CN116558236A - 一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷板材加工技术领域，且公开了一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，包括支撑架，所述支撑架底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑架顶部中间开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有箱体，所述支撑架内底部设置有夹持机构，所述箱体两侧均设置有擦拭机构，所述箱体表面两侧均设置有烘干机构。该陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，通过设置的夹持机构，在两侧的转动杆转动的过程中，且在皮带轮组形成的联动作用下，能够驱动两侧的螺纹杆同步转动，此时两侧的夹持板向相互靠近的方向移动，能够对板材进行夹持固定，避免板材在进行烘干的过程中，板材出现偏移的现象，而影响了对板材的烘干效果。

Description

一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置

技术领域

本发明涉及陶瓷板材加工技术领域，具体为一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置。

背景技术

陶瓷板是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋（甚至酸雨），还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。陶瓷板材在进行加工的过程中，通常需要使用到陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置。

专利网公告号为CN216977419U公开了一种陶瓷生产用陶瓷板烘干装置。包括烘干箱，烘干箱内有中心轴，中心轴上有两个多边形架，两个多边形架的对角之间通过连杆连接，连杆上有陶瓷板放置组件，陶瓷板放置组件包括两个套环，套环底部有架板，两块架板之间有两根滑杆，两根滑杆上有两块滑板，滑板一侧与架板一侧之间有若干根弹簧，烘干箱一侧有电机，两个烘干箱一侧有抽风机，烘干箱远离抽风机一侧有热风发热机，烘干箱另一侧有开口，开口处有门。该实用新型提供一种能稳定地放置大小不一的陶瓷板，能对多块陶瓷板均匀的烘干的陶瓷生产用陶瓷板烘干装置。

申请人认为具有以下缺点：通过将陶瓷板材放置到陶瓷板放置组件的表面，由于陶瓷板放置组件表面并没有设置对陶瓷板材进行固定的结构，这就导致陶瓷板材在进行烘干的过程中，极易出现偏移的现象，从而影响了对陶瓷板材烘干效果，存在缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，包括支撑架，所述支撑架底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑架顶部中间开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有箱体，所述支撑架内底部设置有夹持机构，所述箱体两侧均设置有擦拭机构，所述箱体表面两侧均设置有烘干机构。

所述夹持机构包括第一支撑件，所述第一支撑件均固定连接于支撑架内底部，两个所述第一支撑件之间均固定连接有转动杆，两个所述转动杆两侧均转动连接有第二支撑件，两个所述第二支撑件均固定连接于支撑架内底部，两个所述转动杆表面两侧均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮表面均啮合有蜗杆，两个所述蜗杆表面中间均固定连接有第一电机，两个所述第一电机均固定连接于支撑架内底部，所述蜗轮设置的数量为四个，四个所述蜗轮呈对称设置于支撑架内底部。

根据上述技术方案，所述转动杆表面中间传动连接有皮带轮组，所述皮带轮组远离转动杆的一侧传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置的数量为两个，两个所述螺纹杆均设置于箱体两侧，所述螺纹杆两侧均转动连接有固定板，所述固定板固定连接于箱体表面，在皮带轮组形成的联动作用下，能够驱动两侧的螺纹杆同步转动，此时两侧的夹持板向相互靠近的方向移动，能够对板材进行夹持固定。

根据上述技术方案，所述箱体两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于滑槽内，所述滑动板的一侧固定连接有夹持板，所述夹持设置的数量为四个，四个所述夹持板设置于箱体内，通过设置的夹持板，能够对板材进行夹持固定，避免板材在进行烘干的过程中，板材出现偏移的现象，而影响了对板材的烘干效果。

根据上述技术方案，所述擦拭机构包括凹槽，所述凹槽开设于箱体的一侧，所述凹槽内滑动连接有定位板，所述定位板表面均固定连接有擦拭头，所述定位板设置于箱体内底部，通过设置的擦拭头，能够将板材表面的水珠进行自动擦拭，有利于后期对板材进行快速的烘干，提高了对板材烘干的效果。

根据上述技术方案，所述定位板顶部两侧均固定连接有安装件，所述安装件顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有齿板，所述安装架顶部两侧均开设有滑槽，所述齿板滑动连接于滑槽内，在齿板和齿轮的相互配合下，能够驱动定位板进行移动。

根据上述技术方案，所述齿板表面啮合有齿轮，所述齿轮内圈固定连接有输出轴，所述输出轴底部固定连接有第二电机，所述第二电机表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于第二电机表面，通过设置的第一支撑板，对第二电机起到固定的目的，避免第二电机因工作时产生的晃动，而导致第二电机自身出现掉落的现象。

根据上述技术方案，所述第二电机设置的数量为两个，两个所述第二电机为同一电路控制，通过设置为同一电路控制的第二电机，确保两侧的齿板能够同时移动。

根据上述技术方案，所述安装件表面固定连接有固定件，固定件内开设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有第二支撑板，第二支撑板固定连接于箱体表面，在定位板移动的过程中，此时导向杆在固定件的内部进行滑动，能够对定位板起到支撑的目的，避免定位板在移动的过程中，出现倾斜的现象。

根据上述技术方案，所述烘干机构包括电热丝，所述电热丝均固定连接于箱体内两侧，所述电热丝设置的数量为若干个，通过设置的电热丝，有助于对板材进行快速的烘干。

根据上述技术方案，所述支撑架顶部两侧均固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有管道，所述管道设置于电热丝的一侧，在风机的作用下，能够将冷风经过管道喷出，而冷风经过电热丝又会转换为热风，从而实现对板材烘干的目的。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，通过设置的夹持机构，在两侧的转动杆转动的过程中，且在皮带轮组形成的联动作用下，能够驱动两侧的螺纹杆同步转动，此时两侧的夹持板向相互靠近的方向移动，能够对板材进行夹持固定，避免板材在进行烘干的过程中，板材出现偏移的现象，而影响了对板材的烘干效果。

2、该陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，通过设置的擦拭机构，通过启动第二电机，第二电机驱动输出轴转动的过程中，驱动齿轮同步转动，在齿轮转动的过程中，能够驱动齿板进行移动，从而驱动定位板进行移动，在擦拭头的作用下，能够将板材表面的水珠进行自动擦拭，有利于后期对板材进行快速的烘干，提高了对板材烘干的效果。

3、该陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，通过设置的烘干机构，在风机的作用下，能够将冷风经过管道喷出，而冷风经过电热丝又会转换为热风，从而实现对板材烘干的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；

图2是本发明的夹持机构示意图；

图3是本发明的夹持机构斜视示意图；

图4是本发明的擦拭机构示意图；

图5为图4中A处结构放大示意图；

图6是本发明的烘干机构示意图；

图7为图6中B处结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、夹持机构；21、夹持板；22、蜗轮；23、滑动板；24、螺纹杆；25、第一电机；26、第一支撑件；27、皮带轮组；28、固定板；29、转动杆；201、蜗杆；202、第二支撑件；3、擦拭机构；31、齿板；32、齿轮；33、第二电机；34、擦拭头；35、定位板；37、第一支撑板；38、第二支撑板；39、导向杆；301、固定件；302、安装件；4、烘干机构；41、风机；42、管道；43、电热丝；5、箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

实施例一

结合图1至图2-3，一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，包括支撑架1，支撑架1底部四角均固定连接有支撑腿，支撑架1顶部中间开设有矩形槽，矩形槽内固定连接有箱体5，支撑架1内底部设置有夹持机构2，箱体5两侧均设置有擦拭机构3，箱体5表面两侧均设置有烘干机构4。

夹持机构2包括第一支撑件26，第一支撑件26均固定连接于支撑架1内底部，两个第一支撑件26之间均固定连接有转动杆29，两个转动杆29两侧均转动连接有第二支撑件202，两个第二支撑件202均固定连接于支撑架1内底部，两个转动杆29表面两侧均固定连接有蜗轮22，两个蜗轮22表面均啮合有蜗杆201，两个蜗杆201表面中间均固定连接有第一电机25，两个第一电机25均固定连接于支撑架1内底部，蜗轮22设置的数量为四个，四个蜗轮22呈对称设置于支撑架1内底部。

进一步的，转动杆29表面中间传动连接有皮带轮组27，皮带轮组27远离转动杆29的一侧传动连接有螺纹杆24，螺纹杆24设置的数量为两个，两个螺纹杆24均设置于箱体5两侧，所述螺纹杆24两侧均转动连接有固定板28，所述固定板28固定连接于箱体5表面，在皮带轮组27形成的联动作用下，能够驱动两侧的螺纹杆24同步转动，此时两侧的夹持板21向相互靠近的方向移动，能够对板材进行夹持固定。

进一步的，箱体5两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑动板23，滑动板23滑动连接于滑槽内，滑动板23的一侧固定连接有夹持板21，夹持设置的数量为四个，四个夹持板21设置于箱体5内，通过设置的夹持板21，能够对板材进行夹持固定，避免板材在进行烘干的过程中，板材出现偏移的现象，而影响了对板材的烘干效果。

实施例二

参阅图4-5，并在实施例一的基础上，进一步得到擦拭机构3包括凹槽，凹槽开设于箱体5的一侧，凹槽内滑动连接有定位板35，定位板35表面均固定连接有擦拭头34，定位板35设置于箱体5内底部，通过设置的擦拭头34，能够将板材表面的水珠进行自动擦拭，有利于后期对板材进行快速的烘干，提高了对板材烘干的效果。

进一步的，定位板35顶部两侧均固定连接有安装件302，安装件302顶部固定连接有连接板，连接板顶部固定连接有齿板31，安装架顶部两侧均开设有滑槽，齿板31滑动连接于滑槽内，在齿板31和齿轮32的相互配合下，能够驱动定位板35进行移动。

进一步的，齿板31表面啮合有齿轮32，齿轮32内圈固定连接有输出轴，输出轴底部固定连接有第二电机33，第二电机33表面固定连接有第一支撑板37，第一支撑板37固定连接于第二电机33表面，通过设置的第一支撑板37，对第二电机33起到固定的目的，避免第二电机33因工作时产生的晃动，而导致第二电机33自身出现掉落的现象，第二电机33设置的数量为两个，两个第二电机33为同一电路控制，通过设置为同一电路控制的第二电机33，确保两侧的齿板31能够同时移动。

进一步的，安装件302表面固定连接有固定件301，固定件301内开设有孔槽，孔槽内滑动连接有导向杆39，导向杆39的一侧固定连接有第二支撑板38，第二支撑板38固定连接于箱体5表面，在定位板35移动的过程中，此时导向杆39在固定件301的内部进行滑动，能够对定位板35起到支撑的目的，避免定位板35在移动的过程中，出现倾斜的现象，

实施例三

参阅图6-7，并在实施例一和实施例二的基础上，更进一步得到烘干机构4包括电热丝43，电热丝43均固定连接于箱体5内两侧，电热丝43设置的数量为若干个，通过设置的电热丝43，有助于对板材进行快速的烘干。

进一步的，支撑架1顶部两侧均固定连接有风机41，风机41的一侧固定连接有管道42，管道42设置于电热丝43的一侧，在风机41的作用下，能够将冷风经过管道42喷出，而冷风经过电热丝43又会转换为热风，从而实现对板材烘干的目的。

在实际操作过程中，当此装置使用时,首先通过将板材放置到四个夹持板21之间，并通过启动第一电机25，第一电机25驱动蜗杆201转动的过程中，驱动蜗轮22同步转动，并驱动两侧的转动杆29同步转动，在两侧的转动杆29转动的过程中，且在皮带轮组27形成的联动作用下，能够驱动两侧的螺纹杆24同步转动，此时两侧的夹持板21向相互靠近的方向移动，能够对板材进行夹持固定，避免板材在进行烘干的过程中，板材出现偏移的现象，而影响了对板材的烘干效果；将板材固定完毕后，接着通过启动第二电机33，第二电机33驱动输出轴转动的过程中，驱动齿轮32同步转动，在齿轮32转动的过程中，能够驱动齿板31进行移动，从而驱动定位板35进行移动，在擦拭头34的作用下，能够将板材表面的水珠进行自动擦拭，有利于后期对板材进行快速的烘干，提高了对板材烘干的效果，且在定位板35移动的过程中，此时导向杆39在固定件301的内部进行滑动，能够对定位板35起到支撑的目的，避免定位板35在移动的过程中，出现倾斜的现象；最后通过启动风机41，在风机41的作用下，能够将冷风经过管道42喷出，而冷风经过电热丝43又会转换为热风，从而实现对板材烘干的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑架（1）顶部中间开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有箱体（5），所述支撑架（1）内底部设置有夹持机构（2），所述箱体（5）两侧均设置有擦拭机构（3），所述箱体（5）表面两侧均设置有烘干机构（4）；

所述夹持机构（2）包括第一支撑件（26），所述第一支撑件（26）均固定连接于支撑架（1）内底部，两个所述第一支撑件（26）之间均固定连接有转动杆（29），两个所述转动杆（29）两侧均转动连接有第二支撑件（202），两个所述第二支撑件（202）均固定连接于支撑架（1）内底部，两个所述转动杆（29）表面两侧均固定连接有蜗轮（22），两个所述蜗轮（22）表面均啮合有蜗杆（201），两个所述蜗杆（201）表面中间均固定连接有第一电机（25），两个所述第一电机（25）均固定连接于支撑架（1）内底部，所述蜗轮（22）设置的数量为四个，四个所述蜗轮（22）呈对称设置于支撑架（1）内底部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：两个所述转动杆（29）表面中间传动连接有皮带轮组（27），所述皮带轮组（27）远离转动杆（29）的一侧传动连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）设置的数量为两个，两个所述螺纹杆（24）均设置于箱体（5）两侧，所述螺纹杆（24）两侧均转动连接有固定板（28），所述固定板（28）固定连接于箱体（5）表面。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：所述箱体（5）两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑动板（23），所述滑动板（23）滑动连接于滑槽内，所述滑动板（23）的一侧固定连接有夹持板（21），所述夹持设置的数量为四个，四个所述夹持板（21）设置于箱体（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：所述擦拭机构（3）包括凹槽，所述凹槽开设于箱体（5）的一侧，所述凹槽内滑动连接有定位板（35），所述定位板（35）表面均固定连接有擦拭头（34），所述定位板（35）设置于箱体（5）内底部。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：所述定位板（35）顶部两侧均固定连接有安装件（302），所述安装件（302）顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有齿板（31），所述安装架顶部两侧均开设有滑槽，所述齿板（31）滑动连接于滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：所述齿板（31）表面啮合有齿轮（32），所述齿轮（32）内圈固定连接有输出轴，所述输出轴底部固定连接有第二电机（33），所述第二电机（33）表面固定连接有第一支撑板（37），所述第一支撑板（37）固定连接于第二电机（33）表面。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：所述第二电机（33）设置的数量为两个，两个所述第二电机（33）为同一电路控制。

8.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：所述安装件（302）表面固定连接有固定件（301），固定件（301）内开设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有导向杆（39），所述导向杆（39）的一侧固定连接有第二支撑板（38），第二支撑板（38）固定连接于箱体（5）表面。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：所述烘干机构（4）包括电热丝（43），所述电热丝（43）均固定连接于箱体（5）内两侧，所述电热丝（43）设置的数量为若干个。

10.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷板材烘干装置，其特征在于：所述支撑架（1）顶部两侧均固定连接有风机（41），所述风机（41）的一侧固定连接有管道（42），所述管道（42）设置于电热丝（43）的一侧。