统,为了保证电池系统运行的安全性,储能系统启动时不一定会马上启动电池系统,只有电芯温度在安全运行范围内才会启动电池系统。
若电芯温度不在安全运行范围内,执行S204:启动风冷设备;
S205:根据电芯温度与安全运行范围内的最大值之间的差值,控制风冷设备的运行功率,并返回执行S202。
S206:根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制风冷设备的运行功率,以使电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内不会产生凝露液。
风冷设备能快速调节电芯初始运行环境温度,液冷机组通过循环冷却液调节电芯自身的温度,两种方式相结合快速将电芯温度调节至安全运行范围内,有效降低储能系统启动后,电池系统启动所需的时间,当电芯温度达到安全运行范围内即可启动电池系统。
其中,若电芯温度低于安全运行范围内的最小值,电池系统控制器控制液冷机组和风冷设备进行加热,若电芯温度高于安全运行范围内的最大值,电池系统控制器控制液冷机组和风冷设备进行降温。
进一步,根据不同工况,上述实施例中的S102或S206有多种实现方式,可以在不同工况下对风冷设备的运行功率进行灵活控制,既能保证电池系统的安全运行,又能降低能耗。
请参阅图4,本实施示出了上述实施例中的S102或S206的一种可选实现方式,具体包括:
S301:判断电芯温度与环境温度之间的温差是否在第一预设范围内;
若电芯温度与环境温度之间的温差不在第一预设范围内,执行S302:根据电芯温度与环境温度之间的温差,控制风冷设备的运行功率;
若电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,执行S303:关闭风冷设备。
需要说明的是,当检测到电芯温度与环境温度之间的温差不在第一预设范围内,需要再次开启风冷设备。
可见,本实施例通过在电芯温度不在安全运行范围内时,根据电芯温度与安全运行范围内的最大值之间的差值,控制风冷设备的运行功率,快速将电芯温度调节至安全运行范围内。在电芯温度在安全运行范围内但电芯温度与环境温度之间的温差不在第一预设范围内,根据电芯温度与环境温度之间的温差,控制风冷设备的运行功率,有效避免产生凝露液影响储能系统的电气性能。在不同工况下对风冷设备的运行功率进行灵活控制,既能保证电池系统的安全运行,又能降低能耗。
进一步,在实际应用中,当环境温度较高时,整个电池舱的热量会向上聚集,导致顶部电芯温度与其他位置处电芯温度存在较大温差,不同电芯充放电深度不同,木桶效应严重,加剧电芯老化。在电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,有可能出现电芯间的温差较大的情况,为了解决这一技术问题,请参阅图5,本实施示出了上述实施例中的S102或S206的一种可选实现方式,具体包括:
S401:判断电芯温度与环境温度之间的温差是否在第一预设范围内;
若电芯温度与环境温度之间的温差不在第一预设范围内,执行S402:根据电芯温度与环境温度之间的温差,控制风冷设备的运行功率;
若电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,执行S403:判断电芯间的温差是否在第二预设范围内;
若电芯间的温差不在第二预设范围内,执行S404:根据电芯间的温差,控制风冷设备的运行功率;
若电芯间的温差在第二预设范围内,执行S405:关闭风冷设备。
其中,电芯间的温差在第二预设范围内,电芯间温差较小,第二预设范围可以根据热仿真、实测等方式确定。
需要说明的是,若电芯间的温差不在第二预设范围内,需要再次启动风冷设备。
本实施例公开在确定电芯温度在安全运行范围内且电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内且电芯间的温差在第二预设范围内,才关闭风冷设备,保证电芯能够安全运行,避免产生凝露液影响储能系统的电气性能,同时保证电芯的均温性,防止由于电芯间温差导致木桶效应,降低系统的整体效率,减缓电芯老化。
以上仅为两种上述实施例中的S102或S206的示例仅为举例,本发明并不以此为限。
在以上储能系统温度控制方法的实施例中,均根据电芯温度控制液冷机组的运行功率。具体的,预先获取历史数据或实验数据中不同电芯温度下对应的液冷机组的运行功率,设计出电芯温度与液冷机组的运行功率的矩阵,选取历史数据或实验数据中温度控制效果最好的一组数据,之后可以根据历史数据或实验数据选择的温度控制效果最好的一组数据配置电芯温度与液冷机组的运行功率之间的对应关系表,通过查表根据电芯温度控制液冷机组的运行功率。另外,还可以根据历史数据或实验数据选择的温度控制效果最好的一组数据拟合生成电芯温度与液冷机组的运行功率的线性函数,调用该线性函数根据电芯温度控制液冷机组的运行功率。在不同工况对风冷设备的运行功率进行灵活控制的方式,与控制液冷机组的运行功率的方式同理,以查表为例,不同工况下的运行功率表不同,再以拟合函数为例,不同工况下的拟合函数也不同,可根据实际工况预先进行设定。
进一步,在储能系统运行过程中,当运行功率过高、外界环境温度过高等因素,会导致电芯温度升高,超出安全运行范围,且液冷机组制冷功率已达到最大值,这时需要判断风冷设备是否启动,若此时电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内且电芯间的温差在第二预设范围内,风冷设备未启动,则立即启动风冷设备,配合液冷机组实现快速降温,若风冷设备已启动,则根据电芯温度与安全运行范围内的最大值之间的差值,控制风冷设备的运行功率,加快电芯散热。
基于上述实施例公开的一种储能系统温度控制方法,本发明实施例对应提供了一种储能系统温度控制装置,应用于储能系统中的电池系统控制器,所述储能系统还包括液冷机组和风冷设备,请参阅图6,所述装置包括:
液冷机组启动单元601,用于在储能系统启动时,启动所述液冷机组;
风冷设备控制单元602,用于根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,以使电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内不会产生凝露液。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第一判断单元,用于判断电芯温度是否在安全运行范围内;
电池系统启动单元,用于若电芯温度在所述安全运行范围内,启动电池系统;
风冷设备启动单元,用于若电芯温度不在所述安全运行范围内,启动所述风冷设备;
所述风冷设备控制单元,还用于根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率,并触发所述第一判断单元。
在一些实施例中,所述风冷设备控制单元602,具体用于根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率;在电芯温度在所述安全运行范围内的情况下,启动所述电池系统;判断电芯温度与环境温度之间的温差是否在所述第一预设范围内;若电芯温度与环境温度之间的温差不在所述第一预设范围内,根据电芯温度与环境温度之间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
在一些实施例中,所述风冷设备控制单元602,还用于若电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内,判断电芯间的温差是否在第二预设范围内;若电芯间的温差不在所述第二预设范围内,根据电芯间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
在一些实施例中,所述风冷设备控制单元602,还用于若电芯间的温差在所述第二预设范围内,关闭所述风冷设备。
在一些实施例中,所述装置还包括:
液冷机组控制单元,用于根据电芯温度控制所述液冷机组的运行功率。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第二判断单元,用于在启动电池系统之后,若电芯温度不在所述安全运行范围内,判断所述液冷机组的制冷功率是否达到最大值;若所述液冷机组的制冷功率未达到最大值,触发所述液冷机组控制单元,若所述液冷机组的制冷功率已达到最大值,触发第三判断单元;
所述第三判断单元,用于判断所述风冷设备是否启动;若所述风冷设备未启动,触发所述风冷设备启动单元;若所述风冷设备已启动,触发所述风冷设备控制单元。
本实施例公开的一种储能系统温度控制装置,在储能系统中同时设置液冷机组和风冷设备,在储能系统启动时,电池系统控制器启动液冷机组,根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制风冷设备的运行功率,通过风冷设备配合液冷机组使电芯温度与环境温度之间的温差快速调节在第一预设范围内,避免产生凝露液影响储能系统的电气性能。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句″包括一个......″限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
上述各个实施例之间可任意组合,对所公开的实施例的上述说明,本说明书中各实施例中记载的特征可以相互替换或者组合,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (15)
1.一种储能系统温度控制方法,其特征在于,应用于储能系统中的电池系统控制器,所述储能系统还包括液冷机组和风冷设备,所述方法包括:
在储能系统启动时,启动所述液冷机组;
根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,以使电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内不会产生凝露液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在启动所述液冷机组之后,所述方法还包括:
判断电芯温度是否在安全运行范围内;
若电芯温度在所述安全运行范围内,启动电池系统;
若电芯温度不在所述安全运行范围内,启动所述风冷设备;
根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率,并返回执行所述判断电芯温度是否在安全运行范围内。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,包括:
判断电芯温度与环境温度之间的温差是否在所述第一预设范围内;
若电芯温度与环境温度之间的温差不在所述第一预设范围内,根据电芯温度与环境温度之间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,还包括:
若电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内,判断电芯间的温差是否在第二预设范围内;
若电芯间的温差不在所述第二预设范围内,根据电芯间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,还包括:
若电芯间的温差在所述第二预设范围内,关闭所述风冷设备。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据电芯温度控制所述液冷机组的运行功率。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述启动电池系统之后,所述方法还包括:
若电芯温度不在所述安全运行范围内,判断所述液冷机组的制冷功率是否达到最大值;
若所述液冷机组的制冷功率未达到最大值,则根据电芯温度控制所述液冷机组的运行功率;
若所述液冷机组的制冷功率已达到最大值,判断所述风冷设备是否启动;
若所述风冷设备未启动,则启动所述风冷设备,并根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率;
若所述风冷设备已启动,则根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率。
8.一种储能系统温度控制装置,其特征在于,应用于储能系统中的电池系统控制器,所述储能系统还包括液冷机组和风冷设备,所述装置包括:
液冷机组启动单元,用于在储能系统启动时,启动所述液冷机组;
风冷设备控制单元,用于根据电芯温度和电池舱内的环境温度,控制所述风冷设备的运行功率,以使电芯温度与环境温度之间的温差在第一预设范围内,电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内不会产生凝露液。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第一判断单元,用于判断电芯温度是否在安全运行范围内;
电池系统启动单元,用于若电芯温度在所述安全运行范围内,启动电池系统;
风冷设备启动单元,用于若电芯温度不在所述安全运行范围内,启动所述风冷设备;
所述风冷设备控制单元,还用于根据电芯温度与所述安全运行范围内的最大值之间的差值,控制所述风冷设备的运行功率,并触发所述第一判断单元。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述风冷设备控制单元,具体用于判断电芯温度与环境温度之间的温差是否在所述第一预设范围内;若电芯温度与环境温度之间的温差不在所述第一预设范围内,根据电芯温度与环境温度之间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述风冷设备控制单元,还用于若电芯温度与环境温度之间的温差在所述第一预设范围内,判断电芯间的温差是否在第二预设范围内;若电芯间的温差不在所述第二预设范围内,根据电芯间的温差,控制所述风冷设备的运行功率。
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述风冷设备控制单元,还用于若电芯间的温差在所述第二预设范围内,关闭所述风冷设备。
13.根据权利要求8~12中任意一项所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
液冷机组控制单元,用于根据电芯温度控制所述液冷机组的运行功率。
14.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第二判断单元,用于在启动电池系统之后,若电芯温度不在所述安全运行范围内,判断所述液冷机组的制冷功率是否达到最大值;若所述液冷机组的制冷功率未达到最大值,触发所述液冷机组控制单元,若所述液冷机组的制冷功率已达到最大值,触发第三判断单元;
所述第三判断单元,用于判断所述风冷设备是否启动;若所述风冷设备未启动,触发所述风冷设备启动单元;若所述风冷设备已启动,触发所述风冷设备控制单元。
15.一种储能系统,其特征在于,包括:电池系统控制器、电池舱、液冷机组和风冷设备;
所述液冷机组通过循环冷却液调节所述电池舱中的电芯温度;
所述风冷设备的出风口设置在所述电池舱中;
所述电池系统控制器,用于执行权利要求1~7中任意一项所述的储能系统温度控制方法。
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CN202310768666.0A CN116565394A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统 |
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CN202310768666.0A CN116565394A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统 |
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CN202310768666.0A Pending CN116565394A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种储能系统温度控制方法、装置及储能系统 |
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CN (1) | CN116565394A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117199613A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-08 | 浙江启辰新能科技有限公司 | 储能电池热失控降温方法及储能电池 |
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2023
- 2023-06-26 CN CN202310768666.0A patent/CN116565394A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117199613A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-08 | 浙江启辰新能科技有限公司 | 储能电池热失控降温方法及储能电池 |
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